CN115807561B - 超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造及其工法 - Google Patents

Abstract

超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造及其工法，连接加固构造包括装饰花墙、混凝土主体结构、花墙后衬构造柱、保温砂浆层、内围护墙和连接加固体系，装饰花墙设置在下层结构挑檐与上层结构挑檐之间，连接加固体系包括钢骨架拉结网，钢骨架拉结网包括竖向穿砖孔钢筋以及横向拉结件，横向拉结件包括横向水平拉结钢筋、横向水平拉结扁钢带和横向水平拉结角钢带，钢骨架拉结网还包括连接横向拉结件与花墙后衬构造柱之间的纵向水平拉结筋。本发明对装饰花墙的结构和连接加固体系采用整体设计，传力路径非常明确，最大限度的保证装饰花墙整体性和抗倾覆能力，墙体整体刚度增强，墙体稳定性极好，适用于超高的页岩清水砖镂空装饰花墙砌筑施工。

Description

超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造及其工法

技术领域

本发明属于建筑外墙装饰领域，特别是一种超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造及其工法。

背景技术

目前页岩清水砖被应用于外墙装饰面，但由于外立面装饰墙体本身无法在墙内设置圈梁、构造柱，并且页岩清水砖的自重较大，存在施工中和施工后易倾覆的风险，因此页岩清水砖需与混凝土主体结构进行可靠连接，实现装饰效果，现有对于实心页岩清水装饰墙体的连接技术已经较为成熟。但当页岩清水砖采用错位层叠排布形成镂空结构进行装饰，形成有一定装饰造型效果的镂空装饰花墙时，则无法采用实心页岩清水装饰墙体的连接技术，会因为页岩清水砖搭接长度小，墙体稳定性差，出现页岩清水砖装饰墙体施工困难，对于超高页岩清水砖镂空装饰花墙甚至有整体倾覆的风险。因此急需一种页岩清水砖镂空装饰花墙与主体结构进行可靠连接的加固技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造及其工法，要解决超高页岩清水砖镂空装饰花墙搭接长度小，墙体稳定性差，出现施工困难，甚至整体倾覆的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造，包括装饰花墙、混凝土主体结构、花墙后衬构造柱、保温砂浆层和内围护墙，

所述混凝土主体结构包括混凝土下层主体结构和混凝土上层主体结构，混凝土下层主体结构与混凝土上层主体结构的外侧表面平齐，该平齐面为主体结构外皮，

所述混凝土主体结构的底部外凸形成挑檐，混凝土下层主体结构与混凝土上层主体结构的底部分别形成下层结构挑檐与上层结构挑檐，下层结构挑檐与上层结构挑檐的外侧表面平齐，该平齐面为挑檐外皮，

所述装饰花墙设置在下层结构挑檐与上层结构挑檐之间，装饰花墙由层叠的至少两皮页岩清水砖形成的页岩清水砖单元组排布而成，页岩清水砖单元组层叠设置，同一层页岩清水砖单元组之间等距离间隔设置，相邻两层页岩清水砖单元组也按相同距离等距离错缝设置，跳一层页岩清水砖单元组之间上下正对，

所述花墙后衬构造柱与混凝土主体结构一体浇筑形成，自混凝土下层主体结构向上伸出直至混凝土上层主体结构的底面，花墙后衬构造柱沿装饰花墙的宽度方向间隔设置，

所述内围护墙的竖向顶面和底面分别与混凝土下层主体结构和混凝土上层主体结构连接，内围护墙水平向的左右两侧分别与相邻两根花墙后衬构造柱连接，

所述内围护墙的外侧表面与主体结构外皮平齐，并且两者的外侧面一体铺设有一层保温砂浆层，

所述内围护墙的内侧表面与花墙后衬构造柱的内侧表面平齐，花墙后衬构造柱的外侧表面外凸于内围护墙的外侧表面，

所述装饰花墙的内侧表面紧贴花墙后衬构造柱的外侧表面，装饰花墙的外侧表面伸出挑檐外皮，

所述连接加固构造还包括连接加固体系，所述连接加固体系包括连接装饰花墙与花墙后衬构造柱之间的钢骨架拉结网，所述钢骨架拉结网包括竖向穿砖孔钢筋以及横向拉结件，所述横向拉结件包括横向水平拉结钢筋、横向水平拉结扁钢带和横向水平拉结角钢带，所述钢骨架拉结网还包括连接横向拉结件与花墙后衬构造柱之间的纵向水平拉结筋，

所述连接加固体系还包括装饰花墙与主体结构的挑檐以及竖向穿砖孔钢筋连接的挑檐连接组件，挑檐连接组件在下层结构挑檐与上层结构挑檐位置上下正对成对设置，所述挑檐连接组件包括端面连接角钢、竖向膨胀螺栓、水平膨胀螺栓和钢筋直螺纹连接套筒，所述端面连接角钢为不等边角钢，不等边角钢形成的阴角紧贴挑檐的阳角，其中角钢长边紧贴挑檐的水平表面，角钢短边紧贴挑檐的外侧表面，所述钢筋直螺纹连接套筒竖向设置，其一端固定连接在角钢长边靠近角钢短边的端部，其另一端与竖向穿砖孔钢筋螺纹连接，角钢长边的另一个端部开有竖向膨胀螺栓孔，竖向膨胀螺栓穿过该孔自挑檐的水平表面锚入挑檐，角钢短边上开有水平膨胀螺栓孔，水平膨胀螺栓穿过该孔自挑檐的外侧表面锚入挑檐，

