CN212333887U - 一种智能制造产品组装用操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能制造产品组装用操作台。所述智能制造产品组装用操作台包括:操作台;电机,所述电机固定安装在操作台的底部;腔体,所述腔体开设咋操作台上;转动杆,所述转动杆转动安装在腔体内,所述转动杆的底端延伸至腔体外并与电机的输出轴固定连接;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套设在转动杆上;两个传送槽,两个传送槽均开设在操作台的顶部;多个带动杆,多个带动杆分别转动安装在对应的传送槽内,任意两个带动杆的一端均延伸至腔体内;两个第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮分别固定安装在对应的带动杆的一端。本实用新型提供的智能制造产品组装用操作台具有使用方便、可以与产品进行输送的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及操作台技术领域,尤其涉及一种智能制造产品组装用操作台。
背景技术
智能制造是指具有信息自感知、自决策、自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称,产品通过智能制造设备生产完成后需要在操作台上进行组装,经检索,相关技术中公开一种智能制造产品组装用操作台,包括支撑机构,所述支撑机构的底部固定连接有调节机构,所述支撑机构的顶部固定连接有夹具,所述支撑机构顶部的左侧固定连接有组装机构,所述支撑机构顶部的右侧固定连接有控制器,所述支撑机构包括工作台,工作台底部的四角均固定连接有第一支腿,第一支腿的底部固定连接有连接柱,连接柱的底部套设有第二支腿。
但是,上述技术中还存在不足之处,产品配件在组装前,一般都是通过人工运输到各个操作台上,同时,产品组装完成后也是通过人工运走,在这种情况下,无疑会耽误工作人员的组装效率,因此,有必要提供一种新的智能制造产品组装用操作台解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以与产品进行输送的智能制造产品组装用操作台。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的智能制造产品组装用操作台包括:操作台;电机,所述电机固定安装在操作台的底部;腔体,所述腔体开设咋操作台上;转动杆,所述转动杆转动安装在腔体内,所述转动杆的底端延伸至腔体外并与电机的输出轴固定连接;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套设在转动杆上;两个传送槽,两个传送槽均开设在操作台的顶部;多个带动杆,多个带动杆分别转动安装在对应的传送槽内,任意两个带动杆的一端均延伸至腔体内;两个第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮分别固定安装在对应的带动杆的一端,两个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合;多个带动轮,多个带动轮分别固定套设在对应的带动杆上;两个传送带,两个传送带分别套设在对应的带动轮上;第一齿轮,所述第一齿轮固定套设在转动杆上;转动轴,所述转动轴转动安装在腔体内,所述转动轴的顶端延伸至腔体外;第二齿轮,所述第二齿轮固定套设在转动轴上;链条,所述链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上;四个调向杆,四个调向杆呈环形分布固定安装在转动轴上。
优选的,所述操作台上固定安装有防护栏,任意两个防护栏上均开设有滑口,所述调向杆与滑口滑动连接。
优选的,所述腔体的底部内壁上开设有第一转动通孔,所述转动杆与第一转动通孔转动连接。
优选的,所述腔体的顶部内壁上固定安装有固定块,所述固定块的底部开设有第一转动槽,所述转动杆与第一转动槽转动连接。
优选的,所述腔体的顶部内壁上开设有第二转动通孔,所述转动轴与第二转动通孔转动连接。
优选的,所述腔体的底部内壁上开设有第二转动槽,所述转动轴与第二转动槽转动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的智能制造产品组装用操作台具有如下有益效果:
本实用新型提供一种智能制造产品组装用操作台,通过电机、转动杆、第一齿轮、转动轴、第二齿轮、链条和调向杆相配合,可以对产品转换到另一个传送带上。
附图说明
