CN212349513U - 一种电池连接器尺寸检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池连接器检测技术领域，且公开了一种电池连接器尺寸检测设备，所述底板的上表面通过螺栓固定有两个支撑柱，支撑柱的一侧均通过螺栓固定有第一滑道，第一滑道的一侧滑动连接有第二滑道，所述支撑柱的一侧通过螺栓固定有支撑座，支撑座的上表面通过螺栓固定有气泵，气泵的一端通过螺栓固定有第一推杆，且第一推杆与第二滑道固定连接，所述第二滑道的一侧通过螺栓固定有第二推杆。本实用新型的优点是首先减少人工操作，降低了人工产本，提高了工作效率，其次，检测方便灵活，可以同时进行检测，检测效率高，且提高了检测效果，满足人们的要求，最后可以适应不同的电池连接器的检测，提高了装置的适用性。

Description

一种电池连接器尺寸检测设备

技术领域

本实用新型涉及电池连接器检测技术领域，具体为一种电池连接器尺寸检测设备。

背景技术

众所周知，电池连接器尺寸检测设备是一种用于对电池连接器的各种尺寸进行检测的设备，其在的领域得到了广泛的使用；现有的电池连接器尺寸检测设备包括电池连接器到电池长边，短边的距离和电池连接器到电池头部和尾部的距离；现有的电池连接器尺寸检测设备使用中发现电池连接器尺寸检测质量不佳的问题。

目前，现有的电池连接器尺寸检测设备，大多存在以下的不足：检测较为繁琐，不能够进行同时检测，检测效率低，且检测效果不佳的问题，不能满足人们的要求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池连接器尺寸检测设备，主要为解决检测较为繁琐，不能够进行同时检测，检测效率低，且检测效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池连接器尺寸检测设备，包括底板、第一传送带和第二传送带，所述底板的上表面通过螺栓固定有两个支撑柱，支撑柱的一侧均通过螺栓固定有第一滑道，第一滑道的一侧滑动连接有第二滑道，所述支撑柱的一侧通过螺栓固定有支撑座，支撑座的上表面通过螺栓固定有气泵，气泵的一端通过螺栓固定有第一推杆，且第一推杆与第二滑道固定连接，所述第二滑道的一侧通过螺栓固定有第二推杆，第二推杆的一端通过螺栓固定有滑块，滑块的一侧通过螺栓固定伸缩杆，伸缩杆的一端通过螺栓固定有吸盘，所述底板的上表面通过螺栓固定有两个支撑架，支撑架的顶部均通过螺栓固定有检测架，检测架的两侧通过螺栓固定有透明支撑板，透明支撑板的上表面通过螺栓固定有检测板，检测板的上表面通过螺栓固定有L型标准治具，L型标准治具的一侧通过螺栓固定有调节板，所述检测架的上表面通过螺栓固定有推动板，推动板的一侧通过螺栓固定有调节块，调节块的底部通过螺栓固定有下压气缸和靠边气缸，所述检测板的一侧通过螺栓固定有两个定位治具。

进一步的：所述调节块的一侧转动连接有调节柱。

在前述方案的基础上：所述底板的上表面通过螺栓固定有安装架，安装架的上表面通过螺栓固定有连接块，连接块的上表面焊接有滑轨，滑轨的一侧滑动连接有移动气缸，移动气缸与推动板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测架的一侧内壁通过螺栓固定有靠边挡板，靠边挡板的一侧通过螺栓固定有固定块，且靠边挡板与定位治具固定连接。

进一步的：所述底板的上表面通过螺栓固定有支撑板，支撑板的上表面通过螺栓固定有连接板，连接板的上表面通过螺栓固定有转动轮。

在前述方案的基础上：所述转动轮的一侧绕接有弹力绳，且弹力绳与固定块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面通过螺栓固定有两个支撑杆，支撑杆的一侧均转动连接有转动轴，转动轴与第一传送带传动连接。

进一步的：所述底板的上表面通过螺栓固定有安装杆，安装杆与支撑杆的一侧均转动连接有转轴，转轴与第二传送带传动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池连接器尺寸检测设备，具备以下有益效果：

1、通过气泵和第一推杆的配合设置能够使得第二滑道在第一滑道的一侧滑动，从而可以调节第二滑道的左右位置，不仅可以将需要检测的电池连接器送至检测板上，而且可以将检测好的电池连接器从检测板上被吸附至第一传送带上，有瑕疵的电池连接器放置在第二传送带上，减少人工操作，降低了人工产本，提高了工作效率。