所述页岩清水砖上开有供竖向穿砖孔钢筋穿过的砖孔，砖孔沿页岩清水砖的长度方向中线设置，每块页岩清水砖上左右对称开有两个砖孔，页岩清水砖单元组相邻两皮页岩清水砖的砖孔上下对齐，相邻两层页岩清水砖单元组的砖孔设置在按固定间隔错缝设置的叠合区并且在叠合区内砖孔上下对齐，

所述横向水平拉结钢筋、横向水平拉结扁钢带和横向水平拉结角钢带分别横向通长设置在相邻两层页岩清水砖单元组之间的水平灰缝内，每层水平灰缝内设置一种，其中自装饰花墙的底面向上每间隔四层页岩清水砖单元组设置一道横向水平拉结扁钢带，所述横向水平拉结扁钢带上对应砖孔位置开有扁钢连接孔，自装饰花墙的底面向上每间隔十层页岩清水砖单元组设置一道横向水平拉结角钢带，所述横向水平拉结角钢带上对应砖孔位置开有角钢连接孔，其余水平灰缝内均设置横向水平拉结钢筋，

所述竖向穿砖孔钢筋在装饰花墙内沿砖孔通高设置，并且依次贯穿各扁钢连接孔和角钢连接孔，横向水平拉结钢筋设置位置避开砖孔，竖向穿砖孔钢筋的数量与挑檐连接组件上下成对设置的对数相同，竖向穿砖孔钢筋的底部与顶部分别与下层结构挑檐和上层结构挑檐上的钢筋直螺纹连接套筒螺纹连接，竖向穿砖孔钢筋与砖孔之间的空隙填有填充料，竖向穿砖孔钢筋与砖孔内的填充料形成芯柱受力结构，

所述纵向水平拉结筋垂直装饰花墙并且在每层水平灰缝内对应花墙后衬构造柱的位置设置，纵向水平拉结筋的内侧半部预埋在花墙后衬构造柱内，纵向水平拉结筋的外侧半部伸出花墙后衬构造柱的外侧表面、伸入至每层水平灰缝内与各横向拉结件拉结。

所述砖孔的横截面为方形或者圆形，所述填充料为砌筑砂浆。

所述页岩清水砖为多孔烧结砖。

所述花墙后衬构造柱的间隔设置距离不大于2m。

所述挑檐的外侧表面相对装饰花墙内凹的位置、贴有与页岩清水砖同颜色同规格的页岩砖贴片层，装饰花墙的底部与页岩砖贴片层之间粘接。

所述横向水平拉结钢筋在每层水平灰缝内、在砖孔的前后两侧分别设有一道，分别为外横筋和内横筋，所述纵向水平拉结筋是横向水平拉结钢筋在花墙后衬构造柱位置直接弯折锚入柱内形成，

纵向水平拉结筋分为由外横筋弯折形成的外横筋纵向拉结筋和由内横筋弯折形成内横筋纵向拉结筋。

所述横向水平拉结扁钢带的宽度小于页岩清水砖的宽度，

所述纵向水平拉结筋在水平灰缝内包括两道平行的扁钢拉结筋，扁钢拉结筋设置在横向水平拉结扁钢带的上侧表面、与横向水平拉结扁钢带双面焊接。

所述横向水平拉结角钢带为不等边角钢，横向水平拉结角钢带的开口朝向外侧，其角钢长边的底面位于水平灰缝下侧页岩清水砖的顶面上方，角钢长边的宽度小于页岩清水砖的宽度，角钢短边整体埋入花墙后衬构造柱内并且角钢短边的外侧表面与花墙后衬构造柱的外侧表面平齐，

所述纵向水平拉结筋在水平灰缝内包括两道平行的角钢拉结筋，角钢拉结筋穿孔塞焊并且贯穿角钢短边，角钢拉结筋设置在角钢短边的上侧表面、与角钢短边双面焊接。

一种超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造的施工方法，施工步骤如下：

步骤一，根据待安装的装饰花墙的设计对页岩清水砖的尺寸进行设计和烧制，同时在烧制时页岩清水砖上开设砖孔；在工厂预制各钢构件；

步骤二，支模浇筑混凝土下层主体结构、下层结构挑檐、混凝土上层主体结构和上层结构挑檐，浇筑的同时一体浇筑花墙后衬构造柱，在浇筑花墙后衬构造柱浇筑时预埋好各层纵向水平拉结筋；

