CN212352872U - 弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种弯折装置,包括基座模块、位移模块、承载模块、多个第一弯折模块、多个第二弯折模块以及控制模块。位移模块能活动地设置在基座模块。承载模块设置在位移模块,承载模块具有多个凹槽,每一个凹槽用于容置待折工件。多个第一弯折模块位于承载模块的一面。多个第二弯折模块位于承载模块的另一面。控制模块驱使位移模块进行位移动作,以使位移模块带动承载模块朝预定方向进行位移。控制模块驱使多个第一弯折模块与多个第二弯折模块朝至少二个凹槽趋近,并顶抵所对应的待折工件,以对所对应的待折工件进行弯折。借此,本实用新型的弯折装置可提高产品良率以及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯折装置,特别是涉及一种能同时弯折多个柔性电路板的弯折装置。
背景技术
科技的日新月异及进步,让现今的3C产品有能力可以做的更小、更美、更具现代感。而随着3C产品的外型与结构不断地改变,使得3C产品内部空间变得更错综复杂,进而伴随着3C产品内的柔性电路板被要求做的更复杂,并且,各种奇形怪状的柔性电路板外型就此产生了。
然而,外型的奇形怪状,相对拉长了产品制作的时间,使得产能下降。而就现有的单PCS的柔性电路板的弯折制作技术已经无法满足所需的产能了。
故,如何通过结构设计的改良,来提升柔性电路板的生产效率与品质,以克服上述的缺陷,已成为所述项事业所欲解决的重要课题之一。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种弯折装置。
为了解决上述的技术问题,本实用新型所采用的技术方案是,提供一种弯折装置,包括基座模块、位移模块、承载模块、多个第一弯折模块、多个第二弯折模块以及控制模块。所述位移模块能活动地设置在所述基座模块。所述承载模块设置在所述位移模块,所述承载模块具有多个凹槽,每一个所述凹槽用于容置待折工件。多个所述第一弯折模块能活动地设置在所述基座模块,并且多个所述第一弯折模块位于所述承载模块的一面。多个所述第二弯折模块能活动地设置在所述基座模块,并且多个所述第二弯折模块位于所述承载模块的另一面。所述控制模块电连接所述位移模块、多个所述第一弯折模块以及多个所述第二弯折模块。其中,所述控制模块驱使所述位移模块进行位移动作,以使所述位移模块带动所述承载模块朝预定方向进行位移;其中,所述控制模块驱使多个所述第一弯折模块与多个所述第二弯折模块朝至少二个所述凹槽趋近,并顶抵所对应的所述待折工件,以对所对应的所述待折工件进行弯折。
优选地,所述控制模块包括主处理单元、电连接所述主处理单元的伺服处理单元以及电连接所述主处理单元的磁阀单元,所述伺服处理单元根据所述主处理单元的控制,以驱使所述位移模块进行所述位移动作,并且,所述磁阀单元根据所述主处理单元的控制,以驱使多个所述第一弯折模块与多个所述第二弯折模块朝至少二个所述凹槽趋近,并顶抵所对应的所述待折工件。
优选地,所述位移模块包括设置在所述基座模块的滑动单元以及连接所述滑动单元的驱动单元,所述滑动单元连接于所述承载模块,所述驱动单元受所述伺服处理单元的控制,以驱使所述滑动单元进行所述位移动作,而使所述滑动单元带动所述承载模块朝所述预定方向进行位移。
优选地,所述位移模块还进一步包括导轨单元,所述导轨单元设置在所述基座模块,所述导轨单元对应于所述滑动单元;其中,所述承载模块的一侧连接于所述滑动单元,所述承载模块的一侧能活动地连接于所述导轨单元。
优选地,所述承载模块包括平台单元以及位于所述平台单元的载盘单元,所述载盘单元具有多个所述凹槽,所述平台单元连接于所述滑动单元,并且,所述平台单元具有开口,所述开口对应于多个所述第二弯折模块以及多个所述凹槽。
