CN212336499U - 一种墙体抗震防裂的模块砖及建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种墙体抗震防裂的模块砖及建筑，属于建筑工程技术领域，包括砖体，砖体上端面设置有沿长度方向的第一凸起部，底面设置有与第一凸起部相配合的第一凹陷部；砖体一端面设置有沿高度方向的第二凸起部，相对的另一端面设置有与第二凸起部相配合的第二凹陷部；砖体上端面和底面两侧设置有沿长度方向排布的沉孔；第一凸起部和第一凹陷部上设置有沿长度方向贯穿砖体两端头的沉槽；沉槽上设置有沿高度方向的第一通孔；沉槽的宽度大于第一通孔的宽度。本实用新型可直接安放横竖向钢筋和水电网线管，便于打立柱，圈梁，构造柱，门窗过梁，免装模板，堆砌后可形成网格状的隐形混凝土框架结构，使整个建筑为整体结构，有着抗震防裂作用。

Description

一种墙体抗震防裂的模块砖及建筑

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体为一种墙体抗震防裂的模块砖及建筑。

背景技术

现有建筑用砖种类繁多，品种复杂，按结构可分为：通孔砖、盲孔砖、实心砖、空心砖等等；空心砖因砖体上具有较多的孔，因此被称为空心砖，空心砖由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，成为了建筑行业最常用的墙体主材。

目前空心砖的中孔的形状、数量、分布位置等差别很大；按成份可分为：粘土砖、灰砂砖、页岩砖、水泥砖、煤灰砖等；按成形方式可分为：（压机）静压砖，（压机）震动砖，人工压制等；现有各种形式的砖均存在明显缺陷，凸出问题是：

1、砖体上下左右没有定位卡扣，完全靠水泥砂浆凝固，造成墙体的整体强度不高，抗震效果不好。

2、墙面平整度太低，需要粉刷多次才平。

3、建房时需要搭建支模支架，同时水电安装时需要额外开水电槽。

4、中部注胶泥时不方便；拆墙时砖全坏掉，不能二次利用。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种墙体抗震防裂的模块砖及建筑，它的主要优点在于可直接安放横向竖向钢筋和水电网线管，便于打立柱，圈梁，打构造柱，门窗过梁，免装模板，堆砌后可形成网格状的隐形混凝土框架结构，能使整个建筑整为一个整体结构，有着抗震，防裂等作用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种墙体抗震防裂的模块砖，包括砖体，所述砖体上端面设置有沿长度方向的第一凸起部，底面设置有与第一凸起部相配合的第一凹陷部；所述砖体一端面设置有沿高度方向的第二凸起部，相对的另一端面设置有与第二凸起部相配合的第二凹陷部；所述砖体上端面和底面两侧设置有沿长度方向排布的沉孔；所述第一凸起部和第一凹陷部上设置有沿长度方向贯穿砖体两端头的可灌入混凝土的沉槽；所述沉槽上设置有沿高度方向的第一通孔；所述沉槽的宽度大于第一通孔的宽度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一通孔为矩形孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述砖体的外露面为抛光面，外露面包括侧壁及外露的端面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述沉槽的截面为梯形。

作为上述技术方案的进一步改进，所述沉槽的深度大于第一凸起部的高度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凸起部、第一凹陷部、第二凹陷部、第二凸起部均为居中贯通两端设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述沉孔为腰型孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一通孔沿砖体长度方向分布；相邻两第一通孔之间的横梁上设置有第二通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凸起部和第一凹陷部均为同一端贯通砖体端面，另一端未贯通设置；所述第一凸起部上设置有第三凹陷部；所述第三凹陷部贯通第一凸起部两侧边。

作为上述技术方案的进一步改进，所述沉槽贯通砖体一端，另一端未贯通；所述沉槽贯通的方向与第一凸起部或第一凹陷部为同一方向。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一通孔为盲孔。