步骤三，在相邻两根花墙后衬构造柱之间安装内围护墙，然后铺设保温砂浆层；

步骤四，在下层结构挑檐上安装底部各设计位置的挑檐连接组件；在下层结构挑檐的外侧贴页岩砖贴片；

步骤五，在挑檐连接组件的钢筋直螺纹连接套筒螺纹连接竖向穿砖孔钢筋；竖向穿砖孔钢筋在实际施工中为随高度成段焊接接长；

步骤六，开始施工第一皮的页岩清水砖，页岩清水砖上的砖孔对齐竖向穿砖孔钢筋落下至下层结构挑檐上；然后将砖孔内填充然后施工第一层水平灰缝；

步骤七，自第二皮的页岩清水砖开始逐层按镂空设计效果施工各皮页岩清水砖；施工至第一层页岩清水砖单元组的设计层数后，在该皮页岩清水砖的上侧表面铺设横向水平拉结钢筋，然后将横向水平拉结钢筋朝向花墙后衬构造柱内弯折并锚入形成纵向水平拉结筋；

步骤八，重复步骤七直至施工至设计第四层页岩清水砖单元组后，在该皮页岩清水砖的上侧表面铺设横向水平拉结扁钢带，横向水平拉结扁钢带的扁钢连接孔穿过竖向穿砖孔钢筋；然后将横向水平拉结扁钢带与预先埋设在花墙后衬构造柱内的纵向水平拉结筋焊接为一体；

步骤九，重复步骤七直至施工至设计第十层页岩清水砖单元组后，在该皮页岩清水砖的上侧表面铺设横向水平拉结角钢带，横向水平拉结角钢带的角钢连接孔穿过竖向穿砖孔钢筋；然后将横向水平拉结角钢带与预先埋设在花墙后衬构造柱内的纵向水平拉结筋焊接为一体；

步骤十，然后重复穿插步骤七至九，装饰花墙施工至只差最顶两皮页岩清水砖时，在混凝土上层主体结构和上层结构挑檐连接顶部的挑檐连接组件，在钢筋直螺纹连接套筒内旋入最顶一段竖向穿砖孔钢筋，然后将最顶两皮页岩清水砖的背侧开槽，该槽的开设位置和尺寸对应竖向穿砖孔钢筋的位置和尺寸，然后将最顶两皮页岩清水砖推入到预设位置完成施工；

步骤十一，然后在上层结构挑檐的外侧贴页岩砖贴片。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

本发明解决了超高页岩清水砖镂空装饰花墙搭接长度小，墙体稳定性差，出现施工困难，甚至整体倾覆的技术问题，对装饰花墙的结构和连接加固体系采用整体设计，首先在烧制时直接在页岩清水砖上开设砖孔，方便后续穿入竖向穿砖孔钢筋并填充施工形成芯柱；然后在上下两侧挑檐上设计挑檐连接组件，将装饰花墙与挑檐巧妙连接的同时，竖向穿砖孔钢筋的两端也在挑檐上生根，竖向芯柱传力路径非常明确，最大限度的保证装饰花墙整体性，墙体稳定性极好。

本发明的连接加固体系还具有水平拉结抗倾覆的设计，其中在施工挑檐所在的主体结构时就整体浇筑了花墙后衬构造柱，并在花墙后衬构造柱内预埋各横向拉结件，然后在随层施工装饰花墙的过程中，在装饰花墙与花墙后衬构造柱之间逐层施工横向水平拉结钢筋、横向水平拉结扁钢带和横向水平拉结角钢带，三者形成钢骨架拉结网与纵向水平拉结筋配合，整体网状拉结装饰花墙与花墙后衬构造柱，由于花墙后衬构造柱是与主体结构一体浇筑而成，因此水平拉结传力路径也非常明确，增强墙体整体刚度，最大限度的保证装饰花墙的抗倾覆能力。

由于按照规范要求，墙体高度超过4m，应设置圈梁，但外饰面墙体无法设置圈梁，因此本发明砌筑墙体中水平钢筋主要起水平拉结作用，防止墙体开裂，扁钢、角钢通过预留孔与纵筋焊接连接，将独立的纵筋形成一个整体，增强墙体的整体刚度，充当圈梁的作用。装饰墙体作为外墙，承受风荷载大，倾覆风险高，因此考虑间隔16皮砖设置扁钢，40皮砖设置角钢，相较于扁钢，角钢刚度更大，抗侧移能力更强，而扁钢相对角钢更加经济，因此采用三种材料相结合的连接体系，以保证墙体整体刚度以及与主体结构的拉结。

本发明连接体系设置合理，施工简便，适用于超高的页岩清水砖镂空装饰花墙砌筑施工。超高是指墙体高厚比大于30的配筋砌筑墙体，根据GB50003-2011《砌体结构设计规范》第6.1.1节，明确配筋砌块砌体最大允许高厚比宜≤30，对于层高较高的公建项目，墙体高厚比超过30。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A节点的放大图。

