CN212349713U - 望远镜镜片清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种望远镜镜片清洗装置，包括清洗槽、超声波发射装置和用于放置镜片的升降架，所述清洗槽下部设置有旋转电机，所述旋转电机延伸至清洗槽内设置有电机轴和联轴器，所述升降架延伸至清洗槽内设置有升降边框和套装在升降边框上的旋转盘，所述旋转盘底部设置有用于与联轴器配合的凹槽；本实用新型通过设置在清洗槽内设置有旋转架，使镜片在超声波清洗机内旋转并且在中频冲击下进行高效率清洗，达到降低清洁液添加比例、降低电量消耗，降低设备成本。
Description
技术领域
本实用新型属光学工件的，如透镜，棱镜的技术领域，具体地涉及一种望远镜镜片清洗装置。
背景技术
望远镜镜片主要是指通过光学玻璃制造的镜片，光学玻璃是能够改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等；合格的光学玻璃经过加热锻压，成光学镜片毛胚，镜片毛胚通过粗磨、静磨、抛光、磨边、清洗、镀膜、涂墨、胶合和检验，加工成望远镜镜片成品，其清洗工艺如下：
1)研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序,研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片,其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉；在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种：一种主要使用有机溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
2)镀膜前清洗：镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。
在实际操作中，超声波清洗机工作频率很低(在人的听觉范围内) 就会产生噪音；当频率低于20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度；在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从 20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率，该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒；高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用，使用高频可从几个方面改善清洗性能，随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中，如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤，高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层，现有的一般采用高频和超高频清洗望远镜镜片，导致超声波清洗机清洗槽中清洁液添加比例高，而且电量消耗快，设备成本高，使用寿命短。
发明内容
有鉴于此，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种望远镜镜片清洗装置，该望远镜镜片清洗装置通过设置在清洗槽内设置有旋转架，使镜片在超声波清洗机内旋转并且在中频冲击下进行高效率清洗，达到降低清洁液添加比例、降低电量消耗，降低设备成本。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种望远镜镜片清洗装置, 包括清洗槽、超声波发射装置和用于放置镜片的升降架，所述清洗槽下部设置有旋转电机，所述旋转电机延伸至清洗槽内设置有电机轴和联轴器，所述升降架延伸至清洗槽内设置有升降边框和套装在升降边框上的旋转盘，所述旋转盘底部设置有用于与联轴器配合的连接座。
进一步，所述超声波发射装置包括设置在清洗槽外壁底部和侧壁上的超声波换能器和延伸至清洗槽内底部的超声波换能器和超声波换能器I。
进一步，所述升降边框四周设置有连接杆，所述连接杆顶部与升降架连接。
进一步，所述旋转盘上表面设置有容纳镜片的凹槽。
进一步，所述旋转盘上表面设置为球形安装板，所述凹槽设置在球形安装板的弧形面上，所述球形安装板下表面设置有与镜片下表面连通的清洗仓，所述球形安装板上位于凹槽周围设置有与清洗仓连通的清洗孔。
进一步，所述连接座设置为楔块结构，所述楔块设置为3块且均布在旋转盘中心位置处，所述楔块侧壁之间设置有容纳电机轴联轴器的容纳槽。
进一步，所述凹槽内设置有2-3个卡接在镜片边缘的卡扣。
