CN212333269U - 一种四面进叉田字形钢制托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四面进叉田字形钢制托盘，涉及托盘技术领域。本实用新型包括上部方形梁、下部方形梁、支撑脚、第一M型型材、第二M型型材；上部方形梁与下部方形梁的横梁中间位置处支撑脚上下两端分别通过交叉成“十”字形的第一M型型材相连，且交叉成“十”字形的第一M型型材的中间位置设置有支撑脚；由横梁中间位置处支撑脚与两侧的拐角位置的支撑脚以及上部方形梁、下部方形梁之间构成四个进叉通道，整体形成“田”字形设置。本实用新型结构强度高质量轻，M型型材的表面设置有与支撑脚上部槽道相卡合的凸起结构，上部方形梁和下部方形梁的拐角边处设置有防撞作用的L型防护板做包边，实现稳定的防滑效果的高层堆放。

Description

一种四面进叉田字形钢制托盘

技术领域

本实用新型属于托盘技术领域，特别是涉及一种四面进叉田字形钢制托盘。

背景技术

托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。目前使用的托盘主要是木制托盘和塑料托盘。木制托盘成本低，但寿命短且需要砍伐大量木材，容易造成资源浪费和环境问题。塑料托盘可反复使用，节约资源，但强度较差，而且塑料托盘的生产一般采用注塑成型，需要万克以上的注塑机和大型模具配套，投资大，成本高，一套模具只能生产一种规格的托盘，因此提供一种四面进叉田字形钢制托盘具有现实意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种四面进叉田字形钢制托盘，解决了以上问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种四面进叉田字形钢制托盘，包括上部方形梁、与上部方形梁结构一致且位置相对的下部方形梁、设置于上部方形梁与下部方形梁之间的拐角位置以及上部方形梁与下部方形梁的横梁中间位置处的支撑脚、横向等间距排列焊接于上部方形梁之间的第一M型型材、连接于上部方形梁与下部方形梁相邻两拐角位置的支撑脚之间呈上下对称设置的两第二M型型材；所述上部方形梁与下部方形梁的横梁中间位置处支撑脚上下两端分别通过交叉成“十”字形的第一M型型材相连，且交叉成“十”字形的第一M型型材的中间位置设置有支撑脚；

所述上部方形梁、下部方形梁、第一M型型材、第二M型型材、支撑脚之间的连接方式为焊接；由横梁中间位置处支撑脚与两侧的拐角位置的支撑脚以及上部方形梁、下部方形梁之间构成四个进叉通道，整体形成“田”字形设置。

进一步地，所述第一M型型材采用冷扎机制成的M型型材，包括有两第一横向凸起，第一横向凸起的外表面均布设置有第一凹凸点，横向等间距排列焊接于上部方形梁之间的第一M型型材其第一凹凸点朝上设置，两交叉成“十”字形的第一M型型材其第一凹凸点呈相对设置。

进一步地，所述第二M型型材采用冷扎机制成的M型型材，包括两第二横向凸起以及设置于一侧与上部方形梁或下部方形梁拐角边相贴合的L型护板，所述第二横向凸起的外表面均布设置有第二凹凸点，同一侧两所述第二M型型材，其第二凹凸点呈相对设置。

进一步地，所述支撑脚采用冷扎机和连冲制成，所述支撑脚的顶端和底端对称分别设置有与第一横向凸起和第二横向凸起相卡合的限位槽，并通过焊接形式与第一M型型材和第二M型型材相连，所述支撑脚的外侧部焊接有防护板。

进一步地，所述上部方形梁、下部方形梁、支撑脚、第一M型型材、第二M型型材均采用钢材质。

本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：

本实用新型的四面进叉田字形钢制托盘，全部采用钢制结构，采用的横梁为冷扎机制成的M型型材，结构强度高质量轻，连接的方式为焊接，其结构强度高，M型型材的表面设置有与支撑脚上部槽道相卡合的凸起结构，且凸起结构表面均布设置有可有效防滑作用的凹凸点，支撑脚侧部设置有防护板，上部方形梁和下部方形梁的拐角边处设置有防撞作用的L型防护板做包边，托盘的整体四侧均可进叉托起，实现稳定的防滑效果的高层堆放。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种四面进叉田字形钢制托盘的整体结构示意图；

图2为图1中A视角的结构示意图；

图3为图1的结构俯视图；

图4为图1的结构主视图；

图5为图1去掉防护板后的结构示意图；

图6为图5的结构主视图；

图7为第一M型型材的结构示意图；

图8为第二M型型材的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上部方形梁，2-第一M型型材，201-第一凹凸点，3-第二M型型材，301-第二凹凸点，302-L型护板，4-下部方形梁，5-支撑脚，6-防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“下部”、“拐角位置”、“中间位置”、“两端”、“两侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8所示，本实用新型的一种四面进叉田字形钢制托盘，包括上部方形梁1、与上部方形梁1结构一致且位置相对的下部方形梁4、设置于上部方形梁1与下部方形梁4之间的拐角位置以及上部方形梁1与下部方形梁4的横梁中间位置处的支撑脚5、横向等间距排列焊接于上部方形梁1之间的第一M型型材2、连接于上部方形梁1与下部方形梁4相邻两拐角位置的支撑脚5之间呈上下对称设置的两第二M型型材3；上部方形梁1与下部方形梁4的横梁中间位置处支撑脚5上下两端分别通过交叉成“十”字形的第一M型型材2相连，且交叉成“十”字形的第一M型型材2的中间位置设置有支撑脚5；

