CN212352663U - 一种易脱模的pu发泡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易脱模的PU发泡模具，其特征在于：在模架上固设有下模，下模前方安装有闭模机构；下模的的前方固设有气缸杆朝上的前脱模气缸，下模的的后方固设有气缸杆朝上的后脱模气缸；下模上方放置有中模，中模后方固设有转轴；转轴可旋转地枢设在后脱模气缸的气缸杆的顶端，前脱模气缸的气缸杆顶住中模的前方；阻尼器是气缸形式，阻尼器的两端分别铰接在下模的侧边和中模的侧边；中模上方放置有上模。本实用新型使PU发泡模具更容易脱模、取模，降低产品破损率，更容易清理。

Description

一种易脱模的PU发泡模具

技术领域

本实用新型涉及一种建材生产设备，具体地说一种PU发泡板生产设备。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，PU发泡材料(聚氨酯发泡材料)普遍应用于生产生活等诸多领域内，比如，聚氨酯保温材料、聚氨酯卷帘门窗、聚氨酯瓷砖、聚氨酯复合玻璃、聚氨酯家具、聚氨酯花盆和聚氨酯护栏等。

PU发泡材料的生产，现有的模具是由可以启闭的上模和下模组成，关闭模具后形成模腔，PU发泡产品是PU发泡材料注入模腔中，关闭模具后，PU发泡材料进行发泡反应，得到PU发泡产品。

但是，目前的设备脱模去产品由于结构限制而不是很容易，PU发泡产品有可能出现瑕疵，且模具不易清理。

实用新型内容

本实用新型提供一种易脱模的PU发泡模具，其目的是解决现有技术的缺点，使PU发泡模具更容易脱模、取模，降低产品破损率，更容易清理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种易脱模的PU发泡模具，其特征在于：

在模架上固设有下模，下模前方安装有闭模机构；下模的的前方固设有气缸杆朝上的前脱模气缸，下模的的后方固设有气缸杆朝上的后脱模气缸；下模上方放置有中模，中模后方固设有转轴；转轴可旋转地枢设在后脱模气缸的气缸杆的顶端，前脱模气缸的气缸杆顶住中模的前方；阻尼器是气缸形式，阻尼器的两端分别铰接在下模的侧边和中模的侧边；中模上方放置有上模。

下模的后方还固设有导引板，导引板开设有竖直的导引槽，转轴的直径小于导引槽宽度，转轴的端部插入导引槽。

下模的后方固设有两块导引板，转轴的两端插入两侧的导引槽。

下模两侧各安装一个阻尼器。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型PU发泡模具技术，特有的上，中，下模设计，中模垂直顶升后空间更大更开放，产品更易脱模，取产品，可以减少产品破损率，模具更容易清理

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型闭合状态侧视图(未显示上模)；

图3为本实用新型闭合状态活动轴位置；

图4为本实用新型中模顶升状态侧视图(未显示上模)；

图5为本实用新型中模顶升状态活动轴位置；

图6为本实用新型开启状态侧视图(未显示上模)；

图7为本实用新型开启状态活动轴位置。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，

本实用新型在模架4上固设有下模3，下模3前方安装有闭模机构5。下模3的后方固设有气缸杆朝上的后脱模气缸7，下模3的后方还固设有两块导引板31，导引板31开设有竖直的导引槽32。

下模3的前方固设有气缸杆朝上的前脱模气缸7’。

下模3上方放置有中模2，中模2后方固设有直径小于导引槽32宽度的横向转轴21，转轴21可旋转地枢设在后脱模气缸7的气缸杆的顶端，例如后脱模气缸7的气缸杆的顶端固设有套管，转轴21可旋转地穿过套管。

转轴21的两端插入两侧的导引槽32。导引槽32起到进一步的限位和平衡作用。

前脱模气缸7’的气缸杆顶住中模2的前方。

阻尼器6是气缸形式，阻尼器6的两端分别铰接在下模3的侧边和中模2的侧边。下模3两侧各安装一个阻尼器6。

中模2上方放置有上模1。

闭模时，如图2、图3所示：

后脱模气缸7的气缸杆和前脱模气缸7’的气缸杆收缩，中模2与下模3贴合，转轴21位于导引槽32的底端，阻尼器6收缩，在中模2与下模3的空间内放入PU发泡材料。上模1由其他机构旋转关闭与中模2贴合，闭模机构5锁住上模1、中模2、下模3(图中未示)。

开模时，如图4、图5所示：

PU发泡完成后，上模1由其他机构旋转打开(图中未示)。

后脱模气缸7的气缸杆和前脱模气缸7’的气缸杆伸出，后脱模气缸7气缸杆顶着转轴21上移，转轴21在导引槽32中滑动上移高度h，前脱模气缸7’的气缸杆顶着中模2的前方上移，这样向上顶开中模2。

然后如图6、图7所示：

中模2带动产品脱离或半脱离下模3后，阻尼器6的气缸杆伸出，支撑中模2以转轴21为旋转轴旋转打开，这样产品四周没有阻挡，方便产品从底模3中取出。

闭模时，阻尼器6的气缸杆缩回，中模2以转轴21为旋转轴旋转回落，上模1由其他机构旋转关闭回位，后脱模气缸7的气缸杆和前脱模气缸7’的气缸杆缩回，转轴21下移，中模2下降与下模3贴合。

中模2与底模3通过可上下移动的转轴21连接，使中模2有垂直抬升空间，阻尼器6起缓冲及支撑作用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种易脱模的PU发泡模具，其特征在于：

在模架上固设有下模，下模前方安装有闭模机构；下模的前方固设有气缸杆朝上的前脱模气缸，下模的后方固设有气缸杆朝上的后脱模气缸；下模上方放置有中模，中模后方固设有转轴；转轴可旋转地枢设在后脱模气缸的气缸杆的顶端，前脱模气缸的气缸杆顶住中模的前方；阻尼器是气缸形式，阻尼器的两端分别铰接在下模的侧边和中模的侧边；中模上方放置有上模。

2.如权利要求1所述的一种易脱模的PU发泡模具，其特征在于：下模的后方还固设有导引板，导引板开设有竖直的导引槽，转轴的直径小于导引槽宽度，转轴的端部插入导引槽。

3.如权利要求2所述的一种易脱模的PU发泡模具，其特征在于：下模的后方固设有两块导引板，转轴的两端插入两侧的导引槽。

4.如权利要求1所述的一种易脱模的PU发泡模具，其特征在于：下模两侧各安装一个阻尼器。

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