CN212333518U - 面板灯的包装结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种面板灯的包装结构，所述面板灯包括边框，安装于边框正面侧的透光板，安装于边框背面侧的背板，以及设置于背板与透光板之间的发光元件，所述面板灯还包括固定于边框背面侧的驱动盒，所述驱动盒内安装有与所述发光元件电连接的驱动电路，所述驱动盒具有相对平行布置的两个安装面；所述包装结构包括背板相向摆放的两面板灯，各驱动盒的两个安装面分别贴靠两面板灯的边框，两面板灯的背板之间接触配合或留有间隙，其间隙距离小于10mm，该方案相对于现有技术，两个面板灯在包装时，通过两个驱动盒承受两个面板灯之间的作用力，避免造成两个面板灯上的背板受力变形。

Description

面板灯的包装结构

技术领域

本申请涉及面板灯领域，特别是涉及一种面板灯的包装结构。

背景技术

LED面板灯具有照度均匀性好、光线柔和舒适、材料环保、功耗小等优点，是目前广受欢迎的一种室内照明灯具。

面板灯的基本结构包括边框、背板、扩散板、驱动电路及多个LED模组，背板安装在边框的背面，扩散板安装于边框正面，LED模组置于背板与扩散板之间，并安装于背板的下表面，驱动电路安装于背板背向灯体组件的一侧。单个LED模组包括电路板、固定在电路板上的LED灯珠以及罩住LED灯珠的透镜，LED灯珠的光透镜扩散到扩散板，经过高透光率的扩散板后形成一种均匀的平面发光效果，驱动电路用于驱动LED模组。

背板与扩散板之间需要一定的安装间隙用于安装LED模组，同时由于边框的厚度往往有限，会使得背板的高度高于边框的高度。在两个面板灯的背板相向摆放包装时，两个面板灯的背板会相互贴合，会造成背板受力发生形变。

实用新型内容

本申请提供的一种面板灯的包装结构，用于解决现有技术中在两个面板灯的背板相向摆放包装时，会造成背板受力发生形变的技术问题。

本申请提供一种面板灯的包装结构，所述面板灯包括边框，安装于边框正面侧的透光板，安装于边框背面侧的背板，以及设置于背板与透光板之间的发光元件，所述面板灯还包括固定于边框背面侧的驱动盒，所述驱动盒内安装有与所述发光元件电连接的驱动电路，所述驱动盒具有相对平行布置的两个安装面；

所述包装结构包括背板相向摆放的两面板灯，各驱动盒的两个安装面分别贴靠两面板灯的边框，两面板灯的背板之间接触配合或留有间隙，其间隙距离小于10mm。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述驱动盒还具有置于两个安装面之间的定位面，所述定位面分别贴靠于两面板灯的边框边沿的内侧。

可选的，所述背板背向所述透光板的一侧带有隆起部位，所述驱动盒处在所述隆起部位的外周且所述驱动盒的顶面高于所述隆起部位。

可选的，所述驱动盒具有高于所在面板灯隆起部位的抵靠部，所述抵靠部朝向边框中心的一侧作为限位面，各面板灯通过己方驱动盒上的限位面抵靠对方隆起部位的外周壁。

可选的，所述隆起部位的外周壁带有坡面区，并通过所述坡面区与对方的限位面相配合。

可选的，相配合的坡面区和限位面之间倾角相同并彼此贴合。

可选的，所述边框与所述背板之间形成安装区以及容纳区，所述安装区用于安装己方驱动盒，所述容纳区用于容纳另一面板灯上的驱动盒。

可选的，所述容纳区与所述安装区相互连通呈环形布置。

可选的，所述边框由若干根边框条围成，各边框条的横截面形状为L型结构，包括水平部和竖直部，所述背板以及所述透光板的边缘均搭接于所述水平部，所述竖直部与所述隆起部位的外周之间形成安装区以及容纳区。

