CN212339831U - 一种稻谷干燥分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻谷干燥分离机，属于稻谷加工技术领域，解决了现有稻谷干燥分离机的干燥不充分和分离不均匀的问题，其技术要点是：包括外壳，外壳顶部设有投料口和控制面板，投料口上方通过铰链与上盖相连接，外壳内部设有干燥机构和分离机构，干燥机构位于分离机构的上方，利用干燥机构中的导热管可以均匀的对的稻谷进行烘干，利用分离机构中的离心筒对稻谷进行离心作用，将重量和大小不同的稻谷进行分离，通过分离机构中的电动滚筒，可以对分离后的稻谷进行二次分离，避免了分离完的稻谷重量和体积差距较大，通过控制面板可以设定装置工作参数，满足多种干燥分离需求，具有均匀烘干、分离精度高、智能控制和满足多元需求的优点。

Description

一种稻谷干燥分离机

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工领域，具体是涉及一种稻谷干燥分离机。

背景技术

稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，稻米内含有碳水化合物和糖类，含有的碳水化合物可以补充大脑消耗的葡萄糖，缓解脑部葡萄糖供养不足而出现的疲惫、易怒、头晕、失眠、夜间出汗、注意力涣散、健忘、极度口渴、沮丧、消化紊乱，甚至出现幻觉，并且有提高免疫力的作用。

在稻谷加工之前，我们需要将其干燥分离，干燥可以防止稻谷在储藏期间发霉不能食用，分离是将稻谷按照不同颗粒大小的进行分离，目前的稻谷干燥分离装置大多是采用热风进行烘干，同时利用筛子进行分离，这种加工方式虽然能够实现稻谷的干燥和分离，但是，这种加工方式并不能对稻谷进行均匀的干燥，会有一部分含水量较大的稻谷掺杂其中，从而引起整个储藏室内稻谷的腐烂，造成了资源的浪费，同时，分离出的稻谷的颗粒大小也不完全一致，会掺杂其他大小的稻谷，降低了分离的效果。

因此，需要提供一种稻谷干燥分离机，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种稻谷干燥分离机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稻谷干燥分离机，包括外壳，所述外壳顶部设有投料口，所述投料口上方通过铰链与上盖相连接，所述外壳内部设有干燥机构和分离机构，所述干燥机构位于分离机构的上方；

所述干燥机构包括转轴、电机、转盘、导热管和电热管，所述外壳内侧上部设有转轴，所述转轴贯穿外壳并与电机的输出端相连接，所述转轴外侧的左右两端均固定有转盘，所述转盘上以转轴为中心均匀设有若干个导热管，所述导热管内部设有电热管；

所述分离机构包括离心筒、离心转轴、离心电机、固定杆、连接杆和电动滚筒，所述干燥机构下方设有离心转轴，所述离心转轴外侧套设有离心筒，所述离心转轴上端贯穿外壳并与离心电机的输出端相连接，所述离心筒下方设有固定杆，所述固定杆为两根且对称设置在外壳的内侧壁上，两根所述固定杆右侧通过若干个连接杆相连接，所述连接杆外侧套设有电动滚筒。

作为本实用新型进一步的方案，所述外壳底部还设有移动机构，所述移动机构包括支撑脚、横杆部、万向轮、固定脚和调节轮，所述外壳外侧底部设有若干个支撑脚，所诉和支撑脚底部连接有横杆部，所述横杆部底部的一端安装有万向轮，所述横杆部底部的另一端安装有固定脚，所述固定脚上方设有调节轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述投料口为漏斗状，所述外壳顶部还安装有控制面板。

作为本实用新型进一步的方案，所述外壳内侧上部设有震动筛板，所述震动筛板贯穿外壳并与震动电机的输出端相连接，所述震动筛板位于干燥机构的上方。

作为本实用新型进一步的方案，所述干燥机构还包括斜板、电动转杆、转板和湿度感应器，所述转轴下方设有斜板，所述斜板开设有一通孔，所述通孔处的斜板通过电动转杆与转板相连接，所述转板上方还安装有湿度感应器。