图1为本实用新型提供的智能制造产品组装用操作台的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中标号:1、操作台;2、电机;3、腔体;4、转动杆;5、第一锥形齿轮;6、传送槽;7、带动杆;8、第二锥形齿轮;9、带动轮;10、传送带;11、第一齿轮;12、转动轴;13、第二齿轮;14、链条;15、调向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的智能制造产品组装用操作台的正视剖视结构示意图;图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图;图3为本实用新型的俯视结构示意图。智能制造产品组装用操作台包括:操作台1;电机2,所述电机2固定安装在操作台1的底部;腔体3,所述腔体3开设咋操作台1上;转动杆4,所述转动杆4转动安装在腔体3内,所述转动杆4的底端延伸至腔体3外并与电机2的输出轴固定连接;第一锥形齿轮5,所述第一锥形齿轮5固定套设在转动杆4上;两个传送槽6,两个传送槽6均开设在操作台1的顶部;多个带动杆7,多个带动杆7分别转动安装在对应的传送槽6内,任意两个带动杆7的一端均延伸至腔体3内;两个第二锥形齿轮8,两个第二锥形齿轮8分别固定安装在对应的带动杆7的一端,两个第二锥形齿轮8均与第一锥形齿轮5啮合;多个带动轮9,多个带动轮9分别固定套设在对应的带动杆7上;两个传送带10,两个传送带10分别套设在对应的带动轮9上;第一齿轮11,所述第一齿轮11固定套设在转动杆4上;转动轴12,所述转动轴12转动安装在腔体3内,所述转动轴12的顶端延伸至腔体3外;第二齿轮13,所述第二齿轮13固定套设在转动轴12上;链条14,所述链条14铰接在第一齿轮11和第二齿轮13上;四个调向杆15,四个调向杆15呈环形分布固定安装在转动轴12上。
所述操作台1上固定安装有防护栏,任意两个防护栏上均开设有滑口,所述调向杆15与滑口滑动连接。
所述腔体3的底部内壁上开设有第一转动通孔,所述转动杆4与第一转动通孔转动连接。
所述腔体3的顶部内壁上固定安装有固定块,所述固定块的底部开设有第一转动槽,所述转动杆4与第一转动槽转动连接。
所述腔体3的顶部内壁上开设有第二转动通孔,所述转动轴12与第二转动通孔转动连接。
所述腔体3的底部内壁上开设有第二转动槽,所述转动轴12与第二转动槽转动连接。
本实用新型提供的智能制造产品组装用操作台的工作原理如下:
使用时,当工作人员将产品组装完成后,或者将要进行产品组装时,启动电机2,电机2通过输出轴带动转动杆4转动,转动杆4带动第一锥形齿轮5和第一齿轮11转动,第一锥形齿轮5带动两个第二锥形齿轮8转动,第二锥形齿轮8通过对应的带动杆7带动对应的带动轮9转动,对应的带动轮9通过传送带10带动所有带动轮9转动,从而使得传送带10可以正常进行传输,由于两个第二锥形齿轮8转动方向不同,因此两条传送带10传输方便不同,与此同时,第一齿轮11通过链条14带动第二齿轮13转动,第二齿轮13通过转动轴12带动四个调向杆15转动,当产品在其中一个传送带10上传输与调向杆15处时,调向杆15通过转动将产品带动至另一个传送带10上,从而可以对产品进行反向传送,由于第一齿轮11的直径小于第二齿轮13的直径,因此,转动轴12的转动速度要慢于传送带10的传输速度,使得产品在从一个传送带10被移动至另一个传送带10上时,可以正产进行传送。
与相关技术相比较,本实用新型提供的智能制造产品组装用操作台具有如下有益效果:
本实用新型提供一种智能制造产品组装用操作台,通过电机2、转动杆4、第一齿轮11、转动轴12、第二齿轮13、链条14和调向杆15相配合,可以对产品转换到另一个传送带10上。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种智能制造产品组装用操作台,其特征在于,包括:
操作台;
电机,所述电机固定安装在操作台的底部;
腔体,所述腔体开设咋操作台上;
转动杆,所述转动杆转动安装在腔体内,所述转动杆的底端延伸至腔体外并与电机的输出轴固定连接;
第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套设在转动杆上;
两个传送槽,两个传送槽均开设在操作台的顶部;
多个带动杆,多个带动杆分别转动安装在对应的传送槽内,任意两个带动杆的一端均延伸至腔体内;
两个第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮分别固定安装在对应的带动杆的一端,两个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合;
多个带动轮,多个带动轮分别固定套设在对应的带动杆上;
两个传送带,两个传送带分别套设在对应的带动轮上;
第一齿轮,所述第一齿轮固定套设在转动杆上;
转动轴,所述转动轴转动安装在腔体内,所述转动轴的顶端延伸至腔体外;
第二齿轮,所述第二齿轮固定套设在转动轴上;
链条,所述链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上;
四个调向杆,四个调向杆呈环形分布固定安装在转动轴上。
2.根据权利要求1所述的智能制造产品组装用操作台,其特征在于,所述操作台上固定安装有防护栏,任意两个防护栏上均开设有滑口,所述调向杆与滑口滑动连接。
3.根据权利要求1所述的智能制造产品组装用操作台,其特征在于,所述腔体的底部内壁上开设有第一转动通孔,所述转动杆与第一转动通孔转动连接。
4.根据权利要求1所述的智能制造产品组装用操作台,其特征在于,所述腔体的顶部内壁上固定安装有固定块,所述固定块的底部开设有第一转动槽,所述转动杆与第一转动槽转动连接。
5.根据权利要求1所述的智能制造产品组装用操作台,其特征在于,所述腔体的顶部内壁上开设有第二转动通孔,所述转动轴与第二转动通孔转动连接。
6.根据权利要求1所述的智能制造产品组装用操作台,其特征在于,所述腔体的底部内壁上开设有第二转动槽,所述转动轴与第二转动槽转动连接。
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