CN212339938U - 一种自动化控制井式石碱融化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种自动化控制井式石碱融化炉，包括炉盖、炉体和炉胆，炉体内设置有炉膛，炉盖密封连接在炉体的上端，沿炉盖的边缘间隔设有若干快冷装置，所述快冷装置包括气缸、连杆和支撑座，连杆是L形结构，连杆的中部与固定在炉体上端的支撑座铰接连接，连杆一端与气缸的活塞杆端铰接连接，气缸的缸体固定在炉体顶部边缘竖直设置的固定框上，连杆另一端与炉盖铰接连接，在炉膛内还设有用于测量炉胆内物料温度的热电偶，热电偶的输出端通过线路与气缸的控制器连接，气缸的控制器根据接收到的物料温度信息控制气缸动作，通过连杆将炉盖顶起或合上，实现炉盖的自动启闭，避免由于炉内物料温度升高导致的冒锅现象。

Description

一种自动化控制井式石碱融化炉

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种自动化控制井式石碱融化炉。

背景技术

井式石碱融化炉是冶金行业中常用设备，炉内物料在出炉前会升温并产生大量气泡导致出现冒锅的现象，物料浪费，生产率下降，而且，溢流物料容易流至炉底腐蚀损坏底部加热器，严重可能出现设备过烧损害炉胆，时间成本增高，另外，现有的加热炉采用电阻丝加热，升温较慢，其使用场合在1100℃以下，温度过高超过电阻丝自身的物理属性，其使用寿命大大缩短，另一方面电阻丝自身长度过长，并制作成螺旋状，在安装时极为不便。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种自动化控制井式石碱融化炉，在炉盖外连接有快冷装置，当炉内物料温度升高将发生冒锅时，快冷装置快速将炉盖顶起，放气降温避免冒锅。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种自动化控制井式石碱融化炉，包括炉盖、炉体和炉胆，炉体内设置有炉膛，炉胆通过炉胆底座设置在炉膛内，在炉胆内设置有搅拌轴，在炉体的内壁设置有加热器，炉盖密封连接在炉体的上端，沿炉盖的边缘间隔设有若干快冷装置，所述快冷装置包括气缸、连杆和支撑座，连杆是L形结构，连杆的中部与固定在炉体上端的支撑座铰接连接，连杆一端与气缸的活塞杆端铰接连接，气缸的缸体固定在炉体顶部边缘竖直设置的固定框上，连杆另一端与炉盖铰接连接，在气缸的作用下连杆另一端翘起或落下将炉盖顶起或合上，在炉膛内还设有用于测量炉胆内物料温度的热电偶，热电偶的输出端通过线路与气缸的控制器连接。

进一步地，加热器包括设置在炉体内侧壁上侧壁加热器和设置在炉胆底座下方的底部加热器，侧壁加热器和底部加热器分别采用硅碳棒加热。

进一步地，在炉盖上间隔设有进料口、捅料口和观察口。

进一步地，搅拌轴上端依次通过导向轴和联轴器与设置在固定框顶部中心支架上的减速机输出端连接，搅拌轴下端与设置在炉胆底座顶部中心位置的导向套连接，在搅拌轴上可拆卸连接有搅拌桨11。

进一步地，炉体侧壁的材质是纤维组块，炉体底部的材质是耐火砖。

进一步地，在炉膛底部设有出料口和溢流口，且在出料口处设置有密封阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型沿炉盖的边缘间隔设有若干快冷装置，快冷装置包括气缸、连杆和支撑座，在炉膛内还设有用于测量炉胆内物料温度的热电偶，热电偶的输出端通过线路与气缸的控制器连接，气缸的控制器根据接收到的物料温度信息与设定的物料温度的临界值比较，控制气缸动作，在气缸的作用下连杆另一端翘起或落下将炉盖顶起或合上，实现炉盖的自动启闭，避免由于炉内物料温度升高导致的冒锅现象；

2. 本实用新型中侧壁加热器和底部加热器分别采用硅碳棒加热，寿命长，安装方便，解决采用电阻丝加热引起的加热器使用寿命短、安装不便的问题，且炉胆内体积增大，生产效率提高50%左右。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型中快冷装置的结构示意图；

