CN212352319U - 一种藤条智能加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种藤条智能加工生产线，其包括，防护壳体、传输机构、导料槽一、导料槽二、切割机一、切割机二，所述的防护壳体为长方体结构，传输机构安装于防护壳体内，导料槽一设置于防护壳体长度方向的一侧，导料槽二设置于防护壳体长度方向的另一侧，防护壳体内设置有用于对藤条进行切断的切割机一、切割机二，导料槽一、导料槽二呈倾斜布置，导料槽一的一端部伸出至防护壳体外，导料槽二的一端伸出至防护壳体外，所述的传输机构包括传输电机、转轴一、转轴二、输送带、放置组件，所述的传输电机安装于防护壳体顶部，传输电机的输出轴竖直向下并且穿过防护壳体的壁部。

Description

一种藤条智能加工生产线

技术领域

本实用新型涉及藤条生产技术领域，具体涉及一种藤条智能加工生产线。

背景技术

藤条的生长长短粗细不一，为了能够更好的对藤条进行编织利用，需要对藤条进行切段处理，切断藤条的粗段、细段，得到均匀粗细的藤条以供使用，传统的通过人工切割时较为费力，切段效率较低，为此，需要一种对藤条进行切段加工的生产线。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目是提供一种藤条智能加工生产线。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种藤条智能加工生产线，其包括：

防护壳体、传输机构、导料槽一、导料槽二、切割机一、切割机二，所述的防护壳体为长方体结构，传输机构安装于防护壳体内，导料槽一设置于防护壳体长度方向的一侧，导料槽二设置于防护壳体长度方向的另一侧，防护壳体内设置有用于对藤条进行切断的切割机一、切割机二，导料槽一、导料槽二呈倾斜布置，导料槽一的一端部伸出至防护壳体外，导料槽二的一端伸出至防护壳体外，所述的传输机构包括传输电机、转轴一、转轴二、输送带、放置组件，所述的传输电机安装于防护壳体顶部，传输电机的输出轴竖直向下并且穿过防护壳体的壁部，转轴一的一端与传输电机的输出轴端同轴固定连接、另一端与防护壳体的底部活动连接，所述的转轴二平行设置于转轴一的一侧，转轴一、转轴二上均套设有滚筒，输送带套设于两滚筒上，所述的放置组件固定设置于输送带上，放置组件设置有若干个并且均匀环绕于输送带上，藤条可置于放置组件上，所述的传输机构的一侧竖直设置有支撑板一、支撑板二，切割机一、切割机二分别安装于支撑板一、支撑板二的顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的放置组件包括卡接架、卡板，卡接架卡接固定于输送带上，卡板水平连接于卡接架上，卡板上开设有卡槽，藤条可卡接于卡槽内，藤条的粗端能够与卡槽抵触，藤条的细端处于卡板的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑板一的高度低于支撑板二的高度，支撑板一顶部的切割机一能够对藤条的细段进行切割，支撑板二顶部的切割机二能够对藤条的粗段进行切割，切割机一、切割机二的切刀呈水平布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的导料槽一的进料端靠近切割机一并且处于切割机一的下方，导料槽二的进料端靠近切割机二并且处于切割机二的下方。

本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，藤条卡接于卡槽内，传输电机驱动输送带转动的过程中能够对放置组件进行输送，接着放置组件上的藤条依次靠近并接触切割机一、切割机二，从而对藤条进行切断加工，割机一能够对藤条的细段进行切割，支撑板二顶部的切割机二能够对藤条的粗段进行切割，藤条经切割机一、切割机二切割后能够得到粗细均匀的藤条段，当切割机一对藤条的细段切割后，藤条的细段掉落至导料槽一内并且经导料槽一排出，切割机二对藤条的粗段切割后，粗细均匀的藤条段掉落至导料槽二内并经导料槽二排出，藤条的粗段滞留于卡板的卡槽内，工作人员可将藤条的粗段于卡槽内取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的传输机构示意图。

图3为本实用新型的放置组件示意图。

图4为本实用新型的切割机一、切割机二安装示意图。

图中标示为：

1、防护壳体；2、传输机构；3、导料槽一；4、导料槽二；5、切割机一；6、切割机二；7、传输电机；8、转轴一；9、转轴二；10、输送带；11、放置组件；12、卡接架；13、卡板；14、卡槽；15、支撑板一；16、支撑板二。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种藤条智能加工生产线，其包括：

