CN212348386U - 一种防水材料生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水材料生产用搅拌装置,包括操作台和导杆;所述操作台的上表面中部贯穿安装有搅拌筒,所述搅拌筒的左侧内壁下端中部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有转轴,所述搅拌筒的右侧下端设置有驱动电机。本实用新型控制第一液泵工作,通过第一进液管能够把储液筒内的液态原料导入至集液筒内,通过集液筒内设置有液位传感器,能够检测集液筒内原液的含量,并把数据传给控制处理器,控制处理器控制第一液泵停止工作和电磁阀打开,集液筒内的原液经导管排入搅拌筒内,进一步实现原液的定量添加,经进料口投入定量的粉末状原料,控制驱动电机工作,通过转动杆能够带动搅拌棒转动,进行搅拌作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水材料技术领域,具体为一种防水材料生产用搅拌装置。
背景技术
聚合物水泥基防水涂料,它是由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成,聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体,使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异,它的优点是施工方便、综合造价低,工期短,且无毒环保,因此,聚合物水泥基已经成为防水涂料的主角;
经检索公开号为CN207578702U,公开了一种防水材料生产用搅拌装置,包括L型板,所述L型板的一侧侧壁上设有横板,所述L型板的上侧壁设有电子秤,所述电子秤的上侧设有托盘,所述托盘内设有储料箱,所述储料箱的内部设有液态原料,所述储料箱的上侧设有第一放置箱;
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,1、采用电子称量托盘只能够直观的了解原液的进液量,但是很难控制进液量,影响生产精度,2、没有对应的清洗设备,很容易造成混料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水材料生产用搅拌装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水材料生产用搅拌装置,包括操作台和导杆;
所述操作台的上表面中部贯穿安装有搅拌筒,所述搅拌筒的左侧内壁下端中部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有转轴,所述搅拌筒的右侧下端设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴贯穿搅拌筒的右侧固定连接有转动杆,所述转动杆的左端贯穿转轴的中轴固定连接,所述转动杆的外壁固定安装有若干组搅拌棒,所述操作台的上表面左端和右端分别设置有储液筒和水箱,所述储液筒的右侧和水箱的左侧分别设置有第一液泵和第二液泵,所述第一液泵的第一进液管和第二液泵的第二进液管分别贯穿储液筒的右侧底端和水箱的左侧底端连通,所述搅拌筒的顶端左侧设置有透明的集液筒,所述集液筒的底端通过导管与搅拌筒的顶端连通,所述导管的下端设置有电磁阀,所述第一液泵的第一出液管和第二液泵的第二出液管分别贯穿集液筒的左侧顶端和搅拌筒的右侧顶端连通,所述搅拌筒的上表面右侧开设有进料口,所述集液筒的顶端右侧贯穿开设有导槽;
所述导杆贯穿导槽螺旋连接,所述导杆的底端与限位板的上表面中部固定连接,所述限位板的底侧中部固定安装有液位传感器,所述导杆的顶端固定连接有把手,所述搅拌筒的前侧设置有控制面板,所述控制面板的内部设置有控制处理器。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述集液筒的前侧竖直设置有刻度线。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述搅拌棒为橡胶材料制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述搅拌筒的底端连通有排料管,所述排料管的下端设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制面板的输出端与驱动电机、第一液泵、第二液泵和电磁阀的输入端通过导线构成电连接,所述液位传感器的数据输出端与控制处理器的数据输入端连接,所述控制处理器的信号输出端与第一液泵和电磁阀的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种防水材料生产用搅拌装置,控制第一液泵工作,通过第一进液管能够把储液筒内的液态原料经第一出液管导入至集液筒内,通过集液筒内设置有液位传感器,能够检测集液筒内原液的含量,并把数据传给控制处理器,控制处理器控制第一液泵停止工作和电磁阀打开,集液筒内的原液经导管排入搅拌筒内,进一步实现原液的定量添加,使用精度高,通过导杆贯穿导槽螺旋连接,转动把手能够带动导杆底端的液位传感器在集液筒内上下移动,方便调整集液筒内的原液添加量,经进料口投入定量的粉末状原料,控制驱动电机工作,通过转动杆能够带动搅拌棒转动,进行搅拌作业,打开阀门经排料管排出均匀混合后的材料,控制水泵工作,经第二出液管能够把水箱内的水抽入至搅拌筒内,进行清洗作业,避免混料。