作为本实用新型进一步的方案，所述分离机构还包括入稻口、第一出稻口、导流板、第一出料口、第二出稻口、滚筒电机、挡板、连接块、楔块和第二出料口，所述离心转轴与水平面呈锐角，所述离心筒上侧设有入稻口，所述离心筒下侧的上端设有第一出稻口，所述第一出稻口通过导流板与第一出料口相连接，所述离心筒下侧的下端设有第二出稻口。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定杆左侧设有挡板，所述挡板位于第二出稻口的左侧，所述挡板的左侧安装有滚筒电机，所述固定杆右端底部连接有连接块，所述连接块底部与楔块相连接，所述外壳左侧底部设有第一出料口，所述外壳右侧底部设有第二出料口，所述楔块的横截面为三角形，所述楔块底边为外壳内部的边长。

作为本实用新型进一步的方案，所述电动滚筒之间设有间隙。

作为本实用新型进一步的方案，所述震动电机、电机、电热管、电动转杆、湿度感应器、离心电机、滚筒电机和电动滚筒均通过导线与电源相连接。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

1.本实用新型通过震动筛板均匀的将稻谷筛分到干燥机构，通过旋转的导热管将热量均匀的对稻谷进行烘干，烘干后的稻谷进入分离机构后，利用离心作用将重量和体积不同的稻谷进行分离，在利用电动滚筒对一次分离的稻谷进行二次分离，避免了分离完的稻谷重量和体积差距较大，实现了稻谷的均匀烘干和稻谷的精准分离，具备均匀烘干和分离精度高的效果。

2.本实用新型通过控制面板，工作人员可以自行设定震动电机、电机、离心电机和滚筒电机的转数及电热管的温度，满足多种干燥分离需求，具备了智能控制和满足多元需求的效果。

3.本实用新型通过推动外壳，万向轮滚动，带动装置移动，旋转调节轮，将固定脚固定在地面上，实现装置的固定，避免了工作人员来回搬运稻谷的繁琐工作，节省了劳动力，提高了工作效率，具有灵活移动和提高工作效率的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实用新型实施例1的俯视图。

图3为实用新型实施例1中转轴的结构示意图。

图4为实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记：1-外壳、2-投料口、3-上盖、4-铰链、5-控制面板、6-震动筛板、7-震动电机、8-转轴、9-电机、10-转盘、11-导热管、12-电热管、13-斜板、14-电动转杆、15-转板、16-湿度感应器、17-离心筒、18-离心转轴、19-离心电机、20-入稻口、21-第一出稻口、22-导流板、23-第一出料口、24-第二出稻口、25-固定杆、26-滚筒电机、27-挡板、28-连接杆、29-电动滚筒、30-连接块、31-楔块、32-第二出料口、33-支撑脚、34-横杆部、35-万向轮、36-固定脚、37-调节轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种稻谷干燥分离机，包括外壳1、投料口2、上盖3、铰链4、控制面板5、震动筛板6、震动电机7、干燥机构和分离机构，所述外壳1顶部设有投料口2，所述投料口2为漏斗状，所述投料口2上方通过铰链4与上盖3相连接，所述外壳1顶部还安装有控制面板5。

所述外壳1内侧上部设有震动筛板6，所述震动筛板6贯穿外壳1并与震动电机7的输出端相连接，所述震动筛板6的下方还设有干燥机构和分离机构，所述干燥机构位于分离机构的上方。

所述干燥机构包括转轴8、电机9、转盘10、导热管11、电热管12、斜板13、电动转杆14、转板15和湿度感应器16，所述震动筛板6下方安装有转轴8，所述转轴8贯穿外壳1并与电机9的输出端相连接，所述转轴8外侧的左右两端均固定有转盘10，所述转盘10上以转轴8为中心均匀设有若干个导热管11，所述导热管11内部设有电热管12，所述转轴8下方设有斜板13，所述斜板13开设有一通孔，所述通孔处的斜板13通过电动转杆14与转板15相连接，所述转板15上方还安装有湿度感应器16。

当稻谷从入料口2投入时，震动电机7工作，利用震动筛板6将稻谷均匀的移动到干燥机构中，当稻谷进入干燥机构时，电机9工作，转轴8转动，从而带动转盘10转动，转盘10上的导热管11会利用电热管12产生的热量均匀的烘干稻谷，避免稻谷出现不完全烘干的现象发生，当湿度感应器16感应的稻谷湿度达到标准范围时，电动转杆14带动转板15逆时针旋转，干燥后的稻谷进入下方的分离机构。

