CN212332614U - 一种自动洗车机顶刷升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动洗车机顶刷升降装置，包括门架，门架包括两个对称设置的设备箱和连接箱，两个设备箱之间安装有驱动轴，左侧的设备箱右侧壁上安装有竖直的轨道和滑移组件，滑移组件正上方的连接箱的顶部下表面上安装有定滑轮，定滑轮相对的驱动轴上安装有吊带盘，吊带盘上安装有穿过定滑轮与滑移组件连接的吊带，右侧的设备箱的左侧壁上也设有轨道和安装于轨道上的滑移组件，右侧的设备箱和左侧的设备箱上安装的滑移组件之间安装有顶刷，本实用新型克服了现有技术的不足，该装置时顶刷能够平稳的进行升降，同时延长了滑移组件的使用寿命，降低了故障率。

Description

一种自动洗车机顶刷升降装置

技术领域

本实用新型涉及洗车机技术领域，具体属于一种自动洗车机顶刷升降装置。

背景技术

全自动往复式洗车机是一种通过电脑设制相关程序来实现自动清洗、打蜡、风干清洗轮毂等工作的机器。随着中国经济的飞速发展，汽车越来越多的进入了家庭，全自动洗车机越来越受到广大车主的青睐。全自动洗车机分为无接触式自动洗车机和毛刷式全自动洗车机。全自动往复式洗车机是汽车停在固定的位置不动，洗车设备根据车型来回往复运动，一辆脏车进去，一辆净车出来，洗车时间大体为3-8分钟左右。

现有的公共洗车机主要以毛刷式洗车机为主，其中洗车机的顶刷用于对车辆上方的灰尘进行清洗，清洗过程中需要根据车辆不同位置处高度的变化不断地进行升降，避免顶刷对车辆施加力量较大导致车辆损伤。车辆顶刷进行升降的过程中顶刷在不断的进行旋转，而顶刷旋转时，会导致顶刷两端的组件承受较大的扭力，使顶刷两端的组件容易损坏，使故障频发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动洗车机顶刷升降装置，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种自动洗车机顶刷升降装置，包括门架和电脑主机，电脑主机由外接电源供电，所述的门架由两个对称设置的设备箱和将两个设备箱顶部连接的连接箱，左侧的设备箱的上部设有设备安装板，所述的设备安装板上安装有与升降电机连接的减速箱，所述的电脑主机与升降电机电连接，所述的减速箱上连接有驱动轴，所述的驱动轴穿过左侧的设备箱右侧壁上的轴承座安装于右侧的设备箱左侧壁上的轴承座上，左侧的设备箱右侧壁上安装有竖直的轨道，所述的轨道上安装有滑移组件，所述的滑移组件正上方的连接箱的顶部下表面上安装有定滑轮，所述的定滑轮相对的驱动轴上安装有吊带盘，所述的吊带盘上安装有穿过定滑轮与滑移组件连接的吊带，右侧的设备箱的左侧壁上也设有轨道和安装于轨道上的滑移组件，以及右侧的连接箱和驱动轴上也安装有吊带盘和穿过定滑轮与滑移组件连接的吊带，其中右侧的设备箱和左侧的设备箱上的轨道和滑移组件对应安装，右侧的设备箱和左侧的设备箱上安装的滑移组件之间安装有顶刷。

其中，所述的连接箱下部开口。

其中，所述的吊带盘由安装筒和固定安装于安装筒两端的两个圆盘组成，所述的安装筒固定安装于驱动轴上。

其中，所述的轨道为角钢，所述的角钢的下端安装有将角钢下端封闭的限位板，所述的角钢包括固定面和导向面，所述的固定面固定安装于设备箱上，所述的导向面形成垂直于设备箱表面的轨道。

其中，所述的滑移组件包括第一安装板和第二安装板，所述的顶刷安装于第一安装板的内侧面的中部，所述的第一安装板的内侧面的上部安装有吊带架，所述的第一安装板的外侧面上安装有相互垂直的竖向滚轮和横向滚轮，所述的横向滚轮与竖向滚轮之间形成导轨通道，轨道位于导轨通道内，所述的竖向滚轮和横向滚轮对应设置，且第一安装板的外侧面上安装有两组对应设置的竖向滚轮和横向滚轮，两个竖向滚轮和两个横向滚轮分别位于轨道的两侧。

