CN217650172U - 一种具有纠偏功能的输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有纠偏功能的输送线，包括架体和调节单元；架体：其左端通过轴承转动连接有主动辊筒，架体的右端通过转轴转动连接有纠偏架，纠偏架的右端通过轴承转动连接有从动辊筒，从动辊筒与主动辊筒通过输送带传动连接，架体上端的中部通过轴承转动连接有均匀分布的支撑辊，支撑辊均与输送带滑动连接，架体前侧的左端通过电机座设有电机，电机的输出轴与主动辊筒的前端固定连接，电机的输入端电连接外部控制开关的输出端；调节单元：设置于架体的右端，输送带和纠偏架均与调节单元配合设置，调节单元包括蜗杆，该具有纠偏功能的输送线，可以自动进行纠偏，使用简单方便，输送线有较长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送线技术领域，具体为一种具有纠偏功能的输送线。
背景技术
众所周知，输送线不仅是制造业、物流业生产运营中的重要装备，同时贯穿于物品的整个生产流通过程，输送线对于现代生产企业、物流企业提高效率，提升竞争力发挥着不可替代的作用，输送线运行时输送带跑偏是最常见的故障之一，跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差，当输送带长期处于跑偏的状态时，会造成输送带的严重磨损影响使用寿命，甚至会引起事故的发生，进而需要对输送带及时的进行纠偏，但现有的纠偏组件一般需要人工进行控制，进而造成纠偏不及时，影响使用寿命，为此，我们提出一种具有纠偏功能的输送线。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有纠偏功能的输送线，可以自动进行纠偏，使用简单方便，输送线有较长的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有纠偏功能的输送线，包括架体和调节单元；
架体：其左端通过轴承转动连接有主动辊筒，架体的右端通过转轴转动连接有纠偏架，纠偏架的右端通过轴承转动连接有从动辊筒，从动辊筒与主动辊筒通过输送带传动连接，架体上端的中部通过轴承转动连接有均匀分布的支撑辊，支撑辊均与输送带滑动连接，架体前侧的左端通过电机座设有电机，电机的输出轴与主动辊筒的前端固定连接，电机的输入端电连接外部控制开关的输出端；
调节单元：设置于架体的右端，输送带和纠偏架均与调节单元配合设置，可以利用输送带运转的作用力，驱动纠偏架进行旋转，进而实现自动的纠偏，结构简单使用方便，进而大大提升了输送线使用的便利性和使用寿命。
进一步的，所述调节单元包括蜗杆，所述蜗杆通过轴承转动连接于架体的右端，蜗杆与纠偏架左端开设的蜗轮槽啮合连接，方便控制纠偏架的旋转。
进一步的，所述调节单元还包括滑柱、角铁、导向轴、锥形齿轮一和锥形齿轮二，所述滑柱分别与架体右端的滑孔滑动连接，两个相邻的滑柱为一组，两组滑柱的相对内侧端均设有角铁，角铁的上端均通过轴承转动连接有导向轴，导向轴的下端均设有锥形齿轮一，角铁的下端均通过轴承与锥形齿轮二的管体转动连接，锥形齿轮一分别与相邻的锥形齿轮二啮合连接，锥形齿轮二均与蜗杆滑动连接，导向轴与输送带配合设置，可以利用输送带的动力带动蜗杆旋转。
进一步的，所述调节单元还包括弹簧，所述弹簧分别活动套设于滑柱的外弧面，弹簧分别位于角铁与架体相邻的内侧壁之间，给角铁提供了柔性支撑。
进一步的，所述架体右端的上表面对称设有定位条，定位条分别与相邻的角铁配合设置，方便角铁位置的控制。
进一步的，所述导向轴的外弧面均设有橡胶套，橡胶套均与输送带配合设置，提升导向轴表面的摩擦力。
进一步的，所述导向轴的上端均设有挡板，防止输送带的侧边越过导向轴的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有纠偏功能的输送线，具有以下好处：
