CN210623691U - 一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实验技术技术领域，且公开了一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，包括进口、阀体、阀瓣、缓冲装置，该采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，是立式升降式低温止回阀，零件少，容易安装，减轻了装置整体的成本，通过进口的内部为外大内小的喇叭形开口，减少了液体流进时的阻力，通过限位板防止阀瓣在回弹过程中会离开阀体内壁凹槽的内部，从而避免了因止回阀密封性差而导致液体逆流、混合的问题，增强了整体的密封性，通过小弹簧、大弹簧缓冲了阀瓣对阀体的作用力，从而避免了因阀瓣的损坏而导致止回阀无法正常工作的问题，延长了阀瓣的使用时间，减少了材料的浪费，增加了工作效率。

Description

一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀

技术领域

本实用新型涉及实验技术技术领域，具体为一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀。

背景技术

工业管道是工矿企业、事业单位为生产制作各种产品过程所需工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，工业管道广泛应用于各工矿企业、事业单位等各行各业中，分布于城、乡各个地域。工业管道是压力管道中工艺流程种类最多、生产制作环境状态变化最为复杂、输送的介质品种较多与条件均较苛刻的压力管道，低温止回阀是用于工业管道上作阻止介质逆流的装置，避免介质逆流、混合发生事故，现有的低温止回阀大多数为卧式止回阀、蝶式止回阀等。

但是这些低温止回阀往往会有以下几个问题：首先现有的卧式止回阀、蝶式止回阀等结构大、零件多，安装繁琐；其次现有的低温止回阀的密封件无法耐低温，容易损坏，且密封效果差；同时低温止回阀的阀瓣不断与阀体内部产生碰撞，容易破碎，导致止回阀难以密封，液体逆流，使得低温止回阀无法正常工作。

实用新型内容

针对低温止回阀的不足，本实用新型提供了一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，具备零件少、容易安装、耐低温、阀瓣不易破碎、密封性强的优点，解决了零件多、密封性差、密封件和阀瓣容易损坏等问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，包括进口、阀体、阀盖、密封垫、固定板、弹簧、阀瓣、缓冲装置，所述进口的顶部焊接有阀体，所述阀盖通过密封垫与阀体传动连接，所述进口、阀体、阀盖为中通结构，所述阀体的内壁上活动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有阀瓣，所述阀体两侧的内壁开设有凹槽，且阀体的凹槽内部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有压缩杆，所述阀体凹槽的内壁卡接有限位板，所述压缩杆的底部固定连接有小弹簧，所述阀体凹槽的底部固定连接有大弹簧。

精选的，所述进口的外部开设有螺纹，所述进口的内部为上大下小的中通结构。

精选的，所述阀体通过密封垫与阀盖传动连接，所述密封垫的材质为聚四氟乙烯。

精选的，所述固定板通过弹簧与阀瓣传动连接，且固定板与阀体的内壁有一定的距离。

精选的，所述阀瓣的底部是两个矩形与一个半圆形组成的，所述阀瓣底部半圆形的直径与阀体内壁的宽度相互适配，所述阀瓣底部矩形的宽度与阀体内壁凹槽的宽度相互适配。

精选的，所述限位板卡接在阀体凹槽的内壁上，且限位板的数量为两个，两个所述限位板之间的距离与压缩杆的宽度相互适配。

精选的，所述大弹簧在小弹簧的外侧，所述小弹簧的底部固定连接在阀体凹槽的底部。

精选的，所述阀体内壁凹槽的深度远远大于阀瓣底部矩形的长度。

与低温止回阀对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，是立式升降式低温止回阀，零件少，容易安装，减轻了装置整体的成本，通过进口的内部为外大内小的喇叭形开口，减少了液体流进时的阻力，通过限位板防止阀瓣在回弹过程中会离开阀体内壁凹槽的内部，从而避免了因止回阀密封性差而导致液体逆流、混合的问题，增强了整体的密封性，通过小弹簧、大弹簧缓冲了阀瓣对阀体的作用力，从而避免了因阀瓣的损坏而导致止回阀无法正常工作的问题，延长了阀瓣的使用时间，减少了材料的浪费，增加了工作效率。

2、该采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，通过密封垫的材质为聚四氟乙烯，使得低温止回阀的密封件拥有耐低温、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘性、无毒害等优势，使得低温止回阀的使用时间增长，不会污染止回阀内部流动的液体，保证了液体的纯净度。

3、该采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，通过阀瓣的形状可以更好地卡在阀体的内壁，当止回阀逆流时，阻止了液体的逆流，增强了低温止回阀的密封性，避免了液体的逆流。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、进口；2、阀体；3、阀盖；4、密封垫；5、固定板；6、弹簧；7、阀瓣；8、缓冲装置；81、缓冲板；82、压缩杆；83、限位板；84、小弹簧；85、大弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，包括进口1、阀体2、阀盖3、密封垫4、固定板5、弹簧6、阀瓣7、缓冲装置8，进口1的顶部焊接有阀体2，阀盖3通过密封垫4与阀体2传动连接，进口1、阀体2、阀盖3为中通结构，阀体2的内壁上活动连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有弹簧6，弹簧6的底部固定连接有阀瓣7，阀体2两侧的内壁开设有凹槽，且阀体2的凹槽内部固定连接有缓冲装置8，缓冲装置8包括缓冲板81，缓冲板81的底部固定连接有压缩杆82，阀体2凹槽的内壁卡接有限位板83，压缩杆82的底部固定连接有小弹簧84，阀体2凹槽的底部固定连接有大弹簧85。

