CN212349206U - 一种千斤顶生产用表面喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种千斤顶生产用表面喷漆装置,包括操作面板、混料杆和偏心轮,所述操作面板的外侧铰接固定有密封箱门,且操作面板的正上方连接有加工箱体,且加工箱体的外侧贯穿开设有观察口,所述加工箱体的正上方设置有驱动电机,且驱动电机的输出端同时连接有皮带轮和平面齿轮,所述加工箱体的内部设置有储料箱体,且加工箱体的正下方连接有冷却箱体,所述加工箱体的正上方设置有鼓风扇叶,且加工箱体的内部设置有喷漆箱体。该千斤顶生产用表面喷漆装置,采用齿牙条及扇形齿轮,用扇形齿轮带动齿牙条进行反复的旋转移动,利用齿牙条带动加工箱体进行左右移动,一方面方便对多组千斤顶表面进行均匀喷洒。

Description

一种千斤顶生产用表面喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及千斤顶生产设备技术领域,具体为一种千斤顶生产用表面喷漆装置。
背景技术
千斤顶主要作为车辆修理及其它起重、支撑等工作,在日常的生产过程中,需要通过油漆对千斤顶的外侧进行喷涂,进而避免在日常工作中,油或水等液体对千斤顶的内部造成腐蚀情况,进而增加千斤顶实际的使用寿命。
现在的千斤顶喷漆装置主要是通过喷枪直接对千斤顶等表面进行均匀的喷洒,在喷洒过程中油漆飘浮在空气中,容易对操作人员健康造成损害,在实际生产中,需要人工对千斤顶反复搬运,导致操作过程中消耗大量时间,且不能确保喷漆表面的均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种千斤顶生产用表面喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的在喷洒过程中油漆飘浮在空气中,容易对操作人员健康造成损害,在实际生产中,需要人工对千斤顶反复搬运,导致操作过程中消耗大量时间,且不能确保喷漆表面的均匀性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种千斤顶生产用表面喷漆装置,包括操作面板、混料杆和偏心轮,所述操作面板的外侧铰接固定有密封箱门,且操作面板的正上方连接有加工箱体,且加工箱体的外侧贯穿开设有观察口,所述加工箱体的正上方设置有驱动电机,且驱动电机的输出端同时连接有皮带轮和平面齿轮,所述加工箱体的内部设置有储料箱体,且加工箱体的正下方连接有冷却箱体,所述加工箱体的正上方设置有鼓风扇叶,且加工箱体的内部设置有喷漆箱体,所述喷漆箱体的正下方连接有辅助滑轮,且喷漆箱体的外侧焊接固定有齿牙条,所述齿牙条的一侧啮合连接有扇形齿轮,所述储料箱体的正下方连接有喷料管,所述加工箱体的内部电线连接有电加热丝。
优选的,所述加工箱体与储料箱体焊接为一体式结构,且储料箱体的底部采用斜坡状结构,并且储料箱体的底部等间距分布有喷料管。
优选的,所述冷却箱体和加工箱体通过操作面板连接,且操作面板的宽度大于加工箱体的宽度。
优选的,所述喷漆箱体与齿牙条通过扇形齿轮和辅助滑轮构成滑动结构,且喷漆箱体的顶部采用开口式结构,并且喷漆箱体与喷料管相互垂直。
优选的,所述电加热丝与喷漆箱体为相互平行,且喷漆箱体的表面积为加工箱体表面积的一半。
优选的,所述混料杆、偏心轮、皮带轮和储料箱体构成振动结构,且储料箱体的内部设置有混料杆,并且混料杆的正下方设置有偏心轮,并且偏心轮与储料箱体相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该千斤顶生产用表面喷漆装置:
1、采用齿牙条及扇形齿轮,用扇形齿轮带动齿牙条进行反复的旋转移动,利用齿牙条带动加工箱体进行左右移动,一方面方便对多组千斤顶表面进行均匀喷洒,进而提升千斤顶表面油漆喷涂的均匀性,一方面降低操作人员的劳动强度;
2、采用采用辅助滑轮及偏心轮,通过辅助滑轮带动喷漆箱体设备进行反复移动,进而方便喷漆箱体带动千斤顶进行移动,提升物体日常喷涂及烘干的效率,并通过偏心轮对储料箱体内部产生反复震动幅度,避免粉末粘接在一起,影响到喷涂的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型加工箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型加工箱体侧视结构示意图;
图4为本实用新型储料箱体内部结构示意图;
图5为本实用新型操作面板俯视结构示意图。
图中:1、操作面板;2、密封箱门;3、观察口;4、加工箱体;5、驱动电机;6、皮带轮;7、储料箱体;8、冷却箱体;9、鼓风扇叶;10、平面齿轮;11、喷漆箱体;12、辅助滑轮;13、齿牙条;14、喷料管;15、电加热丝;16、扇形齿轮;17、混料杆;18、偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种千斤顶生产用表面喷漆装置,包括操作面板1、密封箱门2、观察口3、加工箱体4、驱动电机5、皮带轮6、储料箱体7、冷却箱体8、鼓风扇叶9、平面齿轮10、喷漆箱体11、辅助滑轮12、齿牙条13、喷料管14、电加热丝15、扇形齿轮16、混料杆17和偏心轮18,操作面板1的外侧铰接固定有密封箱门2,且操作面板1的正上方连接有加工箱体4,且加工箱体4的外侧贯穿开设有观察口3,加工箱体4的正上方设置有驱动电机5,且驱动电机5的输出端同时连接有皮带轮6和平面齿轮10,加工箱体4的内部设置有储料箱体7,且加工箱体4的正下方连接有冷却箱体8,加工箱体4的正上方设置有鼓风扇叶9,且加工箱体4的内部设置有喷漆箱体11,喷漆箱体11的正下方连接有辅助滑轮12,且喷漆箱体11的外侧焊接固定有齿牙条13,齿牙条13的一侧啮合连接有扇形齿轮16,储料箱体7的正下方连接有喷料管14,加工箱体4的内部电线连接有电加热丝15。