优选地,每一个所述第一弯折模块包括设置在所述基座模块的第一固定单元、设置在所述第一固定单元的第一动力单元以及连接于所述第一动力单元的第一工作单元,所述第一动力单元受所述磁阀单元的控制,以驱使所述第一工作单元朝至少一个所述凹槽趋近,并顶抵所对应的所述待折工件,以对所对应的所述待折工件进行弯折。
优选地,每一个所述第二弯折模块包括设置在所述基座模块的第二固定单元、设置在所述第二固定单元的第二动力单元以及连接于所述第二动力单元的第二工作单元,所述第二动力单元受所述磁阀单元的控制,以驱使所述第二工作单元朝至少一个所述凹槽趋近,并顶抵所对应的所述待折工件,以对所对应的所述待折工件进行弯折。
优选地,所述弯折装置还进一步包括调压模块,所述调压模块连接于所述磁阀单元,所述调压模块接收外部供应端的气体,并将所述气体供给到所述磁阀单元。
优选地,所述弯折装置还进一步包括遮盖模块,所述遮盖模块包括能拆卸地接合于所述基座模块的第一外罩单元以及能拆卸地接合于所述基座模块的第二外罩单元,所述第一外罩单元与所述第二外罩单元相邻设置,所述第一外罩单元具有容置空间,所述容置空间容置一部份的所述位移模块、一部份的所述承载模块、多个所述第一弯折模块以及多个所述第二弯折模块,所述第二外罩单元具有容纳空间以及与所述容纳空间相通的作业口,所述容纳空间容置另一部份的所述位移模块以及另一部份的所述承载模块。
优选地,所述弯折装置还进一步包括警示模块,包括多个侦测单元以及提示单元。多个所述侦测单元相对设置在所述第二外罩单元的内部,并靠近所述作业口,多个所述侦测单元电连接所述控制模块,至少一个所述侦测单元根据侦测到至少一个物体由所述作业口进入所述第二外罩单元的内部,以产生侦测信号,并且,至少一个所述侦测单元传送所述侦测信号到所述控制模块。所述提示单元设置于所述第二外罩单元,所述提示单元电连接所述控制模块。其中,所述控制模块根据所述侦测信号而驱使所述提示单元产生警示信息。
本实用新型的其中一有益效果在于,本实用新型所提供的弯折装置,能通过“所述位移模块能活动地设置在所述基座模块”、“所述承载模块设置在所述位移模块,所述承载模块具有多个凹槽,每一个所述凹槽用于容置待折工件”、“多个所述第一弯折模块能活动地设置在所述基座模块,并且多个所述第一弯折模块位于所述承载模块的一面”、“多个所述第二弯折模块能活动地设置在所述基座模块,并且多个所述第二弯折模块位于所述承载模块的另一面”、“所述控制模块电连接所述位移模块、多个所述第一弯折模块以及多个所述第二弯折模块”、“所述控制模块驱使所述位移模块进行位移动作,以使所述位移模块带动所述承载模块朝预定方向进行位移”以及“所述控制模块驱使多个所述第一弯折模块与多个所述第二弯折模块朝至少二个所述凹槽趋近,并顶抵所对应的所述待折工件,以对所对应的所述待折工件进行弯折”的技术方案,以提高产品良率以及生产效率。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所提供的附图仅用于提供参考与说明,并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的弯折装置的立体示意图。
图2为本实用新型第一实施例的弯折装置的前视示意图。
图3为本实用新型第一实施例的弯折装置的承载模块的俯视示意图。
图4为本实用新型第二实施例的弯折装置的结构示意图。
图5为本实用新型第二实施例的弯折装置的部分结构的立体示意图。
图6为本实用新型第三实施例的弯折装置的部分结构的前视示意图。
图7为本实用新型第三实施例的弯折装置的部分结构的仰视示意图。
图8为本实用新型第三实施例的弯折装置的功能方块图。
图9为本实用新型第四实施例的弯折装置的前侧视角的示意图。
图10为本实用新型第四实施例的弯折装置的后侧视角的示意图。
图11为本实用新型第四实施例的弯折装置的第一功能方块图。
图12为本实用新型第四实施例的弯折装置的第二功能方块图。
具体实施方式
