CN212348149U - 一种沥青混凝土生产用粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

一种沥青混凝土生产用粉尘处理装置，该装置包括用于盛装水源的处理罐，处理罐的上部固定安装有喷淋管，喷淋管外接供水管道，在喷淋管上固定安装有若干喷嘴；在处理罐一侧固定安装有进气管道，进气管道的一端延伸至处理罐的下部、并连接有导流罩，进气管道的另一端延伸至处理罐外侧与外部除尘管道连通；在处理罐的顶部还设置有出气口，在处理罐的底部还设置有出水口，出水口处连通有出水管道，在出水管道上安装有出水控制阀。该装置简单实用、处理效率高，通过对沥青混凝土生产产生的粉尘进行水处理，有效防止了粉尘外泄，避免对外部环境造成污染。

Description

一种沥青混凝土生产用粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别是一种沥青混凝土生产用粉尘处理装置。

背景技术

沥青混凝土是目前比较常用的混凝土，是一种人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

目前，在沥青混凝土生产时，会产生大量的粉尘，这些粉尘会散发到空气中，对外界环境造成污染，并且，通常产生的粉尘都是用于生产沥青混凝土的原料，粉尘外泄在一定程度上也造成了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、既能防止粉尘外泄，又能避免材料浪费的的沥青混凝土生产用粉尘处理装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种沥青混凝土生产用粉尘处理装置，该装置包括用于盛装水源的处理罐，处理罐的上部固定安装有喷淋管，喷淋管外接供水管道，在喷淋管上固定安装有若干喷嘴；在处理罐一侧固定安装有进气管道，进气管道的一端延伸至处理罐的下部、并连接有导流罩，进气管道的另一端延伸至处理罐外侧与外部除尘管道连通；在处理罐的顶部还设置有出气口，在处理罐的底部还设置有出水口，出水口处连通有出水管道，在出水管道上安装有出水控制阀。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，所述喷淋管呈螺旋状，喷淋管的一端封闭，喷淋管的另一端延伸至处理罐的外侧与供水管道连通。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，所述导流罩呈漏斗状，在导流罩上还设置有若干导流孔。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，在出气口处固定安装有空气过滤网。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，所述出气口处连通有排气管道，排气管道与外部除尘器连通。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，在处理罐上还安装有用于处理罐水位监测的液位计。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，所述处理罐呈圆柱状或长方体状。

与现有技术相比，本实用新型通过处理罐盛装水，处理罐内的水位要高于导流罩的高度，便于沥青混凝土生产产生的粉尘依次通过进气管道、导流罩进入处理罐内，使得粉尘与处理罐内的处理水接触，混合到水中，避免粉尘散发到空气中，同时利用喷淋管向处理罐内喷水，既对通入处理罐内的粉尘进行再次喷淋处理，又对处理罐进行了补水；在处理罐内的水位高于出水口后，开启出水控制阀，将处理罐内的水通过出水管道引出，用于沥青混凝土生产用，在处理罐内的水位低于导流罩的顶部时，关闭出水控制阀，实现处理罐内的水动态平衡。该装置简单实用、处理效率高，通过对沥青混凝土生产产生的粉尘进行水处理，有效防止了粉尘外泄，避免对外部环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型喷淋管的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种沥青混凝土生产用粉尘处理装置，该装置包括用于盛装水源的处理罐1，处理罐1的上部固定安装有喷淋管2，喷淋管2外接供水管道4，在喷淋管2上固定安装有若干喷嘴3；在处理罐1一侧固定安装有进气管道5，进气管道5的一端延伸至处理罐1的下部、并连接有导流罩6，进气管道5的另一端延伸至处理罐1外侧与外部除尘管道8连通；在处理罐1的顶部还设置有出气口9，在处理罐1的底部还设置有出水口，出水口处连通有出水管10道，在出水管10道上安装有出水控制阀11。供水管道4为喷淋管2供水，若干喷嘴3的喷射方向均不相同，保证可以喷洒到处理罐1的各个位置；沥青混凝土生产产生的粉尘通过进气管道5进入处理罐1内，导流罩6用于将输入的粉尘进行尽量扩散，处理罐1内的水位要高于导流罩6，便于进入的粉尘混合到水中，便于处理水将粉尘吸附，也可以使用花洒式的喷头代替导流罩6，便于输入的气体分成若干条气流，便于进入的粉尘混合到水中；出气口9用于保持处理罐1内外气压一致；出水控制阀11可为手动阀或者电动阀，用于在处理罐1内的水位过高时，开启出水管10道，将处理罐1内的水向外排出。

