CN212331740U - 可调式防内缩工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调式防内缩工装，包括底座、竖杆，底座的顶部向下开有凹槽，竖杆的下端与凹槽内壁滑动连接，底座的两外侧壁均固定有顶紧组件，顶紧组件包括顶紧杆，顶紧杆的一端穿过底座外壁后与所述竖杆的侧壁抵接，所述竖杆的两侧均设有伸缩组件，伸缩组件包括一端固定于竖杆上部的伸缩杆，伸缩杆另一端的伸缩顶杆与侧板的下部铰接，侧板的下部还与第二横板的一端铰接，第二横板的另一端与竖杆的下部铰接。本实用新型所述的可调式防内缩工装可以放置在管的内壁，防止管向内收缩；又可以根据管的实际尺寸及需要来调整工装的宽度及高度，以适用于不同的管径，适用范围宽，防内缩效果好。

Description

可调式防内缩工装

技术领域

本实用新型属于散热器相关设备领域，尤其是涉及一种可调式防内缩工装。

背景技术

散热器上的管是注塑成型的零件，在冷却的过程中，因为壁厚比较薄，很容易出现因为温度差异而导致的向内收缩。实际使用时，常常在管内壁放置一个支撑件，支撑件用以支撑管的内壁，防止管内壁的向内收缩。但是现有的支撑件尺寸均是固定的，只能适用于某种固定尺寸的管，不能适用于不同尺寸的管，也不能根据实际需求调整支撑件的宽度及高度，适用范围较窄。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可调式防内缩工装，以放置在管的内壁，防止管向内收缩；又可以根据管的实际尺寸及需要来调整工装的宽度及高度，以适用于不同的管径，适用范围宽，防内缩效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可调式防内缩工装，包括底座、竖杆，底座的顶部向下开有凹槽，竖杆的下端与凹槽内壁滑动连接，底座的两外侧壁均固定有顶紧组件，顶紧组件包括顶紧杆，顶紧杆的一端穿过底座外壁后与所述竖杆的侧壁抵接，所述竖杆的两侧均设有伸缩组件，伸缩组件包括一端固定于竖杆上部的伸缩杆，伸缩杆另一端的伸缩顶杆与侧板的下部铰接，侧板的下部还与第二横板的一端铰接，第二横板的另一端与竖杆的下部铰接。

进一步的，所述伸缩组件还包括第一横板，第一横板的一端与所述竖杆的中部铰接，第一横板的另一端与所述侧板的中部铰接，第一横板位于所述伸缩杆与第二横板之间。

进一步的，还包括支撑板，支撑板固定于所述竖杆的下部，支撑板的顶部与所述第二横板的底部抵接，支撑板位于所述底座上方。

进一步的，所述支撑板包括支撑横板，支撑横板与所述竖杆固定，支撑横板的两侧均向下设有支撑竖板。

进一步的，所述顶紧组件还包括固定于所述底座外壁的顶紧块，所述顶紧杆的一端依次穿过顶紧块、底座外壁后与所述竖杆抵接，顶紧杆的另一端设有顶紧拉环，顶紧拉环位于顶紧块外。

进一步的，所述顶紧块内开有顶紧凹槽，顶紧凹槽内壁滑动连接有固定环，固定环固定于所述顶紧杆的外壁。

进一步的，所述顶紧凹槽内还有弹簧，弹簧套设于顶紧杆的外壁，弹簧的一端与所述固定环固定，弹簧的另一端与顶紧凹槽内壁固定。

进一步的，所述顶紧凹槽内壁设有滑道，所述固定环通过滑道与顶紧凹槽内壁滑动连接。

进一步的，所述伸缩杆为手动或电动伸缩杆。

进一步的，所述凹槽内壁设有滑轨，所述竖杆的下端与所述凹槽内壁通过滑轨滑动连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的可调式防内缩工装具有以下优势：

(1)本实用新型所述的可调式防内缩工装，既可以放置在管的内壁，防止管向内收缩；又可以根据管的实际尺寸及需要来调整工装的宽度及高度，以适用于不同的管径，适用范围宽，防内缩效果好。

(2)本实用新型所述的可调式防内缩工装，通过在竖杆两侧设置伸缩组件，用以实现对工装宽度的调节。在实际需要的宽度较窄时，可以将两端的伸缩组件向竖杆方向收缩；当需要的宽度较宽时，可以将两端的伸缩组件同时或单独向外打开，来调整工装达到不同宽度，以适应实际的需求。

(3)本实用新型所述的可调式防内缩工装，通过竖杆与底座的滑动连接，可以通过向上拉动或向下推动竖杆来调整工装的高度，进而实现对工装不同高度的调节，以适应实际的需求。

(4)本实用新型所述的可调式防内缩工装，通过顶紧组件来对竖杆的两侧进行顶紧，确保工装在实际使用时的稳定性，同时顶紧组件与竖杆的非固定连接方式方便竖杆的上下移动，操作方便快捷，实用性强。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的可调式防内缩工装侧板放开时的示意图；

图2为本实用新型说明书附图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例所述的可调式防内缩工装侧板收缩时的示意图；

图4为本实用新型说明书附图3中B的局部放大示意图。

附图标记说明：

1-竖杆；2-伸缩组件；21-伸缩杆；211-伸缩顶杆；22-第一横板；23-侧板；24-第二横板；3-支撑板；31-支撑横板；32-支撑竖板；4-顶紧组件；41-顶紧块；42-顶紧凹槽；43-顶紧拉环；44-顶紧杆；45-弹簧；46-固定环；5-底座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，可调式防内缩工装，包括底座5、竖杆1，底座5的顶部向下开有凹槽，竖杆1的下端与凹槽内壁滑动连接，底座5的两外侧壁均固定有顶紧组件4，顶紧组件4包括顶紧杆44，顶紧杆44的一端穿过底座5外壁后与所述竖杆1的侧壁抵接，所述竖杆1的两侧均设有伸缩组件2，伸缩组件2包括一端固定于竖杆1上部的伸缩杆21，伸缩杆21另一端的伸缩顶杆211与侧板23的下部铰接，侧板23的下部还与第二横板24的一端铰接，第二横板24的另一端与竖杆1的下部铰接。

本可调式防内缩工装既可以放置在管的内壁，防止管向内收缩；又可以根据管的实际尺寸及需要来调整工装的宽度及高度，以适用于不同的管径，适用范围宽，防内缩效果好。

使用时，将本可调式防内缩工装置于管内，用以支撑管的内壁，防止管向内收缩。可以根据管的内径大小来调整工装的高度和宽度，也可以根据管内壁需要支撑的位置来调整工装的高度和宽度。

所述凹槽内壁设有滑轨，所述竖杆1的下端与所述凹槽内壁通过滑轨滑动连接。

通过竖杆1与底座5的滑动连接，可以通过向上拉动或向下推动竖杆1来调整工装的高度，进而实现对工装不同高度的调节，以适应实际的需求。

所述伸缩组件2还包括第一横板22，第一横板22的一端与所述竖杆1的中部铰接，第一横板22的另一端与所述侧板23的中部铰接，第一横板22位于所述伸缩杆21与第二横板24之间。

通过在竖杆1两侧设置伸缩组件2，用以实现对工装宽度的调节。在实际需要的宽度较窄时，可以将两端的伸缩组件2向竖杆1方向收缩；当需要的宽度较宽时，可以将两端的伸缩组件2同时或单独向外打开，来调整工装达到不同宽度，以适应实际的需求。

当需要的宽度较小时，将竖杆1两侧的伸缩组件2向靠近竖杆1方向收缩(如图3)；当需要的宽度较大时，将竖杆1两侧的伸缩组件2同时或单独向远离竖杆1的方向推动，进而调整工装的宽度。

向远离竖杆1方向推动伸缩组件2时，首先手动向外推动伸缩杆21，伸缩杆21的伸缩顶杆211向外伸长，进而推动侧板23向远离竖杆1的方向移动，进而带动第一横板22、第二横板24的一端均向远离竖杆1的方向移动，直至第二横板24的底部与支撑板3的顶部抵接。此时第二横板24在支撑板3的阻挡下无法继续向远离竖杆1方向移动，同时侧板23也就无法继续向外移动，此时停止推动伸缩杆21，完成对工装宽度的调整。