以下是通过特定的具体实施例来说明本实用新型所公开有关“弯折装置”的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本实用新型的优点与效果。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用,在不脱离本实用新型的构思下进行各种修改与变更。另外,本实用新型的附图仅为简单示意说明,并非依实际尺寸的描绘,事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容,但所公开的内容并非用以限制本实用新型的保护范围。
应当可以理解的是,虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种元件,但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一元件与另一元件。另外,本文中所使用的术语“或”,应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
第一实施例
请参阅图1至图3,分别为本实用新型第一实施例的弯折装置的立体示意图、前视示意图以及承载模块的俯视示意图。如图所示,本实用新型第一实施例提供一种弯折装置Z,包括基座模块1、位移模块2、承载模块3、多个第一弯折模块4、多个第二弯折模块5以及控制模块6。位移模块2能活动地设置在基座模块1。承载模块3设置在位移模块2,承载模块3具有多个凹槽310,每一个凹槽310用于容置待折工件W。多个第一弯折模块4能活动地设置在基座模块1,并且多个第一弯折模块4位于承载模块3的一面。多个第二弯折模块5能活动地设置在基座模块1,并且多个第二弯折模块5位于承载模块3的另一面。控制模块6电连接位移模块2、多个第一弯折模块4以及多个第二弯折模块5。其中,控制模块6驱使位移模块2进行位移动作,以使位移模块2带动承载模块3朝预定方向D进行位移;其中,控制模块6驱使多个第一弯折模块4与多个第二弯折模块5朝至少二个凹槽310趋近,并顶抵所对应的待折工件W,以对所对应的待折工件W进行弯折。
具体来说,本实用新型的弯折装置Z包括了基座模块1、一位移模块2、承载模块3、多个第一弯折模块4、多个第二弯折模块5以及控制模块6。基座模块1可为机台的基座结构,且基座模块1可为中空结构。位移模块2设置于基座模块1的顶面上,承载模块3可设置于位移模块2上;其中,承载模块3的多个凹槽310可用于容置待折工件W,待折工件W可为柔性电路板,但不以此为限。多个第一弯折模块4与多个第二弯折模块5相对地位于承载模块3的上下两面。
因此,在多个待折工件W分别放置于每一个凹槽310后(图3中以一个待折工件W作为示例,但实际操作时,可放置至少两个待折工件W),通过控制模块6根据预设作业程序,而选择性地驱使位移模块2进行位移动作,以使位移模块2带动承载模块3朝一预定方向D(如图1所示)进行往复式的位移(例如前进或后退,但不以此为限),而让放有准备进行弯折的待折工件W的凹槽310能对准多个第一弯折模块4与多个第二弯折模块5。接着,控制模块6可驱使多个第一弯折模块4与多个第二弯折模块5分别朝承载模块3的上下两面趋近,并顶抵所对应的凹槽310中的待折工件W,而对待折工件W进行弯折。接下来,控制模块6可驱使多个第一弯折模块4与多个第二弯折模块5远离承载模块3。紧接着,控制模块6可驱使位移模块2带动承载模块3再次位移,以提供操作员取出弯折后的待折工件W、或者提供多个第一弯折模块4与多个第二弯折模块5对下一组的待折工件W进行弯折。
借此,本实用新型的弯折装置Z通过上述的技术方案,具有下述多个优点:
(1)采用载盘型式承载柔性电路板,减少人员碰触产品,以提高产品品质。
(2)使用电机带动模式取代人力,提高柔性电路板生产效率。
(3)改变原本一人一机台的作业模式,以降低人工成本。
然而,上述所举的例子只是其中一可行的实施例而并非用以限定本实用新型。
第二实施例
