CN219114336U - 一种清水混凝土坐凳模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清水混凝土坐凳模具，包括模具本体，所述模具本体包括内模和外模，所述内模由软质材料制成，所述外模由硬质材料制成，所述外模包裹在所述内模外，所述外模对所述内模起到支撑作用，所述内模的内部形成有用于喷射成品坐凳的空腔，所述空腔包括坐凳面板空腔、连接在坐凳面板下方并用于支撑坐凳面板的坐凳腿空腔和连接在坐凳面板上方的坐凳靠背空腔，所述坐凳腿空腔和所述坐凳靠背空腔均与所述坐凳面板空腔相贯通。

Description

一种清水混凝土坐凳模具

技术领域

本实用新型涉及装饰混凝土制品生产加工领域，特别涉及一种清水混凝土坐凳模具。

背景技术

随着清水混凝土技术的不断发展，在现代园林景观中，清水混凝土家具制品由于其本身的可塑性强，造型可随意制作，能够充分展现景观的设计价值，增加整体装饰的美观性。清水混凝土越来越多的被应用于园林景观装饰之中。

但是，各种复杂且符合各类要求的清水混凝土制品的生产技术也在困扰着诸多生产厂家，尤其是清水混凝土生产前期的模具生产，往往采用传统技术所生产出的模具，一个是成本高、翻模次数少、且易变形，通常情况下浇筑出的清水混凝土无法一次达到装饰面的效果，需要再后期进行二次修补，导致生产成本增加；而且，现有的清水混凝土模具多数采用硅胶、玻璃钢等制作，制作后的模具易出现重复利用次数少的问题，使用这种磨具浇筑后得到的成品也难以达到清水混凝土的装饰效果。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种清水混凝土坐凳模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清水混凝土坐凳模具，包括模具本体，所述模具本体包括内模和外模，所述内模由软质材料制成，所述外模由硬质材料制成，所述外模包裹在所述内模外，所述外模对所述内模起到支撑作用，所述内模的内部形成有用于喷射成品坐凳的空腔，所述空腔包括坐凳面板空腔、连接在坐凳面板下方并用于支撑坐凳面板的坐凳腿空腔和连接在坐凳面板上方的坐凳靠背空腔，所述坐凳腿空腔和所述坐凳靠背空腔均与所述坐凳面板空腔相贯通。

优选地，所述内模包括端板和侧挡板，所述侧挡板包括相向设置的第一侧挡板和第二侧挡板，所述端板包括相向设置的第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板分别设置在所述第一侧挡板和第二侧挡板的两端，使得所述第一端板、所述第二端板、所述第一侧挡板和所述第二侧挡板围合形成空腔。

优选地，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板拼接成内模本体，所述内模本体内形成模槽，所述模槽的横截面形状与坐凳横截面的形状相同，所述坐凳靠背空腔位于所述第一侧挡板和所述第二侧挡板的拼接处，所述第一端板和所述第二端板分别设置在内模本体的两端。

优选地，所述内模由硅橡胶或者硅胶制成。

优选地，所述外模由木质材料、钢质材料或者铝质材料制成。

优选地，所述外模为一个整体，所述外模外侧设置有支撑结构，所述支撑结构连接于所述外模外。

优选地，所述支撑结构与所述外模可拆卸的连接。

优选地，所述支撑结构为若干衬板，所述衬板所在平面与所述外模的连接面相垂直，所述外模的外侧面开设有限位凹槽，相对应的所述衬板上设置有插嵌条，所述插嵌条对位插入所述限位凹槽内。

优选地，所述衬板呈直角三角形。

本实用新型的有益效果：本发明装饰混凝土模具，采用复合模具生产加工技术，前期设计产品同时，将模具一并设计出3D效果，后期通过雕塑、倒模等技术制作成软模，再将软模与硬模结合，打造出整体拼合模具，这样的模具翻模次数高，可有效提升生产效果，脱模后可达到清水混凝土的装饰效果，不易变形；解决清水混凝土制品模具生产问题；同时，针对带靠背坐凳在不同放置场景下，坐凳的靠背需要设置成不同的厚度，使用本申请的模具，当改变靠背厚度时，不需要重新制造一套新的模具，提升带靠背坐凳生产模具的利用率，增加模具使用翻模次数，有效降低整体产品生产成本。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型优选实施例的坐凳的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的内模的结构分解示意图；

图3为本实用新型优选实施例的内模的横截面示意图；

图4为本实用新型优选实施例的模具的整体结构示意图；

图中：内模1；外模2；空腔3；坐凳面板空腔31；坐凳腿空腔32；坐凳靠背空腔33；第一侧挡板111；第二侧挡板112；第一端板121；第二端板122；衬板4。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1-图4，本实用新型提供一种清水混凝土坐凳模具，包括模具本体，所述模具本体包括内模1和外模2，所述内模1由软质材料制成，所述外模2由硬质材料制成，所述外模2包裹在所述内模1外，所述外模2对所述内模1起到支撑作用，所述内模1的内部形成有用于喷射成品坐凳的空腔3，即该空腔3采用喷射工艺进行生产，所述空腔3包括坐凳面板空腔31、连接在坐凳面板下方并用于支撑坐凳面板的坐凳腿空腔32和连接在坐凳面板上方的坐凳靠背空腔33，所述坐凳腿空腔32和所述坐凳靠背空腔33均与所述坐凳面板空腔31相贯通。较优的，在内模1和外模2之间采用粘贴的方式进行固定，将内模1在外模2上进行点状粘贴，从而保障后期好拆模，且不影响内膜的使用次数。

