CN212345256U - 一种新型喷油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型喷油机。该技术方案在半封闭式的空间中执行喷油作业,在此基础上改进了物料的输送模式,并引入了换气机构。具体来看,本实用新型采用倾斜、带微孔的传送带输送物料,当物料经过油料喷嘴下方时,可得到喷油,同时,在物料输送过程中小粒径废料可经由微孔被筛除;在此基础上,本实用新型引入了若干固定的刮板,当物料经过刮板时,被刮板摊薄,一方面使物料接受喷油的表面积更大,另一方面可促进小粒径物料落下,从而增进筛除效果。此外,本实用新型增设了引风机,可将内部空气主动外排,因而能够缓解异味对生产环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼饲料生产设备技术领域,具体涉及一种新型喷油机。
背景技术
鱼饲料又称为鱼用配合饲料,是通过机械化手段将人工混配的营养物制备得到的饲料产品。其生产工艺主要包括原料配制、拌料、挤压膨化、干燥、喷油、筛选、调味、冷却、包装等环节。目前已经形成了较为成熟的规模化生产体系。
喷油是饲料生产的重要技术环节,通过在饲料表面喷施油脂,可显著提升诱食性,同时使饲料的不饱和脂肪酸含量更高。筛选是对饲料颗粒进行筛分的过程,用于将粒径过小的碎屑加以去除;现有技术中,筛选环节和喷油环节各自独立完成,常规的喷油装置无法同时实现一定的筛分作用。此外,在目前的喷油工艺中,所喷施的油脂可能为植物油也可能是动物油,当喷施动物油时(例如鱼油),会产生较大的腥味,此类异味若不主动外排,则严重影响厂房环境。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种新型喷油机,以解决现有技术中,常规喷油机无法实现一定程度的筛分作用的技术问题。
本实用新型要解决的另一技术问题是,如何缓解喷施鱼油时,厂房内的空气污染。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型喷油机,包括仓体,加料斗,传送带,饲料收集斗,弹簧,振动电机,油料喷嘴,固定刮板,引导斜面,废料收集斗,引风机,外排管,其中,在仓体的顶端固定连接有加料斗,在仓体内部固定连接有倾斜向下的传送带,传送带的上端位于加料斗下方,传送带的末端延伸至饲料收集斗处,在传送带末端的下方设置有弹簧,在弹簧上固定连接有振动电机,振动电机与传送带的末端相贴合,在传送带的上方固定连接有油料喷嘴,在传送带的上方还固定连接有若干固定刮板;在传送带上开设有若干微孔,在传送带的下方固定连接有引导斜面,引导斜面的末端延伸至废料收集斗处;在仓体的顶端固定连接有引风机,在引风机的排风口处固定连接有外排管。
作为优选,还包括导气管和吸附罐,其中,导气管也固定连接在引风机的排风口处,在外排管上以及导气管上分别设置有阀门,导气管的末端连接至吸附罐。
作为优选,固定刮板的下端到传送带上端的距离为3cm。
作为优选,还包括油料储罐,所述油料储罐固定连接在仓体顶端,所述油料储罐通过管路连接至油料喷嘴,在所述管路上设置有液泵。
作为优选,还包括第二传送带,所述第二传送带固定连接在引导斜面上,所述第二传送带的末端延伸至废料收集斗处。
在以上技术方案中,仓体为喷施油脂的作业空间,同时起到一定的笼罩作用;加料斗用于由此向传送带上端加入待喷油的物料;传送带用于带动物料向下输送,在此过程中经过油料喷嘴下方,从而使物料得到喷油;同时,由于传送带上开设有微孔,因此在输送过程中,一部分小粒径物料会由此落下,从而起到一定的筛分作用;饲料收集斗用于承接来自传送带的喷油后的饲料;弹簧用于承载振动电机;振动电机持续振捣传送带末端,因此饲料会以弹跳状态进入饲料收集斗中,缓解饲料在饲料收集斗入口处过度堆积的现象;油料喷嘴用于向流经其下方的饲料喷施油料;固定刮板一方面用于将待喷油的物料摊薄,使其尽可能接受喷油,另一方面,当物料受到刮板刮动时,有助于促进小粒径物料落下,因而对上述筛分作用具有一定的增进效果;引导斜面用于承接落下的小粒径物料,作为废料被引导至废料收集斗中收集;引风机用于将仓体内的空气抽出,经外排管排出,从而缓解异味对生产环境的影响。