请参阅图4及图5,分别为第二实施例的弯折装置的结构示意图以及部分结构的立体示意图,并请一并参阅图1至图3。如图所示,本实施例的弯折装置Z与上述各实施例的弯折装置Z相同的元件的作动方式相似,在此不再赘述,值得注意的是,在本实施例中,控制模块6可包括主处理单元60、电连接主处理单元60的伺服处理单元61以及电连接主处理单元60的磁阀单元62,伺服处理单元61根据主处理单元60的控制,以驱使位移模块2进行位移动作,并且,磁阀单元62根据主处理单元60的控制,以驱使多个第一弯折模块4与多个第二弯折模块5朝至少二个凹槽310趋近,并顶抵所对应的待折工件W。
举例来说,本实用新型的控制模块6可包括主处理单元60、伺服处理单元61以及磁阀单元62。主处理单元60可为可程序化逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC),伺服处理单元61可为伺服驱动器,磁阀单元62可为电磁阀,但不以为限。伺服处理单元61与磁阀单元62电连接于主处理单元60。因此,主处理单元60可根据预设作业程序,而选择性地驱使伺服处理单元61控制位移模块2进行位移动作;并且,主处理单元60也可根据预设作业程序,而选择性地驱使磁阀单元62控制多个第一弯折模块4与多个第二弯折模块5远离凹槽310、或趋近凹槽310而对待折工件W进行弯折。
进一步地,位移模块2可包括设置在基座模块1的滑动单元20以及连接滑动单元20的驱动单元21,滑动单元20连接于承载模块3,驱动单元21受伺服处理单元61的控制,以驱使滑动单元20进行位移动作,而使滑动单元20带动承载模块3朝预定方向D进行位移。
举例来说,配合图5所示,本实用新型的位移模块2可包括滑动单元20以及驱动单元21。滑动单元20可为活动式滑轨结构,驱动单元21可为伺服电机,但不以为限。驱动单元21可电连接伺服处理单元61。因此,在伺服处理单元61驱使驱动单元21作动时,驱动单元21可驱使滑动单元20带动承载模块3朝预定方向D进行往复式地位移。其中,伺服处理单元61可控制驱动单元21的转数及方向。
更进一步地,位移模块2还进一步包括导轨单元22,导轨单元22设置在基座模块1,导轨单元22对应于滑动单元20;其中,承载模块3的一侧连接于滑动单元20,承载模块3的一侧能活动地连接于导轨单元22。
举例来说,配合图5所示,本实用新型的位移模块2还可包括导轨单元22,其可为导轨结构。因此,在滑动单元20带动承载模块3进行位移时,承载模块3可也利用在导轨单元22上进行位移,以相对于基座模块1进行位移动作。
更进一步地,承载模块3可包括平台单元30以及位于平台单元30的载盘单元31,载盘单元31具有多个凹槽310,平台单元30连接于滑动单元20,并且,平台单元30具有开口300,开口300对应于多个第二弯折模块5以及多个凹槽310。
举例来说,配合图5所示,本实用新型的承载模块3可包括平台单元30以及载盘单元31。平台单元30与载盘单元31可为平板式的载盘结构,但不以此为限。平台单元30的一侧连接于滑动单元20,平台单元30的一侧能活动地连接于导轨单元22。载盘单元31能拆卸地设置于平台单元30。平台单元30的开口300可供多个第二弯折模块5朝凹槽310趋近。
然而,上述所举的例子只是其中一可行的实施例而并非用以限定本实用新型。
第三实施例
请参阅图6至图8,分别为第三实施例的弯折装置的部分结构的前视示意图、部分结构的仰视示意图以及功能方块图,并请一并参阅图1至图5。如图所示,本实施例的弯折装置Z与上述各实施例的弯折装置Z相同的元件的作动方式相似,在此不再赘述,值得注意的是,在本实施例中,每一个第一弯折模块4可包括设置在基座模块1的第一固定单元40、设置在第一固定单元40的第一动力单元41以及连接于第一动力单元41的一第一工作单元42,第一动力单元41受磁阀单元62的控制,以驱使第一工作单元42朝至少一个凹槽310趋近,并顶抵所对应的待折工件W,以对所对应的待折工件W进行弯折。
