CN212348971U - 一种路面再生剂加工生产用的碎料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种路面再生剂加工生产用的碎料装置，包括碎料台，所述碎料台上方从上至下依次设有下压板与安装板，所述下压板的上方设有切粒气缸，且切粒气缸的伸缩端与下压板的上端中部固定连接，所述安装板的下端固定连接有切粒刀，所述切粒刀由均匀纵横交错设置的多个横向切粒刀与多个纵向切粒刀构成，多个所述横向切粒刀与多个纵向切粒刀共同形成呈矩阵分布的切粒区间，所述下压板与安装板之间对称竖直固定连接有两个导向杆。本实用新型通过设置切粒刀，形成固定矩形切粒区间，可对原料切割成一定大小的颗粒，颗粒均匀，并通过伸缩的退料杆将滞留在切粒区间中的原料退出，操作简单方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及路面再生剂技术领域，尤其涉及一种路面再生剂加工生产用的碎料装置。
背景技术
再生剂是新型材料SOUP-KP为分散介质的路面施工和补修材料，旧沥青路面老化的沥青混凝土，铣刨下来粉碎后，加入该冷施工剂，均匀搅拌后可重新用于道路修补和修建新路，无需加热，路面使用寿命达12年以上，防滑系数较传统沥青混凝土路面提高15％以上；不需传统修路工艺中的粘结层可直接与垫层结合；具有耐酸碱、耐盐(融雪剂)、耐油污、弹性、对基层渗透性和不透水性等性能。
而在再生剂的加工生产过程中，需要对多种再生剂的原料进行粉碎处理，以便于后续混合加热并制成符合标准的再生剂。现有技术中通常采用高速旋转的粉碎刀对再生剂原料进行破碎，上述方式导致原料粉碎的颗粒度大小不一，不能粉碎至要求颗粒大小的粉碎程度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种路面再生剂加工生产用的碎料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种路面再生剂加工生产用的碎料装置，包括碎料台，所述碎料台上方从上至下依次设有下压板与安装板，所述下压板的上方设有切粒气缸，且切粒气缸的伸缩端与下压板的上端中部固定连接，所述安装板的下端固定连接有切粒刀，所述切粒刀由均匀纵横交错设置的多个横向切粒刀与多个纵向切粒刀构成，多个所述横向切粒刀与多个纵向切粒刀共同形成呈矩阵分布的切粒区间，所述下压板与安装板之间对称竖直固定连接有两个导向杆，所述下压板的下端中部固定安装有退料气缸，所述退料气缸的伸缩端固定连接有退料板，且退料板滑动套接在两个导向杆上，所述退料板的下端固定连接有与多个切粒区间位置对应的退料杆，所述安装板上且在切粒区间的对应位置上开设有退料口，且退料杆与退料口一一对应；所述碎料台的上端固定安装有推料气缸，所述推料气缸的伸缩端固定连接有推料板；所述碎料台的右下方设有收集体，所述收集体内从左至右开设有漏斗状的合格颗粒收集腔与一侧开口的不合格颗粒收集槽，所述合格颗粒收集腔的内底端连通有出料管，且出料管上安装有开关阀，所述收集体在合格颗粒收集腔左右两侧上端设有一高一低的凸起板，两个所述凸起板共同通过弹性件连接有筛分网，所述筛分网的下端固定安装有振动源。
优选的，所述碎料台的上端两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板之间间距等于推料板的宽度。
优选的，所述弹性件包括开设在凸起板上端的凹槽，所述凹槽内底端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接有活动杆，两个所述活动杆的上端均与筛分网固定连接。
优选的，所述振动源为带有保护罩的振动器。
优选的，所述不合格颗粒收集槽位于筛分网的右下方，所述收集体在不合格颗粒收集槽的右侧设有挡板，所述不合格颗粒收集槽内放置有收集盒。
与现有的技术相比，本路面再生剂加工生产用的碎料装置的优点在于：
1、本实用新型通过设置切粒刀，形成固定矩形切粒区间，可对原料切割成一定大小的颗粒，颗粒均匀，并通过伸缩的退料杆将滞留在切粒区间中的原料退出，操作简单方便快捷；