此外,还可在引风机的排风口处增设导气管,导气管与外排管均设有阀门,因此可控制空气经外排管直排还是经导气管和吸附罐后再排出,当经导气管和吸附罐后再排出时,可利用吸附罐的溶媒吸附作用缓解异味对外界环境的污染。
本实用新型提供了一种新型喷油机。该技术方案在半封闭式的空间中执行喷油作业,在此基础上改进了物料的输送模式,并引入了换气机构。具体来看,本实用新型采用倾斜、带微孔的传送带输送物料,当物料经过油料喷嘴下方时,可得到喷油,同时,在物料输送过程中小粒径废料可经由微孔被筛除;在此基础上,本实用新型引入了若干固定的刮板,当物料经过刮板时,被刮板摊薄,一方面使物料接受喷油的表面积更大,另一方面可促进小粒径物料落下,从而增进筛除效果。此外,本实用新型增设了引风机,可将内部空气主动外排,因而能够缓解异味对生产环境的影响。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型中振动电机处的局部结构示意图;
图中:
1、仓体 2、加料斗 3、传送带 4、饲料收集斗
5、弹簧 6、振动电机 7、油料喷嘴 8、固定刮板
9、引导斜面 10、废料收集斗 11、引风机 12、外排管
13、导气管 14、吸附罐。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种新型喷油机,如图1、图2所示,包括仓体1,加料斗2,传送带3,饲料收集斗4,弹簧5,振动电机6,油料喷嘴7,固定刮板8,引导斜面9,废料收集斗10,引风机11,外排管12,其中,在仓体1的顶端固定连接有加料斗2,在仓体1内部固定连接有倾斜向下的传送带3,传送带3的上端位于加料斗2下方,传送带3的末端延伸至饲料收集斗4处,在传送带3末端的下方设置有弹簧5,在弹簧5上固定连接有振动电机6,振动电机6与传送带3的末端相贴合,在传送带3的上方固定连接有油料喷嘴7,在传送带3的上方还固定连接有若干固定刮板8;在传送带3上开设有若干微孔,在传送带3的下方固定连接有引导斜面9,引导斜面9的末端延伸至废料收集斗10处;在仓体1的顶端固定连接有引风机11,在引风机11的排风口处固定连接有外排管12。
该装置的结构特点如下:仓体1为喷施油脂的作业空间,同时起到一定的笼罩作用;加料斗2用于由此向传送带3上端加入待喷油的物料;传送带3用于带动物料向下输送,在此过程中经过油料喷嘴7下方,从而使物料得到喷油;同时,由于传送带3上开设有微孔,因此在输送过程中,一部分小粒径物料会由此落下,从而起到一定的筛分作用;饲料收集斗4用于承接来自传送带3的喷油后的饲料;弹簧5用于承载振动电机6;振动电机6持续振捣传送带3末端,因此饲料会以弹跳状态进入饲料收集斗4中,缓解饲料在饲料收集斗4入口处过度堆积的现象;油料喷嘴7用于向流经其下方的饲料喷施油料;固定刮板8一方面用于将待喷油的物料摊薄,使其尽可能接受喷油,另一方面,当物料受到刮板刮动时,有助于促进小粒径物料落下,因而对上述筛分作用具有一定的增进效果;引导斜面9用于承接落下的小粒径物料,作为废料被引导至废料收集斗10中收集;引风机11用于将仓体1内的空气抽出,经外排管12排出,从而缓解异味对生产环境的影响。
实施例2