所述斜板13下方设有分离机构，所述分离机构包括离心筒17、离心转轴18、离心电机19、入稻口20、第一出稻口21、导流板22、第一出料口23、第二出稻口24、固定杆25、滚筒电机26、挡板27、连接杆28、电动滚筒29、连接块30、楔块31和第二出料口32，所述斜板13下方设有离心转轴18，所述离心转轴18与水平面呈锐角，所述离心转轴18外侧套设有离心筒17，所述离心转轴18上端贯穿外壳1并与离心电机19的输出端相连接，所述离心筒17上侧设有入稻口20，所述离心筒17下侧的上端设有第一出稻口21，所述第一出稻口21通过导流板22与第一出料口23相连接，所述离心筒17下侧的下端设有第二出稻口24。

所述离心筒17下方设有固定杆25，所述固定杆25为两根且对称设置在外壳1的内侧壁上，两根所述固定杆25右侧通过若干个连接杆28相连接，所述连接杆28外侧套设有电动滚筒29，所述电动滚筒29之间设有间隙，所述固定杆25左侧设有挡板27，所述挡板27位于第二出稻口24的左侧，所述挡板27的左侧安装有滚筒电机26，所述固定杆25右端底部连接有连接块30，所述连接块30底部与楔块31相连接，所述外壳1左侧底部设有第一出料口23，所述外壳1右侧底部设有第二出料口32，所述楔块31的横截面为三角形，所述楔块31底边为外壳1内部的边长。

干燥后的稻谷进入离心筒17后，离心电机19工作，利用离心作用，将重量大小不同的稻谷进行分离，重量较轻和大小较小的稻谷会从一出稻口21顺着导流板22和第一出料口23排出，重量较重和大小较大的稻谷从第二出稻口24掉落至电动滚筒29上，滚筒电机26工作，电动滚筒29顺时针绕连接杆28旋转，将稻谷从左侧移动到右侧，在移动过程中，电动滚筒29之间的间隙会将重量较轻和体积较小的稻谷再次进行分离，重量较轻和大小较小的稻谷会顺着间隙掉落至楔块31左侧表面，最后移动到第一出料口23处，供工作人员收集，移动到固定杆25右侧的稻谷则为重量较大和体积较大的稻谷，重量较重和体积较大的稻谷顺着楔块31的右侧表面移动到第二出料口32，供工作人员收集。

优选的，在本实施例中，所述震动电机7、电机9、电热管12、电动转杆14、湿度感应器16、离心电机19、滚筒电机26和电动滚筒29均通过导线与电源相连接。

实施例2

请参阅图1～图4，如实施例1中的一种稻谷干燥分离机，包括外壳1、投料口2、上盖3、铰链4、控制面板5、震动筛板6、震动电机7、干燥机构和分离机构，与实施例1不同的是，外壳1底部还设有移动机构，所述移动机构包括支撑脚33、横杆部34、万向轮35、固定脚36和调节轮37，所述外壳1外侧底部设有若干个支撑脚33，所诉和支撑脚33底部连接有横杆部34，所述横杆部34底部的一端安装有万向轮35，所述横杆部34底部的另一端安装有固定脚36，所述固定脚36上方设有调节轮37，推动外壳1，万向轮35滚动，带动装置移动，旋转调节轮37，将固定脚36固定在地面上，实现装置的固定，避免了工作人员来回搬运稻谷的繁琐工作，节省了劳动力，提高了工作效率。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：

工作人员将稻谷从投料口2投入，经过震动筛板6的震动，可以均匀的将稻谷投入干燥机构中，电机9工作，转轴8旋转，并带动转盘10旋转，转盘10上均匀设置的导热管11会在绕转轴8的转动过程中利用电热管12产生的热量将稻谷烘干，当湿度感应器16感应到稻谷湿度达到标准范围时，电动转杆14带动斜板13逆时针旋转，干燥后的稻谷会进入离心筒17，离心电机19工作，离心转轴18旋转，并带动离心筒17旋转，通过离心作用，可以将重量较轻和体积较小的稻谷从第一出稻口21排出，重量较大和体积较大的稻谷从第二出稻口24排出并移动到电动滚筒29上，利用电动滚筒29之间的间隙可以将离心作用后还从第二出稻口24排出的重量较轻和体积较小的稻谷进行二次分离，可以提高稻谷的分离程度，通过控制面板5，工作人员可以设定震动电机7、电机9、离心电机19和滚筒电机26的转数及电热管12的温度，具备了智能控制的效果，同时利用移动机构，可以实现装置的移动，具备灵活移动的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种稻谷干燥分离机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶部设有投料口(2)，所述投料口(2)上方通过铰链(4)与上盖(3)相连接，所述外壳(1)内部设有干燥机构和分离机构，所述干燥机构位于分离机构的上方；