2、通过L型标准治具、靠边气缸和下压气缸的设置能够在定位治具和调节板的配合下，将放置在检测板的上电池连接器进行检测，不仅可以检测尺寸而且可以检测出电池连接器的连接边的尺寸，检测方便灵活，可以同时检测，检测效率高，提高了检测效果。

3、通过调节柱的设置能够调节调节块的高度，从而可以根据电池连接器的宽度来调节下压气缸和靠边气缸的高度，从而可以适应不同的电池连接器的检测，提高了装置的适用性。

4、通过第二推杆的设置能够在第二滑道和滑块的配合下调节伸缩杆的位置，从而可以根据电池连接器的放置位置来调节吸盘的位置，灵活性好，提高了装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池连接器尺寸检测设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池连接器尺寸检测设备的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电池连接器尺寸检测设备的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电池连接器尺寸检测设备的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、第一滑道；4、气泵；5、第一推杆；6、第二滑道；7、第二推杆；8、伸缩杆；9、吸盘；10、支撑架；11、检测架；12、透明支撑板；13、L型标准治具；14、调节板；15、检测板；16、下压气缸；17、靠边气缸；18、靠边挡板；19、定位治具；20、移动气缸；21、推动板；22、调节块；23、调节柱；24、转动轮；25、弹力绳；26、固定块；27、支撑板；28、第一传送带；29、第二传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种电池连接器尺寸检测设备，包括底板1、第一传送带28和第二传送带29，底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑柱2，支撑柱2起到支撑的作用，支撑柱2的一侧均通过螺栓固定有第一滑道3，第一滑道3的一侧滑动连接有第二滑道6，支撑柱2的一侧通过螺栓固定有支撑座，支撑座的上表面通过螺栓固定有气泵4，气泵4的一端通过螺栓固定有第一推杆5，在气泵4的作用下，从而使得第一推杆5推动第二滑道6在第一滑道3的一侧滑动，从而可以调节第二滑道6的左右位置，且第一推杆5与第二滑道6固定连接，第二滑道6的一侧通过螺栓固定有第二推杆7，第二推杆7的一端通过螺栓固定有滑块，滑块的一侧通过螺栓固定伸缩杆8，第二推杆7推动滑块在第二滑道6的一侧滑动，从而使得伸缩杆8进行前后移动，伸缩杆8的一端通过螺栓固定有吸盘9，在伸缩杆8进行前后移动的同时带动吸盘9进行前后移动，底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑架10，支撑架10的顶部均通过螺栓固定有检测架11，支撑架10对检测架11起到支撑的作用，检测架11的两侧通过螺栓固定有透明支撑板12，透明支撑板12起到支撑的作用，透明支撑板12的上表面通过螺栓固定有检测板15，透明支撑板12对检测板15起到支撑的作用，检测板15的上表面通过螺栓固定有L型标准治具13，L型标准治具13的一侧通过螺栓固定有调节板14，检测架11的上表面通过螺栓固定有推动板21，推动板21的一侧通过螺栓固定有调节块22，调节块22的底部通过螺栓固定有下压气缸16和靠边气缸17，检测板15的一侧通过螺栓固定两个定位治具19，通过L型标准治具13、靠边气缸17和下压气缸16能够在定位治具19和调节板14的配合下，将放置在检测板15上的电池连接器进行检测，不仅可以检测尺寸而且可以检测出电池连接器的连接边的尺寸，检测方便灵活，可以同时检测，检测效率高，提高了检测效果。