可选的，两面板灯的驱动盒分别位于所述包装结构的两相对侧。

本申请的一种面板灯的包装结构，两个面板灯在包装时，通过两个驱动盒承受两个面板灯之间的作用力，避免造成两个面板灯上的背板受力变形。

附图说明

图1为本申请提供的一实施例的面板灯的结构示意图；

图2为图1中面板灯的局部结构示意图；

图3为本申请提供的一实施例的包装结构的结构示意图；

图4为图3中包装结构的结构示意图。

图中附图标记说明如下：

10、面板灯；11、边框；111、边框条；112、水平部；113、竖直部；114、螺钉槽；12、透光板；13、背板；131、隆起部位；132、坡面区；14、发光元件；15、驱动盒；151、第一安装面；152、第二安装面；153、定位面；154、抵靠部；155、限位面；156、耳片；16、安装区；17、容纳区；

20、包装结构。

具体实施方式

下面将结合附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

其中一实施例中，如图1至图2所示，一种面板灯10包括边框11，安装于边框11正面侧的透光板12，安装于边框11背面侧的背板13，以及设置于背板13与透光板12之间的发光元件14，发光元件14发出的光穿过透光板12，光扩散后使得众多LED点光源形成均匀的面光源。

为了让面板灯10能够正常工作，面板灯10还包括固定于边框11背面侧的驱动盒15，驱动盒15内安装有与发光元件14电连接的驱动电路(图中未视)。

其中，发光元件14在本实施方式中为LED模组。

从加工工艺和散热角度考虑，背板13由金属板材冲压形成。为了让背板13和透光板12之间具有一定的间距，背板13背向透光板12的一侧带有隆起部位131，驱动盒15处在隆起部位131的外周且驱动盒15的顶面高于隆起部位131。

边框11由若干根(通常是四根)边框条111围成，在一些实施例中，边框条111由金属型材(如铝合金)制成，相邻边框条111端部焊接固定。当然边框条111也可以采用高分子材料注塑制成，由于高分子材料无法焊接连接，一般需要在边框11的边角处设置连接相邻边框条111的角件，或者相邻边框条111通过搭接连接，但相对于焊接工艺来说，边框11平整度欠佳。

在另一实施例中，边框11与背板13之间形成安装区16以及容纳区17，安装区16用于安装驱动盒15。

优选地，容纳区17与安装区16呈对称布置于面板灯10的相对两侧，且容纳区17与安装区16相互连通呈环形布置。

其中，各边框条111的横截面形状为L型结构，包括水平部112和竖直部113，背板13以及透光板12的边缘均搭接于水平部112，竖直部113与隆起的外周之间形成安装区16以及容纳区17。

在一些实施例中，水平部112上设有沿边框条111长度方向布置的螺钉槽114，背板13通过螺钉与螺钉槽114的配合固定于边框11。

在另一实施例中，驱动盒15底面贴靠水平部112，并通过螺钉固定于水平部112。为了方便组装，驱动盒15也通过穿入螺钉槽114的螺钉进行固定。

驱动盒15开设有供驱动电路的连接线通过的过线孔。对驱动电路更换或维修时，只需将驱动电路从驱动盒15内取出即可，以简化驱动电路维修或者更换的步骤。

驱动盒15的两端设有朝驱动盒15外延伸的耳片156，该耳片156通过螺钉固定在水平部112上，耳片156的底面与驱动盒15的底面相齐平。

为了降低耳片156与驱动盒15之间的加工工艺难度，同时能够增强耳片156与驱动盒15之间的结构强度，耳片156与驱动盒15之间呈一体设置。

在另一实施例中，驱动盒15具有相对平行布置的两个安装面以及置于两个安装面之间的定位面153；其中，两个安装面分别为第一安装面151与第二安装面152，第一安装面151贴靠于边框11的水平部112；定位面153贴靠于边框11边沿的内侧。

在另一实施例中，如图1至图4所示，包装结构20包括背板13相向摆放的两面板灯10，各驱动盒15的两个安装面分别贴靠两面板灯10的边框11，两面板灯10的背板13之间接触配合或留有间隙。

