CN212338227U - 一种单向闸阀 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种单向闸阀，其技术方案要点是：包括：安装座，所述安装座开设有从顶部贯穿至底部的物料孔；滑动部件，所述滑动部件滑动设置在所述安装座内，所述滑动部件上开设有与所述物料孔匹配的第一通孔；动力部件，所述动力部件与所述滑动件连接，所述动力部件提供动力用以使所述滑动件在所述安装座内滑动；密封部件，所述密封部件设置在所述滑动部件与所述安装座之间；连接部件，所述连接部件设置在所述安装座侧边，所述连接部件上开设有第二通孔，所述滑动部件穿过所述第二通孔与所述动力部件连接，所述连接部件对所述密封部件进行限位。本申请实施例提供的一种单向闸阀具有结构简单、成本低且密封性良好的优点。

Description

一种单向闸阀

技术领域

本申请涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种单向闸阀。

背景技术

随着现代技术的发展，单向闸阀越来越多的使用在各行业的管道中，以确保生产稳定及安全生产需要。目前单向闸阀的种类丰富多样，但是在使用过程中，仍然存在着许多的问题。

现有磁材的制作过程中，磁材的原材料需要从物料缸注射至成型模具上，在该过程中需要使用单向闸阀，但是常规的单向闸阀密封性不好，经常出现漏料的问题，而一旦出现漏液漏料不仅导致生产现场出现污染问题，还很容易造成单向闸阀内部卡死，无法正常工作，而如果密封性好的单向闸阀往往结构复杂，成本高昂。

针对上述问题，亟需一种结构简单、成本低且密封性良好的单向阀。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种单向闸阀，具有结构简单、成本低且密封性良好的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种单向闸阀，技术方案如下：包括：

安装座，所述安装座开设有从顶部贯穿至底部的物料孔；

滑动部件，所述滑动部件滑动设置在所述安装座内，所述滑动部件上开设有与所述物料孔匹配的第一通孔；

动力部件，所述动力部件与所述滑动部件连接，所述动力部件提供动力用以使所述滑动部件在所述安装座内滑动；

密封部件，所述密封部件设置在所述滑动部件与所述安装座之间；

连接部件，所述连接部件设置在所述安装座侧边，所述连接部件上开设有第二通孔，所述滑动部件穿过所述第二通孔与所述动力部件连接，所述连接部件对所述密封部件进行限位。

进一步地，在本申请实施例中，所述安装座包括上阀座以及下阀座，所述上阀座与所述下阀座通过螺栓连接锁紧，所述滑动部件、所述密封部件设置在所述上阀座与所述下阀座之间。

进一步地，在本申请实施例中，所述上阀座底部开设有第一放置槽，所述第一放置槽呈矩形，用于放置所述密封部件并对所述密封部件进行限位。

进一步地，在本申请实施例中，位于所述上阀座上的所述物料孔内设置有第一锥形斜面。

进一步地，在本申请实施例中，所述下阀座顶部开设有第二放置槽，所述第二放置槽用于放置密封部件，所述连接部件用于对所述密封部件进行限位。

进一步地，在本申请实施例中，位于所述下阀座上的所述物料孔内设置有第二锥形斜面。

进一步地，在本申请实施例中，所述连接部件通过螺栓固定设置在所述下阀座的侧边，所述连接部件上开设有U形槽，使用螺栓穿过所述U形槽连接所述连接部件与所述上阀座。

进一步地，在本申请实施例中，所述密封部件包括压块以及皮垫，所述皮垫上开设有与所述物料孔相匹配的第三通孔，所述压块上开设有与所述物料孔相匹配的第四通孔，所述压块与所述滑动部件接触，所述皮垫与所述上阀座或所述下阀座接触。

进一步地，在本申请实施例中，所述连接部件设置有两个且设置在所述安装座相对的两个侧面上，所述动力部件设置有两个，两个所述动力部件通过两个所述连接部件固定设置在所述安装座上，所述滑动部件的两端分别与两个所述动力部件连接。

由上可知，本申请实施例提供的一种单向闸阀，物料从安装座上的物料孔由上往下送料，在安装座内部滑动连接有一个滑动部件，在滑动部件上开设有与物料孔相匹配的第一通孔，当滑动部件在滑动过程中，第一通孔与物料孔出现重叠区时，物料便可以从上往下送料，当第一通孔与物料孔完全错位时则物料无法通过物料孔，此时滑动部件用于起到挡料的作用，因此，物料很难从该结构中溢出，具有很好的密封性，并且在滑动部件的上方位置以及下方位置均设置有密封部件进一步提高密封效果，具有结构简单、成本低且密封性良好的有益效果。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种单向闸阀内部结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种单向闸阀结构拆分示意图。