具体来说,本实用新型的第一弯折模块4可包括第一固定单元40、第一动力单元41以及第一工作单元42。第一固定单元40可为固定架结构,第一动力单元41可为气缸结构,第一工作单元42可为上模芯子结构,但不以此为限。第一动力单元41可连接于磁阀单元62。因此,在磁阀单元62驱动任何的第一动力单元41作动时,所对应的第一动力单元41则驱使所对应的第一工作单元42朝所对应的凹槽310趋近,并顶抵所对应的凹槽310中的待折工件W,以对所对应的待折工件W进行弯折。
进一步地,每一个第二弯折模块5可包括设置在基座模块1的第二固定单元50、设置在第二固定单元50的第二动力单元51以及连接于第二动力单元51的第二工作单元52,第二动力单元51受磁阀单元62的控制,以驱使第二工作单元52朝至少一个凹槽310趋近,并顶抵所对应的待折工件W,以对所对应的待折工件W进行弯折。
举例来说,本实用新型的第二弯折模块5可包括第二固定单元50、第二动力单元51以及第二工作单元52。第二固定单元50可为固定架结构,第二动力单元51可为气缸结构,第二工作单元52可为上模芯子结构,但不以此为限。第二动力单元51可连接于磁阀单元62。因此,在磁阀单元62驱动任何的第二动力单元51作动时,所对应的第二动力单元51则驱使所对应的第二工作单元52朝所对应的凹槽310趋近,并顶抵所对应的凹槽310中的待折工件W,以对所对应的待折工件W进行弯折。
然而,上述所举的例子只是其中一可行的实施例而并非用以限定本实用新型。
第四实施例
请参阅图9至图12,分别为本实用新型第四实施例的弯折装置的前侧视角的示意图、后侧视角的示意图、第一功能方块图以及第二功能方块图,并请一并参阅图1至图8。如图所示,本实施例的弯折装置Z与上述各实施例的弯折装置Z相同的元件的作动方式相似,在此不再赘述,值得注意的是,在本实施例中,弯折装置Z还进一步包括遮盖模块7,遮盖模块7包括能拆卸地接合于基座模块1的第一外罩单元70以及能拆卸地接合于基座模块1的第二外罩单元71,第一外罩单元70与第二外罩单元71相邻设置,第一外罩单元70具有容置空间700,容置空间700容置一部份的位移模块2、一部份的承载模块3、多个第一弯折模块4以及多个第二弯折模块5,第二外罩单元71具有容纳空间710以及与容纳空间710相通的作业口711,容纳空间710容置另一部份的位移模块2以及另一部份的承载模块3。举例来说,本实用新型的弯折装置Z还可进一步包括遮盖模块7,遮盖模块7可包括第一外罩单元70以及第二外罩单元71,第一外罩单元70以及第二外罩单元71可为透明或不透明的材质,也可为塑胶或金属材质,但不以此为限。因此,本实用新型的弯折装置Z通过设置遮盖模块7,以防止其他物品或人员进入弯折装置Z的运作范围,避免人员受伤或造成机台的损伤。
进一步地,弯折装置Z还进一步包括警示模块8,包括多个侦测单元80以及提示单元81。多个侦测单元80相对设置在第二外罩单元71的内部,并靠近作业口711,多个侦测单元80电连接控制模块6,至少一个侦测单元80根据侦测到至少一个物体由作业口711进入第二外罩单元71的内部,以产生侦测信号,并且,至少一个侦测单元80传送侦测信号到控制模块6。提示单元81设置于第二外罩单元71,提示单元81电连接控制模块6。其中,控制模块6根据侦测信号而驱使提示单元81产生警示信息。
举例来说,本实用新型的弯折装置Z还可进一步包括警示模块8,警示模块8包括了多个侦测单元80以及提示单元81。侦测单元80可为红外线侦测器,提示单元81可为声光组件,但不以此为限。多个侦测单元80可相对设置在第二外罩单元71的内部,并靠近作业口711;并且,多个侦测单元80与提示单元81可电连接主处理单元60,但不以此为限。因此,在弯折装置Z运作的过程中,当侦测单元80侦测到操作员将手部或其他的身体部位,又或者是其他的物品或动物由作业口711进入第二外罩单元71的内部时,侦测单元80会产生侦测信号,并传送侦测信号到主处理单元60,以使主处理单元60驱使弯折装置Z立即中止运作,或者,主处理单元60根据侦测信号驱使提示单元81产生警示信息,例如任何色种的灯光、声音或其组合。