一种新型喷油机,如图1、图2所示,包括仓体1,加料斗2,传送带3,饲料收集斗4,弹簧5,振动电机6,油料喷嘴7,固定刮板8,引导斜面9,废料收集斗10,引风机11,外排管12,其中,在仓体1的顶端固定连接有加料斗2,在仓体1内部固定连接有倾斜向下的传送带3,传送带3的上端位于加料斗2下方,传送带3的末端延伸至饲料收集斗4处,在传送带3末端的下方设置有弹簧5,在弹簧5上固定连接有振动电机6,振动电机6与传送带3的末端相贴合,在传送带3的上方固定连接有油料喷嘴7,在传送带3的上方还固定连接有若干固定刮板8;在传送带3上开设有若干微孔,在传送带3的下方固定连接有引导斜面9,引导斜面9的末端延伸至废料收集斗10处;在仓体1的顶端固定连接有引风机11,在引风机11的排风口处固定连接有外排管12。
同时,还包括导气管13和吸附罐14,其中,导气管13也固定连接在引风机11的排风口处,在外排管12上以及导气管13上分别设置有阀门,导气管13的末端连接至吸附罐14。固定刮板8的下端到传送带3上端的距离为3cm。还包括油料储罐,所述油料储罐固定连接在仓体1顶端,所述油料储罐通过管路连接至油料喷嘴7,在所述管路上设置有液泵。还包括第二传送带,所述第二传送带固定连接在引导斜面9上,所述第二传送带的末端延伸至废料收集斗10处。
在以上技术方案中,在引风机11的排风口处增设了导气管13,导气管13与外排管12均设有阀门,因此可控制空气经外排管12直排还是经导气管13和吸附罐14后再排出,当经导气管13和吸附罐14后再排出时,可利用吸附罐14的溶媒吸附作用缓解异味对外界环境的污染。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型喷油机,其特征在于包括仓体(1),加料斗(2),传送带(3),饲料收集斗(4),弹簧(5),振动电机(6),油料喷嘴(7),固定刮板(8),引导斜面(9),废料收集斗(10),引风机(11),外排管(12),其中,在仓体(1)的顶端固定连接有加料斗(2),在仓体(1)内部固定连接有倾斜向下的传送带(3),传送带(3)的上端位于加料斗(2)下方,传送带(3)的末端延伸至饲料收集斗(4)处,在传送带(3)末端的下方设置有弹簧(5),在弹簧(5)上固定连接有振动电机(6),振动电机(6)与传送带(3)的末端相贴合,在传送带(3)的上方固定连接有油料喷嘴(7),在传送带(3)的上方还固定连接有若干固定刮板(8);在传送带(3)上开设有若干微孔,在传送带(3)的下方固定连接有引导斜面(9),引导斜面(9)的末端延伸至废料收集斗(10)处;在仓体(1)的顶端固定连接有引风机(11),在引风机(11)的排风口处固定连接有外排管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷油机,其特征在于还包括导气管(13)和吸附罐(14),其中,导气管(13)也固定连接在引风机(11)的排风口处,在外排管(12)上以及导气管(13)上分别设置有阀门,导气管(13)的末端连接至吸附罐(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型喷油机,其特征在于固定刮板(8)的下端到传送带(3)上端的距离为3cm。
4.根据权利要求1所述的一种新型喷油机,其特征在于还包括油料储罐,所述油料储罐固定连接在仓体(1)顶端,所述油料储罐通过管路连接至油料喷嘴(7),在所述管路上设置有液泵。
5.根据权利要求1所述的一种新型喷油机,其特征在于还包括第二传送带,所述第二传送带固定连接在引导斜面(9)上,所述第二传送带的末端延伸至废料收集斗(10)处。
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- 2020-06-08 CN CN202021029101.9U patent/CN212345256U/zh active Active
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