CN212342648U - 焊带和光伏组件 - Google Patents

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吴艳芬
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Abstract

本实用新型公开了一种焊带和光伏组件,多段焊带依次连接构造出焊带卷,每个焊带对应连接两个电池片,焊带包括在长度方向上依次连接的反光焊带部和扁平焊带部,扁平焊带部高出于反光焊带部以构造出台阶部,电池片设于台阶部且与反光焊带部焊接,与相邻的两个焊带连接的两个电池片错开设置。这样,通过将焊带设置反光焊带部与扁平焊带部,使得电池片能够分别与反光焊带部以及扁平焊带部连接,且连接完成后的焊带变形量较低,以使焊带的应力损伤较低,从而可以增加焊带的导电性能,降低焊带的电学损耗,同时,变形量较低的焊带还会让焊带具有较高的结构强度,可以提升焊带的使用寿命。

Description

焊带和光伏组件
技术领域
本实用新型涉及太阳能发电技术领域,尤其是涉及一种焊带和光伏组件。
背景技术
在相关技术中,电池片之间的间距越来越小,从而对焊带110’的要求越来越高,如图2所示,在焊带110’进行超薄设计的时,焊带110’所连接的电池片,具体来说是焊带110’叠片连接的第一电池片120’和第二电池片130’,在进行焊接时需要将焊带110’压扁,压扁后的焊带110’具有应力损伤,从而使焊带110’的导电性能下降, 增加焊带110’的电学损耗,同时又因为焊带110’的结构强度不足,从而降低光伏组件的使用寿命。在相关技术的设计中,可以选择增加焊带110’的宽度以让光伏组件的使用寿命增加,但是焊带110’宽度增加会遮挡住光伏组件背面进行发射后发电的阳光,从而增加光伏组件的光学损耗,降低光伏组件的发电效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种焊带,具有较低的电学损耗和光学损耗。
本实用新型还提出了一种光伏组件,包括如上所述的焊带。
根据本实用新型实施例的焊带,多段所述焊带依次连接构造出焊带卷,每个所述焊带对应连接一个电池片,所述焊带包括在长度方向上依次连接的反光焊带部和扁平焊带部,所述扁平焊带部高出于所述反光焊带部以构造出台阶部,所述电池片设于所述台阶部且与所述反光焊带部焊接,与相邻的两个所述焊带连接的两个所述电池片错开设置。
根据本实用新型实施例的焊带,通过将焊带设置反光焊带部与扁平焊带部,使得电池片能够分别与反光焊带部以及扁平焊带部连接,且连接完成后的焊带变形量较低,以使焊带的应力损伤较低,从而可以增加焊带的导电性能,降低焊带的电学损耗,同时,变形量较低的焊带还会让焊带具有较高的结构强度,可以提升焊带的使用寿命。
在一些实施例中,所述扁平焊带部的厚度大于所述反光焊带部的厚度。
在一些实施例中,所述扁平焊带部包括:第一扁平段和第二扁平段,所述第一扁平段与所述反光焊带部连接,所述第二扁平段适于与下一段的所述焊带的第二反光焊带部连接,所述第二扁平段的一端与所述第一扁平段连接。
在一些实施例中,所述第一扁平段的厚度大于所述第二扁平段的厚度。
在一些实施例中,所述第一扁平段的厚度为0.05-0.15mm。
在一些实施例中,所述第一扁平段的长度小于所述第二扁平段的长度。
在一些实施例中,所述第一扁平段的宽度为0.6-1.5mm,所述第一扁平段的长度为0.5-5mm。
本实用新型还提出了一种光伏组件,包括如上所述的焊带。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的焊带的结构示意图;
图2是相关技术中的光伏组件的参考示意图。
附图标记:
焊带100,
反光焊带部110,
扁平焊带部120,台阶部121,第一扁平段122,第二扁平段123。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的焊带100。多段焊带100依次连接构造出焊带卷,每个焊带100对应连接一个电池片,焊带100包括在长度方向上依次连接的反光焊带部110和扁平焊带部120,扁平焊带部120高出于反光焊带部110以构造出台阶部121,电池片设于台阶部121且与反光焊带部110焊接。相邻的焊带100连接的两个电池片适于错开设置,由此可以焊带与电池片的厚度总和,从而易于实现光伏组件的轻薄化设计。
具体而言,多个焊带100首尾连接形成长条焊带,长条焊带以一端为中心进行卷起,从而形成焊带卷,在使用焊带卷时可以沿着焊带卷形成的方向进行延伸,可以使得焊带卷进行延展,通过对展开的焊带卷裁剪,可以形成焊带100。由此,不但方便收纳焊带 100,还便于使用。同时,将焊带100形成焊带卷后,让焊带100以焊带卷的方式进行运输,减少焊带100在运输时所占用空间,不仅能够降低焊带100的运输成本。
进一步的,在焊带100上设有首尾进行连接的反光焊带部110和扁平焊带部120,让焊带100在进行制造时的模块化结构比例上升,在制造焊带100的过程中能够进行机械性重复制造以形成焊带卷,降低焊带100的制造成本。
根据本实用新型实施例的焊带100,通过将焊带100设置反光焊带部110与扁平焊带部120,使得电池片能够分别与反光焊带部110以及扁平焊带部120连接,且连接完成后的焊带100变形量较低,以使焊带100的应力损伤较低,从而可以延长焊带100的导电性能,降低焊带100的电学损耗,同时,变形量较低的焊带100还会让焊带100具有较高的结构强度,可以提升焊带100的使用寿命。
