CN202366592U

CN202366592U - 水泥厂粉尘快速制浆喷枪

Info

Publication number: CN202366592U
Application number: CN 201120264154
Authority: CN
Inventors: 嵇磊; 潘泂; 曾学峰; 郑青贺; 张三红
Original assignee: CBMI SINOMA INTERNATIONAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: CBMI SINOMA INTERNATIONAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2011-07-25
Filing date: 2011-07-25
Publication date: 2012-08-08
Anticipated expiration: 2021-07-25

Abstract

本实用新型的目的是提供一种能够使得粉尘在喷枪内一次性被增湿和浆化，使得窑灰在离开喷枪之后立即变成泥浆而不会尘土飞扬，更不会造成粉尘污染的的水泥厂粉尘快速制浆喷枪。本水泥厂粉尘快速制浆喷枪，包括用于通水的外管和用于通粉尘的内管，外管套在内管外，外管和内管的出口端与混合管的进口之间设置有控制垫片；控制垫片上具有中心孔和位于中心孔外侧的周边孔，周边孔的两端分别外管出口、混合管进口相通；中心孔的两端分别与内管出口、混合管进口相通。

Description

水泥厂粉尘快速制浆喷枪

技术领域

本实用新型涉及的是一种处理水泥厂粉尘的喷枪，它能将粉尘迅速变成泥浆，从而达到压尘目的，能有效控制和处理水泥生产过程中产生的各种废弃粉尘、收尘器收集的粉尘，属于环境保护工程技术领域。

背景技术

水泥生产过程中不可避免的会产生大量粉尘，有的粉尘是可以收集回收利用的，有的粉尘因使用价值不高或含有对水泥生产过程有害的化学成分需作废弃物处理。对于这些废弃粉尘若不经处理直接排放会造成环境污染。在新型干法水泥工业旁路放风系统产生的窑灰粉尘中，因含有过量的钾、钠、氯、硫等有害元素而无法回收利用，通常会通过气力输送管道系统直接排放到填埋处，这给环境造成危害，若不处理还会产生粉尘的二次污染。解决这一问题的常规做法一种是在窑灰粉尘喷出管道之后，在粉尘上方增设喷水系统压灰除尘，但这一方法设备投资和土建投资高，水量和动力消耗大，实际操作不方便，除尘效果一般；另一种是将粉尘和水搅拌后填埋，由于粉尘中碱、氯含量较高，腐蚀性强，且搅拌工艺耗水量大，动力设备多。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够使得粉尘在喷枪内一次性被增湿和浆化，使得窑灰在离开喷枪之后立即变成泥浆而不会尘土飞扬，更不会造成粉尘污染的的水泥厂粉尘快速制浆喷枪。

本水泥厂粉尘快速制浆喷枪，包括用于通水的外管和用于通粉尘的内管，外管套在内管外，外管和内管的出口端与混合管的进口之间设置有控制垫片；控制垫片上具有中心孔和位于中心孔外侧的周边孔，周边孔的两端分别与外管出口、混合管进口相通；中心孔的两端分别与内管出口、混合管进口相通。

本实用新型的有益效果：使用时，水通入外管，在窑灰粉尘输送管道的出口末端安装粉尘快速制浆喷枪，粉尘通入内管。通过控制水量、水压等参数，窑灰粉尘在喷枪内一次性被增湿和浆化，简化了流程，使得窑灰在离开喷枪之后立即变成泥浆不会尘土飞扬，更不会造成粉尘污染。泥浆的含湿量适中，便于压实，除粉尘输送设备和水泵外，无其它动力设备，节水性好。对于其他形式的粉尘污染源，本实用新型提出的粉尘处理喷枪同样可以达到良好的灭灰除尘效果。

上述的水泥厂粉尘快速制浆喷枪，粉尘是指旁路放风系统产生的含有害成分的窑灰粉尘、煤粉粉尘、煤渣粉尘、生料粉尘、熟料粉尘、尘土中的一种。

上述的水泥厂粉尘快速制浆喷枪，外管出口段的内腔沿着外管的轴线成向出口端渐缩的锥形。内管的出口端的外壁到外管出口端的内壁之间的距离为1～20毫米。渐缩锥形结构的目的是为了增加水的喷出速度，在水流量一定的情况下，出口端渐缩后则截面积也渐渐变小，而速度逐渐增加，水速度大了以后才能与高速的窑灰良好的混合。