其中，所述的吊带架截面为

形，所述的吊带架与第一安装板之间安装有吊带安装杆，所述的吊带安装于吊带安装杆上。

其中，所述的第二安装板安装于两个横向滚轮之间的第一安装板上，所述的第二安装板上通过滚轮架安装有垂直于横向滚轮的扭力轮。

其中，所述的第一安装板上设有槽孔，所述的槽孔为长条形通孔，所述的第二安装板通过安装于槽孔内的螺栓安装于第一安装板上。

其中，左侧的设备箱上轨道后部的设备箱右侧壁上还安装有两个位置传感器，位置传感器与电脑主机电连接，两个位置传感器分别位于轨道上部和下部对应的右侧壁上，所述的左侧设备箱的轨道上安装的滑移组件的上端和下端分别安装有两个与位置传感器相对的限位片，所述的限位片可对位置传感器进行遮挡。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：本实用新型通过升降电机的转动带动驱动轴转动，从而使吊带盘可对吊带进行收放，使与吊带连接的顶刷在滑移组件与轨道的配合下，能够自由的上下移动，且顶刷依靠自身的重力即可实现下降；同时滑移组件通过在横向滚轮之间的第一安装板上加装扭力轮，使顶刷转动的过程中产生的扭力不会使横向滚轮损坏，且在竖向滚轮与扭力轮的三点夹持的作用下，滑移组件不会在轨道上发生摆动；而由于扭力轮通过第二安装板和滚轮架安装于第一安装板上，使扭力轮的抗变形能力较强，能够充分的抵抗顶刷转动产生的扭力；此外，第二安装板在第一安装板上的安装位置可调，使扭力轮与竖向滚轮之间的间距便于调整，使该滑移组件在轨道上安装时，扭力轮安装位置可调，便于工作人员对扭力轮与竖向滚轮之间的导轨通道进行调整。该装置时顶刷能够平稳的进行升降，同时延长了滑移组件的使用寿命，降低了故障率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为减速箱与升降电机和驱动轴的连接示意图；

图5为右侧的设备箱左侧壁上的结构示意图；

图6为左侧的设备箱右侧壁后部的结构示意图；

图7为滑移组件与轨道和吊带的装配图；

图8为安装有限位片的滑移组件的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示，本实用新型的自动洗车机顶刷升降装置，包括门架和电脑主机(图中未示出)，电脑主机由外接电源供电，门架由两个对称设置的设备箱1和将两个设备箱1顶部连接的连接箱2，其中连接箱2的下部开口，左侧的设备箱1内的上部设有设备安装板10，设备安装板10上安装有与升降电机11连接的减速箱12，升降电机11与电脑主机电连接，升降电机11还设有检测升降电机11电流值的电流变送器，电流变送器与模拟量输入模块电连接，模拟量输入模块与电脑主机电连接，电脑主机将电流变送器采集的升降电机11的实时电流值与电脑主机内的预设电流值进行比较，然后对升降电机11的电流进行控制，实现电脑主机对升降电机11的控制；减速箱12上通过联轴器连接有驱动轴14，驱动轴14穿过左侧的设备箱1右侧壁上安装的轴承座13安装于右侧的设备箱1左侧壁上安装的轴承座13上，且驱动轴14穿过连接箱2。通过升降电机11的转动和减速箱12的传动，升降电机11可驱动安装于两个设备箱1之间的驱动轴14转动。

左侧的设备箱1右侧壁上安装有竖直的轨道8，轨道8为角钢，角钢的下端安装有将角钢下端封闭的限位板83，角钢包括固定面82和导向面81，角钢的固定面82固定安装于设备箱1上，导向面81形成垂直于设备箱1表面的轨道8，轨道8上安装有滑移组件3，滑移组件3可沿轨道8进行上下运动。

滑移组件3包括第一安装板31和第二安装板35，第一安装板31的外侧面上安装有相互垂直的竖向滚轮32和横向滚轮34，横向滚轮34与竖向滚轮32之间形成导轨通道，导向面81位于导轨通道内，横向滚轮34与固定面82接触，竖向滚轮32与导向面81接触，竖向滚轮32和横向滚轮34对应设置，且第一安装板31的外侧面上安装有两组对应设置的竖向滚轮32和横向滚轮34，两个竖向滚轮32和两个横向滚轮34分别位于导向面81的两侧。