图3是图1中B节点的放大图。

图4是图1中C节点的放大图。

图5是图1中D节点的放大图。

图6是图1中E节点的放大图。

图7是页岩清水砖横截面示意图。

图8是图1中F节点的放大图。

图9是挑檐连接组件的结构示意图。

图10是图1的另一侧立面结构示意图。

图11是横向水平拉结钢筋处横截面示意图。

图12是横向水平拉结扁钢带处横截面示意图。

图13是横向水平拉结角钢带处横截面示意图。

图14是横向水平拉结扁钢带连接位置立体图。

图15是图14的侧视结构示意图。

图16是横向水平拉结角钢带连接位置立体图。

图17是图16的侧视结构示意图。

附图标记：1－横向水平拉结钢筋、1a－外横筋、1b－内横筋、2－横向水平拉结扁钢带、21－扁钢连接孔、3－内围护墙、4－保温砂浆层、5－竖向穿砖孔钢筋、6－页岩清水砖、61－砖孔、7－横向水平拉结角钢带、71－角钢连接孔、8－下层结构挑檐、9－挑檐连接组件、91－端面连接角钢、92－竖向膨胀螺栓、93－水平膨胀螺栓、94－钢筋直螺纹连接套筒、95－竖向膨胀螺栓孔、96－水平膨胀螺栓孔、10－页岩砖贴片、11－花墙后衬构造柱、12－纵向水平拉结筋、121－外横筋纵向拉结筋、122－内横筋纵向拉结筋、123－扁钢拉结筋、124－角钢拉结筋、13－混凝土下层主体结构、14－混凝土上层主体结构、15－上层结构挑檐、16－水平灰缝、17－填充料。

具体实施方式

实施例参见图1-6所示，一种超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造，包括装饰花墙、混凝土主体结构、花墙后衬构造柱11、保温砂浆层4和内围护墙3。

所述混凝土主体结构包括混凝土下层主体结构13和混凝土上层主体结构14，混凝土下层主体结构13与混凝土上层主体结构14的外侧表面平齐，该平齐面为主体结构外皮。

所述混凝土主体结构的底部外凸形成挑檐，混凝土下层主体结构与混凝土上层主体结构的底部分别形成下层结构挑檐8与上层结构挑檐15，下层结构挑檐8与上层结构挑檐15的外侧表面平齐，该平齐面为挑檐外皮。

所述装饰花墙设置在下层结构挑檐8与上层结构挑檐15之间，装饰花墙由层叠的至少两皮页岩清水砖6形成的页岩清水砖单元组排布而成，页岩清水砖单元组层叠设置，同一层页岩清水砖单元组之间等距离间隔设置，相邻两层页岩清水砖单元组也按相同距离等距离错缝设置，跳一层页岩清水砖单元组之间上下正对。

所述花墙后衬构造柱11与混凝土主体结构一体浇筑形成，自混凝土下层主体结构13向上伸出直至混凝土上层主体结构14的底面，花墙后衬构造柱11沿装饰花墙的宽度方向间隔设置。

所述内围护墙3的竖向顶面和底面分别与混凝土下层主体结构13和混凝土上层主体结构14连接，内围护墙3水平向的左右两侧分别与相邻两根花墙后衬构造柱11连接。

所述内围护墙3的外侧表面与主体结构外皮平齐，并且两者的外侧面一体铺设有一层保温砂浆层4。

所述内围护墙3的内侧表面与花墙后衬构造柱11的内侧表面平齐，花墙后衬构造柱11的外侧表面外凸于内围护墙3的外侧表面。

所述装饰花墙的内侧表面紧贴花墙后衬构造柱11的外侧表面，装饰花墙的外侧表面伸出挑檐外皮。

参见图1-17所示，所述连接加固构造还包括连接加固体系，所述连接加固体系包括连接装饰花墙与花墙后衬构造柱11之间的钢骨架拉结网，所述钢骨架拉结网包括竖向穿砖孔钢筋5以及横向拉结件，所述横向拉结件包括横向水平拉结钢筋1、横向水平拉结扁钢带2和横向水平拉结角钢带7，所述钢骨架拉结网还包括连接横向拉结件与花墙后衬构造柱11之间的纵向水平拉结筋12。

参见图2、6和8所示，所述连接加固体系还包括装饰花墙与主体结构的挑檐以及竖向穿砖孔钢筋5连接的挑檐连接组件9，挑檐连接组件9在下层结构挑檐8与上层结构挑檐15位置上下正对成对设置，所述挑檐连接组件9包括端面连接角钢91、竖向膨胀螺栓92、水平膨胀螺栓93和钢筋直螺纹连接套筒94，所述端面连接角钢91为不等边角钢，不等边角钢形成的阴角紧贴挑檐的阳角，其中角钢长边紧贴挑檐的水平表面，角钢短边紧贴挑檐的外侧表面，所述钢筋直螺纹连接套筒94竖向设置，其一端固定连接在角钢长边靠近角钢短边的端部，其另一端与竖向穿砖孔钢筋5螺纹连接，角钢长边的另一个端部开有竖向膨胀螺栓孔95，竖向膨胀螺栓92穿过该孔自挑檐的水平表面锚入挑檐，角钢短边上开有水平膨胀螺栓孔96，水平膨胀螺栓93穿过该孔自挑檐的外侧表面锚入挑檐。

端面连接角钢91采用100mm×63mm×6mm的不等边角钢，与直径为12mm的钢筋连接套筒组合焊接而成。角钢长边长度为100mm，角钢长边一端预留直径为12mm的竖向膨胀螺栓孔95，水平膨胀螺栓孔96用于M10竖向膨胀螺栓92将角钢长边与挑檐进行固定。角钢长边另一端焊接钢筋直螺纹连接套筒，用于连接竖向穿砖孔钢筋5，角钢短边采用M10的水平膨胀螺栓93固定在挑檐的侧立面，以保证连接件不发生旋转偏移以导致钢筋偏位，直螺纹套筒长度满足钢筋连接要求。