两个面板灯10在包装时，各驱动盒15的第二安装面152分别贴靠对方位于容纳区17的边框11，通过两个驱动盒15承受两面板灯10之间的作用力，避免造成两个面板灯10上的背板13受力变形。

为了使包装结构20的结构更加紧凑，其间隙距离小于10mm。

同时，为了增加包装结构20的稳定性，两面板灯10的驱动盒15分别位于包装结构20的两相对侧。

在一些实施例中，两个面板灯10在包装时，容纳区17用于容纳另一面板灯10上的驱动盒15，此时定位面153分别贴靠于两面板灯10的边框11边沿的内侧。

其中，为了对包装结构20中的两面板灯10之间的位置进行定位，驱动盒15具有高于所在面板灯10隆起部位131的抵靠部154，第二安装面152位于抵靠部154的顶面，抵靠部154朝向边框11中心的一侧作为限位面155，各面板灯10通过己方驱动盒15上的限位面155抵靠对方隆起部位131的外周壁。

为了进一步对包装结构20中的两面板灯10之间的位置进行定位，隆起部位131的外周壁带有坡面区132，并通过坡面区132与对方的限位面155相配合。

优选地，相配合的坡面区132和限位面155之间倾角相同并彼此贴合。

在本实施方式中，坡面区132与竖直轴线之间的夹角为度10-20度。优选地，坡面区132与竖直轴线之间的夹角为16度。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.面板灯的包装结构，所述面板灯包括边框，安装于边框正面侧的透光板，安装于边框背面侧的背板，以及设置于背板与透光板之间的发光元件，其特征在于，所述面板灯还包括固定于边框背面侧的驱动盒，所述驱动盒内安装有与所述发光元件电连接的驱动电路，所述驱动盒具有相对平行布置的两个安装面；

所述包装结构包括背板相向摆放的两面板灯，各驱动盒的两个安装面分别贴靠两面板灯的边框，两面板灯的背板之间接触配合或留有间隙，其间隙距离小于10mm。

2.根据权利要求1所述的面板灯的包装结构，其特征在于，所述驱动盒还具有置于两个安装面之间的定位面，所述定位面分别贴靠于两面板灯的边框边沿的内侧。

3.根据权利要求1所述的面板灯的包装结构，其特征在于，所述背板背向所述透光板的一侧带有隆起部位，所述驱动盒处在所述隆起部位的外周且所述驱动盒的顶面高于所述隆起部位。

4.根据权利要求3所述的面板灯的包装结构，其特征在于，所述驱动盒具有高于所在面板灯隆起部位的抵靠部，所述抵靠部朝向边框中心的一侧作为限位面，各面板灯通过己方驱动盒上的限位面抵靠对方隆起部位的外周壁。

5.根据权利要求4所述的面板灯的包装结构，其特征在于，所述隆起部位的外周壁带有坡面区，并通过所述坡面区与对方的限位面相配合。

6.根据权利要求5所述的面板灯的包装结构，其特征在于，相配合的坡面区和限位面之间倾角相同并彼此贴合。

7.根据权利要求3所述的面板灯的包装结构，其特征在于，所述边框与所述背板之间形成安装区以及容纳区，所述安装区用于安装己方驱动盒，所述容纳区用于容纳另一面板灯上的驱动盒。

8.根据权利要求7所述的面板灯的包装结构，其特征在于，所述容纳区与所述安装区相互连通呈环形布置。

9.根据权利要求7所述的面板灯的包装结构，其特征在于，所述边框由若干根边框条围成，各边框条的横截面形状为L型结构，包括水平部和竖直部，所述背板以及所述透光板的边缘均搭接于所述水平部，所述竖直部与所述隆起部位的外周之间形成安装区以及容纳区。

10.根据权利要求1所述的面板灯的包装结构，其特征在于，两面板灯的驱动盒分别位于所述包装结构的两相对侧。

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