CN212352378U - 一种装饰混凝土坐凳组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰混凝土坐凳组合模具，包括外模、衬模和端模，所述外模为刚性材料，所述衬模为弹性体材料，所述衬模内设置有埋件，所述衬模通过所述埋件与所述外模通过螺杆连接或者磁力连接，所述端模至少一个可以在所述槽状空腔内自由调整位置，从而在槽状空腔内围成可变长的模腔，用于浇注不同长度的装饰混凝土坐凳制品。这种模具具有结构简单、使用方便、使用成本低、成品质量高等优点。

Description

一种装饰混凝土坐凳组合模具

技术领域

本实用新型属于装饰混凝土预制构件制作技术、具体涉及一种装饰混凝土坐凳组合模具。

背景技术

装饰混凝土制品是一种装饰性好、对环境友好的新型材料。利用混凝土骨料的不同大小、不同颜色、甚至不同材质品种的无限可能的颗粒搭配，再结合露骨料的表面处理，可将混凝土制成仿不同天然石材质感甚至创造出新的品种的人造石制品；另外装饰混凝土制品在配料过程中还能利用一些工业废料，将其变废为宝。因此装饰混凝土具有很好的发展前景。近年来装饰混凝土也被制成户外坐凳、花池围边等园林景观制品，用于取代不可再生的天然石材等传统材料。

针对混凝土坐凳、花池围边等景观制品目前普遍的做法是先深化设计将整体形状划分出多个不同造型的模块，然后为每一种造型的模块开具独立的模具。每件模具的模腔具有固定的外形尺寸，因此相应地一件模具也只能制作出一种固定尺寸的制品，这往往导致需要制作非常多品种的模具，增加了制作成本。另一方面，制作模具的材料一般是使用钢模、树脂模(俗称玻璃钢模)及木模等，这些材料都是刚性材料，与混凝土的脱模都比较困难，在强力脱模过程中常常会发生模具的变形甚至破坏，也极易造成制品的外部损伤从而影响外观，模具的变形还进一步造成制品尺寸偏差严重，从而影响后续安装过程中的拼装效果。另外，基于脱模的考虑，硬质刚性模具还需要分成多个分块拼装组合而成，模具拼装缝处也会在制品表面留下模缝痕迹影响外观，而且当模具变形时拼缝处往往无法密合还容易漏浆使制品表面产生缺浆等缺陷。中国专利申请CN201911220472.7公开了弧形预制清水混凝土坐凳模具及其安装方法，能够部分调整截面尺寸，具有一定的灵活性，但是其整体还是刚性模具，无法避免刚性模具难脱模、易变形、产品外观留有模缝等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装饰混凝土坐凳组合模具,能够克服上述现有技术的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种装饰混凝土坐凳组合模具，包括外模、衬模和端模，所述外模为刚性材料，所述衬模为弹性体材料，所述衬模位于所述外模的内侧并紧贴外模共同组成槽状空腔，所述槽状空腔的两端设置端模，所述衬模和端模围成模腔，用于浇注装饰混凝土坐凳制品。

进一步地，所述端模至少一个可以在所述槽状空腔内自由调整位置，从而在槽状空腔内围成可变长的模腔，用于浇注不同长度的装饰混凝土坐凳制品。

进一步地，所述衬模内设置有埋件，所述衬模通过所述埋件与所述外模通过螺杆连接或者磁力连接。

进一步地，所述外模为钢模，所述埋件为磁体，所述衬模通过磁体埋件与外模通过磁力连接。

进一步地，所述衬模为橡胶或硅胶或聚氨酯弹性体。

进一步地，所述模腔内还设置有内模，内模通过固定吊杆与外模连接。

进一步地，所述内模的截面外形为倒梯形，其外层为弹性体材料。

采用本实用新型的一种装饰混凝土坐凳组合模具及制作装饰混凝土坐凳的方法，具有如下优点：

1、端模可移动，同一套模具可以制作不同长度尺寸的混凝土坐凳制品，使得深化设计分块时可以更加自由；当制作平面尺寸为圆弧形的混凝土制品时，不同弧长的坐凳还可以得到不同的转弯角度，多个产品组合时可以适应不同弧度的场地地形，从而应用更加灵活。因此采用这种技术方案可以大幅节省模具数量，降低项目整体造价。

2、组合模具的外模刚性材料可以分块拼装，而弹性体的衬模可以整体制成，一体式的弹性体衬模一方面能够避免模缝的产生，提高制品的外观整体性，另一方面使得制品可以方便轻松地脱模从而避免类似传统模具强力脱模时对模具损伤及对制品的损坏，大幅提高模具的翻模次数和制品的外观质量。

3、衬模使用多次损伤后可以单独更换，外模可以继续使用，提高模具重复利用率；另外不同截面造型的装饰混凝土坐凳制品可以通过更换衬模而共用外模的方式来实现。这样外模更能充分重复利用。