第一安装板31上设有四个槽孔30，槽孔30为长条形通孔，且垂直于轨道8的导向面81，第二安装板35通过安装于槽孔30内的螺栓安装于两个横向滚轮34之间的第一安装板31上，第二安装板35上通过滚轮架33安装有垂直于横向滚轮34的扭力轮36，扭力轮36与导向面81接触，扭力轮36与竖向滚轮32之间进一步形成导轨通道，通过将螺栓在槽孔30内移动，可调整第二安装板35在第一安装板31上的位置，使扭力轮36与导向面81的接触距离可调，同时便于对扭力轮36的安装。

滑移组件3正上方的连接箱2的顶部下表面上安装有定滑轮51，定滑轮51相对的驱动轴14上安装有吊带盘6，吊带盘6由安装筒61和固定安装于安装筒61两端的两个圆盘组成，安装筒61固定安装于驱动轴14上。第一安装板31的内侧面的上部安装有吊带架37，吊带架37截面为

形，吊带架37与第一安装板31之间安装有吊带安装杆38，吊带盘6上安装有穿过定滑轮51与吊带安装杆38连接的吊带5，吊带5使用尼龙绳带。

右侧的设备箱1的左侧壁上也设有轨道8和安装于轨道8上的滑移组件3，以及右侧的连接箱2和驱动轴14上也安装有吊带盘6和穿过定滑轮51与滑移组件3连接的吊带5，其中右侧的设备箱1处的轨道8、滑移组件3、吊带盘6和吊带架37的结构与左侧设备箱1处的轨道8、滑移组件3、吊带盘6和吊带架37的结构完全相同，且右侧的设备箱1和左侧的设备箱1上的轨道8和滑移组件3对应安装。

右侧的设备箱1和左侧的设备箱1上安装的滑移组件3之间安装有顶刷4。升降电机11带动驱动轴14转动时，吊带盘6随之转动，通过吊带盘6对其上的吊带5的收放，可实现滑移组件3带动顶刷4沿轨道8进行升降。

左侧的设备箱1上轨道8后部的设备箱1右侧壁上还安装有两个位置传感器15，位置传感器15与电脑主机电连接，两个位置传感器15分别位于轨道8上部和下部对应的右侧壁上，位置传感器15采用欧姆龙E2B型接近传感器，左侧设备箱1的轨道8上安装的滑移组件3的第一安装板31的上端和下端分别安装有两个与位置传感器15相对的限位片39，限位片39可对位置传感器15进行遮挡，当第一安装板31上端的限位片39随滑移组件3向上移动对上方的位置传感器15产生遮挡时，电脑主机接收到位置传感器15发送的电信号，控制升降电机11停止转动，使顶刷4停止上升，当第一安装板31下端的限位片39随滑移组件3向下移动对下方的位置传感器15产生遮挡时，电脑主机接收到位置传感器15发送的电信号，控制升降电机11停止转动，使顶刷4停止下降，保证顶刷4在限定的高度区间内升降。

由于顶刷4在工作的过程中会发生转动，因此顶刷4转动时对其两端的滑移组件3可产生垂直于导向面81的扭力，使横向滚轮34和竖向滚轮32严重受力，使用一段时间后，横向滚轮34和竖向滚轮32便会发生形变，使横向滚轮34与竖向滚轮32之间的导轨通道变宽，横向滚轮34和竖向滚轮32无法继续卡紧角钢，导致顶刷4上下运动的过程中发生剧烈的晃动，对清洗中的汽车造成伤害。本实用新型在横向滚轮34之间安装扭力轮36，扭力轮36与横向滚轮34垂直，即与竖向滚轮32平行，使导向面81的两侧均形成了夹持，且扭力轮36和两个竖向滚轮32分别分布于第一安装板31的两端和中部，形成了三点夹持，避免了扭力使横向滚轮34与导向面81产生接触和摩擦，横向滚轮34不会因扭力而产生形变，延长了滑移组件3和轨道8的使用寿命，降低了故障率。