当输送带偏斜时，输送带的侧边将与橡胶套接触，进而运转的输送带将通过橡胶套带动导向轴旋转，导向轴带动锥形齿轮一旋转，锥形齿轮一带动锥形齿轮二旋转，锥形齿轮二将通过蜗杆表面的键条带动蜗杆旋转，蜗杆将通过蜗轮槽带动纠偏架绕架体转轴的轴心旋转，进而纠偏架带动从动辊筒绕转轴的轴心旋转，进而可以自动对从动辊筒与主动辊筒的平行度进行调节，进而实现输送带的自动纠偏，同时导向轴在角铁和滑柱的支撑下可以进行横向的移动，同时在弹簧的支撑下，可以保证橡胶套与输送带的侧边浮动接触，有良好的传动效果，可以利用输送带运转的作用力，驱动纠偏架进行旋转，进而实现自动的纠偏，结构简单使用方便，进而大大提升了输送线使用的便利性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型调节单元的剖视结构示意图。
图中：1架体、2主动辊筒、3电机、4纠偏架、5从动辊筒、6输送带、7支撑辊、8调节单元、81蜗杆、82滑柱、83角铁、84导向轴、85锥形齿轮一、86锥形齿轮二、87弹簧、9定位条、10橡胶套、11挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种具有纠偏功能的输送线，包括架体1和调节单元8；
架体1：其左端通过轴承转动连接有主动辊筒2，架体1给其他零部件提供了安装位置，架体1的右端通过转轴转动连接有纠偏架4，纠偏架4的右端通过轴承转动连接有从动辊筒5，从动辊筒5与主动辊筒2通过输送带6传动连接，架体1上端的中部通过轴承转动连接有均匀分布的支撑辊7，支撑辊7均与输送带6滑动连接，架体1前侧的左端通过电机座设有电机3，电机3的输出轴与主动辊筒2的前端固定连接，电机3的输入端电连接外部控制开关的输出端，使用时调控外部的控制开关，电机3运转，电机3的输出轴带动主动辊筒2旋转，主动辊筒2通过输送带6带动从动辊筒5旋转，进而输送带6运转可以对物料进行输送，同时支撑辊7对输送带6提供了支撑；
调节单元8：设置于架体1的右端，输送带6和纠偏架4均与调节单元8配合设置，调节单元8包括蜗杆81，蜗杆81通过轴承转动连接于架体1的右端，蜗杆81与纠偏架4左端开设的蜗轮槽啮合连接，调节单元8还包括滑柱82、角铁83、导向轴84、锥形齿轮一85和锥形齿轮二86，滑柱82分别与架体1右端的滑孔滑动连接，两个相邻的滑柱82为一组，两组滑柱82的相对内侧端均设有角铁83，角铁83的上端均通过轴承转动连接有导向轴84，导向轴84的下端均设有锥形齿轮一85，角铁83的下端均通过轴承与锥形齿轮二86的管体转动连接，锥形齿轮一85分别与相邻的锥形齿轮二86啮合连接，锥形齿轮二86均与蜗杆81滑动连接，导向轴84与输送带6配合设置，调节单元8还包括弹簧87，弹簧87分别活动套设于滑柱82的外弧面，弹簧87分别位于角铁83与架体1相邻的内侧壁之间，架体1右端的上表面对称设有定位条9，定位条9分别与相邻的角铁83配合设置，定位条9方便角铁83的定位，导向轴84的外弧面均设有橡胶套10，当输送带6偏斜时，输送带6的侧边将与橡胶套10接触，进而运转的输送带6将通过橡胶套10带动导向轴84旋转，导向轴84带动锥形齿轮一85旋转，锥形齿轮一85带动锥形齿轮二86旋转，锥形齿轮二86将通过蜗杆81表面的键条带动蜗杆81旋转，蜗杆81将通过蜗轮槽带动纠偏架4绕架体1转轴的轴心旋转，进而纠偏架4带动从动辊筒5绕转轴的轴心旋转，进而可以自动对从动辊筒5与主动辊筒2的平行度进行调节，进而实现输送带6的自动纠偏，同时导向轴84在角铁83和滑柱82的支撑下可以进行横向的移动，同时在弹簧87的支撑下，可以保证橡胶套10与输送带6的侧边浮动接触，有良好的传动效果，橡胶套10均与输送带6配合设置，导向轴84的上端均设有挡板11，防止输送带6的侧边越过导向轴84的上端。
本实用新型提供的一种具有纠偏功能的输送线的工作原理如下：使用时调控外部的控制开关，电机3运转，电机3的输出轴带动主动辊筒2旋转，主动辊筒2通过输送带6带动从动辊筒5旋转，进而输送带6运转可以对物料进行输送，同时支撑辊7对输送带6提供了支撑，当主动辊筒2和从动辊筒5不平行时，输送带6的前后两侧将受力不平衡，进而输送带6产生偏斜，当输送带6偏斜时，输送带6的侧边将与橡胶套10接触，进而运转的输送带6将通过橡胶套10带动导向轴84旋转，导向轴84带动锥形齿轮一85旋转，锥形齿轮一85带动锥形齿轮二86旋转，锥形齿轮二86将通过蜗杆81表面的键条带动蜗杆81旋转，蜗杆81将通过蜗轮槽带动纠偏架4绕架体1转轴的轴心旋转，进而纠偏架4带动从动辊筒5绕转轴的轴心旋转，进而可以自动对从动辊筒5与主动辊筒2的平行度进行调节，进而实现输送带6的自动纠偏，同时导向轴84在角铁83和滑柱82的支撑下可以进行横向的移动，同时在弹簧87的支撑下，可以保证橡胶套10与输送带6的侧边浮动接触，有良好的传动效果。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机3可根据实际应用场景自由配置，外部控制开关上设有与电机3对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有纠偏功能的输送线，其特征在于：包括架体(1)和调节单元(8)；
架体(1)：其左端通过轴承转动连接有主动辊筒(2)，架体(1)的右端通过转轴转动连接有纠偏架(4)，纠偏架(4)的右端通过轴承转动连接有从动辊筒(5)，从动辊筒(5)与主动辊筒(2)通过输送带(6)传动连接，架体(1)上端的中部通过轴承转动连接有均匀分布的支撑辊(7)，支撑辊(7)均与输送带(6)滑动连接，架体(1)前侧的左端通过电机座设有电机(3)，电机(3)的输出轴与主动辊筒(2)的前端固定连接，电机(3)的输入端电连接外部控制开关的输出端；
调节单元(8)：设置于架体(1)的右端，输送带(6)和纠偏架(4)均与调节单元(8)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的输送线，其特征在于：所述调节单元(8)包括蜗杆(81)，所述蜗杆(81)通过轴承转动连接于架体(1)的右端，蜗杆(81)与纠偏架(4)左端开设的蜗轮槽啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有纠偏功能的输送线，其特征在于：所述调节单元(8)还包括滑柱(82)、角铁(83)、导向轴(84)、锥形齿轮一(85)和锥形齿轮二(86)，所述滑柱(82)分别与架体(1)右端的滑孔滑动连接，两个相邻的滑柱(82)为一组，两组滑柱(82)的相对内侧端均设有角铁(83)，角铁(83)的上端均通过轴承转动连接有导向轴(84)，导向轴(84)的下端均设有锥形齿轮一(85)，角铁(83)的下端均通过轴承与锥形齿轮二(86)的管体转动连接，锥形齿轮一(85)分别与相邻的锥形齿轮二(86)啮合连接，锥形齿轮二(86)均与蜗杆(81)滑动连接，导向轴(84)与输送带(6)配合设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有纠偏功能的输送线，其特征在于：所述调节单元(8)还包括弹簧(87)，所述弹簧(87)分别活动套设于滑柱(82)的外弧面，弹簧(87)分别位于角铁(83)与架体(1)相邻的内侧壁之间。
5.根据权利要求3所述的一种具有纠偏功能的输送线，其特征在于：所述架体(1)右端的上表面对称设有定位条(9)，定位条(9)分别与相邻的角铁(83)配合设置。
6.根据权利要求3所述的一种具有纠偏功能的输送线，其特征在于：所述导向轴(84)的外弧面均设有橡胶套(10)，橡胶套(10)均与输送带(6)配合设置。
7.根据权利要求3所述的一种具有纠偏功能的输送线，其特征在于：所述导向轴(84)的上端均设有挡板(11)。
Priority Applications (1)
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| CN202221355916.5U CN217650172U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种具有纠偏功能的输送线 |
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