CN212536579U - 望远镜镜片清洗槽传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种望远镜镜片清洗槽传动装置,包括机架和设置在机架上并排设置的多个清洗槽和设置在清洗槽侧壁处的升降室,所述清洗槽内设置有升降架,所述升降室内设置有与升降架连接的升降传动机构,所述升降传动结构包括电机、与电机连接且横设在升降室内的传动轴和多对套装在传动轴上且与清洗槽一一对应设置的主动锥齿轮、与主动锥齿轮一一啮合的从动锥齿轮、套装在从动锥齿轮上的螺杆、套装在螺杆上的滑座和设置在一对滑座上的托架座,所述升降架顶部通过一对固定杆连接在托架座上;本实用新型通过电机带动传动轴工作,通过锥齿轮和螺杆转动,使多个清洗槽内的升降架同时进行升降,有利于提高传动效率,使设备结构紧凑,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属光学工件的,如透镜,棱镜的技术领域,具体地涉及一种望远镜镜片清洗槽传动装置。
背景技术
望远镜镜片主要是指通过光学玻璃制造的镜片,光学玻璃是能够改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃,光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等;合格的光学玻璃经过加热锻压,成光学镜片毛胚,镜片毛胚通过粗磨、静磨、抛光、磨边、清洗、镀膜、涂墨、胶合和检验,加工成望远镜镜片成品,其清洗工艺如下:
1)研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序,研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片,其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉;在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种:一种主要使用有机溶剂清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。
2)镀膜前清洗:镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油,求芯也称定芯、取芯,指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格,因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。
在实际操作中,超声波清洗机工作频率很低(在人的听觉范围内) 就会产生噪音;当频率低于20kHz时,工作噪音不仅变得很大,而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度;在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中,通常选择从 20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率,该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
低频通常被用于清洗较小、较精密的零件,或清除微小颗粒;高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用,使用高频可从几个方面改善清洗性能,随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中,如果功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤,高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层,现有的一般采用高频和超高频清洗望远镜镜片,导致超声波清洗机清洗槽中清洁液添加比例高,而且电量消耗快,设备成本高,使用寿命短。
发明内容
有鉴于此,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种望远镜镜片清洗槽传动装置,该望远镜镜片清洗槽传动装置通过电机带动传动轴工作,通过锥齿轮和螺杆转动,使多个清洗槽内的升降架同时进行升降,有利于提高传动效率,使设备结构紧凑,提高工作效率。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种望远镜镜片清洗槽传动装置,包括机架和设置在机架上并排设置的多个清洗槽和设置在清洗槽侧壁处的升降室,所述清洗槽内设置有升降架,所述升降室内设置有与升降架连接的升降传动机构,所述升降传动结构包括电机、与电机连接且横设在升降室内的传动轴和多对套装在传动轴上且与清洗槽一一对应设置的主动锥齿轮、与主动锥齿轮一一啮合的从动锥齿轮、套装在从动锥齿轮上的螺杆、套装在螺杆上的滑座和设置在一对滑座上的托架座,所述升降架顶部通过一对固定杆连接在托架座上。