一种墙体抗震防裂的模块砖建造的建筑，建筑包含主墙砖、辅墙砖、门梁砖、墙角砖；其中主墙砖用于墙体堆砌，辅墙砖用于墙体缝隙填补，门梁砖用于圈梁、门窗过梁的底部堆砌；墙角砖用于建筑转角处堆砌；

建筑的构造柱、立柱中，在同一列砖体中穿插有竖向钢筋，所述竖向钢筋穿插在第一通孔内；相邻砖体之间的竖向钢筋通过横向的环箍固定住；横向的环箍设置在沉槽内；然后在柱内灌入混凝土；

建筑的圈梁、门窗过梁中，在同一行的砖体内设置有横向钢筋；所述横向钢筋摆放在沉槽内；上下相邻砖体之间的横向钢筋通过竖向的环箍固定住；竖向的环箍设置在第一通孔内，然后在梁内灌入混凝土。

作为上述建筑的进一步改进，建筑的墙体内设置有竖向钢筋、横向钢筋；竖向钢筋穿插在第一通孔内；所述横向钢筋穿插在沉槽内，然后在墙体内灌入混凝土。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本技术方案中的第一凸起部和第一凹陷部构成了上下卡扣结构，第二凸起部和第二凹陷部构成了左右卡扣，保证墙体垂直、平整，水平墙缝均匀；内外墙无需粉刷；节约工期和成本；用胶泥砌墙后，能上整个墙体成为装配试墙体，能起防水防渗透的作用。

2、本实用新型的砖体堆砌后可在竖向和横向形成较大的管道结构，既可以放入横向的钢筋也可以放入竖向的钢筋，使得横向和竖向的钢筋连贯起来，提高墙体强度。

3、本实用新型的砖体堆砌后可在竖向和横向形成较大的管道结构，可以在竖向和横向放入水电管道，因此不需要像传统的施工一样另外开槽，水电管道可以直接穿过砖体。

4、本技术方案中间形成竖向的大方通孔，侧边形成横向的大方通孔，既可以保证空心率在40%以上，同时堆砌形成墙面后，灌入混凝土可以形成网格状的隐形混凝土结构，使得砖体都套在每根混凝土柱和梁上，极大的提高墙体的抗震抗裂效果。

5、本技术方案中间形成竖向的大方通孔，侧边形成横向的大方通孔，在堆砌墙体时，不需要装模打构造柱，可以根据需要在任意墙体位置堆砌成砖柱，然后在竖向通孔内插入钢筋，倒入混凝土后形成构造柱。

6、本实用新型的门梁砖可以代替传统的门梁体，过梁不会漏混凝土，砖体侧面抛光后，可以不用涂墙漆。

7、本技术方案中的沉孔分布在砖体两侧，没有分布在第一凸起部或第一凹陷部上，可起固定砖密封胶的效果，让产品得到有铆钉上下砖相连的作用，再通过用胶砌墙后，不会有墙体裂缝现象出现，同时更加方便密封操作；两边墙缝注密封胶比原中部注胶施工方便。

8、本技术方案中，可以在两相邻第一通孔之间的横梁上开设第二通孔，第二通孔为长条形，可以方便将砖切割成两段，变成两小砖使用。

9、本技术方案中，转角砖上，在第一凸起部上面中间可以开设有第三凹陷部，可以使得上层90度配合避免干涉。

10、本技术方案中，砖体的外露面包括侧壁或端面均为抛光面，抛光面可以直接作为内墙面，该砖体外面经过抛光后，有着比大理石还漂亮的表面，其特点是内外墙体经过抛光打腊后，整个墙体光滑漂亮，不会存在空鼓脱落，不会渗水，消除墙体发霉开裂现象，有着内外美观很好的作用。