此外,通过将焊带100设置成反光焊带部110与扁平焊带部120依次进行连接的形式,让焊带100在生产过程进行重复操作即可较快的生产焊带卷。这样,能够简化焊带 100的生产过程,提升焊带100的生产效率。
如图1所示,在一些实施例中,扁平焊带部120的厚度大于反光焊带部110的厚度。需要说明的是,扁平焊带部120的厚度指的是图1中的上下方向,这样,扁平焊带部120 的厚度大于位于两侧的反光焊带部110厚度,使扁平焊带部120能够具有更高的结构强度,进而可以使焊带100对电池片的支撑作用更为牢靠,从而提升光伏组件的使用可靠性,延长光伏组件的使用寿命。此外,反光焊带部110与电池片进行焊接后,光伏组件的整体厚度会降低,能够实现光伏组件的轻薄化设计,同时厚度较薄的光伏组件可以避免遮挡反射到光伏组件背面的阳光,可以提升处于背面的电池片的发电效率,进而增加光伏组件的发电效率。
在一些实施例中,如图1所示,扁平焊带部120包括:第一扁平段122和第二扁平段123。第一扁平段122与反光焊带部110连接,第二扁平段123适于与下一段的焊带 100的反光焊带部110连接,第二扁平段123的一端与第一扁平段122连接。由此,第一扁平段122能够为反光焊带部110提供支撑性,使得焊接有电池片的反光焊带部110 在焊带100上更为稳定牢靠,从而提升光伏组件的使用稳定性。
第一扁平段122位于第二扁平段123和反光焊带部110之间。由此,第二扁平段123设在第一扁平段122和反光焊带部110之间,使得电池片之间的电连接更为稳定牢靠,以便于电池片上的微电流能够得到更好的收集以增强光伏组件的发电效果。
如图1所示实施例中,第一扁平段122的厚度大于第二扁平段123的厚度。需要说明的是,第一扁平段122和第二扁平段123的厚度指的是图1中的上下方向。这样,将第一扁平段122的厚度大于第二扁平段123的厚度,使得处于焊带100的电池片能够被焊带100进行限制,从而在光伏组件在进行焊接组装时的便利性得到提升,以提升光伏组件的生产效率。
进一步的,第一扁平段122的厚度为0.05-0.15mm。由此,由于第一扁平段122较为轻薄,使焊带100在焊接过程中所具有的形变量较小,从而使焊接后的焊带100具有较高的力学性能,能够提升光伏组件的可靠性和稳定性,以增加光伏组件的使用寿命。
如图1所示,在一些实施例中,第一扁平段122的长度小于第二扁平段123的长度。需要说明的是,长度指的是图1中的左右方向。这样,使焊带100焊接完成后的第二扁平段123的可靠性和稳定性较高,从而可以延长焊带100的使用寿命。
进一步的,第一扁平段122的宽度为0.6-1.5mm,第一扁平段122的长度为0.5-5mm。由此,第一扁平段122的宽度较薄,可以减少对照射到光伏组件背面上的阳光的遮挡,使光伏组件的发电效率得到提升,同时能够降低焊带100的成本。另外,电池片与焊带100之间的焊接形变量相对较小,使得具有较高的电学性能,电流经过焊带100时的电学损耗降低,从而可以提升光伏组件的发电效率。
在本实用新型的光伏组件中,包括如上所述的焊带100。这样通过在光伏组件上设置焊带100,让焊带100与电池片之间具有良好的连接稳定性,以使得光伏组件的使用可靠性增加。
另外,可以使用焊接的方式将电池片与焊带100焊接连接,还可以使电池片之间具有良好的导电作用,可以降低焊带100上的电流损失,提升光伏组件的发电效率。
需要说明的是,当太阳光照射光伏组件时,光伏组件可以将光能转化为电能以实现光伏发电,电流通过焊带100在相邻的电池片之间传递;而具有良好导电性能的焊带100可以减小电流传递过程中的能量损耗,从而可以提升光伏组件的发电效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种焊带,其特征在于,多段所述焊带依次连接构造出焊带卷,每个所述焊带对应连接一个电池片,所述焊带包括在长度方向上依次连接的反光焊带部和扁平焊带部,所述扁平焊带部高出于所述反光焊带部以构造出台阶部,所述电池片设于所述台阶部且与所述反光焊带部焊接,相邻的两个所述焊带连接的两个所述电池片适于错开设置。
2.根据权利要求1所述的焊带,其特征在于,所述扁平焊带部的厚度大于所述反光焊带部的厚度。
3.根据权利要求1所述的焊带,其特征在于,所述扁平焊带部包括:
第一扁平段,所述第一扁平段与所述反光焊带部连接;
第二扁平段,所述第二扁平段适于与下一段的所述焊带的所述反光焊带部连接,所述第二扁平段的一端与所述第一扁平段连接。
4.根据权利要求3所述的焊带,其特征在于,所述第一扁平段的厚度大于所述第二扁平段的厚度。
5.根据权利要求3所述的焊带,其特征在于,所述第一扁平段的厚度为0.05-0.15mm。
6.根据权利要求3所述的焊带,其特征在于,所述第一扁平段的长度小于所述第二扁平段的长度。
7.根据权利要求6所述的焊带,其特征在于,所述第一扁平段的宽度为0.6-1.5mm,所述第一扁平段的长度为0.5-5mm。
8.一种光伏组件,其特征在于,包括根据权利要求1-7中任一项所述的焊带。
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