参见图2和6所示，所述挑檐的外侧表面相对装饰花墙内凹的位置、贴有与页岩清水砖同颜色同规格的页岩砖贴片10，保证外立面效果，装饰花墙的底部与页岩砖贴片10之间粘接。

参见图7和9所示，所述页岩清水砖6上开有供竖向穿砖孔钢筋穿过的砖孔61，砖孔61沿页岩清水砖6的长度方向中线设置，每块页岩清水砖6上左右对称开有两个砖孔61，页岩清水砖单元组相邻两皮页岩清水砖的砖孔61上下对齐，相邻两层页岩清水砖单元组的砖孔设置在按固定间隔错缝设置的叠合区并且在叠合区内砖孔上下对齐。

参见图1、3-5、9-11所示，所述横向水平拉结钢筋1在每层水平灰缝16内、在砖孔61的前后两侧分别设有一道，分别为外横筋1a和内横筋1b，所述纵向水平拉结筋12是横向水平拉结钢筋1在花墙后衬构造柱11位置直接弯折锚入柱内形成。纵向水平拉结筋12分为由外横筋1a弯折形成的外横筋纵向拉结筋121和由内横筋1b弯折形成内横筋纵向拉结筋（122）。横向水平拉结钢筋1为横向分段进行实际施工，每个分段对应相邻两根花墙后衬构造柱11之间的间距，每个分段的端部分别对应左右两侧花墙后衬构造柱11位置，然后依次进行弯折，最终形成各个纵向水平拉结筋12。

参见图1、3-4、6、9、12、14-15所示，所述横向水平拉结扁钢带2的宽度小于页岩清水砖6的宽度。所述纵向水平拉结筋12在水平灰缝16内包括两道平行的扁钢拉结筋123，扁钢拉结筋123设置在横向水平拉结扁钢带2的上侧表面、与横向水平拉结扁钢带2双面焊接。

参见图1、5、9、13、16-17所示，所述横向水平拉结角钢带7为不等边角钢，横向水平拉结角钢带的开口朝向外侧，其角钢长边的底面位于水平灰缝16下侧页岩清水砖6的顶面上方，角钢长边的宽度小于页岩清水砖6的宽度，角钢短边整体埋入花墙后衬构造柱11内并且角钢短边的外侧表面与花墙后衬构造柱的外侧表面平齐。所述纵向水平拉结筋12在水平灰缝16内包括两道平行的角钢拉结筋124，角钢拉结筋124穿孔塞焊并且贯穿角钢短边，角钢拉结筋124设置在角钢短边的上侧表面、与角钢短边双面焊接。

参见图1-7、9-17所示，所述竖向穿砖孔钢筋5在装饰花墙内沿砖孔61通高设置，并且依次贯穿各扁钢连接孔21和角钢连接孔71，横向水平拉结钢筋1设置位置避开砖孔61，竖向穿砖孔钢筋5的数量与挑檐连接组件9上下成对设置的对数相同，竖向穿砖孔钢筋5的底部与顶部分别与下层结构挑檐8和上层结构挑檐15上的钢筋直螺纹连接套筒94螺纹连接，竖向穿砖孔钢筋5与砖孔61之间的空隙填有填充料，竖向穿砖孔钢筋5与砖孔61内的填充料17形成芯柱受力结构。

所述纵向水平拉结筋12垂直装饰花墙并且在每层水平灰缝内对应花墙后衬构造柱11的位置设置，纵向水平拉结筋12的内侧半部预埋在花墙后衬构造柱11内，纵向水平拉结筋12的外侧半部伸出花墙后衬构造柱11的外侧表面、伸入至每层水平灰缝16内与各横向拉结件拉结。

本实施例中，所述页岩清水砖6为多孔烧结砖，尺寸为240mm×115mm×5mm，水平相邻两个页岩清水砖6的距离为120mm。所述砖孔61的横截面为矩形或者圆形，矩形时尺寸可以为35mm×28mm，可以满足底端和顶端位置钢筋直螺纹连接套筒的安装。

所述填充料17为M10的砌筑砂浆。所述内围护墙为蒸压砂加气混凝土条板或者为蒸压砂加气混凝土砌块墙体。所述花墙后衬构造柱11的间隔设置距离不大于2m，柱体宽度为200mm。

本实施例中，页岩清水砖单元组为四皮页岩清水砖6，混凝土下层主体结构13和混凝土上层主体结构14可以为基础结构与首层楼面梁结构，或者均为楼面梁结构，横向水平拉结扁钢带2采用100 mm×4mm的镀锌扁钢，横向水平拉结角钢带7采用70mm×110mm×6mm热镀锌角钢，扁钢和角钢在穿插钢筋对应位置设置预留孔，圆孔直径为16mm。横向水平拉结钢筋为两根直径6mm的钢筋，各纵向水平拉结筋12也均为直径6mm的钢筋。