所述干燥机构包括转轴(8)、电机(9)、转盘(10)、导热管(11)和电热管(12)，所述外壳(1)内侧上部设有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿外壳(1)并与电机(9)的输出端相连接，所述转轴(8)外侧的左右两端均固定有转盘(10)，所述转盘(10)上以转轴(8)为中心均匀设有若干个导热管(11)，所述导热管(11)内部设有电热管(12)；

所述分离机构包括离心筒(17)、离心转轴(18)、离心电机(19)、固定杆(25)、连接杆(28)和电动滚筒(29)，所述干燥机构下方设有离心转轴(18)，所述离心转轴(18)外侧套设有离心筒(17)，所述离心转轴(18)上端贯穿外壳(1)并与离心电机(19)的输出端相连接，所述离心筒(17)下方设有固定杆(25)，所述固定杆(25)为两根且对称设置在外壳(1)的内侧壁上，两根所述固定杆(25)右侧通过若干个连接杆(28)相连接，所述连接杆(28)外侧套设有电动滚筒(29)。

2.根据权利要求1所述的稻谷干燥分离机，其特征在于，所述外壳(1)底部还设有移动机构，所述移动机构包括支撑脚(33)、横杆部(34)、万向轮(35)、固定脚(36)和调节轮(37)，所述外壳(1)外侧底部设有若干个支撑脚(33)，所述支撑脚(33)底部连接有横杆部(34)，所述横杆部(34)底部的一端安装有万向轮(35)，所述横杆部(34)底部的另一端安装有固定脚(36)，所述固定脚(36)上方设有调节轮(37)。

3.根据权利要求2所述的稻谷干燥分离机，其特征在于，所述投料口(2)为漏斗状，所述外壳(1)顶部还安装有控制面板(5)。

4.根据权利要求3所述的稻谷干燥分离机，其特征在于，所述外壳(1)内侧上部设有震动筛板(6)，所述震动筛板(6)贯穿外壳(1)并与震动电机(7)的输出端相连接，所述震动筛板(6)位于干燥机构的上方。

5.根据权利要求4所述的稻谷干燥分离机，其特征在于，所述干燥机构还包括斜板(13)、电动转杆(14)、转板(15)和湿度感应器(16)，所述转轴(8)下方设有斜板(13)，所述斜板(13)开设有一通孔，所述通孔处的斜板(13)通过电动转杆(14)与转板(15)相连接，所述转板(15)上方还安装有湿度感应器(16)。

6.根据权利要求5所述的稻谷干燥分离机，其特征在于，所述分离机构还包括入稻口(20)、第一出稻口(21)、导流板(22)、第一出料口(23)、第二出稻口(24)、滚筒电机(26)、挡板(27)、连接块(30)、楔块(31)和第二出料口(32)，所述离心转轴(18)与水平面呈锐角，所述离心筒(17)上侧设有入稻口(20)，所述离心筒(17)下侧的上端设有第一出稻口(21)，所述第一出稻口(21)通过导流板(22)与第一出料口(23)相连接，所述离心筒(17)下侧的下端设有第二出稻口(24)。

7.根据权利要求6所述的稻谷干燥分离机，其特征在于，所述固定杆(25)左侧设有挡板(27)，所述挡板(27)位于第二出稻口(24)的左侧，所述挡板(27)的左侧安装有滚筒电机(26)，所述固定杆(25)右端底部连接有连接块(30)，所述连接块(30)底部与楔块(31)相连接，所述外壳(1)左侧底部设有第一出料口(23)，所述外壳(1)右侧底部设有第二出料口(32)，所述楔块(31)的横截面为三角形，所述楔块(31)底边为外壳(1)内部的边长。

8.根据权利要求1所述的稻谷干燥分离机，其特征在于，所述电动滚筒(29)之间设有间隙。

9.根据权利要求7所述的稻谷干燥分离机，其特征在于，所述震动电机(7)、电机(9)、电热管(12)、电动转杆(14)、湿度感应器(16)、离心电机(19)、滚筒电机(26)和电动滚筒(29)均通过导线与电源相连接。

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