上述图中：1-减速机；2-支架；3-联轴器；4-导向轴；5-炉盖；6-快冷装置；6.1-气缸；6.2-连杆；6.3-支撑座；7-纤维组块；8-侧壁加热器；9-炉胆；10-搅拌轴；11-搅拌桨；12-出料口；13-密封阀；14-耐火砖；15-捅料口；16-观察口；17-进料口；18-导向套；19-底部加热器；20-炉胆底座；21-炉体；22-溢流口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1-3详细阐述本实用新型一种自动化控制井式石碱融化炉，包括炉盖5、炉体21和炉胆9，炉体21内设置有炉膛，炉胆9通过炉胆9底座20设置在炉膛内，在炉胆9内设置有搅拌轴10，在炉体21的内壁设置有加热器，此处需要说明的是，优选加热器包括设置在炉体21内侧壁上侧壁加热器8和设置在炉胆9底座20下方的底部加热器，侧壁加热器8和底部加热器分别采用硅碳棒加热，炉盖5密封连接在炉体21的上端，沿炉盖5的边缘间隔设有若干快冷装置6，所述快冷装置6包括气缸6.1、连杆6.2和支撑座6.3，连杆6.2是L形结构，连杆6.2的中部与固定在炉体21上端的支撑座6.3铰接连接，连杆6.2一端与气缸6.1的活塞杆端铰接连接，气缸6.1的缸体固定在炉体21顶部边缘竖直设置的固定框上，连杆6.2另一端与炉盖5铰接连接，在气缸6.1的作用下连杆6.2另一端翘起或落下将炉盖5顶起或合上，在炉膛内侧壁加热器8附近还设有用于测量炉胆9内物料温度的热电偶，热电偶的输出端通过线路与气缸6.1的控制器连接。

在炉盖5上间隔设有进料口17、捅料口15和观察口16。

搅拌轴10上端依次通过导向轴4和联轴器3与设置在固定框顶部中心支架2上的减速机1输出端连接，搅拌轴10下端与设置在炉胆9底座20顶部中心位置的导向套18连接，导向轴4和导向套18的设置避免搅拌轴10在旋转时由于转动惯量导致旋转时的轴线摆动幅度过大，在搅拌轴10上可拆卸连接有搅拌桨11。

炉体21侧壁的材质是纤维组块7，炉体21底部的材质是耐火砖14。

在炉膛底部设有出料口12和溢流口22，且在出料口12处设置有密封阀13，密封阀13控制出料。

本实用新型工作过程如下：

先在气缸6.1的控制器中设定炉胆9内物料温度的高临界值和低临界值，热电偶将测量的炉胆9内物料温度信息发送给气缸6.1的控制器，当气缸6.1的控制器接收到的物料温度值高于设定的物料温度的高临界值时，气缸6.1的控制器控制气缸6.1动作，利用杠杆原理，气缸6.1的活塞杆向下伸出并对连杆6.2一端施加向下的作用力，连杆6.2中部绕其与支撑座6.3的铰接轴转动，最终连杆6.2另一端向上翘起将炉盖5顶起，炉胆气体排出同时炉胆9内物料温度下降，当气缸6.1的控制器接收到的物料温度值低于设定的物料温度的低临界值时，气缸6.1的控制器控制气缸6.1动作，气缸6.1的活塞杆向上收缩并对连杆6.2一端施加向上的拉力，连杆6.2中部绕其与支撑座6.3的铰接轴转动，最终连杆6.2另一端落下并将炉盖5下拉密封盖合在炉体21的上端，最终实现炉盖5的自动启闭。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动化控制井式石碱融化炉，包括炉盖、炉体和炉胆，炉体内设置有炉膛，炉胆通过炉胆底座设置在炉膛内，在炉胆内设置有搅拌轴，在炉体的内壁设置有加热器，炉盖密封连接在炉体的上端，其特征是：沿炉盖的边缘间隔设有若干快冷装置，所述快冷装置包括气缸、连杆和支撑座，连杆是L形结构，连杆的中部与固定在炉体上端的支撑座铰接连接，连杆一端与气缸的活塞杆端铰接连接，气缸的缸体固定在炉体顶部边缘竖直设置的固定框上，连杆另一端与炉盖铰接连接，在气缸的作用下连杆另一端翘起或落下将炉盖顶起或合上，在炉膛内还设有用于测量炉胆内物料温度的热电偶，热电偶的输出端通过线路与气缸的控制器连接。

2.根据权利要求1所述一种自动化控制井式石碱融化炉，其特征是：加热器包括设置在炉体内侧壁上侧壁加热器和设置在炉胆底座下方的底部加热器，侧壁加热器和底部加热器分别采用硅碳棒加热。

3.根据权利要求1或2所述一种自动化控制井式石碱融化炉，其特征是：在炉盖上间隔设有进料口、捅料口和观察口。

4.根据权利要求1或2所述一种自动化控制井式石碱融化炉，其特征是：搅拌轴上端依次通过导向轴和联轴器与设置在固定框顶部中心支架上的减速机输出端连接，搅拌轴下端与设置在炉胆底座顶部中心位置的导向套连接，在搅拌轴上可拆卸连接有搅拌叶片。

5.根据权利要求1或2所述一种自动化控制井式石碱融化炉，其特征是：炉体侧壁的材质是纤维组块，炉体底部的材质是耐火砖。

6.根据权利要求1或2所述一种自动化控制井式石碱融化炉，其特征是：在炉膛底部设有出料口和溢流口，且在出料口处设置有密封阀。

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