本发明附图中，纵向水平拉结筋12所在水平灰缝内应有砂浆，为了表达扁钢及角钢，说明书附图在此位置有一定的简化。例如附图15和17中横向拉结件。此处是下层砖砌筑完成后，进行角钢或者扁钢安装，采用钢筋连接件将角钢与后衬主体构造柱进行连接，然后铺浆，再进行上层砖砌筑，因角钢和转接件有一定厚度，此处砂浆量较正常灰缝会较少，为达到粘接效果会掺入一定的胶粘剂。

这种超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造的施工方法，施工步骤如下：

步骤一，根据待安装的装饰花墙的设计对页岩清水砖6的尺寸进行设计和烧制，同时在烧制时页岩清水砖6上开设砖孔61；在工厂预制各钢构件；

步骤二，支模浇筑混凝土下层主体结构13、下层结构挑檐8、混凝土上层主体结构14和上层结构挑檐15，浇筑的同时一体浇筑花墙后衬构造柱11，在浇筑花墙后衬构造柱11浇筑时预埋好各层纵向水平拉结筋12；

步骤三，在相邻两根花墙后衬构造柱11之间安装内围护墙3，然后铺设保温砂浆层4；

步骤四，在下层结构挑檐8上安装底部各设计位置的挑檐连接组件9；在下层结构挑檐8的外侧贴页岩砖贴片10；

步骤五，在挑檐连接组件9的钢筋直螺纹连接套筒94螺纹连接竖向穿砖孔钢筋5；竖向穿砖孔钢筋5在实际施工中为随高度成段焊接接长；

步骤六，开始施工第一皮的页岩清水砖6，页岩清水砖6上的砖孔61对齐竖向穿砖孔钢筋5落下至下层结构挑檐8上；然后将砖孔61内填充然后施工第一层水平灰缝16；

步骤七，自第二皮的页岩清水砖6开始逐层按镂空设计效果施工各皮页岩清水砖6；施工至第一层页岩清水砖单元组的设计层数后，在该皮页岩清水砖6的上侧表面铺设横向水平拉结钢筋1，然后将横向水平拉结钢筋1朝向花墙后衬构造柱11内弯折并锚入形成纵向水平拉结筋12；

步骤八，重复步骤七直至施工至设计第四层页岩清水砖单元组后，在该皮页岩清水砖6的上侧表面铺设横向水平拉结扁钢带2，横向水平拉结扁钢带2的扁钢连接孔21穿过竖向穿砖孔钢筋5；然后将横向水平拉结扁钢带2与预先埋设在花墙后衬构造柱11内的纵向水平拉结筋12焊接为一体；

步骤九，重复步骤七直至施工至设计第十层页岩清水砖单元组后，在该皮页岩清水砖6的上侧表面铺设横向水平拉结角钢带7，横向水平拉结角钢带7的角钢连接孔71穿过竖向穿砖孔钢筋5；然后将横向水平拉结角钢带7与预先埋设在花墙后衬构造柱11内的纵向水平拉结筋12焊接为一体；

步骤十，然后重复穿插步骤七至九，装饰花墙施工至只差最顶两皮页岩清水砖6时，在混凝土上层主体结构14和上层结构挑檐15连接顶部的挑檐连接组件9，在钢筋直螺纹连接套筒94内旋入最顶一段竖向穿砖孔钢筋5，然后将最顶两皮页岩清水砖6的背侧开槽，该槽的开设位置和尺寸对应竖向穿砖孔钢筋5的位置和尺寸，然后将最顶两皮页岩清水砖6推入到预设位置完成施工；

步骤十一，然后在上层结构挑檐15的外侧贴页岩砖贴片10。

Claims (6)

1.一种超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造，其特征在于：包括装饰花墙、混凝土主体结构、花墙后衬构造柱（11）、保温砂浆层（4）和内围护墙（3），

所述混凝土主体结构包括混凝土下层主体结构（13）和混凝土上层主体结构（14），混凝土下层主体结构（13）与混凝土上层主体结构（14）的外侧表面平齐，该平齐面为主体结构外皮，

所述混凝土主体结构的底部外凸形成挑檐，混凝土下层主体结构与混凝土上层主体结构的底部分别形成下层结构挑檐（8）与上层结构挑檐（15），下层结构挑檐（8）与上层结构挑檐（15）的外侧表面平齐，该平齐面为挑檐外皮，

所述装饰花墙设置在下层结构挑檐（8）与上层结构挑檐（15）之间，装饰花墙由层叠的至少两皮页岩清水砖（6）形成的页岩清水砖单元组排布而成，页岩清水砖单元组层叠设置，同一层页岩清水砖单元组之间等距离间隔设置，相邻两层页岩清水砖单元组也按相同距离等距离错缝设置，跳一层页岩清水砖单元组之间上下正对，

所述花墙后衬构造柱（11）与混凝土主体结构一体浇筑形成，自混凝土下层主体结构（13）向上伸出直至混凝土上层主体结构（14）的底面，花墙后衬构造柱（11）沿装饰花墙的宽度方向间隔设置，

所述内围护墙（3）的竖向顶面和底面分别与混凝土下层主体结构（13）和混凝土上层主体结构（14）连接，内围护墙（3）水平向的左右两侧分别与相邻两根花墙后衬构造柱（11）连接，