更进一步地,弯折装置Z还进一步包括调压模块9,调压模块9连接于磁阀单元62,调压模块9接收外部供应端S的气体G,并将气体G供给到磁阀单元62。
举例来说,本实用新型的弯折装置Z还可进一步包括调压模块9,调压模块9可为进气调压阀元件,但不以此为限。调压模块9可连接于磁阀单元62,磁阀单元62可连接于多个第一弯折模块4的第一动力单元41与多个第二弯折模块5的第二动力单元51。调压模块9可将外部供应端S所供应的气体G供给到磁阀单元62,并且,操作员可通过调压模块9调节进气压力。
然而,上述所举的例子只是其中一可行的实施例而并非用以限定本实用新型。
实施例的有益效果
本实用新型的其中一有益效果在于,本实用新型所提供的弯折装置,能通过“位移模块2能活动地设置在基座模块1。承载模块3设置在位移模块2”、“承载模块3具有多个凹槽310,每一个凹槽310用于容置一待折工件W”、“多个第一弯折模块4能活动地设置在基座模块1,并且多个第一弯折模块4位于承载模块3的一面”、“多个第二弯折模块5能活动地设置在基座模块1,并且多个第二弯折模块5位于承载模块3的另一面”、“控制模块6电连接位移模块2、多个第一弯折模块4以及多个第二弯折模块5”、“控制模块6驱使位移模块2进行位移动作,以使位移模块2带动承载模块3朝预定方向D进行位移”以及“控制模块6驱使多个第一弯折模块4与多个第二弯折模块5朝至少二个凹槽310趋近,并顶抵所对应的待折工件W,以对所对应的待折工件W进行弯折”的技术方案,以提高产品良率以及生产效率。
更进一步来说,本实用新型所提供的弯折装置通过上述的技术方案,可缩短作业时间,并且,利用多模设计的载盘代替单模设计的载盘,以增加产能。进一步地,还可具有下述多个优点:
(1)采用载盘型式承载柔性电路板,减少人员碰触产品,以提高产品品质。
(2)使用电机带动模式取代人力,提高柔性电路板生产效率。
(3)改变原本一人一机台的作业模式,以降低人工成本。
以上所公开的内容仅为本实用新型的优选可行实施例,并非因此局限本实用新型的权利要求书的保护范围,所以凡是运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效技术变化,均包含于本实用新型的权利要求书的保护范围内。
Claims (10)
1.一种弯折装置,其特征在于,包括:
基座模块;
位移模块,所述位移模块能活动地设置在所述基座模块;
承载模块,所述承载模块设置在所述位移模块,所述承载模块具有多个凹槽,每一个所述凹槽用于容置待折工件;
多个第一弯折模块,多个所述第一弯折模块能活动地设置在所述基座模块,并且多个所述第一弯折模块位于所述承载模块的一面;
多个第二弯折模块,多个所述第二弯折模块能活动地设置在所述基座模块,并且多个所述第二弯折模块位于所述承载模块的另一面;以及
控制模块,所述控制模块电连接所述位移模块、多个所述第一弯折模块以及多个所述第二弯折模块;
其中,所述控制模块驱使所述位移模块进行位移动作,以使所述位移模块带动所述承载模块朝预定方向进行位移;其中,所述控制模块驱使多个所述第一弯折模块与多个所述第二弯折模块朝至少二个所述凹槽趋近,并顶抵所对应的所述待折工件,以对所对应的所述待折工件进行弯折。
2.根据权利要求1所述的弯折装置,其特征在于,所述控制模块包括主处理单元、电连接所述主处理单元的伺服处理单元以及电连接所述主处理单元的磁阀单元,所述伺服处理单元根据所述主处理单元的控制,以驱使所述位移模块进行所述位移动作,并且,所述磁阀单元根据所述主处理单元的控制,以驱使多个所述第一弯折模块与多个所述第二弯折模块朝至少二个所述凹槽趋近,并顶抵所对应的所述待折工件。