向靠近竖杆1方向拉动伸缩组件2时，首先手动向内拉动伸缩杆21，使伸缩杆21的伸缩顶杆211向内收缩，进而拉动侧板23、第一横板22、第二横板24均向靠近竖杆1方向移动，进而缩短了工装的整体宽度，实现工装宽度的调整。

还包括支撑板3，支撑板3固定于所述竖杆1的下部，支撑板3的顶部与所述第二横板24的底部抵接，支撑板3位于所述底座5上方。

所述支撑板3包括支撑横板31，支撑横板31与所述竖杆1固定，支撑横板31的两侧均向下设有支撑竖板32。

第二横板24的底部与支撑板3的顶部抵接，此时第二横板24在支撑板3的阻挡下无法继续向远离竖杆1方向移动，同时侧板23也就无法继续向外移动，实现对第二横板24及侧板23移动过程中的限位。

所述顶紧组件4还包括固定于所述底座5外壁的顶紧块41，所述顶紧杆44的一端依次穿过顶紧块41、底座5外壁后与所述竖杆1抵接，顶紧杆44的另一端设有顶紧拉环43，顶紧拉环43位于顶紧块41外。

所述顶紧块41内开有顶紧凹槽42，顶紧凹槽42内壁滑动连接有固定环46，固定环46固定于所述顶紧杆44的外壁。

所述顶紧凹槽42内还有弹簧45，弹簧45套设于顶紧杆44的外壁，弹簧45的一端与所述固定环46固定，弹簧45的另一端与顶紧凹槽42内壁固定。

所述顶紧凹槽42内壁设有滑道，所述固定环46通过滑道与顶紧凹槽42内壁滑动连接。

通过顶紧组件4来对竖杆1的两侧进行顶紧，确保工装在实际使用时的稳定性，同时顶紧组件4与竖杆1的非固定连接方式方便竖杆1的上下移动，操作方便快捷，实用性强。

调整高度时，首先向远离竖杆1方向拉动顶紧拉环43，顶紧拉环43带动顶紧杆44向远离竖杆1方向移动，此时固定环46跟随顶紧杆44移动，进而压缩弹簧45，使弹簧45处于压缩状态。顶紧杆44持续向远离竖杆1方向移动，直至顶紧杆44的一端脱离底座5外侧壁。此时根据需要向上或向下调整竖杆1下端伸入凹槽的位置，进而实现整个工装高度的调整。调整完之后，将顶紧拉环43向靠近竖杆1方向推动，直至顶紧杆44与竖杆1抵接，顶紧竖杆1，防止竖杆1的松动。同时固定环46也向靠近竖杆1的方向移动，弹簧45恢复形变的反作用力也会向靠近竖杆1方向作用，进一步增强顶紧杆44对竖杆1的顶紧作用。

所述伸缩杆21为手动或电动伸缩杆21。实际使用时，手动伸缩杆21更为方便快捷，实用性更好。

具体使用过程：

使用时，将本可调式防内缩工装置于管内，用以支撑管的内壁，防止管向内收缩。可以根据管的内径大小来调整工装的高度和宽度，也可以根据管内壁需要支撑的位置来调整工装的高度和宽度。

调整高度时，首先向远离竖杆1方向拉动顶紧拉环43，顶紧拉环43带动顶紧杆44向远离竖杆1方向移动，此时固定环46跟随顶紧杆44移动，进而压缩弹簧45，使弹簧45处于压缩状态。顶紧杆44持续向远离竖杆1方向移动，直至顶紧杆44的一端脱离底座5外侧壁。此时根据需要向上或向下调整竖杆1下端伸入凹槽的位置，进而实现整个工装高度的调整。调整完之后，将顶紧拉环43向靠近竖杆1方向推动，直至顶紧杆44与竖杆1抵接，顶紧竖杆1，防止竖杆1的松动。同时固定环46也向靠近竖杆1的方向移动，弹簧45恢复形变的反作用力也会向靠近竖杆1方向作用，进一步增强顶紧杆44对竖杆1的顶紧作用。

当需要的宽度较小时，将竖杆1两侧的伸缩组件2向靠近竖杆1方向收缩(如图3所示)；当需要的宽度较大时(如图1所示)，将竖杆1两侧的伸缩组件2同时或单独向远离竖杆1的方向推动，进而调整工装的宽度。