防护壳体1、传输机构2、导料槽一3、导料槽二4、切割机一5、切割机二6，所述的防护壳体1为长方体结构，传输机构2安装于防护壳体1内，导料槽一3设置于防护壳体1长度方向的一侧，导料槽二4设置于防护壳体1长度方向的另一侧，防护壳体1内设置有用于对藤条进行切断的切割机一5、切割机二6，导料槽一3、导料槽二4呈倾斜布置，导料槽一3的一端部伸出至防护壳体1外，导料槽二4的一端伸出至防护壳体1外，所述的传输机构2包括传输电机7、转轴一8、转轴二9、输送带10、放置组件11，所述的传输电机7安装于防护壳体1顶部，传输电机7的输出轴竖直向下并且穿过防护壳体1的壁部，转轴一8的一端与传输电机7的输出轴端同轴固定连接、另一端与防护壳体1的底部活动连接，所述的转轴二9平行设置于转轴一8的一侧，转轴一8、转轴二9上均套设有滚筒，输送带10套设于两滚筒上，所述的放置组件11固定设置于输送带10上，放置组件11设置有若干个并且均匀环绕于输送带10上，藤条可置于放置组件11上，所述的传输机构2的一侧竖直设置有支撑板一15、支撑板二16，切割机一5、切割机二6分别安装于支撑板一15、支撑板二16的顶部，传输电机7驱动输送带10转动的过程中能够对放置组件11进行输送，接着放置组件11上的藤条依次靠近并接触切割机一5、切割机二6，从而对藤条进行切断加工。

更为具体的，所述的放置组件11包括卡接架12、卡板13，卡接架12卡接固定于输送带10上，卡板13水平连接于卡接架12上，卡板13上开设有卡槽14，藤条可卡接于卡槽14内，藤条的粗端能够与卡槽14抵触，藤条的细端处于卡板13的下方。

更为具体的，所述的支撑板一15的高度低于支撑板二16的高度，支撑板一15顶部的切割机一5能够对藤条的细段进行切割，支撑板二16顶部的切割机二6能够对藤条的粗段进行切割，切割机一5、切割机二6的切刀呈水平布置，藤条经切割机一5、切割机二6切割后能够得到粗细均匀的藤条段。

更为具体的，所述的导料槽一3的进料端靠近切割机一5并且处于切割机一5的下方，导料槽二4的进料端靠近切割机二6并且处于切割机二6的下方，当切割机一5对藤条的细段切割后，藤条的细段掉落至导料槽一3内并且经导料槽一3排出，切割机二6对藤条的粗段切割后，粗细均匀的藤条段掉落至导料槽二4内并经导料槽二4排出，藤条的粗段滞留于卡板13的卡槽14内，工作人员可将藤条的粗段于卡槽14内取出。

工作原理：

本实用新型在使用过程中，藤条卡接于卡槽14内，传输电机7驱动输送带10转动的过程中能够对放置组件11进行输送，接着放置组件11上的藤条依次靠近并接触切割机一5、切割机二6，从而对藤条进行切断加工，割机一5能够对藤条的细段进行切割，支撑板二16顶部的切割机二6能够对藤条的粗段进行切割，藤条经切割机一5、切割机二6切割后能够得到粗细均匀的藤条段，当切割机一5对藤条的细段切割后，藤条的细段掉落至导料槽一3内并且经导料槽一3排出，切割机二6对藤条的粗段切割后，粗细均匀的藤条段掉落至导料槽二4内并经导料槽二4排出，藤条的粗段滞留于卡板13的卡槽14内，工作人员可将藤条的粗段于卡槽14内取出。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (4)

1.一种藤条智能加工生产线，其特征在于，其包括：

防护壳体、传输机构、导料槽一、导料槽二、切割机一、切割机二，所述的防护壳体为长方体结构，传输机构安装于防护壳体内，导料槽一设置于防护壳体长度方向的一侧，导料槽二设置于防护壳体长度方向的另一侧，防护壳体内设置有用于对藤条进行切断的切割机一、切割机二，导料槽一、导料槽二呈倾斜布置，导料槽一的一端部伸出至防护壳体外，导料槽二的一端伸出至防护壳体外，所述的传输机构包括传输电机、转轴一、转轴二、输送带、放置组件，所述的传输电机安装于防护壳体顶部，传输电机的输出轴竖直向下并且穿过防护壳体的壁部，转轴一的一端与传输电机的输出轴端同轴固定连接、另一端与防护壳体的底部活动连接，所述的转轴二平行设置于转轴一的一侧，转轴一、转轴二上均套设有滚筒，输送带套设于两滚筒上，所述的放置组件固定设置于输送带上，放置组件设置有若干个并且均匀环绕于输送带上，藤条可置于放置组件上，所述的传输机构的一侧竖直设置有支撑板一、支撑板二，切割机一、切割机二分别安装于支撑板一、支撑板二的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种藤条智能加工生产线，其特征在于，所述的放置组件包括卡接架、卡板，卡接架卡接固定于输送带上，卡板水平连接于卡接架上，卡板上开设有卡槽，藤条可卡接于卡槽内，藤条的粗端能够与卡槽抵触，藤条的细端处于卡板的下方。

3.根据权利要求1所述的一种藤条智能加工生产线，其特征在于，所述的支撑板一的高度低于支撑板二的高度，支撑板一顶部的切割机一能够对藤条的细段进行切割，支撑板二顶部的切割机二能够对藤条的粗段进行切割，切割机一、切割机二的切刀呈水平布置。

4.根据权利要求1所述的一种藤条智能加工生产线，其特征在于，所述的导料槽一的进料端靠近切割机一并且处于切割机一的下方，导料槽二的进料端靠近切割机二并且处于切割机二的下方。

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