CN212336749U - 一种混凝土生产用多功能运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用多功能运输设备，所述混凝土生产用多功能运输设备，包括底板，所述底板的顶部从左至右分别转动连接第一齿轮和第二齿轮，所述底板的顶部且位于第二齿轮的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第二齿轮的顶部固定连接。该混凝土生产用多功能运输设备通过启动驱动电机时驱动电机可带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转盘转动，转盘带动转柱转动，转柱带动传送机构转动，这时万向轮可通过圆柱的转动来改变其原料输送的位置，使设备自身更具有实用性。

Description

一种混凝土生产用多功能运输设备

技术领域

本实用新型涉及混领土运输技术领域，具体为一种混凝土生产用多功能运输设备。

背景技术

混凝土运输是指将混凝土从搅拌站送到浇筑点的过程。为了保证混凝土的施工质量，混凝土运输是整个混凝土施工中的一个重要环节，对工程质量和施工进度影响较大。

在现有的混凝土运输设备中混凝土运输的位置一般都是固定在一个方位，如果要调动混凝土运输位置则需要耗费较大的人力和时间，大大降低了混凝土的运输效率，因此，我们提出一种混凝土生产用多功能运输设备，以便于解决上述中提出的问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用多功能运输设备，以解决上述背景技术提出的现有的混凝土运输装置不能很好的对混凝土运输位置调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用多功能运输设备，包括底板，所述底板的顶部从左至右分别转动连接第一齿轮和第二齿轮，所述底板的顶部且位于第二齿轮的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第二齿轮的顶部固定连接，所述底板的顶部且位于第一齿轮的内壁转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有转柱，所述转柱的顶部固定连接有传送机构。

优选的，所述传送机构的表面固定连接有挡板。

优选的，所述传送机构底部的右侧固定连接有撑柱，所述撑柱的表面设置有警报灯，所述撑柱的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述底板的顶部且位于转柱的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有储料仓。

优选的，所述储料仓的底部设置有漏斗，所述漏斗的底部连通有输送管，所述输送管上设置有阀门。

优选的，所述输送管内壁的右侧且位于阀门的下方转动连接有转动板，所述输送管内壁的右侧且位于转动板的下方固定连接有弹簧，所述输送管内壁的右侧且位于弹簧的下方固定连接有开关。

优选的，所述弹簧的顶部与转动板的底部固定连接，所述转动板底部的左侧固定连接有按钮块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当启动驱动电机时驱动电机可带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转盘转动，转盘带动转柱转动，转柱带动传送机构转动，这时万向轮可通过圆柱的转动来改变其原料输送的位置，使设备自身更具有实用性；

2.当储料仓里的原料输送完时，转动板受弹簧的弹力复位，使按压块与开关远离，警报器通电发出警报，以提示工作人员及时添加物料。

附图说明

图1为本实用新型提供的混凝土生产用多功能运输设备一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1中所示输送管的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中所示第一齿轮的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、支撑板；5、固定板；6、驱动电机；7、转盘；8、转柱；9、传送机构；10、挡板；11、撑柱；12、警报灯；13、万向轮；14、支撑架；15、储料仓；16、漏斗；17、输送管；18、阀门；19、按钮块；20、转动板；21、弹簧；22、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种混凝土生产用多功能运输设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示输送管内部结构示意图；图3为图1所示第一齿轮俯视的结构示意图。本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用多功能运输设备，包括底板1，底板1的顶部从左至右分别转动连接第一齿轮2和第二齿轮3，底板1的顶部且位于第二齿轮3的右侧固定连接有支撑板4，支撑板4的表面固定连接有固定板5，固定板5的内壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6为外接电源且为三相异步电机，驱动电机6的输出轴与第二齿轮3的顶部固定连接，底板1的顶部且位于第一齿轮2的内壁转动连接有转盘7，转盘7的顶部固定连接有转柱8，转柱8的顶部固定连接有传送机构9。

传送机构9的表面固定连接有挡板10，其挡板10可防止原料在输送的过程中从传送机构9上掉落。

传送机构9底部的右侧固定连接有撑柱11，撑柱11的表面设置有警报灯12，撑柱11的底部固定连接有万向轮13。

底板1的顶部且位于圆柱8的后侧固定连接有支撑架14，支撑架14的顶部固定连接有储料仓15，储料仓15的数量可为多个。

储料仓15的底部设置有漏斗16，漏斗16的底部连通有输送管17，输送管17上设置有阀门18。

输送管17内壁的右侧且位于阀门18的下方转动连接有转动板20，输送管17内壁的右侧且位于转动板20的下方固定连接有弹簧21，输送管17内壁的右侧且位于弹簧21的下方固定连接有开关22，开关22可控制警报灯12的启动，警报灯12通过开关22与外界电源电性连接，按钮块19按下开关22时，警报灯12断电，按钮块19远离开关22时，警报灯12通电。

弹簧21的顶部与转动板20的底部固定连接，转动板20底部的左侧固定连接有按钮块19。

工作原理：打开阀门18，原料从储料仓15下方的漏斗16内输送经过输送管17，原料掉落的过程中，转动板20受原料的压力向下转动，转动板20向下移动使按钮块19与开关22接触，警报灯12断电，传送机构10工作，原料从输送管17掉落至传送机构9上开始输送，当启动驱动电机6时驱动电机6可带动第二齿轮3转动，第二齿轮3带动第一齿轮2转动，第一齿轮2带动转盘7转动，转盘7带动转柱8转动，转柱8带动传送机构9转动，这时万向轮13可通过圆柱8的转动来改变其原料输送的位置，当储料仓15里的原料输送完时，转动板20受弹簧21的弹力复位，使按压块19与开关22远离，警报灯12通电发出警报，以提示工作人员及时添加物料，这就是该混凝土生产用多功能运输设备的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用多功能运输设备，底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左至右分别转动连接第一齿轮(2)和第二齿轮(3)，所述底板(1)的顶部且位于第二齿轮(3)的右侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与第二齿轮(3)的顶部固定连接，所述底板(1)的顶部且位于第一齿轮(2)的内壁转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部固定连接有转柱(8)，所述转柱(8)的顶部固定连接有传送机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用多功能运输设备，其特征在于：所述传送机构(9)的表面固定连接有挡板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用多功能运输设备，其特征在于：所述传送机构(9)底部的右侧固定连接有撑柱(11)，所述撑柱(11)的表面设置有警报灯(12)，所述撑柱(11)的底部固定连接有万向轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用多功能运输设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于转柱(8)的后侧固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶部固定连接有储料仓(15)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用多功能运输设备，其特征在于：所述储料仓(15)的底部设置有漏斗(16)，所述漏斗(16)的底部连通有输送管(17)，所述输送管(17)上设置有阀门(18)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用多功能运输设备，其特征在于：所述输送管(17)内壁的右侧且位于阀门(18)的下方转动连接有转动板(20)，所述输送管(17)内壁的右侧且位于转动板(20)的下方固定连接有弹簧(21)，所述输送管(17)内壁的右侧且位于弹簧(21)的下方固定连接有开关(22)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用多功能运输设备，其特征在于：所述弹簧(21)的顶部与转动板(20)的底部固定连接，所述转动板(20)底部的左侧固定连接有按钮块(19)。

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