CN2123549U - 叠层复合织物 - Google Patents
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Abstract
一种叠层复合织物,尤其是具有弹性的叠层复合
织物。采用各种不同的纤维纱线包括染色纱线形成
的色织、提花、平纹或印花、染色的针织物为基布,用
高聚物软质泡沫材料为芯材,用网状尼龙骨架材料为
底布,用焰融法复合组成。本实用新型具有良好的综
合性能:压缩弹性、抗皱性、尺寸稳定性和优异厚实
感,织物挺括,丰满,经机械水洗或干洗无剥离损坏倾
向。适用于高、中档时装面料,制成的服装具有良好
的加工性能和保形性,制作服装时可不加内衬。亦可
用于交通工具的装饰纺织品。
Description
本实用新型涉及一种叠层复合织物,尤其是具有弹性的叠层复合织物。
公知的多种叠层织物,大都是在两层以上材料上用涂层、浸渍树脂、粘合剂等方法制成。中国发明专利CN1030801A公开了一种“防水、透气的叠层弹性织物”。该发明专利包括一个有实质弹性性能的材料层、高聚物薄膜层以及一个用以粘合上述膜层和上述弹性材料的粘合剂。该织物必须应用粘合剂和进行粘合剂的优选,并且必须配备特定的价高的涂布装置。该专利采用的弹性织物材料是由硬质纤维纱和斯潘德克斯(SPANDEX)纱所组成,它在加工过程中所造成的环境污染较为严重,生产设备和加工工艺较复杂、流程长、织物的纤维选择范围小。
中国发明专利CN86100950A公开了一种“层状织物及其生产工艺”。该织物含有分散染料着色的聚酯纤维,至少在其一面有树脂涂层以及至少在树脂层的一面形成聚合物薄膜层,采用树脂浸渍处理和低温等离子处理。该织物在所用单体溶解参数较小时,能产生较大的效果,但是该织物的工艺所需的设备和加工工艺复杂,工艺流程长,且对于处理周期有较高的要求。
本实用新型的目的是避免现有技术的上述不足之处,而提供一种具有良好综合性能:压缩弹性、尺寸稳定性和优异厚实感、经机械水洗或干洗无剥离损坏倾向、适用于服装面料的叠层复合织物。
弹性针织物可以是色织、提花、平纹或印花、染色的针织物,其组织规格和纱线支数可按需要给定。
弹性针织物是天然纤维,合成纤维或者人造纤维及其混纺纱线包括染色纱线形成的针织物。
高聚物软质泡沫材料是聚氨酯泡沫材料。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型具有弹性织物面层的外观风格特点,用弹性高聚物层作为芯材,赋予了织物挺刮、丰满的优点和良好的压缩回复性能和抗皱性能。通过复合使单层弹性的面料纬向卷缩性能得到了改善,形成的最终成品布面平整,既具有毛编织物的外观,又具有柔顺挺刮的外观特点。
2、本实用新型聚氨酯软质泡沫芯材在高温烈焰的烧灼下,表面形成薄层熔融液态物,浸润面料背面,向纤维空隙间流动,依靠稳定的纠结结构及物理吸附作用而相互粘结,具有较好的粘结强度,经机械水洗或干洗无剥离倾向,不必附加任何固化条件和粘合剂涂布设备,避免了排放三废之弊。
3、本实用新型的弹性织物材料采用各种纤维纱线的针织物,它可以是天然纤维、合成纤维或人造纤维及其混纺的纱线包括染色纱线形成的色织、提花、平纹或印花、染色针织物,应用范围广。
4、本实用新型适用于高、中档时装面料。形成的服装具有良好的加工性能和保形性。由于采用弹性高聚物复合,服装尺寸稳定性和弹性变形回复性优良,在制作服装时可以不加内衬。本实用新型还适用于作装饰织物、产业用布等方面,亦可用于飞机、轮船、汽车、火车等交通工具的装饰纺织品。
5、本实用新型采用焰融法多层复合技术,一次成型,成本低、工艺流程短。
附图图面说明:
图1,本实用新型的结构示意图。
图2,本实用新型的工艺流程图。
以下本实用新型将结合附图对实施倒进行详述。
本实用新型采用各种不同纤维纱线包括色纱线形成的色织、提花、平纹或印花、染色弹性针织物1作为基布,用聚氨酯软质泡沫材料2作为芯材,用网状尼龙骨架材料3作为底布(见图1),其组织规格和纱线支数按需要任意给定。
图2所示的本实用新型的工艺流程是:将厚度小于2毫米的聚氨酯软质泡沫1片材通过中间辊(4和5)后,用吸边机12整理以保证平面平整,然后经前火焰复合机10对聚氨酯软质泡沫材料1芯材的一面高温烈焰烧灼,芯材表面形成薄层熔解液态物,与拼幅、卷绕后经中间辊7的弹性纤维针织物1面料在复合辊6上压合,同时经后火焰复合机11高温烧灼,使聚氨酯软质泡沫1芯材的另一表面层融熔,与卷绕后的底布--网状尼龙骨架材料3经中间辊9在复合辊8上压合,经冷却定型后,形成复合面料,卷绕成品。
聚氨酯软质泡沫材料2加工复合后的厚度小于1.6毫米。复合性能的优异取决于芯材的性能、面料的背面状态和挤压力。用针织物作面料,其织物纱线呈立体编结结构,在挤压状态下,熔融芯材的侵润和粘结良好,达到较理想的粘结强度。
Claims (2)
1、一种叠层复合织物,尤其是具有弹性的叠层复合织物,其特征是由作为基布的弹性针织物1、作为芯材的高聚物软质泡沫材料2和作为底布的网状尼龙骨架材料3用焰融法复合组成,弹性针织物1可以是色织、提花、平纹或印花、染色的针织物,其组织规格和纱线支数按需要给定,弹性针织物1是天然纤维、合成纤维或者人造纤维及其混纺纱线包括染色纱线形成的针织物。
2、根据权利要求1所述的叠层复合织物,其特征是高聚物软质泡沫材料为聚氨酯泡沫材料。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 92213655 CN2123549U (zh) | 1992-04-11 | 1992-04-11 | 叠层复合织物 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 92213655 CN2123549U (zh) | 1992-04-11 | 1992-04-11 | 叠层复合织物 |
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CN2123549U true CN2123549U (zh) | 1992-12-02 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1870915B (zh) * | 2003-10-20 | 2010-06-09 | Php公司 | 用棉和工业用纤维的耐磨混合物制成的纺织品 |
CN110219177A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-10 | 武汉纺织大学 | 一种泡沫纱的制备方法 |
-
1992
- 1992-04-11 CN CN 92213655 patent/CN2123549U/zh active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1870915B (zh) * | 2003-10-20 | 2010-06-09 | Php公司 | 用棉和工业用纤维的耐磨混合物制成的纺织品 |
CN110219177A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-10 | 武汉纺织大学 | 一种泡沫纱的制备方法 |
CN110219177B (zh) * | 2019-05-21 | 2021-11-16 | 武汉纺织大学 | 一种泡沫纱的制备方法 |
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PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |