CN212334236U - 一种带牵引机构的纺织机械导纱器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带牵引机构的纺织机械导纱器,包括工作板台、导纱结构和牵引结构;工作板台:底面中部设置有工具箱;导纱结构:设置于工作板台的上表面左侧;牵引结构:设置于工作板台的上表面右侧,牵引结构与导纱结构对应设置;其中:工作板台的前壁面设置有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,所述导纱结构包括支撑板、U型板、凹槽滚轮、销轴和U型支撑架,所述U型支撑架设置于工作板台的上表面左侧,该带牵引机构的纺织机械导纱器,可以实现不同粗细的纱线牵引,避免导纱时纱线偏移,防止纱线与导纱器摩擦力过大导致纱线磨损起毛,可以及时对导纱器进行更换,操作简单,减轻了工作人员的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种带牵引机构的纺织机械导纱器。
背景技术
随着现代社会的发展,纱布的种类越来越多,用途也越来越广泛,按照用途的不同,可分为民用纱布、医用纱布和工业纱布等,在纱布的加工工艺中,常常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织,因此纱线的牵引和导向是纱布加工的重要环节,但传统的带牵引机构的纺织机械导纱器仍然存在诸多不足,不能实现不同粗细的纱线牵引,无法避免导纱时纱线偏移,不能防止纱线与导纱器摩擦力过大导致纱线磨损、起毛,更换导纱器费时费力,加重了工作人员的工作负担,因此能够解决此类问题的一种带牵引机构的纺织机械导纱器的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带牵引机构的纺织机械导纱器,可以实现不同粗细的纱线牵引,避免长期使用导纱器被纱线磨出锋利的边缘而刮断纱线,可以及时对导纱器进行更换,操作简单,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带牵引机构的纺织机械导纱器,包括工作板台、导纱结构和牵引结构;
工作板台:底面中部设置有工具箱;
导纱结构:设置于工作板台的上表面左侧;
牵引结构:设置于工作板台的上表面右侧,牵引结构与导纱结构对应设置;
其中:工作板台的前壁面设置有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,可以实现不同粗细的纱线牵引,避免长期使用导纱器被纱线磨出锋利的边缘而刮断纱线,可以及时对导纱器进行更换,操作简单,减轻了工作人员的工作负担。
进一步的,所述导纱结构包括支撑板、U型板、凹槽滚轮、销轴和U型支撑架,所述U型支撑架设置于工作板台的上表面左侧,均匀分布的支撑板上端与U型支撑架的上壁体底面固定连接,U型板设置于对应的支撑板下端,销轴与U型板左右壁体中心处的孔插接,凹槽滚轮的中心圆孔与销轴转动连接,凹槽滚轮位于U型板的内部,避免导纱时纱线偏移,防止纱线与导纱器摩擦力过大导致纱线磨损、起毛,可对凹槽滚轮进行更换,操作简单,减轻了工作人员的工作负担。
进一步的,所述牵引结构包括调节旋钮、辊支撑板、辊筒、转盘、电机一、支撑框架、调节丝杆和电机二,所述调节丝杆的下端均通过轴承与工作板台的上表面转动连接,支撑框架壁体四角的螺纹孔与调节丝杆的上端螺纹连接,调节旋钮设置于调节丝杆延伸至支撑框架上方的端头处,电机二设置于工作板台的前壁面,电机二的输出轴通过轴承与工作板台的前壁体转动连接,电机二的输出轴延伸至工作板台的凹槽内,电机一设置于支撑框架的前壁面,电机一的输出轴通过轴承与支撑框架的前壁体转动连接,电机一的输出轴延伸至支撑框架的内部,电机一与电机二上下对应,转盘分别设置于电机一和电机二的输出轴末端,辊支撑板分别对称设置于工作板台的上表面和支撑框架的下表面,辊筒的两端通过轴承分别与前后对应的辊支撑板壁体转动连接,上层的辊筒和下层的辊筒一一对应,辊筒外弧壁前端的环槽与同层的转盘均通过皮带传动,辊筒与均匀分布的凹槽滚轮位置对应,电机一和电机二的输入端均电连接控制开关组的输出端,实现对不同粗细的纱线牵引。
进一步的,还包括底支撑板和安装孔,所述底支撑板对称设置于工作板台的底面,安装孔均匀设置于底支撑板的底部板体上,底支撑板的底面低于工具箱的底面,实现支撑板、工作板台及上方结构的固定。
进一步的,还包括隔板,所述隔板设置于工具箱的中部,便于工具分类放置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本带牵引机构的纺织机械导纱器,具有以下好处:
1、支撑板、U型板和U型支撑架起到支撑的作用,由于销轴与U型板左右壁体中心处的圆孔插接,凹槽滚轮的中心圆孔与销轴的外弧壁中部转动连接,可实现导纱时凹槽滚轮的转动,避免导纱时纱线偏移,防止纱线与导纱器摩擦力过大导致纱线磨损、起毛,当凹槽滚轮磨损严重时,可以拔出销轴,对凹槽滚轮进行更换,操作简单,减轻了工作人员的工作负担。
2、电机一和电机二开始运转,电机一的输出轴逆时针转动,电机二的输出轴顺时针转动,由于辊筒外弧壁前端的环槽与同层的转盘均通过皮带传动,可实现上层辊筒和下层辊筒反向转动,进而实现对纱线的牵引,同时旋动四个调节旋钮,由于调节丝杆的下端均通过轴承与工作板台的上表面转动连接,支撑框架壁体四角的螺纹孔与调节丝杆的上端螺纹连接,可实现支撑框架与工作板台上表面间距的调节,进而实现上层辊筒和下层辊筒间距的调节,工作人员可以根据需要调节上层辊筒和下层辊筒的间距,实现对不同粗细的纱线牵引。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导纱结构示意图;
图3为本实用新型牵引结构示意图;
图4为本实用新型工具箱结构内部示意图;
图5为本实用新型U型板与销轴截面结构示意图。
图中:1工作板台、2控制开关组、3导纱结构、31支撑板、32 U型板、33凹槽滚轮、34销轴、35 U型支撑架、4牵引结构、41调节旋钮、42辊支撑板、43辊筒、44转盘、45电机一、46支撑框架、47调节丝杆、48电机二、5工具箱、6底支撑板、7安装孔、8隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种带牵引机构的纺织机械导纱器,包括工作板台1、导纱结构3和牵引结构4;
工作板台1:底面中部设置有工具箱5;
导纱结构3:设置于工作板台1的上表面左侧,导纱结构3包括支撑板31、U型板32、凹槽滚轮33、销轴34和U型支撑架35,U型支撑架35设置于工作板台1的上表面左侧,均匀分布的支撑板31上端与U型支撑架35的上壁体底面固定连接,U型板32设置于对应的支撑板31下端,销轴34与U型板32左右壁体中心处的孔插接,凹槽滚轮33的中心圆孔与销轴34转动连接,凹槽滚轮33位于U型板32的内部,支撑板31、U型板32和U型支撑架35起到支撑的作用,由于销轴34与U型板32左右壁体中心处的圆孔插接,凹槽滚轮33的中心圆孔与销轴34的外弧壁中部转动连接,可实现导纱时凹槽滚轮33的转动,避免导纱时纱线偏移,防止纱线与导纱器摩擦力过大导致纱线磨损、起毛,当凹槽滚轮33磨损严重时,可以拔出销轴,对凹槽滚轮33进行更换,操作简单,减轻了工作人员的工作负担;