3.根据权利要求2所述的弯折装置,其特征在于,所述位移模块包括设置在所述基座模块的滑动单元以及连接所述滑动单元的驱动单元,所述滑动单元连接于所述承载模块,所述驱动单元受所述伺服处理单元的控制,以驱使所述滑动单元进行所述位移动作,而使所述滑动单元带动所述承载模块朝所述预定方向进行位移。
4.根据权利要求3所述的弯折装置,其特征在于,所述位移模块还进一步包括导轨单元,所述导轨单元设置在所述基座模块,所述导轨单元对应于所述滑动单元;其中,所述承载模块的一侧连接于所述滑动单元,所述承载模块的一侧能活动地连接于所述导轨单元。
5.根据权利要求3所述的弯折装置,其特征在于,所述承载模块包括平台单元以及位于所述平台单元的载盘单元,所述载盘单元具有多个所述凹槽,所述平台单元连接于所述滑动单元,并且,所述平台单元具有开口,所述开口对应于多个所述第二弯折模块以及多个所述凹槽。
6.根据权利要求2所述的弯折装置,其特征在于,每一个所述第一弯折模块包括设置在所述基座模块的第一固定单元、设置在所述第一固定单元的第一动力单元以及连接于所述第一动力单元的第一工作单元,所述第一动力单元受所述磁阀单元的控制,以驱使所述第一工作单元朝至少一个所述凹槽趋近,并顶抵所对应的所述待折工件,以对所对应的所述待折工件进行弯折。
7.根据权利要求2所述的弯折装置,其特征在于,每一个所述第二弯折模块包括设置在所述基座模块的第二固定单元、设置在所述第二固定单元的第二动力单元以及连接于所述第二动力单元的第二工作单元,所述第二动力单元受所述磁阀单元的控制,以驱使所述第二工作单元朝至少一个所述凹槽趋近,并顶抵所对应的所述待折工件,以对所对应的所述待折工件进行弯折。
8.根据权利要求2所述的弯折装置,其特征在于,所述弯折装置还进一步包括调压模块,所述调压模块连接于所述磁阀单元,所述调压模块接收外部供应端的气体,并将所述气体供给到所述磁阀单元。
9.根据权利要求1所述的弯折装置,其特征在于,所述弯折装置还进一步包括遮盖模块,所述遮盖模块包括能拆卸地接合于所述基座模块的第一外罩单元以及能拆卸地接合于所述基座模块的第二外罩单元,所述第一外罩单元与所述第二外罩单元相邻设置,所述第一外罩单元具有容置空间,所述容置空间容置一部份的所述位移模块、一部份的所述承载模块、多个所述第一弯折模块以及多个所述第二弯折模块,所述第二外罩单元具有容纳空间以及与所述容纳空间相通的作业口,所述容纳空间容置另一部份的所述位移模块以及另一部份的所述承载模块。
10.根据权利要求9所述的弯折装置,其特征在于,所述弯折装置还进一步包括警示模块,包括:
多个侦测单元,多个所述侦测单元相对设置在所述第二外罩单元的内部,并靠近所述作业口,多个所述侦测单元电连接所述控制模块,至少一个所述侦测单元根据侦测到至少一个物体由所述作业口进入所述第二外罩单元的内部,以产生侦测信号,并且,至少一个所述侦测单元传送所述侦测信号到所述控制模块;以及
提示单元,所述提示单元设置于所述第二外罩单元,所述提示单元电连接所述控制模块;
其中,所述控制模块根据所述侦测信号而驱使所述提示单元产生警示信息。
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Cited By (1)
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CN115320077A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-11-11 | 射阳飞天翔航空设备有限公司 | 一种飞机用的塑料件多功能弯曲成型装置 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922095615.8U patent/CN212352872U/zh active Active
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