CN212331739U - 一种受热均匀的注塑机节能发热圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受热均匀的注塑机节能发热圈，包括注塑机本体和注塑机外罩，所述注塑机本体以缠绕的方式开设有螺旋槽，所述螺旋槽内设置有螺旋分热套。本实用新型螺旋槽采用缠绕的开设方式，能够解决现有的电热圈缠绕过紧密热量过大，造成整体设备的热量出现浪费的情况，螺旋加热圈缠绕在螺旋分热套内，使得热量产生热源能够延伸至注塑机本体，在绞龙传送时，旋转的塑料原料更加快速的接受热源，使得熔化更加充分，内部受热更加的均匀，提高了后期的塑料产品的质量，保温层和隔热保温层的使用，能锁住热量，避免热量出现浪费，更重要的是减少了注塑机外罩受热出现形变的特点，从而增加了注塑机整体的使用寿命。

Description

一种受热均匀的注塑机节能发热圈

技术领域

本实用新型涉及注塑机节能发热圈技术领域，尤其为卧式注塑机注塑机节能发热圈，具体为一种受热均匀的注塑机节能发热圈。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的卧式注塑机在工作时，采用外部加热，使其内腔中的塑料热熔，再由绞龙传送至合模设备内，而现有的热熔操作中，热熔的效果并不明显，只能通过采用增加电热的方式达到内部快速熔化的目的，这样无疑是增加了加工的成本，并且对设备的使用寿命产生很多不确定的影响，在内部中心位置逗留时间长的塑料颗粒与热源接触不充分，使得整体的受热不充分，到最后内部的塑料浆水在合模后制成的产品质量较差。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的注塑机节能发热圈，包括注塑机本体和注塑机外罩，所述注塑机本体以缠绕的方式开设有螺旋槽，所述螺旋槽内设置有螺旋分热套，螺旋加热圈缠绕在所述螺旋分热套内，螺旋槽内与所述注塑机本体外表面保持平齐设置有聚热条，所述注塑机外罩套接在所述注塑机本体上，且所述注塑机本体上套接有保温层，所述保温层上套接有隔热保温层。

优选的，所述聚热条包括安装条，所述安装条螺旋缠绕在所述螺旋槽内，所述安装条内侧壁固定连接有反光板。

优选的，所述螺旋分热套的截面的形状为梯形，所述螺旋分热套的整体形状与所述螺旋槽形状相适配。

优选的，所述螺旋分热套包括第一螺密封套，所述第一螺密封套内壁的三侧均固定连接有导热层，所述导热层内壁活动连接有卡扣，所述卡扣套接在所述螺旋加热圈上。

优选的，所述隔热保温层的外壁与所述注塑机外罩的内表面固定连接，且所述保温层的外壁与所述隔热保温层的内壁固定连接。

优选的，所述导热层具体为金刚石砂层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种受热均匀的注塑机节能发热圈。具备以下有益效果：

本实用新型螺旋槽采用缠绕的开设方式，能够解决现有的电热圈缠绕过紧密热量过大，造成整体设备的热量出现浪费的情况，螺旋加热圈缠绕在螺旋分热套内，使得热量产生热源能够延伸至注塑机本体，在绞龙传送时，旋转的塑料原料更加快速的接受热源，使得熔化更加充分，内部受热更加的均匀，提高了后期的塑料产品的质量，保温层和隔热保温层的使用，能锁住热量，避免热量出现浪费，更重要的是减少了注塑机外罩受热出现形变的特点，从而增加了注塑机整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视图；

图2为本实用新型结构螺旋槽的示意图；

图3为本实用新型结构。

图中：1注塑机本体、2螺旋槽、3螺旋分热套、31第一螺密封套、32导热层、33卡扣、4螺旋加热圈、5反光板、6安装条、7保温层、8隔热保温层、9注塑机外罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种受热均匀的注塑机节能发热圈，包括注塑机本体1和注塑机外罩9，注塑机本体1以缠绕的方式开设有螺旋槽2，螺旋槽2采用缠绕，能够解决现有的电热圈缠绕过紧密热量过大，造成整体设备的热量出现浪费的情况，螺旋槽2内设置有螺旋分热套3，螺旋加热圈4缠绕在螺旋分热套3内，使得热量产生热源能够延伸至注塑机本体1，在绞龙传送时，旋转的塑料原料更加快速的接受热源，使得熔化更加充分，内部受热更加的均匀，螺旋槽2内与注塑机本体1外表面保持平齐设置有聚热条，聚热条的设置，有利于将热量向注塑机本体1内部传送，使得热量能够被充分的利用，避免出现热量浪费的情况出现，注塑机外罩9套接在注塑机本体1上，且注塑机本体1上套接有保温层7，保温层7上套接有隔热保温层8，保温层7具体为石棉层或者玻璃纤维层，石棉层或者玻璃纤维层具有耐热性能优的特点，还能锁住热量，避免热量出现浪费，更重要的是减少了注塑机外罩9受热出现形变的特点，从而增加了注塑机整体的使用寿命。

其中一个实施例，聚热条包括安装条6，安装条6螺旋缠绕在螺旋槽2内，安装条6内侧壁固定连接有反光板5，安装条6内嵌在螺旋槽2内，反光板5 能够将热量向注塑机本体1内腔传送，从而增加了内部的热量，保证了热量在注塑机本体1内均匀的分布。

具体的，螺旋分热套3的截面的形状为梯形，螺旋分热套3的整体形状与螺旋槽2形状相适配，其中螺旋分热套3位于注塑机本体1内腔，更加有利于传送热量至注塑机本体1内。

其中一个实施例，螺旋分热套3包括第一螺密封套31，第一螺密封套31 内壁的三侧均固定连接有导热层32，导热层32内壁活动连接有卡扣33，卡扣33套接在螺旋加热圈4上，在安装螺旋加热圈4时，螺旋加热圈4能够被卡扣33卡紧在螺旋分热套3内，保证了螺旋加热圈4的牢固。

具体的，隔热保温层8的外壁与注塑机外罩9的内表面固定连接，且保温层7的外壁与隔热保温层8的内壁固定连接，保证注塑机外罩9与注塑机本体1之间能够稳定且紧密的安装，保证了设备的稳定和安全。

最优的是将导热层32具体为金刚石砂层，导热层32为金刚石砂层，具有优良的导热性能，保证了热量均匀的分布，保证了热量更加均匀分布，从而保证了注塑材料的热熔更加充分，从而提高了热熔效率，也保证了产品的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种受热均匀的注塑机节能发热圈，包括注塑机本体(1)和注塑机外罩(9)，其特征在于：所述注塑机本体(1)以缠绕的方式开设有螺旋槽(2)，所述螺旋槽(2)内设置有螺旋分热套(3)，螺旋加热圈(4)缠绕在所述螺旋分热套(3)内，螺旋槽(2)内与所述注塑机本体(1)外表面保持平齐设置有聚热条，所述注塑机外罩(9)套接在所述注塑机本体(1)上，且所述注塑机本体(1)上套接有保温层(7)，所述保温层(7)上套接有隔热保温层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的注塑机节能发热圈，其特征在于：所述聚热条包括安装条(6)，所述安装条(6)螺旋缠绕在所述螺旋槽(2)内，所述安装条(6)内侧壁固定连接有反光板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的注塑机节能发热圈，其特征在于：所述螺旋分热套(3)的截面的形状为梯形，所述螺旋分热套(3)的整体形状与所述螺旋槽(2)形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的注塑机节能发热圈，其特征在于：所述螺旋分热套(3)包括第一螺密封套(31)，所述第一螺密封套(31)内壁的三侧均固定连接有导热层(32)，所述导热层(32)内壁活动连接有卡扣(33)，所述卡扣(33)套接在所述螺旋加热圈(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的注塑机节能发热圈，其特征在于：所述隔热保温层(8)的外壁与所述注塑机外罩(9)的内表面固定连接，且所述保温层(7)的外壁与所述隔热保温层(8)的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种受热均匀的注塑机节能发热圈，其特征在于：所述导热层(32)具体为金刚石砂层。

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