所述内围护墙（3）的外侧表面与主体结构外皮平齐，并且两者的外侧面一体铺设有一层保温砂浆层（4），

所述内围护墙（3）的内侧表面与花墙后衬构造柱（11）的内侧表面平齐，花墙后衬构造柱（11）的外侧表面外凸于内围护墙（3）的外侧表面，

所述装饰花墙的内侧表面紧贴花墙后衬构造柱（11）的外侧表面，装饰花墙的外侧表面伸出挑檐外皮，

所述连接加固构造还包括连接加固体系，所述连接加固体系包括连接装饰花墙与花墙后衬构造柱（11）之间的钢骨架拉结网，所述钢骨架拉结网包括竖向穿砖孔钢筋（5）以及横向拉结件，所述横向拉结件包括横向水平拉结钢筋（1）、横向水平拉结扁钢带（2）和横向水平拉结角钢带（7），所述钢骨架拉结网还包括连接横向拉结件与花墙后衬构造柱（11）之间的纵向水平拉结筋（12），

所述连接加固体系还包括装饰花墙与主体结构的挑檐以及竖向穿砖孔钢筋（5）连接的挑檐连接组件（9），挑檐连接组件（9）在下层结构挑檐（8）与上层结构挑檐（15）位置上下正对成对设置，所述挑檐连接组件（9）包括端面连接角钢（91）、竖向膨胀螺栓（92）、水平膨胀螺栓（93）和钢筋直螺纹连接套筒（94），所述端面连接角钢（91）为不等边角钢，不等边角钢形成的阴角紧贴挑檐的阳角，其中角钢长边紧贴挑檐的水平表面，角钢短边紧贴挑檐的外侧表面，所述钢筋直螺纹连接套筒（94）竖向设置，其一端固定连接在角钢长边靠近角钢短边的端部，其另一端与竖向穿砖孔钢筋（5）螺纹连接，角钢长边的另一个端部开有竖向膨胀螺栓孔（95），竖向膨胀螺栓（92）穿过该孔自挑檐的水平表面锚入挑檐，角钢短边上开有水平膨胀螺栓孔（96），水平膨胀螺栓（93）穿过该孔自挑檐的外侧表面锚入挑檐，

所述页岩清水砖（6）上开有供竖向穿砖孔钢筋穿过的砖孔（61），砖孔（61）沿页岩清水砖（6）的长度方向中线设置，每块页岩清水砖（6）上左右对称开有两个砖孔（61），页岩清水砖单元组相邻两皮页岩清水砖的砖孔（61）上下对齐，相邻两层页岩清水砖单元组的砖孔设置在按固定间隔错缝设置的叠合区并且在叠合区内砖孔上下对齐，

所述横向水平拉结钢筋（1）、横向水平拉结扁钢带（2）和横向水平拉结角钢带（7）分别横向通长设置在相邻两层页岩清水砖单元组之间的水平灰缝（16）内，每层水平灰缝（16）内设置一种，其中自装饰花墙的底面向上每间隔四层页岩清水砖单元组设置一道横向水平拉结扁钢带（2），所述横向水平拉结扁钢带（2）上对应砖孔位置开有扁钢连接孔（21），自装饰花墙的底面向上每间隔十层页岩清水砖单元组设置一道横向水平拉结角钢带（7），所述横向水平拉结角钢带（7）上对应砖孔位置开有角钢连接孔（71），其余水平灰缝（16）内均设置横向水平拉结钢筋（1），

所述竖向穿砖孔钢筋（5）在装饰花墙内沿砖孔（61）通高设置并且依次贯穿各扁钢连接孔（21）和角钢连接孔（71），横向水平拉结钢筋（1）设置位置避开砖孔（61），竖向穿砖孔钢筋（5）的数量与挑檐连接组件（9）上下成对设置的对数相同，竖向穿砖孔钢筋（5）的底部与顶部分别与下层结构挑檐（8）和上层结构挑檐（15）上的钢筋直螺纹连接套筒（94）螺纹连接，竖向穿砖孔钢筋（5）与砖孔（61）之间的空隙填有填充料，竖向穿砖孔钢筋（5）与砖孔（61）内的填充料（17）形成芯柱受力结构，

所述纵向水平拉结筋（12）垂直装饰花墙并且在每层水平灰缝内对应花墙后衬构造柱（11）的位置设置，纵向水平拉结筋（12）的内侧半部预埋在花墙后衬构造柱（11）内，纵向水平拉结筋（12）的外侧半部伸出花墙后衬构造柱（11）的外侧表面、伸入至每层水平灰缝（16）内与各横向拉结件拉结；

所述横向水平拉结钢筋（1）在每层水平灰缝（16）内、在砖孔（61）的前后两侧分别设有一道，分别为外横筋（1a）和内横筋（1b），所述纵向水平拉结筋（12）是横向水平拉结钢筋（1）在花墙后衬构造柱（11）位置直接弯折锚入柱内形成，

纵向水平拉结筋（12）分为由外横筋（1a）弯折形成的外横筋纵向拉结筋（121）和由内横筋（1b）弯折形成内横筋纵向拉结筋（122）；

所述横向水平拉结扁钢带（2）的宽度小于页岩清水砖（6）的宽度，

所述纵向水平拉结筋（12）在水平灰缝（16）内包括两道平行的扁钢拉结筋（123），扁钢拉结筋（123）设置在横向水平拉结扁钢带（2）的上侧表面、与横向水平拉结扁钢带（2）双面焊接；