图3为本申请实施例提供的一种单向闸阀结构拆分示意图。

图4为本申请实施例提供的一种单向闸阀外部整体示意图。

图中：100、安装座；200、滑动部件；300、动力部件；400、连接管；500、连接部件；600、密封部件；101、物料孔；102、上阀座；103、第一放置槽；104、第一锥形斜面；105、下阀座；106、第二放置槽；107、第二锥形斜面；201、第一通孔；501、第二通孔；502、U形槽；601、压块；602、第四通孔；603、皮垫；604、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1至图4，一种单向闸阀，技术方案如下：包括：

安装座100，安装座100开设有从顶部贯穿至底部的物料孔101；

滑动部件200，滑动部件200滑动设置在安装座100内，滑动部件200上开设有与物料孔101匹配的第一通孔201；其中，滑动部件200呈板状，在安装座100内呈水平放置。

动力部件300，动力部件300与滑动部件200连接，动力部件300提供动力用以使滑动部件200在安装座100内滑动；其中，动力部件300为液压缸，液压缸能够提供稳定且强大的动力。

密封部件600，密封部件600设置在滑动部件200与安装座100之间；

连接部件500，连接部件500设置在安装座100侧边，连接部件500上开设有第二通孔501，滑动部件200穿过第二通孔501与动力部件300连接，连接部件500对密封部件600进行限位。其中，连接部件500呈板状，第二通孔501呈U形，与板状的滑动部件200相对应。其中，在一些具体实施方式中，连接部件500与安装座100为一个整体。

通过上述技术方案，物料从安装座100上的物料孔101由上往下送料，在安装座100内部滑动连接有滑动部件200，在滑动部件200上开设有与物料孔101相匹配的第一通孔201，当滑动部件200在滑动过程中，第一通孔201与物料孔101出现重叠区时，物料便可以从上往下送料，当第一通孔201与物料孔101完全错位时则物料无法通过物料孔101，此时滑动部件200用于起到挡料的作用，当物料受到额外的压力想要反向流动使，滑动部件200在动力部件300的驱动下进行滑动，第一通孔201与物料孔101完全错开，物料挤压在滑动部件200上，滑动部件200呈板状，并且完全覆盖在物料孔101上，可以分散挤压力并且确保物料不会溢出，因此，物料很难从该结构中溢出，具有很好的密封性，并且在滑动部件200的上方位置以及下方位置均设置有密封部件600进一步提高密封效果，具有结构简单、成本低且密封性良好的有益效果。

在其中一个实施例中，安装座100包括上阀座102以及下阀座105，上阀座102与下阀座105通过螺栓连接锁紧，滑动部件200、密封部件600设置在上阀座102与下阀座105之间。

通过上述技术方案，使用螺栓让上阀座102以及下阀座105对滑动部件200、密封部件600产生挤压，并且通过拧动螺栓可以调节该挤压力的大小，可以根据实际生产场景进行调试，在确保滑动部件200能够顺利滑动下，增大该挤压力可以提高密封性。

在其中一个实施例中，上阀座102底部开设有第一放置槽103，第一放置槽103呈矩形，用于放置密封部件600并对密封部件600进行限位。

通过上述技术方案，密封部件600的一面与滑动部件200接触，另一面与上阀座102接触，可以提高密封性，避免物料从滑动部件200与上阀座102之间的缝隙溢出，同时，将密封部件600设置在放置槽内，可以对密封部件600形成限位，避免滑动部件200在滑动时，通过摩擦使密封部件600发生移动，通过该结构可以提高密封性。

在其中一个实施例中，位于上阀座102上的物料孔101内设置有第一锥形斜面104。其中，第一锥形斜面104呈上大下小状。位于下阀座105上的物料孔101内设置有第二锥形斜面107。其中第二锥形斜面107呈上小下大状，与第一锥形斜面104相对应。