在优选实施例中，所述内模1包括端板和侧挡板，所述侧挡板包括相向设置的第一侧挡板111和第二侧挡板112，所述端板包括相向设置的第一端板121和第二端板122，所述第一端板121和所述第二端板122分别设置在所述第一侧挡板111和第二侧挡板112的两端，使得所述第一端板121、所述第二端板122、所述第一侧挡板111和所述第二侧挡板112围合形成空腔3。第一侧挡板111和第二侧挡板112的单独分开，形成左右拼模，在拆模时更容易拆板，且在坐凳靠背需要增加厚度时，可通过调整侧模达成，避免了坐凳靠背的厚度不同时，需要制作一个全新的模具的弊端，避免了浪费。可选的，在第一侧挡板111和第二侧挡板112拼接处采用同材料的软膜进行拼装，在拼接后，拼膜后对于缝隙处可采用液态硅胶对拼接处进行涂刷使拼接处与两侧挡板充分结合。

在优选实施例中，所述第一侧挡板111和所述第二侧挡板112拼接成内模本体，所述内模本体内形成模槽，所述模槽的横截面形状与坐凳横截面的形状相同，所述坐凳靠背空腔33位于所述第一侧挡板111和所述第二侧挡板112的拼接处，所述第一端板121和所述第二端板122分别设置在内模本体的两端。

在优选实施例中，所述内模1由硅橡胶或者硅胶制成。

在优选实施例中，所述外模2由木质材料、钢质材料或者铝质材料制成。

在优选实施例中，所述外模2为一个整体，所述外模2的外侧设置有支撑结构，所述支撑结构连接于所述外模2外。

在优选实施例中，所述支撑结构与所述外模2可拆卸的连接。

在优选实施例中，所述支撑结构为若干衬板4，所述衬板4所在平面与所述外模2的连接面相垂直，所述外模2的外侧面开设有限位凹槽，相对应的所述衬板4上设置有插嵌条，所述插嵌条对位插入所述限位凹槽内，使得衬板4可拆卸的连接于外模2的外侧面，可选的，插嵌条与限位凹槽成榫卯结构。

在优选实施例中，所述衬板4呈直角三角形。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种清水混凝土坐凳模具，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体包括内模和外模，所述内模由软质材料制成，所述外模由硬质材料制成，所述外模包裹在所述内模外，所述外模对所述内模起到支撑作用，所述内模的内部形成有用于喷射成品坐凳的空腔，所述空腔包括坐凳面板空腔、连接在坐凳面板下方并用于支撑坐凳面板的坐凳腿空腔和连接在坐凳面板上方的坐凳靠背空腔，所述坐凳腿空腔和所述坐凳靠背空腔均与所述坐凳面板空腔相贯通。

2.如权利要求1所述的坐凳模具，其特征在于，所述内模包括端板和侧挡板，所述侧挡板包括相向设置的第一侧挡板和第二侧挡板，所述端板包括相向设置的第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板分别设置在所述第一侧挡板和第二侧挡板的两端，使得所述第一端板、所述第二端板、所述第一侧挡板和所述第二侧挡板围合形成空腔。

3.如权利要求2所述的坐凳模具，其特征在于，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板拼接成内模本体，所述内模本体内形成模槽，所述模槽的横截面形状与坐凳横截面的形状相同，所述坐凳靠背空腔位于所述第一侧挡板和所述第二侧挡板的拼接处，所述第一端板和所述第二端板分别设置在内模本体的两端。

4.如权利要求1所述的坐凳模具，其特征在于，所述内模由硅橡胶或者硅胶制成。

5.如权利要求4所述的坐凳模具，其特征在于，所述外模由木质材料、钢质材料或者铝质材料制成。

6.如权利要求1所述的坐凳模具，其特征在于，所述外模为一个整体，所述外模外侧设置有支撑结构，所述支撑结构连接于所述外模外。

7.如权利要求6所述的坐凳模具，其特征在于，所述支撑结构与所述外模可拆卸的连接。

8.如权利要求7所述的坐凳模具，其特征在于，所述支撑结构为若干衬板，所述衬板所在平面与所述外模的连接面相垂直，所述外模的外侧面开设有限位凹槽，相对应的所述衬板上设置有插嵌条，所述插嵌条对位插入所述限位凹槽内。

9.如权利要求8所述的坐凳模具，其特征在于，所述衬板呈直角三角形。

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