牵引结构4:设置于工作板台1的上表面右侧,牵引结构4与导纱结构3对应设置,牵引结构4包括调节旋钮41、辊支撑板42、辊筒43、转盘44、电机一45、支撑框架46、调节丝杆47和电机二48,调节丝杆47的下端均通过轴承与工作板台1的上表面转动连接,支撑框架46壁体四角的螺纹孔与调节丝杆47的上端螺纹连接,调节旋钮41设置于调节丝杆47延伸至支撑框架46壁体外部的端头处,电机二48设置于工作板台1的前壁面,电机二48的输出轴通过轴承与工作板台1的前壁体转动连接,电机二48的输出轴延伸至工作板台1的凹槽内,电机一45设置于支撑框架46的前壁面,电机一45的输出轴通过轴承与支撑框架46的前壁体转动连接,电机一45的输出轴延伸至支撑框架46的内部,电机一45与电机二48上下对应,转盘44分别设置于电机一45和电机二48的输出轴末端,辊支撑板42分别对称设置于工作板台1的上表面和支撑框架46的下表面,辊筒43的两端通过轴承分别与前后对应的辊支撑板42壁体转动连接,上层的辊筒43和下层的辊筒43一一对应,辊筒43外弧壁前端的环槽与同层的转盘44均通过皮带传动,辊筒43与均匀分布的凹槽滚轮33位置对应,电机一45和电机二48的输入端均电连接控制开关组2的输出端,通过控制开关组2的调控,电机一45和电机二48开始运转,电机一45的输出轴逆时针转动,电机二48的输出轴顺时针转动,由于辊筒43外弧壁前端的环槽与同层的转盘44均通过皮带传动,可实现上层辊筒43和下层辊筒43反向转动,进而实现对纱线的牵引,通过同时旋动四个调节旋钮41,由于调节丝杆47的下端均通过轴承与工作板台1的上表面转动连接,支撑框架46壁体四角的螺纹孔与调节丝杆47的上端螺纹连接,可实现支撑框架46与工作板台1上表面间距的调节,进而实现上层辊筒43和下层辊筒43间距的调节,工作人员可以根据需要调节上层辊筒43和下层辊筒43的间距,实现对不同粗细的纱线牵引;
其中:工作板台1的前壁面设置有控制开关组2,控制开关组2的输入端电连接外部电源;
其中:还包括底支撑板6和安装孔7,底支撑板6对称设置于工作板台1的底面,安装孔7均匀设置于底支撑板6的底部板体上,底支撑板6的底面低于工具箱5的底面,通过螺栓将底支撑板6底部板体上均匀分布的安装孔7与安装部位连接,实现支撑板6、工作板台1及上方结构的固定;
其中:还包括隔板8,隔板8设置于工具箱5的中部,工具箱5可以存放辊筒43、凹槽滚轮33和常用工具,便于工作人员及时更换辊筒43和凹槽滚轮33,隔板8可使辊筒43、凹槽滚轮33和常用工具分类放置,保证使用时可以快速准确的取出,减少工作人员的工作量,提高工作效率。
在使用时:通过螺栓将底支撑板6底部板体上均匀分布的安装孔7与安装部位连接,实现支撑板6、工作板台1及上方结构的固定,支撑板31、U型板32和U型支撑架35起到支撑的作用,由于销轴34与U型板32左右壁体中心处的圆孔插接,凹槽滚轮33的中心圆孔与销轴34的外弧壁中部转动连接,可实现导纱时凹槽滚轮33的转动,避免长期使用后凹槽滚轮33同一位置被纱线磨出锋利的边缘,刮断纱线,当凹槽滚轮33磨损严重时,可以拔出销轴,对凹槽滚轮33进行更换,操作简单,减轻了工作人员的工作负担,通过控制开关组2的调控,电机一45和电机二48开始运转,电机一45的输出轴逆时针转动,电机二48的输出轴顺时针转动,由于辊筒43外弧壁前端的环槽与同层的转盘44均通过皮带传动,可实现上层辊筒43和下层辊筒43反向转动,进而实现对纱线的牵引,同时旋动四个调节旋钮41,由于调节丝杆47的下端均通过轴承与工作板台1的上表面转动连接,支撑框架46壁体四角的螺纹孔与调节丝杆47的上端螺纹连接,可实现支撑框架46与工作板台1上表面间距的调节,进而实现上层辊筒43和下层辊筒43间距的调节,工作人员可以根据需要调节上层辊筒43和下层辊筒43的间距,实现对不同粗细的纱线牵引,工具箱5可以存放辊筒43、凹槽滚轮33和常用工具,便于工作人员及时更换辊筒43和凹槽滚轮33,隔板8可使辊筒43、凹槽滚轮33和常用工具分类放置,保证使用时可以快速准确的取出,减少工作人员的工作量,提高工作效率。
值得注意的是,本实施例中所公开的电机一45和电机二48均可选用东莞市摩酷机电有限公司型号为57HD98001-01的步进电机,控制开关组2控制电机一45和电机二48工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带牵引机构的纺织机械导纱器,其特征在于:包括工作板台(1)、导纱结构(3)和牵引结构(4);