通过上述技术方案，可以起到将物料往中心汇集的作用，同时限制流量，减小滑动部件200以及密封部件600的压力，还可以缩小第一通孔201的尺寸。

在其中一个实施例中，下阀座105顶部开设有第二放置槽106，第二放置槽106用于放置密封部件600，连接部件500用于对密封部件600进行限位。

通过上述技术方案，密封部件600的一面与滑动部件200接触，另一面与下阀座105接触，可以提高密封性，避免物料从滑动部件200与上阀座102之间的缝隙溢出。此外，第二通孔501的尺寸稍大于滑动部件200的尺寸，用于确保滑动部件200不会受到干涉，同时密封部件600的厚度加上滑动部件200的厚度大于第二通孔501的宽度，因此，密封部件600不会从第二通孔501滑出，从而让连接部件500对密封部件600起到限位的作用。

在其中一个实施例中，连接部件500通过螺栓固定设置在下阀座105的侧边，连接部件500上开设有U形槽502，使用螺栓穿过U形槽502连接连接部件500与上阀座102。

通过上述技术方案，螺栓通过U形槽502可以调节上阀座102的安装位置并且起到加强稳固性的作用。

在其中一个实施例中，密封部件600包括压块601以及皮垫603，皮垫603上开设有与物料孔101相匹配的第三通孔604，压块601上开设有与物料孔101相匹配的第四通孔602，压块601与滑动部件200接触，皮垫603与上阀座102或下阀座105接触。其中，压块601使用耐磨材料制成。

通过上述技术方案，压块601具有耐磨性，用来与滑动部件200摩擦接触，皮垫603用来防止物料溢出，具有很好的密封效果以及很高的使用寿命。

在其中一个实施例中，连接部件500设置有两个且设置在安装座100相对的两个侧面上，动力部件300设置有两个，两个动力部件300通过两个连接部件500固定设置在安装座100上，滑动部件200的两端分别与两个动力部件300连接。动力部件300与连接部件500之间通过连接管400进行连接。其中，一个动力部件300上设置有四个连接管400，四个连接管400呈中心对称式分布设置，可以提高连接的稳定性。

通过上述技术方案，滑动部件200由两侧的动力部件300共同驱动，一方面能够提供更强大的动力来源进行驱动，一方面使整体的受力更加平衡。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单向闸阀，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座开设有从顶部贯穿至底部的物料孔；

滑动部件，所述滑动部件滑动设置在所述安装座内，所述滑动部件上开设有与所述物料孔匹配的第一通孔；

动力部件，所述动力部件与所述滑动部件连接，所述动力部件提供动力用以使所述滑动部件在所述安装座内滑动；

密封部件，所述密封部件设置在所述滑动部件与所述安装座之间；

连接部件，所述连接部件设置在所述安装座侧边，所述连接部件上开设有第二通孔，所述滑动部件穿过所述第二通孔与所述动力部件连接，所述连接部件对所述密封部件进行限位。

2.根据权利要求1所述的单向闸阀，其特征在于，所述安装座包括上阀座以及下阀座，所述上阀座与所述下阀座通过螺栓连接锁紧，所述滑动部件、所述密封部件设置在所述上阀座与所述下阀座之间。

3.根据权利要求2所述的单向闸阀，其特征在于，所述上阀座底部开设有第一放置槽，用于放置所述密封部件并对所述密封部件进行限位。

4.根据权利要求2所述的单向闸阀，其特征在于，位于所述上阀座上的所述物料孔内设置有第一锥形斜面。

5.根据权利要求2所述的单向闸阀，其特征在于，所述下阀座顶部开设有第二放置槽，所述第二放置槽用于放置密封部件，所述连接部件用于对所述密封部件进行限位。

6.根据权利要求2所述的单向闸阀，其特征在于，位于所述下阀座上的所述物料孔内设置有第二锥形斜面。

7.根据权利要求2所述的单向闸阀，其特征在于，所述连接部件通过螺栓固定设置在所述下阀座的侧边，所述连接部件上开设有U形槽，使用螺栓穿过所述U形槽连接所述连接部件与所述上阀座。

8.根据权利要求2所述的单向闸阀，其特征在于，所述密封部件包括压块以及皮垫，所述皮垫上开设有与所述物料孔相匹配的第三通孔，所述压块上开设有与所述物料孔相匹配的第四通孔，所述压块与所述滑动部件接触，所述皮垫与所述上阀座或所述下阀座接触。

9.根据权利要求1所述的单向闸阀，其特征在于，所述连接部件设置有两个且设置在所述安装座相对的两个侧面上，所述动力部件设置有两个，两个所述动力部件通过两个所述连接部件固定设置在所述安装座上，所述滑动部件的两端分别与两个所述动力部件连接。

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