向远离竖杆1方向推动伸缩组件2时，首先手动向外推动伸缩杆21，伸缩杆21的伸缩顶杆211向外伸长，进而推动侧板23向远离竖杆1的方向移动，进而带动第一横板22、第二横板24的一端均向远离竖杆1的方向移动，直至第二横板24的底部与支撑板3的顶部抵接。此时第二横板24在支撑板3的阻挡下无法继续向远离竖杆1方向移动，同时侧板23也就无法继续向外移动，此时停止推动伸缩杆21，完成对工装宽度的调整。

向靠近竖杆1方向拉动伸缩组件2时，首先手动向内拉动伸缩杆21，使伸缩杆21的伸缩顶杆211向内收缩，进而拉动侧板23、第一横板22、第二横板24均向靠近竖杆1方向移动，进而缩短了工装的整体宽度，实现工装宽度的调整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.可调式防内缩工装，其特征在于：包括底座(5)、竖杆(1)，底座(5)的顶部向下开有凹槽，竖杆(1)的下端与凹槽内壁滑动连接，底座(5)的两外侧壁均固定有顶紧组件(4)，顶紧组件(4)包括顶紧杆(44)，顶紧杆(44)的一端穿过底座(5)外壁后与所述竖杆(1)的侧壁抵接，所述竖杆(1)的两侧均设有伸缩组件(2)，伸缩组件(2)包括一端固定于竖杆(1)上部的伸缩杆(21)，伸缩杆(21)另一端的伸缩顶杆(211)与侧板(23)的下部铰接，侧板(23)的下部还与第二横板(24)的一端铰接，第二横板(24)的另一端与竖杆(1)的下部铰接。

2.根据权利要求1所述的可调式防内缩工装，其特征在于：所述伸缩组件(2)还包括第一横板(22)，第一横板(22)的一端与所述竖杆(1)的中部铰接，第一横板(22)的另一端与所述侧板(23)的中部铰接，第一横板(22)位于所述伸缩杆(21)与第二横板(24)之间。

3.根据权利要求1所述的可调式防内缩工装，其特征在于：还包括支撑板(3)，支撑板(3)固定于所述竖杆(1)的下部，支撑板(3)的顶部与所述第二横板(24)的底部抵接，支撑板(3)位于所述底座(5)上方。

4.根据权利要求3所述的可调式防内缩工装，其特征在于：所述支撑板(3)包括支撑横板(31)，支撑横板(31)与所述竖杆(1)固定，支撑横板(31)的两侧均向下设有支撑竖板(32)。

5.根据权利要求1所述的可调式防内缩工装，其特征在于：所述顶紧组件(4)还包括固定于所述底座(5)外壁的顶紧块(41)，所述顶紧杆(44)的一端依次穿过顶紧块(41)、底座(5)外壁后与所述竖杆(1)抵接，顶紧杆(44)的另一端设有顶紧拉环(43)，顶紧拉环(43)位于顶紧块(41)外。

6.根据权利要求5所述的可调式防内缩工装，其特征在于：所述顶紧块(41)内开有顶紧凹槽(42)，顶紧凹槽(42)内壁滑动连接有固定环(46)，固定环(46)固定于所述顶紧杆(44)的外壁。

7.根据权利要求6所述的可调式防内缩工装，其特征在于：所述顶紧凹槽(42)内还有弹簧(45)，弹簧(45)套设于顶紧杆(44)的外壁，弹簧(45)的一端与所述固定环(46)固定，弹簧(45)的另一端与顶紧凹槽(42)内壁固定。

8.根据权利要求6所述的可调式防内缩工装，其特征在于：所述顶紧凹槽(42)内壁设有滑道，所述固定环(46)通过滑道与顶紧凹槽(42)内壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的可调式防内缩工装，其特征在于：所述伸缩杆(21)为手动或电动伸缩杆(21)。

10.根据权利要求1所述的可调式防内缩工装，其特征在于：所述凹槽内壁设有滑轨，所述竖杆(1)的下端与所述凹槽内壁通过滑轨滑动连接。

Images