顶刷4通过右连接件45和左连接件44安装于两个滑移组件3的第一安装板31的内侧面的中部，顶刷4由刷体42和转轴41组成，转轴41左端安装于左连接件44上，转轴41的右端安装有驱动转轴41转动的驱动电机7，驱动电机7由外接电源供电，驱动电机7通过右连接件45与滑移组件3连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动洗车机顶刷升降装置，包括门架和电脑主机，电脑主机由外接电源供电，其特征在于：所述的门架由两个对称设置的设备箱和将两个设备箱顶部连接的连接箱，左侧的设备箱的上部设有设备安装板，所述的设备安装板上安装有与升降电机连接的减速箱，所述的电脑主机与升降电机电连接，所述的减速箱上连接有驱动轴，所述的驱动轴穿过左侧的设备箱右侧壁上的轴承座安装于右侧的设备箱左侧壁上的轴承座上，左侧的设备箱右侧壁上安装有竖直的轨道，所述的轨道上安装有滑移组件，所述的滑移组件正上方的连接箱的顶部下表面上安装有定滑轮，所述的定滑轮相对的驱动轴上安装有吊带盘，所述的吊带盘上安装有穿过定滑轮与滑移组件连接的吊带，右侧的设备箱的左侧壁上也设有轨道和安装于轨道上的滑移组件，以及右侧的连接箱和驱动轴上也安装有吊带盘和穿过定滑轮与滑移组件连接的吊带，其中右侧的设备箱和左侧的设备箱上的轨道和滑移组件对应安装，右侧的设备箱和左侧的设备箱上安装的滑移组件之间安装有顶刷。

2.根据权利要求1所述的一种自动洗车机顶刷升降装置，其特征在于：所述的连接箱下部开口。

3.根据权利要求1所述的一种自动洗车机顶刷升降装置，其特征在于：所述的吊带盘由安装筒和固定安装于安装筒两端的两个圆盘组成，所述的安装筒固定安装于驱动轴上。

4.根据权利要求1所述的一种自动洗车机顶刷升降装置，其特征在于：所述的轨道为角钢，所述的角钢的下端安装有将角钢下端封闭的限位板，所述的角钢包括固定面和导向面，所述的固定面固定安装于设备箱上，所述的导向面形成垂直于设备箱表面的轨道。

5.根据权利要求1所述的一种自动洗车机顶刷升降装置，其特征在于：所述的滑移组件包括第一安装板和第二安装板，所述的顶刷安装于第一安装板的内侧面的中部，所述的第一安装板的内侧面的上部安装有吊带架，所述的第一安装板的外侧面上安装有相互垂直的竖向滚轮和横向滚轮，所述的横向滚轮与竖向滚轮之间形成导轨通道，轨道位于导轨通道内，所述的竖向滚轮和横向滚轮对应设置，且第一安装板的外侧面上安装有两组对应设置的竖向滚轮和横向滚轮，两个竖向滚轮和两个横向滚轮分别位于轨道的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动洗车机顶刷升降装置，其特征在于：所述的吊带架截面为

形，所述的吊带架与第一安装板之间安装有吊带安装杆，所述的吊带安装于吊带安装杆上。

7.根据权利要求5所述的一种自动洗车机顶刷升降装置，其特征在于：所述的第二安装板安装于两个横向滚轮之间的第一安装板上，所述的第二安装板上通过滚轮架安装有垂直于横向滚轮的扭力轮。

8.根据权利要求7所述的一种自动洗车机顶刷升降装置，其特征在于：所述的第一安装板上设有槽孔，所述的槽孔为长条形通孔，所述的第二安装板通过安装于槽孔内的螺栓安装于第一安装板上。

9.根据权利要求1所述的一种自动洗车机顶刷升降装置，其特征在于：左侧的设备箱上轨道后部的设备箱右侧壁上还安装有两个位置传感器，位置传感器与电脑主机电连接，两个位置传感器分别位于轨道上部和下部对应的右侧壁上，所述左侧的设备箱的轨道上安装的滑移组件的上端和下端分别安装有两个与位置传感器相对的限位片，所述的限位片可对位置传感器进行遮挡。

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