进一步，所述卡扣设置为由弹簧钢支撑为R型扣条。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型望远镜镜片清洗装置通过设置在清洗槽内设置有旋转架，使镜片在超声波清洗机内旋转并且在中频冲击下进行高效率清洗，达到降低清洁液添加比例、降低电量消耗，降低设备成本。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为现有的望远镜镜片清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型望远镜镜片清洗装置的结构示意图；
图3为本实用新型望远镜镜片清洗装置中旋转架的结构示意图。
附图标记：1-清洗槽；2-超声波发生器；3-超声波换能器；4- 升降架；5-超声波换能器I；6-连接杆；7-升降边框；8-镜片；9-旋转电机；10-电机轴；11-旋转盘；12-联轴器；13-球形安装板；14- 清洗孔；15-卡扣。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1-图3所示为本实用新型望远镜镜片清洗装置的结构示意图；本实用新型一种望远镜镜片清洗装置,包括清洗槽1、超声波发射装置和用于放置镜片的升降架4，所述清洗槽1下部设置有旋转电机9，所述旋转电机9延伸至清洗槽内设置有电机轴和联轴器10，所述升降架4延伸至清洗槽1内设置有升降边框7和套装在升降边框7 上的旋转盘11，所述旋转盘11底部设置有用于与联轴器配合的连接座。
本实施例通过升降装置将升降架移到清洗槽上方，将镜片沿球形安装板11表面的凹槽内，将装有镜片的升降架下降至清洗槽清洗液面以下，使旋转盘11底部的连接座与电机连接，电机工作驱动旋转盘11低速转动，利用电源驱动超声波发射装置工作，使清洗槽内产生大量的空化泡对镜片进行冲击清洗，该结构通过设置在清洗槽内设置有旋转架，使镜片在超声波清洗机内旋转并且在中频冲击下进行高效率清洗，达到降低清洁液添加比例、降低电量消耗，降低设备成本。
优选的实施方式，所述超声波发射装置包括设置在清洗槽外壁底部和侧壁上的超声波换能器2和延伸至清洗槽内底部的超声波换能器3和超声波换能器I5。
优选的实施方式，所述升降边框4四周设置有连接杆6，所述连接杆6顶部与升降架4连接。
优选的实施方式，所述旋转盘11上表面设置有容纳镜片的凹槽。
优选的实施方式，所述旋转盘11上表面设置为球形安装板13，所述凹槽设置在球形安装板13的弧形面上，所述球形安装板13下表面设置有与镜片8下表面连通的清洗仓，所述球形安装板13上位于凹槽周围设置有与清洗仓连通的清洗孔14，该结构利用采用球形安装板用于固定镜片，通过驱动球形安装板，使镜片在超声波清洗机内旋转并且在中频冲击下进行高效率清洗，达到降低清洁液添加比例、降低电量消耗，降低设备成本。
优选的实施方式，所述连接座设置为楔块结构，所述楔块设置为3块且均布在旋转盘中心位置处，所述楔块侧壁之间设置有容纳电机轴联轴器的容纳槽，该结构有利于旋转盘在下降过程中自动调整旋转盘的位置，利用楔块斜面结构式，方便与联轴器连接。
优选的实施方式，所述凹槽内设置有2-3个卡接在镜片边缘的卡扣15，其通过卡扣固定镜片，成本低。
优选的实施方式，所述卡扣设置为由弹簧钢支撑为R型扣条。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种望远镜镜片清洗装置,包括清洗槽、超声波发射装置和用于放置镜片的升降架，其特征在于：所述清洗槽下部设置有旋转电机，所述旋转电机延伸至清洗槽内设置有电机轴和联轴器，所述升降架延伸至清洗槽内设置有升降边框和套装在升降边框上的旋转盘，所述旋转盘底部设置有用于与联轴器配合的连接座。
2.根据权利要求1所述的望远镜镜片清洗装置，其特征在于：所述超声波发射装置包括设置在清洗槽外壁底部和侧壁上的超声波换能器和延伸至清洗槽内底部的超声波换能器和超声波换能器I。
3.根据权利要求1所述的望远镜镜片清洗装置，其特征在于：所述升降边框四周设置有连接杆，所述连接杆顶部与升降架连接。
4.根据权利要求1～3任一项所述的望远镜镜片清洗装置，其特征在于：所述旋转盘上表面设置有容纳镜片的凹槽。
5.根据权利要求4所述的望远镜镜片清洗装置，其特征在于：所述旋转盘上表面设置为球形安装板，所述凹槽设置在球形安装板的弧形面上，所述球形安装板下表面设置有与镜片下表面连通的清洗仓，所述球形安装板上位于凹槽周围设置有与清洗仓连通的清洗孔。
6.根据权利要求5所述的望远镜镜片清洗装置，其特征在于：所述连接座设置为楔块结构，所述楔块设置为3块且均布在旋转盘中心位置处，所述楔块侧壁之间设置有容纳电机轴联轴器的容纳槽。
7.根据权利要求4所述的望远镜镜片清洗装置，其特征在于：所述凹槽内设置有2-3个卡接在镜片边缘的卡扣。
8.根据权利要求7所述的望远镜镜片清洗装置，其特征在于：所述卡扣设置为由弹簧钢支撑为R型扣条。
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