加工箱体4与储料箱体7焊接为一体式结构,且储料箱体7的底部采用斜坡状结构,并且储料箱体7的底部等间距分布有喷料管14,方便对千斤顶的表面进行密封喷涂,确保装置使用过程中的环保性。
冷却箱体8和加工箱体4通过操作面板1连接,且操作面板1的宽度大于加工箱体4的宽度,利用冷却箱体8对喷漆后的千斤顶进行储存,方便对千斤顶进行防尘处理。
喷漆箱体11与齿牙条13通过扇形齿轮16和辅助滑轮12构成滑动结构,且喷漆箱体11的顶部采用开口式结构,并且喷漆箱体11与喷料管14相互垂直,利用喷漆箱体11带动千斤顶进行反复移动,提升千斤顶喷涂的均匀性。
电加热丝15与喷漆箱体11为相互平行,且喷漆箱体11的表面积为加工箱体4表面积的一半,利用电加热丝15对喷漆箱体11进行加热,提升喷漆箱体11日常加工及喷涂的速度。
混料杆17、偏心轮18、皮带轮6和储料箱体7构成振动结构,且储料箱体7的内部设置有混料杆17,并且混料杆17的正下方设置有偏心轮18,并且偏心轮18与储料箱体7相互贴合,进而方便对不同类型的烤漆粉末进行输送,确保烤漆粉末对千斤顶沾染的均匀性。
工作原理:在使用该千斤顶生产用表面喷漆装置时,根据图1、图2、图3及图5所示,操作人员将不同颜色的粉末倒入到储料箱体7的内部,打开驱动电机5,利用驱动电机5带动皮带轮6进行转动,利用皮带轮6带动一侧的皮带轮6进行转动,利用皮带轮6带动混料杆17进行转动,利用混料杆17对不同类型的粉末进行混合,随后打开密封箱门2,将千斤顶放置在喷漆箱体11的内部,随后将驱动电机5打开,利用驱动电机5带动平面齿轮10进行转动,通过平面齿轮10带动另一组平面齿轮10及扇形齿轮16进行转动,利用扇形齿轮16带动齿牙条13及喷漆箱体11在加工箱体4内部进行移动,
根据图1至图4所示,同时打开喷料管14,利用喷料管14对千斤顶的表面进行喷涂粉末,偏心轮18对储料箱体7内部产生振动,避免粉末粘接在储料箱体7的内壁,并利用驱动电机5带动扇形齿轮16反方向转动,使得喷漆箱体11在加工箱体4内部进行反复移动,操作人员可以通过观察口3对千斤顶表面喷涂效果进行贯穿,随后将两组连接的平面齿轮10进行拆卸,并打开电加热丝15,电加热丝15对千斤顶表面的粉末进行融合处理,使得粉末形成一层膜保护在千斤顶的外侧。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种千斤顶生产用表面喷漆装置,包括操作面板(1)、混料杆(17)和偏心轮(18),其特征在于:所述操作面板(1)的外侧铰接固定有密封箱门(2),且操作面板(1)的正上方连接有加工箱体(4),且加工箱体(4)的外侧贯穿开设有观察口(3),所述加工箱体(4)的正上方设置有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出端同时连接有皮带轮(6)和平面齿轮(10),所述加工箱体(4)的内部设置有储料箱体(7),且加工箱体(4)的正下方连接有冷却箱体(8),所述加工箱体(4)的正上方设置有鼓风扇叶(9),且加工箱体(4)的内部设置有喷漆箱体(11),所述喷漆箱体(11)的正下方连接有辅助滑轮(12),且喷漆箱体(11)的外侧焊接固定有齿牙条(13),所述齿牙条(13)的一侧啮合连接有扇形齿轮(16),所述储料箱体(7)的正下方连接有喷料管(14),所述加工箱体(4)的内部电线连接有电加热丝(15)。
2.根据权利要求1所述的一种千斤顶生产用表面喷漆装置,其特征在于:所述加工箱体(4)与储料箱体(7)焊接为一体式结构,且储料箱体(7)的底部采用斜坡状结构,并且储料箱体(7)的底部等间距分布有喷料管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种千斤顶生产用表面喷漆装置,其特征在于:所述冷却箱体(8)和加工箱体(4)通过操作面板(1)连接,且操作面板(1)的宽度大于加工箱体(4)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种千斤顶生产用表面喷漆装置,其特征在于:所述喷漆箱体(11)与齿牙条(13)通过扇形齿轮(16)和辅助滑轮(12)构成滑动结构,且喷漆箱体(11)的顶部采用开口式结构,并且喷漆箱体(11)与喷料管(14)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种千斤顶生产用表面喷漆装置,其特征在于:所述电加热丝(15)与喷漆箱体(11)为相互平行,且喷漆箱体(11)的表面积为加工箱体(4)表面积的一半。
6.根据权利要求1所述的一种千斤顶生产用表面喷漆装置,其特征在于:所述混料杆(17)、偏心轮(18)、皮带轮(6)和储料箱体(7)构成振动结构,且储料箱体(7)的内部设置有混料杆(17),并且混料杆(17)的正下方设置有偏心轮(18),并且偏心轮(18)与储料箱体(7)相互贴合。
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