工作板台(1):底面中部设置有工具箱(5);
导纱结构(3):设置于工作板台(1)的上表面左侧;
牵引结构(4):设置于工作板台(1)的上表面右侧,牵引结构(4)与导纱结构(3)对应设置;
其中:工作板台(1)的前壁面设置有控制开关组(2),控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种带牵引机构的纺织机械导纱器,其特征在于:所述导纱结构(3)包括支撑板(31)、U型板(32)、凹槽滚轮(33)、销轴(34)和U型支撑架(35),所述U型支撑架(35)设置于工作板台(1)的上表面左侧,均匀分布的支撑板(31)上端与U型支撑架(35)的上壁体底面固定连接,U型板(32)设置于对应的支撑板(31)下端,销轴(34)与U型板(32)左右壁体中心处的孔插接,凹槽滚轮(33)的中心圆孔与销轴(34)转动连接,凹槽滚轮(33)位于U型板(32)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种带牵引机构的纺织机械导纱器,其特征在于:所述牵引结构(4)包括调节旋钮(41)、辊支撑板(42)、辊筒(43)、转盘(44)、电机一(45)、支撑框架(46)、调节丝杆(47)和电机二(48),所述调节丝杆(47)的下端均通过轴承与工作板台(1)的上表面转动连接,支撑框架(46)壁体四角的螺纹孔与调节丝杆(47)的上端螺纹连接,调节旋钮(41)设置于调节丝杆(47)延伸至支撑框架(46)上方的端头处,电机二(48)设置于工作板台(1)的前壁面,电机二(48)的输出轴通过轴承与工作板台(1)的前壁体转动连接,电机二(48)的输出轴延伸至工作板台(1)的凹槽内,电机一(45)设置于支撑框架(46)的前壁面,电机一(45)的输出轴通过轴承与支撑框架(46)的前壁体转动连接,电机一(45)的输出轴延伸至支撑框架(46)的内部,电机一(45)与电机二(48)上下对应,转盘(44)分别设置于电机一(45)和电机二(48)的输出轴末端,辊支撑板(42)分别对称设置于工作板台(1)的上表面和支撑框架(46)的下表面,辊筒(43)的两端通过轴承分别与前后对应的辊支撑板(42)壁体转动连接,上层的辊筒(43)和下层的辊筒(43)一一对应,辊筒(43)外弧壁前端的环槽与同层的转盘(44)均通过皮带传动,辊筒(43)与均匀分布的凹槽滚轮(33)位置对应,电机一(45)和电机二(48)的输入端均电连接控制开关组(2)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种带牵引机构的纺织机械导纱器,其特征在于:还包括底支撑板(6)和安装孔(7),所述底支撑板(6)对称设置于工作板台(1)的底面,安装孔(7)均匀设置于底支撑板(6)的底部板体上,底支撑板(6)的底面低于工具箱(5)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种带牵引机构的纺织机械导纱器,其特征在于:还包括隔板(8),所述隔板(8)设置于工具箱(5)的中部。
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CN202020905416.9U CN212334236U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种带牵引机构的纺织机械导纱器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113581934A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-02 | 江苏金天马纱业有限公司 | 一种纺织加工用纺织导纱座 |
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