上述的水泥厂粉尘快速制浆喷枪，周边孔为圆孔，个数为4～20个。周边孔用于控制水流速度并产生雾化水滴。

上述的水泥厂粉尘快速制浆喷枪，混合管为拉法尔管结构，即先收缩后扩张。粉尘和水流经混合管时，一方面可以得到充分混合搅拌，另一方面，混合后的流体得到加速，扩大泥浆堆积范围，避免泥浆就近堆积。拉法尔管结构的混合管用于加强粉尘、水、和输送气体的扰动和混合，并增加混合流体出口速度。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中的局部放大图。

图3是图1中的控制垫片的示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图中：内管1；外管2，外管出口段的内腔21，混合管3，控制垫片4，中心孔41，周边孔42，设备底座5；支架6。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的技术内容和具体实施方法。

参见图1所示的水泥厂粉尘快速制浆喷枪，粉尘处理喷枪由内管1、外管2、混合管3、控制垫片4和设备底座5、支架6等组成。用于通水的外管2套在用于通粉尘的内管1外。内管通过支架6固定在外管内。外管和内管的出口端与混合管3的进口端之间设置有控制垫片4。控制垫片4上设有中心孔41和10个均布在中心孔外侧的周边孔42，周边孔的两端分别与外管出口、混合管进口相通；中心孔的两端分别与内管出口、混合管进口相通。混合管3为拉法尔管结构。

外管出口段的内腔21沿着外管的轴线成向出口端渐缩的锥形(空心圆台结构)。内管的出口端的外壁到外管出口端的内壁之间的距离(内外管之间在出口处的环形喷口尺寸)T为1～20毫米。

使用时，粉尘通过气力输送管道先进入内管1，水通过压力输送系统进入外管2，外管出口段内壁为空心圆台结构，外管与内管之间在出口处形成环形喷口，水流经环形喷口时，经控制垫片4调节后变成雾滴并得到加速，最终射入混合管，与送至此处的粉尘均匀混合。粉尘从而得到快速浆化，最终达到灭灰除尘的目的。混合管为拉法尔喷管结构，即先收缩后扩张，粉尘和水流经混合管时，一方面可以得到充分混合搅拌，另一方面，混合后的流体得到加速，扩大泥浆堆积范围，避免泥浆就近堆积。整个喷枪通过设备底座5固定在地面或其他工作台面上。粉尘经本实用新型喷枪处理后不会飞扬，不会造成环境污染，泥浆易于收集和处理，不会产生二次污染。

与其他粉尘治理技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)本粉尘快速制浆喷枪能迅速将粉尘变为泥浆，避免粉尘飞扬和环境污染；(2)本喷枪处理效率高，能迅速将粉尘增湿，泥浆喷射速度快；(3)本枪能从源头上控制粉尘污染，无需在粉尘出现后再治理，简化了粉尘治理过程；(4)本喷枪制浆水耗低，泥浆水份可根据要求调节；(5)本喷枪结构简单，将粉尘输送与粉尘制浆合为一体，操作维护方便，制造及使用成本低。

在窑灰粉尘输送管道的出口末端安装本粉尘快速制浆喷枪，通过控制水量、水压等参数，窑灰粉尘在喷枪内一次性被增湿和浆化，简化了流程，使得窑灰在离开喷枪之后立即变成泥浆不会尘土飞扬，更不会造成粉尘污染。水流在通过喷口和控制垫片时被雾化成细小水滴并得到加速。粉尘与水滴在混合管内充分接触，从而被增湿，最终呈泥浆状离开喷枪。混合管为拉法尔管结构，这种结构可以保证水滴与粉尘充分接触，同时可以增加混合流体的出口速度。泥浆的含湿量适中，便于压实，处粉尘输送设备和水泵外，无其它动力设备，节水性好。对于其他形式的粉尘污染源，本实用新型提出的粉尘处理喷枪同样可以达到良好的灭灰除尘效果。

Claims

1.水泥厂粉尘快速制浆喷枪，其特征是：它包括用于通水的外管和用于通粉尘的内管，外管套在内管外，外管和内管的出口端与混合管的进口之间设置有控制垫片；控制垫片上具有中心孔和位于中心孔外侧的周边孔，周边孔的两端分别与外管出口、混合管进口相通；中心孔的两端分别与内管出口、混合管进口相通。

2.如权利要求1所述的水泥厂粉尘快速制浆喷枪，其特征是：外管出口段的内腔沿着外管的轴线成向出口端渐缩的锥形。

3.如权利要求2所述的水泥厂粉尘快速制浆喷枪，其特征是：内管的出口端的外壁到外管出口端的内壁之间的距离为1～20毫米。

4.如权利要求1所述的水泥厂粉尘快速制浆喷枪，其特征是：周边孔为圆孔，个数为4～20个。

5.如权利要求1所述的水泥厂粉尘快速制浆喷枪，其特征是：混合管为拉法尔管结构。