调节块22的一侧转动连接有调节柱23，通过调节柱23的能够调节调节块22的高度，从而可以根据电池连接器的宽度来调节下压气缸16和靠边气缸17的高度，从而可以适应不同的电池连接器的检测，提高了装置的适用性，底板1的上表面通过螺栓固定有安装架，安装架的上表面通过螺栓固定有连接块，连接块的上表面焊接有滑轨，滑轨的一侧滑动连接有移动气缸20，移动气缸20可以推动推动板21，移动气缸20与推动板21固定连接，检测架11的一侧内壁通过螺栓固定有靠边挡板18，靠边挡板18在对电池连接器进行检测时起到限位的作用，靠边挡板18的一侧通过螺栓固定有固定块26，且靠边挡板18与定位治具19固定连接，底板1的上表面通过螺栓固定有支撑板27，支撑板27的上表面通过螺栓固定有连接板，连接板的上表面通过螺栓固定有转动轮24，转动轮24的一侧绕接有弹力绳25，在第一弹力绳25的配合下使得固定块26被紧紧的拉住，且弹力绳25与固定块26固定连接，底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑杆，支撑杆的一侧均转动连接有转动轴，转动轴与第一传送带28传动连接，底板1的上表面通过螺栓固定有安装杆，安装杆与支撑杆的一侧均转动连接有转轴，转轴与第二传送带29传动连接，不仅可以将需要检测的电池连接器送至检测板15上，而且可以将检测好的电池连接器从而检测板15上被吸附至第一传送带28上，有瑕疵的电池连接器放置在第二传送带29上，减少人工操作，降低了人工产本，提高了工作效率。

本实施例工作原理：使用时，首先在气泵4的作用下，使得第一推杆5推动第二滑道6在第一滑道3的一侧滑动，然后第二推杆7推动滑块在第二滑道6的一侧滑动，从而在伸缩杆8的伸缩下使得吸盘9对电池的连接器进行吸附，然后将吸附的电池连接器放置在检测板15上，然后定位治具19对电池连接器进行定位，下压气缸16将电池连接器的一端进行压制，同时在L型标准治具13的配合下对电池连接器的尺寸进行检测，然后通过调节柱23根据电池连接器的宽度来调节下压气缸16的高度，当对电池连接器的尺寸检测结束时，通过吸盘9将检测好的电池连接器吸附起来，然后通过第二滑道6在第一滑道3的一侧滑动，从而将电池连接器放置在第一传送带28上，当检测出有瑕疵的电池连接器时，将放置在第二传送带29上。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电池连接器尺寸检测设备，包括底板（1）、第一传送带（28）和第二传送带（29），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有两个支撑柱（2），支撑柱（2）的一侧均固定连接有第一滑道（3），第一滑道（3）的一侧活动连接有第二滑道（6），所述支撑柱（2）的一侧固定连接有支撑座，支撑座的上表面固定连接有气泵（4），气泵（4）的一端固定连接有第一推杆（5），且第一推杆（5）与第二滑道（6）固定连接，所述第二滑道（6）的一侧固定连接有第二推杆（7），第二推杆（7）的一端固定连接有滑块，滑块的一侧固定连接有伸缩杆（8），伸缩杆（8）的一端固定连接有吸盘（9），所述底板（1）的上表面固定连接有两个支撑架（10），支撑架（10）的顶部均固定连接有检测架（11），检测架（11）的两侧固定连接有透明支撑板（12），透明支撑板（12）的上表面固定连接有检测板（15），检测板（15）的上表面固定连接有L型标准治具（13），L型标准治具（13）的一侧固定连接有调节板（14），所述检测架（11）的上表面固定连接有推动板（21），推动板（21）的一侧固定连接有调节块（22），调节块（22）的底部固定连接有下压气缸（16）和靠边气缸（17），所述检测板（15）的一侧固定连接有两个定位治具（19）。

2.根据权利要求1所述的一种电池连接器尺寸检测设备，其特征在于：所述调节块（22）的一侧活动连接有调节柱（23）。

3.根据权利要求1所述的一种电池连接器尺寸检测设备，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有安装架，安装架的上表面固定连接有连接块，连接块的上表面固定连接有滑轨，滑轨的一侧活动连接有移动气缸（20），移动气缸（20）与推动板（21）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池连接器尺寸检测设备，其特征在于：所述检测架（11）的一侧内壁固定连接有靠边挡板（18），靠边挡板（18）的一侧固定连接有固定块（26），且靠边挡板（18）与定位治具（19）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电池连接器尺寸检测设备，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有支撑板（27），支撑板（27）的上表面固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有转动轮（24）。

6.根据权利要求5所述的一种电池连接器尺寸检测设备，其特征在于：所述转动轮（24）的一侧活动连接有弹力绳（25），且弹力绳（25）与固定块（26）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池连接器尺寸检测设备，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有两个支撑杆，支撑杆的一侧均活动连接有转动轴，转动轴与第一传送带（28）活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种电池连接器尺寸检测设备，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有安装杆，安装杆与支撑杆的一侧均活动连接有转轴，转轴与第二传送带（29）活动连接。

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