进一步,所述升降室内设置有与螺杆平行设置的导向柱,所述托架座上设置有套装在导向柱的滑套。
进一步,所述升降室内设置有上支架和下支架,所述螺杆上下两端通过轴承分别安装在上支架和下支架上。
进一步,所述螺杆顶部延伸出上支架,所述从动锥齿轮水平设置且设置在螺杆顶部。
进一步,所述升降室顶部可拆卸安装有盖板,所述升降室靠近靠近清洗槽的侧壁上设置有固定杆上下移动的滑槽。
进一步,所述升降室侧壁上设置有电机室,所述电机密封安装在电机室内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型望远镜镜片清洗槽传动装置通过电机带动传动轴工作,通过锥齿轮和螺杆转动,使多个清洗槽内的升降架同时进行升降,有利于提高传动效率,使设备结构紧凑,提高工作效率。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为现有的望远镜镜片清洗槽传动装置的结构示意图;
图2为本实用新型望远镜镜片清洗槽传动装置的结构示意图。
附图标记:1-机架;2-清洗槽;3-升降室;4-升降架;5-电机; 6-主动锥齿轮;7-传动轴;8-从动锥齿轮;9-螺杆;10-导向柱;11- 夹具座;12-镜片;13-托架座;14-滑套;15-滑座;16-上支架。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1-图2所示为本实用新型望远镜镜片清洗槽传动装置的结构示意图;本实用新型一种望远镜镜片清洗槽传动装置,包括机架1 和设置在机架1上并排设置的多个清洗槽2和设置在清洗槽2侧壁处的升降室3,所述清洗槽2内设置有升降架4,所述升降室2内设置有与升降架4连接的升降传动机构,所述升降传动结构包括电机5、与电机5连接且横设在升降室内的传动轴7和多对套装在传动轴7上且与清洗槽2一一对应设置的主动锥齿轮6、与主动锥齿轮6一一啮合的从动锥齿轮8、套装在从动锥齿轮8上的螺杆9、套装在螺杆9 上的滑座15和设置在一对滑座上的托架座13,所述升降架4顶部通过一对固定杆连接在托架座13上。
本实施例通过电机带动传动轴工作,传动轴带动主动锥齿轮7、从动锥齿轮8和螺杆9转动,螺杆9带动滑座15上下移动,1对滑座15之间设置有托架座13,使托架座13沿螺杆上下移动,托架座 13通过固定杆固定连接有升降架4,达到使升降架4以及升降架4上的镜片进行上下移动,该结构可以使多个清洗槽内的升降架同时进行升降,有利于提高传动效率,使设备结构紧凑,提高工作效率。
优选的实施方式,所述升降室3内设置有与螺杆9平行设置的导向柱10,所述托架座13上设置有套装在导向柱10的滑套14,通过滑套14在导向柱10上滑动,有利于对托架座13进行导向定位,提高托架座上下移动效率。
优选的实施方式,所述升降室3内设置有上支架16和下支架,所述螺杆上下两端通过轴承分别安装在上支架和下支架上,该结构有利于减少螺杆的摩擦力,降低电机负载,提高传动工作效率。
优选的实施方式,所述螺杆9顶部延伸出上支架16,所述从动锥齿轮水平8设置且设置在螺杆顶部,该结构使传动装置结构紧凑,传动效率好。
优选的实施方式,所述升降室顶部可拆卸安装有盖板,所述升降室靠近靠近清洗槽的侧壁上设置有固定杆上下移动的滑槽,该结构避免清洗槽内的清洗液进入升降室内达到隔水效果,有利于提高设备使用寿命。
优选的实施方式,所述升降室侧壁上设置有电机室,所述电机密封安装在电机室内,该结构有利于避免清洗槽内的清洗液进入电机室内,有利于提高电机使用寿命。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种望远镜镜片清洗槽传动装置,包括机架和设置在机架上并排设置的多个清洗槽和设置在清洗槽侧壁处的升降室,所述清洗槽内设置有升降架,所述升降室内设置有与升降架连接的升降传动机构,其特征在于:所述升降传动结构包括电机、与电机连接且横设在升降室内的传动轴和多对套装在传动轴上且与清洗槽一一对应设置的主动锥齿轮、与主动锥齿轮一一啮合的从动锥齿轮、套装在从动锥齿轮上的螺杆、套装在螺杆上的滑座和设置在一对滑座上的托架座,所述升降架顶部通过一对固定杆连接在托架座上。
2.根据权利要求1所述的望远镜镜片清洗槽传动装置,其特征在于:所述升降室内设置有与螺杆平行设置的导向柱,所述托架座上设置有套装在导向柱的滑套。
3.根据权利要求1所述的望远镜镜片清洗槽传动装置,其特征在于:所述升降室内设置有上支架和下支架,所述螺杆上下两端通过轴承分别安装在上支架和下支架上。
4.根据权利要求3所述的望远镜镜片清洗槽传动装置,其特征在于:所述螺杆顶部延伸出上支架,所述从动锥齿轮水平设置且设置在螺杆顶部。
5.根据权利要求1所述的望远镜镜片清洗槽传动装置,其特征在于:所述升降室顶部可拆卸安装有盖板,所述升降室靠近靠近清洗槽的侧壁上设置有固定杆上下移动的滑槽。
6.根据权利要求1所述的望远镜镜片清洗槽传动装置,其特征在于:所述升降室侧壁上设置有电机室,所述电机密封安装在电机室内。
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