附图说明

图1为本实用新型的一种装饰混凝土坐凳组合模具一较佳实施例的立体结构示意图。

图2为图1实施例中衬模设置埋件处的截面结构示意图。

附图标记：

1为外模、2为衬模、3为端模、4为槽状空腔、5为内模、21为衬模内埋件、41为模腔、51为固定内模和外模的吊杆。

具体实施方式

本实用新型的一种装饰混凝土坐凳组合模具如图1-图2所示，其主要包括外模1、衬模2和端模3。外模1为刚性材料所制，为整个组合模具提供刚性支撑；衬模2为弹性体材料制成，衬模2位于外模1的内侧并紧贴外模1共同组成槽状空腔4；槽状空腔4的端部设置端模3，衬模2和端模3在槽状空腔4内围成模腔41，用于浇注装饰混凝土混合料制成坐凳制品。为了方便脱模，外模1一般由多个分块组合拼装而成，如图中的外模1由3块板拼装而成；为了保证其刚度，外模1可以有肋板等增强结构。

作为优选实施例，端模3可以有一个或者多个可以根据要制作的坐凳构件长度大小在所述槽状空腔4内自由调整位置，从而在槽状空腔4内围成可变长的模腔41，用于浇注指定长度的装饰混凝土坐凳制品。端模3可以在其顶部设置固定架与刚性的外模1固定，当然也可以采用其他固定方式。如图1实施例中模腔41为弧形，用于制作弧形坐凳，通过调整端模3的位置可以制作不同弧长的产品，在安装过程中不同弧长产品就可以调整不同的转弯角度。当然模腔除了制作成弧形，也可以根据需要制成直线型或者其他形状。

作为优选实施例，衬模2内设置有埋件21，衬模2通过埋件21与外模1通过螺杆连接或者磁力连接以使弹性体的衬模2和刚性的外模1固定在一起，保证模腔41的尺寸精度。埋件21可以在制作衬模2的过程中预埋进去，方便弹性体的衬模2和与外模1的固定。埋件21可以是木块、螺母等可以通过螺丝或拉杆等机械连接的部件，也可以是磁体材料如磁铁块、橡胶磁条等。

作为优选实施例，将外模1用钢制材料制成，衬模2内的埋件设置为磁体材料，这样衬模2和外模1的连接和拆卸更加便捷高效。

作为优选实施例，衬模2为橡胶或硅胶或聚氨酯弹性体，硬度在邵氏A30～A100之间，这几种材质和这个区间的硬度可以兼顾装饰混凝土构件制成尺寸的准确性和构件脱模的便捷性。

作为优选实施例，模腔41内还可以设置内模5，内模5通过固定吊杆51与外模1连接，当然也可以有其他的固定方式。设置内模5可以有效减轻成品构件的重量，方便制成品的生产、运输和安装。当然内模5不是必须的。

作为优选实施例，如果设置内模5，内模5的截面外形为倒梯形，其外层置于模腔41内的部分可设置为弹性体材料，这样可以更方便的脱模。

综上所述，本实用新型的一种装饰混凝土坐凳组合模具，能够在同一套模具中制作出不同长度的装饰混凝土坐凳制品，使得在深化设计和实际应用过程中分段更加灵活；能够便捷脱模、减少成品模缝、减少成品脱模损伤从而大幅提高模具周转次数和制成品的外观质量；可以多套衬模共用外模、衬模使用磨损可以单独局部更换从而提高资源利用率；它具有结构简单、使用方便、使用成本低、成品质量高等优点。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (7)

1.一种装饰混凝土坐凳组合模具，包括外模、衬模和端模，其特征在于：所述外模为刚性材料，所述衬模为弹性体材料，所述衬模位于所述外模的内侧并紧贴外模共同组成槽状空腔，所述槽状空腔的两端设置端模，所述衬模和端模围成模腔，用于浇注装饰混凝土坐凳制品。

2.根据权利要求1所述的一种装饰混凝土坐凳组合模具，其特征在于：所述端模至少一个可以在所述槽状空腔内自由调整位置，从而在槽状空腔内围成可变长的模腔，用于浇注不同长度的装饰混凝土坐凳制品。

3.根据权利要求1或2所述的一种装饰混凝土坐凳组合模具，其特征在于：所述衬模内设置有埋件，所述衬模通过所述埋件与所述外模通过螺杆连接或者磁力连接。

4.根据权利要求3所述的一种装饰混凝土坐凳组合模具，其特征在于：所述外模为钢模，所述埋件为磁体，所述衬模通过磁体埋件与外模通过磁力连接。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种装饰混凝土坐凳组合模具，其特征在于：所述衬模为橡胶或硅胶或聚氨酯弹性体。

6.根据权利要求5所述的一种装饰混凝土坐凳组合模具，其特征在于：在所述模腔内还设置有内模，内模通过固定吊杆与外模连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种装饰混凝土坐凳组合模具，其特征在于：所述内模的截面外形为倒梯形，其外层置于模腔内的部分为弹性体材料。

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