2.本实用新型一种防水材料生产用搅拌装置,通过集液筒的前侧竖直设置有刻度线,方便快速调整液位传感器的高度,进一步快速调整集液筒内的原液添加量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种防水材料生产用搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种防水材料生产用搅拌装置的A部位结构示意图;
图3为本实用新型一种防水材料生产用搅拌装置的主视图。
图中:操作台1,搅拌筒2,安装槽3,转轴4,驱动电机5,转动杆6,搅拌棒7,排料管8,阀门9,储液筒10,水箱11,第一液泵12,第二液泵13,第一进液管14,第二进液管15,集液筒16,导管17,电磁阀18,第一出液管19,第二出液管20,进料口21,导槽22,导杆23,限位板24,液位传感器25,把手26,控制面板27,控制处理器28,刻度线29。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防水材料生产用搅拌装置,包括操作台1和导杆23;
所述操作台1的上表面中部贯穿安装有搅拌筒2,所述搅拌筒2的左侧内壁下端中部开设有安装槽3,所述安装槽3的内部设置有转轴4,所述搅拌筒2的右侧下端设置有驱动电机5,所述驱动电机5的电机轴贯穿搅拌筒2的右侧固定连接有转动杆6,所述转动杆6的左端贯穿转轴4的中轴固定连接,所述转动杆6的外壁固定安装有若干组搅拌棒7,所述操作台1的上表面左端和右端分别设置有储液筒10和水箱11,所述储液筒10的右侧和水箱11的左侧分别设置有第一液泵12和第二液泵13,所述第一液泵12的第一进液管14和第二液泵13的第二进液管15分别贯穿储液筒10的右侧底端和水箱11的左侧底端连通,所述搅拌筒2的顶端左侧设置有透明的集液筒16,所述集液筒16的底端通过导管17与搅拌筒2的顶端连通,所述导管17的下端设置有电磁阀18,所述第一液泵12的第一出液管19和第二液泵13的第二出液管20分别贯穿集液筒16的左侧顶端和搅拌筒2的右侧顶端连通,所述搅拌筒2的上表面右侧开设有进料口21,所述集液筒16的顶端右侧贯穿开设有导槽22;
所述导杆23贯穿导槽22螺旋连接,所述导杆23的底端与限位板24的上表面中部固定连接,所述限位板24的底侧中部固定安装有液位传感器25,所述导杆23的顶端固定连接有把手26,所述搅拌筒2的前侧设置有控制面板27,所述控制面板27的内部设置有控制处理器28;
本实施例中(如图1-3所示),控制第一液泵12工作,通过第一进液14管能够把储液筒10内的液态原料经第一出液管19导入至集液筒16内,通过集液筒16内设置有液位传感器25,能够检测集液筒16内原液的含量,并把数据传给控制处理器28,控制处理器28控制第一液泵12停止工作和电磁阀18打开,集液筒16内的原液经导管17排入搅拌筒2内,进一步实现原液的定量添加,使用精度高,通过导杆23贯穿导槽22螺旋连接,转动把手26能够带动导杆23底端的液位传感器25在集液筒16内上下移动,方便调整集液筒16内的原液添加量,经进料口21投入定量的粉末状原料,控制驱动电机5工作,通过转动杆6能够带动搅拌棒7转动,进行搅拌作业,打开阀门9经排料管8排出均匀混合后的材料,控制水泵13工作,经第二出液管20能够把水箱11内的水抽入至搅拌筒2内,进行清洗作业,避免混料。
本实施例中(请参阅图3),所述集液筒16的前侧竖直设置有刻度线29,方便快速调整液位传感器25的高度,进一步快速调整集液筒16内的原液添加量。
本实施例中(请参阅图1),所述搅拌棒7为橡胶材料制成,防水和防腐蚀效果好。
本实施例中(请参阅图1),所述搅拌筒2的底端连通有排料管8,所述排料管8的下端设置有阀门9,方便快捷。
本实施例中(请参阅图1-3),所述控制面板27的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制面板27的输出端与驱动电机5、第一液泵12、第二液泵13和电磁阀18的输入端通过导线构成电连接,所述液位传感器25的数据输出端与控制处理器28的数据输入端连接,所述控制处理器28的信号输出端与第一液泵12和电磁阀18的信号输入端连接。