本申请的沥青混凝土生产用粉尘处理装置用于对沥青混凝土生产产生的粉尘进行处理，处理的粉尘主要是沥青混凝土生产配料时产生的粉尘，即这些粉尘其实是沥青混凝土生产的原料颗粒，将粉尘吸附到处理水中，避免粉尘外散到外部空气中，同时吸附粉尘的处理水可用于沥青混凝土的生产，这样既节约了原材料，又节约了水资源。

所述喷淋管2呈螺旋状，喷淋管2的一端封闭，喷淋管2的另一端延伸至处理罐1的外侧与供水管道4连通。喷淋管2通过连接支架横向安装在处理罐1的上部，用于接收外部供水管道4输入的处理水，再利用喷嘴3向处理罐1内进行喷淋，对通入处理罐1的气体进行再次处理；喷淋管2呈螺旋状，尽可能的保证喷淋管2的喷洒范围覆盖到整个处理罐1。

所述导流罩6呈漏斗状，在导流罩6上还设置有若干导流孔7。导流孔7的设置用于将通过进气管道5通入的气体进行分散，便于气体中的粉尘尽可能的被吸附到处理罐1的水中，避免粉尘混合在空气中。

在出气口9处固定安装有空气过滤网。实际应用中发现，经处理罐1处理后的气体内基本不含有多少粉尘，基本可以达到排放标准；空气过滤网用于对经处理罐1处理后的含粉尘气体进行再次处理，同时也避免外部杂物经过出气口9进入处理罐1内。

所述出气口9处连通有排气管道，排气管道与外部除尘器连通。外部除尘器通常采用的是布袋除尘器或者脉冲除尘器，用于对经处理罐1处理后的含粉尘气体进行再次处理，保证排放的气体达到排放标准。

在处理罐1上还安装有用于处理罐1水位监测的液位计。液位计采用现有技术中的液位计，具体可为玻璃管液位计12，方便外部观察到处理罐1内部的水位高低；出水控制阀11可为电动阀，与液位计联动，预设最高水位和最低水位，在处理罐1的实际水位达到最高水位时，电动阀开启，向外排水，在实际水位低于最低水位后，电动阀关闭，停止排水；当然，最低水位也要保证高于导流罩6的顶部，最高水位要低于喷嘴3的高度。

所述处理罐1呈圆柱状或长方体状，既方便制作，又安装、使用方便，当然，实际中也可以根据需要将处理罐1设置有其他形成，如球形、锥形，或者将处理罐1的下部设置呈漏斗状，上部设置呈圆柱状。

Claims (7)

1.一种沥青混凝土生产用粉尘处理装置，其特征在于：该装置包括用于盛装水源的处理罐，处理罐的上部固定安装有喷淋管，喷淋管外接供水管道，在喷淋管上固定安装有若干喷嘴；在处理罐一侧固定安装有进气管道，进气管道的一端延伸至处理罐的下部、并连接有导流罩，进气管道的另一端延伸至处理罐外侧与外部除尘管道连通；在处理罐的顶部还设置有出气口，在处理罐的底部还设置有出水口，出水口处连通有出水管道，在出水管道上安装有出水控制阀。

2.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述喷淋管呈螺旋状，喷淋管的一端封闭，喷淋管的另一端延伸至处理罐的外侧与供水管道连通。

3.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述导流罩呈漏斗状，在导流罩上还设置有若干导流孔。

4.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，其特征在于：在出气口处固定安装有空气过滤网。

5.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述出气口处连通有排气管道，排气管道与外部除尘器连通。

6.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，其特征在于：在处理罐上还安装有用于处理罐水位监测的液位计。

7.根据权利要求1所述的沥青混凝土生产用粉尘处理装置，其特征在于：所述处理罐呈圆柱状或长方体状。

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