2、本实用新型中通过不断上下振动以及倾斜向下的筛分网，将原料中颗粒大小符合要求的落入合格颗粒收集腔，颗粒大小不符合要求落至不合格颗粒收集槽中的收集盒内重新进行切粒，具有筛分功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种路面再生剂加工生产用正面的碎料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种路面再生剂加工生产用的碎料装置安装板的仰视图。
图中：1碎料台、2下压板、3安装板、4切粒刀、401横向切粒刀、402纵向切粒刀、5导向杆、6退料气缸、7退料板、8退料杆、9限位板、10推料气缸、11推料板、12收集体、13合格颗粒收集腔、14挡板、15活动杆、16压缩弹簧、17筛分网、18振动器、19出料管、20不合格颗粒收集槽、21收集盒、22切粒气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种路面再生剂加工生产用的碎料装置，包括碎料台1，碎料台1上方从上至下依次设有下压板2与安装板3，下压板2的上方设有切粒气缸22，且切粒气缸22的伸缩端与下压板2的上端中部固定连接，安装板3的下端固定连接有切粒刀4，切粒刀4由均匀纵横交错设置的多个横向切粒刀401与多个纵向切粒刀402构成，多个横向切粒刀401与多个纵向切粒刀402共同形成呈矩阵分布的切粒区间，下压板2与安装板3之间对称竖直固定连接有两个导向杆5，下压板2的下端中部固定安装有退料气缸6，退料气缸6的伸缩端固定连接有退料板7，且退料板7滑动套接在两个导向杆5上，退料板7的移动方向一定，退料板7的下端固定连接有与多个切粒区间位置对应的退料杆8，安装板3上且在切粒区间的对应位置上开设有退料口，且退料杆8与退料口一一对应；
碎料台1的上端固定安装有推料气缸10，推料气缸10的伸缩端固定连接有推料板11；
碎料台1的右下方设有收集体12，收集体12内从左至右开设有漏斗状的合格颗粒收集腔13与一侧开口的不合格颗粒收集槽20，合格颗粒收集腔13的内底端连通有出料管19，且出料管19上安装有开关阀，可通过打开开关阀，使符合颗粒大小要求的原料颗粒通过出料管19漏出，收集体12在合格颗粒收集腔13左右两侧上端设有一高一低的凸起板，两个凸起板共同通过弹性件连接有筛分网17，即筛分网17倾斜设置且其下端位于右侧，筛分网17的下端固定安装有振动源。
碎料台1的上端两侧均固定连接有限位板9，两个限位板9之间间距等于推料板11的宽度，对原料颗粒进行限位，避免从碎料台1边沿漏出。
弹性件包括开设在凸起板上端的凹槽，凹槽内底端固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的上端固定连接有活动杆15，两个活动杆15的上端均与筛分网17固定连接，压缩弹簧16具有伸缩性，且活动杆15与凹槽在竖直方向上滑动连接，避免产生间隙，避免原料颗粒进入。
振动源为带有保护罩的振动器18，振动器18为现有技术。
不合格颗粒收集槽20位于筛分网17的右下方，收集体12在不合格颗粒收集槽20的右侧设有挡板14，不合格颗粒收集槽20内放置有收集盒21，收集盒21可取出。
需要说明的是，本实用新型未画出对碎料台1、切粒气缸22等结构的支撑固定结构，不会影响本技术方案的实现。
在使用本实用新型时，将待破碎的原料放置在碎料台1上、两个限位板29之间且位于切粒刀4的正下方，切粒气缸22伸出下压板2，并通过导向杆5带动安装板3和切粒刀4对原料进行切粒，切粒结束后，有些原料颗粒可能会在自身与切粒刀4的摩擦力过大而滞留在切粒区间内，在切粒气缸22在逐渐带动下压板2、导向杆5、安装板3和切粒刀4上升的过程中，退料气缸6通过退料板7带动多个推料杆8下移并将滞留在切粒空间内的原料挤出，并下落至碎料台1上端；
推料气缸10逐渐伸出推料板11，将原料颗粒推离碎料台1并落至在筛分网17内；