需要说明的是,本实用新型为一种防水材料生产用搅拌装置,包括操作台1,搅拌筒2,安装槽3,转轴4,驱动电机5,转动杆6,搅拌棒7,排料管8,阀门9,储液筒10,水箱11,第一液泵12,第二液泵13,第一进液管14,第二进液管15,集液筒16,导管17,电磁阀18,第一出液管19,第二出液管20,进料口21,导槽22,导杆23,限位板24,液位传感器25,把手26,控制面板27,控制处理器28,刻度线29,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时控制第一液泵12工作,通过第一进液14管能够把储液筒10内的液态原料经第一出液管19导入至集液筒16内,通过集液筒16内设置有液位传感器25,能够检测集液筒16内原液的含量,并把数据传给控制处理器28,控制处理器28控制第一液泵12停止工作和电磁阀18打开,集液筒16内的原液经导管17排入搅拌筒2内,进一步实现原液的定量添加,使用精度高,通过导杆23贯穿导槽22螺旋连接,转动把手26能够带动导杆23底端的液位传感器25在集液筒16内上下移动,方便调整集液筒16内的原液添加量,经进料口21投入定量的粉末状原料,控制驱动电机5工作,通过转动杆6能够带动搅拌棒7转动,进行搅拌作业,打开阀门9经排料管8排出均匀混合后的材料,控制水泵13工作,经第二出液管20能够把水箱11内的水抽入至搅拌筒2内,进行清洗作业,避免混料。
本实用新型液位传感器25的型号为CYWQ-200,控制处理器28的型号为MSP430F437IPZR。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种防水材料生产用搅拌装置,其特征在于,包括操作台(1)和导杆(23);
所述操作台(1)的上表面中部贯穿安装有搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)的左侧内壁下端中部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部设置有转轴(4),所述搅拌筒(2)的右侧下端设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的电机轴贯穿搅拌筒(2)的右侧固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的左端贯穿转轴(4)的中轴固定连接,所述转动杆(6)的外壁固定安装有若干组搅拌棒(7),所述操作台(1)的上表面左端和右端分别设置有储液筒(10)和水箱(11),所述储液筒(10)的右侧和水箱(11)的左侧分别设置有第一液泵(12)和第二液泵(13),所述第一液泵(12)的第一进液管(14)和第二液泵(13)的第二进液管(15)分别贯穿储液筒(10)的右侧底端和水箱(11)的左侧底端连通,所述搅拌筒(2)的顶端左侧设置有透明的集液筒(16),所述集液筒(16)的底端通过导管(17)与搅拌筒(2)的顶端连通,所述导管(17)的下端设置有电磁阀(18),所述第一液泵(12)的第一出液管(19)和第二液泵(13)的第二出液管(20)分别贯穿集液筒(16)的左侧顶端和搅拌筒(2)的右侧顶端连通,所述搅拌筒(2)的上表面右侧开设有进料口(21),所述集液筒(16)的顶端右侧贯穿开设有导槽(22);
所述导杆(23)贯穿导槽(22)螺旋连接,所述导杆(23)的底端与限位板(24)的上表面中部固定连接,所述限位板(24)的底侧中部固定安装有液位传感器(25),所述导杆(23)的顶端固定连接有把手(26),所述搅拌筒(2)的前侧设置有控制面板(27),所述控制面板(27)的内部设置有控制处理器(28)。
2.根据权利要求1所述的一种防水材料生产用搅拌装置,其特征在于:所述集液筒(16)的前侧竖直设置有刻度线(29)。
3.根据权利要求1所述的一种防水材料生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌棒(7)为橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种防水材料生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的底端连通有排料管(8),所述排料管(8)的下端设置有阀门(9)。
5.根据权利要求1所述的一种防水材料生产用搅拌装置,其特征在于:所述控制面板(27)的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制面板(27)的输出端与驱动电机(5)、第一液泵(12)、第二液泵(13)和电磁阀(18)的输入端通过导线构成电连接,所述液位传感器(25)的数据输出端与控制处理器(28)的数据输入端连接,所述控制处理器(28)的信号输出端与第一液泵(12)和电磁阀(18)的信号输入端连接。
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