附图说明

图1为主墙砖立体结构示意图；

图2为主墙砖端面结构示意图；

图3为门梁砖立体结构示意图；

图4为门梁砖端面结构示意图；

图5为墙角砖立体结构示意图；

图6为墙角砖端面结构示意图；

图7为辅墙砖立体结构示意图；

图8为本实用新型砌墙结构示意图；

图9为本实用新型堆叠后的结构示意图；

图10为本实用新型砌墙后灌入混凝土形成的网格状隐形混凝土结构示意图；

图11为圈梁与门窗过梁的钢筋摆放结构图；

图12为立柱或构造柱或剪力墙的钢筋摆放并浇灌混凝土的构造图；

图13为墙角立柱的钢筋摆放并浇灌混凝土的构造图。

图中：1、砖体；2、第一凸起部；3、第一通孔；4、沉槽；5、横梁；6、沉孔；7、第一凹陷部；8、盲孔；9、第二凹陷部；10、第二凸起部；11、第二通孔；12、第三凹陷部；13、封板；14、主墙砖；15、墙角砖；16、辅墙砖；17、门梁砖；18、网格状隐形混凝土结构；19、环箍。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1至图13，在一种具体的实施方式中，一种墙体抗震防裂的模块砖，包括砖体1，所述砖体1上端面设置有沿长度方向的第一凸起部2，底面设置有与第一凸起部2相配合的第一凹陷部7；所述砖体1一端面设置有沿高度方向的第二凸起部10，相对的另一端面设置有与第二凸起部10相配合的第二凹陷部9；所述砖体1上端面和底面两侧设置有沿长度方向排布的沉孔6；所述第一凸起部2和第一凹陷部7上设置有沿长度方向贯穿砖体1两端头的沉槽4；所述沉槽4上设置有沿高度方向的第一通孔3；所述沉槽4的宽度大于第一通孔3的宽度。

其中沉孔6为固胶槽。让产品得到有铆钉上下砖相连的作用，再通过用胶砌墙后，不会有墙体裂缝现象出现，同时更加方便密封操作；两边墙缝注密封胶比原中部注胶施工方便；其在拆墙时，更加容易去除密封胶，便于空心砖的二次利用。

本实用新型提供了一种能使整个建筑成为整体，抗震，防裂，内外墙体免装模块砖，包括砖体，砖体上端面设置有沿长度方向的第一凸起部，底面设置有与第一凸起部相配合的第一凹陷部；砖体一端面设置有沿高度方向的第二凸起部，相对的另一端面设置有与第二凸起部相配合的第二凹陷部；其凹凸部在砌墙相连接留有胶泥相等连接位置，所有凹凸其优点能使墙体左右上下有着稳固，平行作用，还能让整个墙体胶泥路一致，外观漂亮，砖体上端面和底面两侧设置有沿长度方向排布的沉孔；其特点起有铆钉作用，更让墙体成为一个整体，第一凸起部和第一凹陷部上设置有沿长度方向贯穿砖体两端头的横向工字槽；横向工字槽中间设置有沿高度方向的二个通孔；横向工字槽的宽度可大于或等于通孔的宽度。它的主要优点在于安放横，竖，钢筋，水电网线管方便，可以直接在墙体内安放钢筋，打立柱，圈梁，打构造柱，门窗过梁，免装模板，隐形水电安装，堆砌后可形成网格状的隐形混凝土框架结构，能使整个建筑整为一个整体结构，有着抗震，防裂等作用，该砖体外面经过抛光后，有着比大理石还漂亮的表面，其特点是内外墙体经过抛光打腊后，整个墙体光滑漂亮，不会存在有空股脱落，不会有渗水，墙体发霉开裂现象，有着内外美观很好的作用。

本砖体优点在于：

一、这种新型抗震防裂建筑用砖，可以釆用环保的炉渣，矿渣，建筑固废，叶岩，碎石等粉碎加上科学配料比例，经过专业设备1100吨的液压机压制，再经过高温高压的蒸压釜蒸压而成，砖产品质量好，强度高，通过检测达到国家环保标准。