上部方形梁1、下部方形梁4、第一M型型材2、第二M型型材3、支撑脚5之间的连接方式为焊接；由横梁中间位置处支撑脚5与两侧的拐角位置的支撑脚5以及上部方形梁1、下部方形梁4之间构成四个进叉通道，整体形成“田”字形设置。

其中，第一M型型材2采用冷扎机制成的M型型材，包括有两第一横向凸起，第一横向凸起的外表面均布设置有第一凹凸点201，横向等间距排列焊接于上部方形梁1之间的第一M型型材2其第一凹凸点201朝上设置，两交叉成“十”字形的第一M型型材2其第一凹凸点201呈相对设置。

其中，第二M型型材3采用冷扎机制成的M型型材，包括两第二横向凸起以及设置于一侧与上部方形梁1或下部方形梁4拐角边相贴合的L型护板302，第二横向凸起的外表面均布设置有第二凹凸点301，同一侧两第二M型型材3，其第二凹凸点301呈相对设置。

其中，所述支撑脚5采用冷扎机和连冲制成，支撑脚5的顶端和底端对称分别设置有与第一横向凸起和第二横向凸起相卡合的限位槽，并通过焊接形式与第一M型型材2和第二M型型材3相连，支撑脚5的外侧部焊接有防护板6。

其中，上部方形梁1、下部方形梁4、支撑脚5、第一M型型材2、第二M型型材3均采用钢材质，防护板6、支撑脚5、第一M型型材2、第二M型型材3均采用3mm厚的钢材制成，上部方形梁1和下部方形梁4结构用材相同，均采用15mm厚的钢材制成，其长度和宽度均为1150mm，支撑脚5的高度为60mm，宽度为20mm，第一M型型材2和第二M型型材3长度相等均为1100mm。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型的四面进叉田字形钢制托盘，全部采用钢制结构，采用的横梁为冷扎机制成的M型型材，结构强度高质量轻，连接的方式为焊接，其结构强度高，M型型材的表面设置有与支撑脚上部槽道相卡合的凸起结构，且凸起结构表面均布设置有可有效防滑作用的凹凸点，支撑脚侧部设置有防护板，上部方形梁和下部方形梁的拐角边处设置有防撞作用的L型防护板做包边，托盘的整体四侧均可进叉托起，实现稳定的防滑效果的高层堆放。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种四面进叉田字形钢制托盘，其特征在于，包括上部方形梁(1)、与上部方形梁(1)结构一致且位置相对的下部方形梁(4)、设置于上部方形梁(1)与下部方形梁(4)之间的拐角位置以及上部方形梁(1)与下部方形梁(4)的横梁中间位置处的支撑脚(5)、横向等间距排列焊接于上部方形梁(1)之间的第一M型型材(2)、连接于上部方形梁(1)与下部方形梁(4)相邻两拐角位置的支撑脚(5)之间呈上下对称设置的两第二M型型材(3)；所述上部方形梁(1)与下部方形梁(4)的横梁中间位置处支撑脚(5)上下两端分别通过交叉成“十”字形的第一M型型材(2)相连，且交叉成“十”字形的第一M型型材(2)的中间位置设置有支撑脚(5)；

所述上部方形梁(1)、下部方形梁(4)、第一M型型材(2)、第二M型型材(3)、支撑脚(5)之间的连接方式为焊接；由横梁中间位置处支撑脚(5)与两侧的拐角位置的支撑脚(5)以及上部方形梁(1)、下部方形梁(4)之间构成四个进叉通道，整体形成“田”字形设置。

2.根据权利要求1所述的一种四面进叉田字形钢制托盘，其特征在于，所述第一M型型材(2)采用冷扎机制成的M型型材，包括有两第一横向凸起，第一横向凸起的外表面均布设置有第一凹凸点(201)，横向等间距排列焊接于上部方形梁(1)之间的第一M型型材(2)其第一凹凸点(201)朝上设置，两交叉成“十”字形的第一M型型材(2)其第一凹凸点(201)呈相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种四面进叉田字形钢制托盘，其特征在于，所述第二M型型材(3)采用冷扎机制成的M型型材，包括两第二横向凸起以及设置于一侧与上部方形梁(1)或下部方形梁(4)拐角边相贴合的L型护板(302)，所述第二横向凸起的外表面均布设置有第二凹凸点(301)，同一侧两所述第二M型型材(3)，其第二凹凸点(301)呈相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种四面进叉田字形钢制托盘，其特征在于，所述支撑脚(5)采用冷扎机和连冲制成，所述支撑脚(5)的顶端和底端对称分别设置有与第一横向凸起和第二横向凸起相卡合的限位槽，并通过焊接形式与第一M型型材(2)和第二M型型材(3)相连，所述支撑脚(5)的外侧部焊接有防护板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种四面进叉田字形钢制托盘，其特征在于，所述上部方形梁(1)、下部方形梁(4)、支撑脚(5)、第一M型型材(2)、第二M型型材(3)均采用钢材质。

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