所述横向水平拉结角钢带（7）为不等边角钢，横向水平拉结角钢带的开口朝向外侧，其角钢长边的底面位于水平灰缝（16）下侧页岩清水砖（6）的顶面上方，角钢长边的宽度小于页岩清水砖（6）的宽度，角钢短边整体埋入花墙后衬构造柱（11）内并且角钢短边的外侧表面与花墙后衬构造柱的外侧表面平齐，

所述纵向水平拉结筋（12）在水平灰缝（16）内包括两道平行的角钢拉结筋（124），角钢拉结筋（124）穿孔塞焊并且贯穿角钢短边，角钢拉结筋（124）设置在角钢短边的上侧表面、与角钢短边双面焊接。

2.根据权利要求1所述的超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造，其特征在于：所述砖孔（61）的横截面为方形或者圆形，所述填充料（17）为砌筑砂浆。

3.根据权利要求1所述的超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造，其特征在于：所述页岩清水砖（6）为多孔烧结砖。

4.根据权利要求1所述的超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造，其特征在于：所述花墙后衬构造柱（11）的间隔设置距离不大于2m。

5.根据权利要求1所述的超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造，其特征在于：所述挑檐的外侧表面相对装饰花墙内凹的位置、贴有与页岩清水砖同颜色同规格的页岩砖贴片层（10），装饰花墙的底部与页岩砖贴片层（10）之间粘接。

6.一种根据权利要求1-5任意一项所述的超高页岩清水砖镂空装饰花墙的连接加固构造的施工方法，其特征在于，施工步骤如下：

步骤一，根据待安装的装饰花墙的设计对页岩清水砖（6）的尺寸进行设计和烧制，同时在烧制时页岩清水砖（6）上开设砖孔（61）；在工厂预制各钢构件；

步骤二，支模浇筑混凝土下层主体结构（13）、下层结构挑檐（8）、混凝土上层主体结构（14）和上层结构挑檐（15），浇筑的同时一体浇筑花墙后衬构造柱（11），在浇筑花墙后衬构造柱（11）浇筑时预埋好各层纵向水平拉结筋（12）；

步骤三，在相邻两根花墙后衬构造柱（11）之间安装内围护墙（3），然后铺设保温砂浆层（4）；

步骤四，在下层结构挑檐（8）上安装底部各设计位置的挑檐连接组件（9）；在下层结构挑檐（8）的外侧贴页岩砖贴片（10）；

步骤五，在挑檐连接组件（9）的钢筋直螺纹连接套筒（94）螺纹连接竖向穿砖孔钢筋（5）；竖向穿砖孔钢筋（5）在实际施工中为随高度成段焊接接长；

步骤六，开始施工第一皮的页岩清水砖（6），页岩清水砖（6）上的砖孔（61）对齐竖向穿砖孔钢筋（5）落下至下层结构挑檐（8）上；然后将砖孔（61）内填充然后施工第一层水平灰缝（16）；

步骤七，自第二皮的页岩清水砖（6）开始逐层按镂空设计效果施工各皮页岩清水砖（6）；施工至第一层页岩清水砖单元组的设计层数后，在该皮页岩清水砖（6）的上侧表面铺设横向水平拉结钢筋（1），然后将横向水平拉结钢筋（1）朝向花墙后衬构造柱（11）内弯折并锚入形成纵向水平拉结筋（12）；

步骤八，重复步骤七直至施工至设计第四层页岩清水砖单元组后，在该皮页岩清水砖（6）的上侧表面铺设横向水平拉结扁钢带（2），横向水平拉结扁钢带（2）的扁钢连接孔（21）穿过竖向穿砖孔钢筋（5）；然后将横向水平拉结扁钢带（2）与预先埋设在花墙后衬构造柱（11）内的纵向水平拉结筋（12）焊接为一体；

步骤九，重复步骤七直至施工至设计第十层页岩清水砖单元组后，在该皮页岩清水砖（6）的上侧表面铺设横向水平拉结角钢带（7），横向水平拉结角钢带（7）的角钢连接孔（71）穿过竖向穿砖孔钢筋（5）；然后将横向水平拉结角钢带（7）与预先埋设在花墙后衬构造柱（11）内的纵向水平拉结筋（12）焊接为一体；

步骤十，然后重复穿插步骤七至九，装饰花墙施工至只差最顶两皮页岩清水砖（6）时，在混凝土上层主体结构（14）和上层结构挑檐（15）连接顶部的挑檐连接组件（9），在钢筋直螺纹连接套筒（94）内旋入最顶一段竖向穿砖孔钢筋（5），然后将最顶两皮页岩清水砖（6）的背侧开槽，该槽的开设位置和尺寸对应竖向穿砖孔钢筋（5）的位置和尺寸，然后将最顶两皮页岩清水砖（6）推入到预设位置完成施工；

步骤十一，然后在上层结构挑檐（15）的外侧贴页岩砖贴片（10）。