二、建造的整栋房屋防震，墙体防裂缝，防水，防潮，隔热，隔音，保温。

三、这新型建筑用砖，四面是用凹凸卡槽加卯钉结构设计，能使墙体成为整体结构。

四、使用这种砖砌墙能让整个建筑成为一个整体，在抗震墙体防裂有很好的效果，建筑时在墙体需要安置的立柱、横梁、门窗的过梁砖体内可以横竖安放隐形钢筋再灌注混凝土，就成为了一个隐形的整体框架结构。

五、在砌墙时不需要水泥沙子砌墙，用胶泥直接调水砌墙，不要用架势工抓内架，用脚手架就行，能节省混凝土搅拌及拖沙灰机械设备与人工。

六、隐型水电安装方便，节省人工，对墙体没损坏，没有建筑垃圾，卫生环保。

七、不再需要木工，能节省装立柱、横梁、构造柱、门窗过梁的一切人工与材料费用。

八、不再需要架子工，能节省架子管与扣件，铁丝，竹跳板，各方面的租金与人工费用。

九、不再需要混凝土搅拌机设备与拖沙灰砌墙粉刷的斗车，能有效节省机械及人工费用。

如图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化，所述第一通孔3为矩形孔。

如图1、3、5、7、9所示，砖体侧壁或外露的面均为抛光面，抛光面可以直接作为建筑内墙面，代替传统的刮灰喷漆面，不会存在空鼓脱落，不会渗水，消除墙体发霉开裂现象，有着内外美观很好的作用，大大节省施工工期和成本。

其中砖体的外露面具体指的为主墙砖的两侧面，辅墙转的两侧面、门梁砖的两侧面、墙角砖的两侧面和其中一个外露的端面。

如图2所示，为了便于填充足混凝土，在上述实施例的基础上进一步优化，所述沉槽4的截面为梯形。

如图2所示，为了使得转体堆砌后形成的横向混凝土结构强度更高，在上述实施例的基础上进一步优化，所述沉槽4的深度大于第一凸起部2的高度。

如图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化，所述第一凸起部2、第一凹陷部7、第二凹陷部9、第二凸起部10均为居中贯通两端设置。

如图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化，所述沉孔6为腰型孔。

如图7、8所示，作为一种辅墙砖，为了便于将砖体切断成小段使用，在上述实施例的基础上进一步优化，所述第一通孔3沿砖体1长度方向分布；相邻两第一通孔3之间的横梁5上设置有第二通孔11。通过工具从第二通孔11切断砖体，可以利用辅墙砖制作出不同长度需要的砖体用于填补墙体。

如图5、6、8所示，作为一种墙角砖，在上述实施例的基础上进一步优化，所述第一凸起部2和第一凹陷部7均为同一端贯通砖体1端面，另一端未贯通设置；所述第一凸起部2上设置有第三凹陷部12；所述第三凹陷部12贯通第一凸起2两侧边。其中第三凹陷部12为90°转向卡槽。

如图5-6、8所示，作为一种墙角砖，在上述实施例的基础上进一步优化，所述沉槽4贯通砖体1一端，另一端未贯通；所述沉槽4贯通的方向与第一凸起部2或第一凹陷部7为同一方向。

墙角砖用于堆砌墙体转角处。

如图3-4所示，作为一种门梁砖，在上述实施例的基础上进一步优化，所述第一通孔3为盲孔。第一通孔3为盲孔时，可以使得门梁上端的灌入的混凝土不会掉落下来，自动形成门框结构，不需人工二次改造。为了提高门梁砖的强度，门梁砖的底面可以没有沉槽，为平面即可。

如图8-10所示，主墙砖16用于堆砌墙面，而墙角砖15用于墙面转角处安装，门梁砖17用于门框上方的安装，门梁砖上的第一通孔为盲孔，可以防止上方灌入的混凝土下落，无需额外设置门梁体。