在振动器18与弹性件的共同作用下使筛分网17不断上下振动，且由于筛分网17左高右低倾斜设置，颗粒符合要求的原料在逐渐向右挪动的过程中通过筛分网17落入合格颗粒收集腔13内，颗粒不符合要求的原料逐渐向右挪动直至筛分网17末端，并落入不合格颗粒收集槽20内的收集盒21内，在工作一定周期后，可取出收集盒21并重新进行切粒。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种路面再生剂加工生产用的碎料装置，包括碎料台(1)，其特征在于，所述碎料台(1)上方从上至下依次设有下压板(2)与安装板(3)，所述下压板(2)的上方设有切粒气缸(22)，且切粒气缸(22)的伸缩端与下压板(2)的上端中部固定连接，所述安装板(3)的下端固定连接有切粒刀(4)，所述切粒刀(4)由均匀纵横交错设置的多个横向切粒刀(401)与多个纵向切粒刀(402)构成，多个所述横向切粒刀(401)与多个纵向切粒刀(402)共同形成呈矩阵分布的切粒区间，所述下压板(2)与安装板(3)之间对称竖直固定连接有两个导向杆(5)，所述下压板(2)的下端中部固定安装有退料气缸(6)，所述退料气缸(6)的伸缩端固定连接有退料板(7)，且退料板(7)滑动套接在两个导向杆(5)上，所述退料板(7)的下端固定连接有与多个切粒区间位置对应的退料杆(8)，所述安装板(3)上且在切粒区间的对应位置上开设有退料口，且退料杆(8)与退料口一一对应；
所述碎料台(1)的上端固定安装有推料气缸(10)，所述推料气缸(10)的伸缩端固定连接有推料板(11)；
所述碎料台(1)的右下方设有收集体(12)，所述收集体(12)内从左至右开设有漏斗状的合格颗粒收集腔(13)与一侧开口的不合格颗粒收集槽(20)，所述合格颗粒收集腔(13)的内底端连通有出料管(19)，且出料管(19)上安装有开关阀，所述收集体(12)在合格颗粒收集腔(13)左右两侧上端设有一高一低的凸起板，两个所述凸起板共同通过弹性件连接有筛分网(17)，所述筛分网(17)的下端固定安装有振动源。
2.根据权利要求1所述的一种路面再生剂加工生产用的碎料装置，其特征在于，所述碎料台(1)的上端两侧均固定连接有限位板(9)，两个所述限位板(9)之间间距等于推料板(11)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种路面再生剂加工生产用的碎料装置，其特征在于，所述弹性件包括开设在凸起板上端的凹槽，所述凹槽内底端固定连接有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的上端固定连接有活动杆(15)，两个所述活动杆(15)的上端均与筛分网(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种路面再生剂加工生产用的碎料装置，其特征在于，所述振动源为带有保护罩的振动器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种路面再生剂加工生产用的碎料装置，其特征在于，所述不合格颗粒收集槽(20)位于筛分网(17)的右下方，所述收集体(12)在不合格颗粒收集槽(20)的右侧设有挡板(14)，所述不合格颗粒收集槽(20)内放置有收集盒(21)。
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| CN115723273A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-03-03 | 连云港英格达电子科技有限公司 | 汽车节温器专用酚醛模塑料用粉碎机 |
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| CN115723273B (zh) * | 2022-10-26 | 2023-09-29 | 连云港英格达电子科技有限公司 | 汽车节温器专用酚醛模塑料用粉碎机 |
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