其中，进口1的外部开设有螺纹，进口1的内部为上大下小的中通结构，该装置的连接方式是螺纹连接，进口1内部结构可以减小进入液体的阻力，便于阀瓣7的移动。

其中，阀体2通过密封垫4与阀盖3传动连接，密封垫4的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有耐低温、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘性、无毒害等优势，使得密封垫4的不易损坏，延长了密封垫4的使用时间，减少了密封垫4的材料浪费。

其中，固定板5通过弹簧6与阀瓣7传动连接，且固定板5与阀体2的内壁有一定的距离，液体进入时，不会影响液体的流出，将固定板5、弹簧6、阀瓣7作为一个整体，使得阀瓣7难以接触到阀体2的内壁，避免了影响液体的流出。

其中，阀瓣7的底部是两个矩形与一个半圆形组成的，阀瓣7底部半圆形的直径与阀体2内壁的宽度相互适配，阀瓣7底部矩形的宽度与阀体2内壁凹槽的宽度相互适配，阀瓣7可以进入阀体2的凹槽内部，且阀瓣7的半圆形可以卡住阀体2的内壁，当液体逆流时起到了更好密封的作用，同时当液体从进口1进入时，液体也可以推动阀瓣7和阀体2内壁分离，不影响液体的流入。

其中，限位板83卡接在阀体2凹槽的内壁上，且限位板83的数量为两个，两个限位板83之间的距离与压缩杆82的宽度相互适配，限位板83可以在压缩杆82中移动，当小弹簧84释放时，压缩杆82接触限位板83，所以缓冲装置8不会伸出阀体2的凹槽外部，使得阀瓣7也不会离开阀体2的凹槽内部，形成了一个密封的整体，避免了密封性差形成的液体混合的问题。

其中，大弹簧85在小弹簧84的外侧，小弹簧84的底部固定连接在阀体2凹槽的底部，当液体逆流的压力小时，阀瓣7只会挤压小弹簧84；当液体逆流的压力大时，阀瓣7挤压小弹簧84和大弹簧85，大弹簧85会分担一部分压力，避免了因为压力过大导致小弹簧84损坏。

其中，阀体2内壁凹槽的深度远远大于阀瓣7底部矩形的长度，所以当小弹簧84、大弹簧85被挤压后释放，这个过程中阀瓣7始终在阀体2凹槽的内部，不会影响整体的密封性。

工作原理：使用时，液体从进口1进入，推动阀瓣7离开阀体2内壁的凹槽，液体从阀体2的内部流向阀盖3，从阀盖3流出，当液体从阀盖3流入时，液体压力小时，推动固定板5，使得阀瓣7进入阀体2内壁凹槽的内部去挤压小弹簧84，当小弹簧84压缩到一定位置时，小弹簧84慢慢的反弹，小弹簧84完全松弛时，压缩杆82接触限位板83，阀瓣7依旧停留在阀体2内壁凹槽的内部；当液体压力大时，推动固定板5，使得阀瓣7进入阀体2内壁凹槽的内部去挤压小弹簧84，当小弹簧84压缩到一定位置时，压缩杆82开始压缩大弹簧85，当大弹簧85挤压至一定位置时，小弹簧84、大弹簧85开始慢慢的反弹，当小弹簧84、大弹簧85完全松弛时，压缩杆82接触限位板83，阀瓣7依旧停留在阀体2内壁凹槽的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，包括进口(1)、阀体(2)、阀盖(3)、密封垫(4)、固定板(5)、弹簧(6)、阀瓣(7)、缓冲装置(8)，其特征在于：所述进口(1)的顶部焊接有阀体(2)，所述阀盖(3)通过密封垫(4)与阀体(2)传动连接，所述进口(1)、阀体(2)、阀盖(3)为中通结构，所述阀体(2)的内壁上活动连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底部固定连接有阀瓣(7)，所述阀体(2)两侧的内壁开设有凹槽，且阀体(2)的凹槽内部固定连接有缓冲装置(8)，所述缓冲装置(8)包括缓冲板(81)，所述缓冲板(81)的底部固定连接有压缩杆(82)，所述阀体(2)凹槽的内壁卡接有限位板(83)，所述压缩杆(82)的底部固定连接有小弹簧(84)，所述阀体(2)凹槽的底部固定连接有大弹簧(85)。

2.根据权利要求1所述的一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，其特征在于：所述进口(1)的外部开设有螺纹，所述进口(1)的内部为上大下小的中通结构。

3.根据权利要求1所述的一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，其特征在于：所述阀体(2)通过密封垫(4)与阀盖(3)传动连接，所述密封垫(4)的材质为聚四氟乙烯。

4.根据权利要求1所述的一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，其特征在于：所述固定板(5)通过弹簧(6)与阀瓣(7)传动连接，且固定板(5)与阀体(2)的内壁有一定的距离。

5.根据权利要求1所述的一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，其特征在于：所述阀瓣(7)的底部是两个矩形与一个半圆形组成的，所述阀瓣(7)底部半圆形的直径与阀体(2)内壁的宽度相互适配，所述阀瓣(7)底部矩形的宽度与阀体(2)内壁凹槽的宽度相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，其特征在于：所述限位板(83)卡接在阀体(2)凹槽的内壁上，且限位板(83)的数量为两个，两个所述限位板(83)之间的距离与压缩杆(82)的宽度相互适配。

7.根据权利要求1所述的一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，其特征在于：所述大弹簧(85)在小弹簧(84)的外侧，所述小弹簧(84)的底部固定连接在阀体(2)凹槽的底部。

8.根据权利要求1所述的一种采用聚四氟乙烯密封件的低温止回阀，其特征在于：所述阀体(2)内壁凹槽的深度远远大于阀瓣(7)底部矩形的长度。

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