图10为本实用新型的砖堆砌墙体后再灌入混凝土后形成的网格状的混凝土结构18，砖体则套在每根混凝土柱上，因此使得堆砌形成的墙体非常牢固。

由于本实用新型的砖体堆砌后可在竖向和横向形成较大的管道结构，既可以放入横向的钢筋也可以放入竖向的钢筋，使得横向和竖向的钢筋连贯起来，提高墙体强度。

如图11-13所示，一种墙体抗震防裂的模块砖建造的建筑，建筑包含主墙砖14、辅墙砖16、门梁砖17、墙角砖15；其中主墙砖14用于墙体堆砌，辅墙砖16用于墙体缝隙填补，门梁砖17用于圈梁、门窗过梁的底部堆砌；墙角砖15用于建筑转角处堆砌；

如图12-13所示，建筑的构造柱、立柱中，在同一列砖体1中穿插有竖向钢筋，所述竖向钢筋穿插在第一通孔3内；相邻砖体1之间的竖向钢筋通过横向的环箍固定住；横向的环箍设置在沉槽4内；然后在柱内灌入混凝土；

如图11所示，建筑的圈梁、门窗过梁中，在同一行的砖体1内设置有横向钢筋；所述横向钢筋摆放在沉槽4内；上下相邻砖体1之间的横向钢筋通过竖向的环箍固定住；竖向的环箍设置在第一通孔3内，然后在梁内灌入混凝土。

作为上述建筑的进一步改进，建筑的墙体内设置有竖向钢筋、横向钢筋；竖向钢筋穿插在第一通孔3内；所述横向钢筋穿插在沉槽4内，然后在墙体内灌入混凝土。

利用本实用新型的模块砖建房的优点在于：

抗震防裂空心砖规格长40公分，宽20公分，高10公分，一平米砌砖25块，一个立方125块，一块抗震防裂空心砖4元，一个平米砖材料款100元，内外不要粉刷，不需要做墙漆，贴瓷砖，只要用胶泥砌墙，泥工砌墙快，付工少，胶泥费用一平米大约6元,泥付工砌墙大约10元，能节约很多方面的材料与人工费用。内外墙体只需要抛光打腊，费用大约13元，一平米墙体包括内外装饰成本价大约129元。内外墙体抛光打腊后就和大理石一样光滑漂亮，不存在开裂、脱落，潮湿，发霉等现象，还能做到有效抗震、防裂、防水、防潮、隔音、夏天隔热、冬天保湿等多重作用。

以下为该砖的详细介绍：

一、这种新型抗震防裂建筑用砖，是釆用环保的炉渣，矿渣，建筑固废，叶岩，碎石等粉碎加上科学配料比例，经过专业设备1100吨的液压机压制，再经过高温高压的蒸压釜蒸压而成，砖产品质量好，强度高，通过检测达到国家环保标准。

二、整栋房屋防震，墙体防裂缝，防水，防潮，隔热，隔音，保温。

三、这新型建筑用砖，四面是用凹凸卡槽加卯钉结构设计，能使墙体成为整体结构。

四、使用这种砖砌墙能让整个建筑成为一个整体，在抗震墙体防裂有很好的效果，建筑时在墙体内安置立柱、横梁、门窗的过梁在砖体内，可以横竖安放隐形钢筋再灌注混凝土，就成为了一个隐形的整体框架结构。

五、在砌墙时不需要水泥沙子砌墙，用胶泥直接调水砌墙，不要用架势工抓内架，用脚手架就行，能节省混凝土搅拌及拖沙灰机械设备与人工。

六、隐型水电安装方便，节省人工，对墙体没损坏，没有建筑垃圾，卫生环保。

七、可以减少木工装立柱、横梁、构造柱、门窗过梁的一切人工与材料费用。

八、不再需要架子工，能节省架子管与扣件，铁丝，竹跳板，各方面的租金与人工材料费用。

九、不再需要混凝土搅拌机设备与拖沙灰砌墙粉刷的斗车，能有效节省机械及人工费用。

十、能节约墙体内外粉刷材料与人工费用。

十一、能节约内墙漆和外墙瓷砖与人工贴瓷砖费用。

十二、内外墙体经过抛光打腊后，墙面与大理石一样光滑漂亮。

十三、墙体不存在空鼓，开裂，潮湿，发霉等现象。

十四、可以让整个建房时间缩短一半以上。

十五、可以让整个建房造价节约成本40%以上。

本实用新型的空心砖，可用页岩，矿渣、电石泥、固体废料、等原料通过一千多吨的高压液压机，通过高温蒸压釜蒸压，或免蒸而成，砖的外规漂亮，规格准备，密度大，高强度，不容易断裂，内外表面很光滑平整，不需要内外再粉刷墙体，能节约材料，人工，还能节约内外粉刷墙体的得用空间，能使房子空间大。对防水，防渗透，防震，裂缝，对隔音，隔热，保温有很不错的作用。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种墙体抗震防裂的模块砖，包括砖体（1），所述砖体（1）上端面设置有沿长度方向的第一凸起部（2），底面设置有与第一凸起部（2）相配合的第一凹陷部（7）；所述砖体（1）一端面设置有沿高度方向的第二凸起部（10），相对的另一端面设置有与第二凸起部（10）相配合的第二凹陷部（9）；所述砖体（1）上端面和底面两侧设置有沿长度方向排布的沉孔（6）；其特征在于，所述第一凸起部（2）和第一凹陷部（7）上设置有沿长度方向贯穿砖体（1）两端头的可灌入混凝土的沉槽（4）；所述沉槽（4）上设置有沿高度方向的第一通孔（3）。

2.根据权利要求1所述的一种墙体抗震防裂的模块砖，其特征在于，所述砖体（1）外露面为抛光面。

3.根据权利要求1所述的一种墙体抗震防裂的模块砖，其特征在于，所述第一凸起部（2）、第一凹陷部（7）、第二凹陷部（9）、第二凸起部（10）均为居中贯通两端设置。

4.根据权利要求1所述的一种墙体抗震防裂的模块砖，其特征在于，所述第一通孔（3）沿砖体（1）长度方向分布；两相邻第一通孔（3）之间的横梁（5）上设置有第二通孔（11）。

5.根据权利要求1所述的一种墙体抗震防裂的模块砖，其特征在于，所述第一凸起部（2）和第一凹陷部（7）均为同一端贯通砖体（1）端面，另一端未贯通设置；所述第一凸起部（2）上设置有第三凹陷部（12）；所述第三凹陷部（12）贯通第一凸起部（2）两侧边。

6.根据权利要求5所述的一种墙体抗震防裂的模块砖，其特征在于，所述沉槽（4）贯通砖体（1）一端，另一端未贯通；所述沉槽（4）贯通的方向与第一凸起部（2）或第一凹陷部（7）为同一方向。

7.根据权利要求1所述的一种墙体抗震防裂的模块砖，其特征在于，所述第一通孔（3）为盲孔。

8.利用权利要求1-7任一项所述的一种墙体抗震防裂的模块砖建造的建筑，其特征在于，

建筑的构造柱、立柱中，在同一列砖体（1）中穿插有竖向钢筋，所述竖向钢筋穿插在第一通孔（3）内；相邻砖体（1）之间的竖向钢筋通过横向的环箍（19）固定住；横向的环箍（19）设置在沉槽（4）内；构造柱、立柱内填充有混凝土；

建筑的圈梁、门窗过梁中，在同一行砖体（1）内设置有横向钢筋；所述横向钢筋摆放在沉槽（4）内；上下相邻砖体（1）之间的横向钢筋通过竖向的环箍（19）固定住；竖向的环箍（19）设置在第一通孔（3）内；梁内填充有混凝土。

9.根据权利要求8所述的一种墙体抗震防裂的模块砖建造的建筑，其特征在于，建筑的墙体内设置有竖向钢筋、横向钢筋；竖向钢筋穿插在第一通孔（3）内；所述横向钢筋穿插在沉槽（4）内；墙体内填充有混凝土。

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