CN218256504U - 一种新型仿形热流道加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型仿形热流道加热器,包括加热器,加热器包括弹簧加热器、导线和固定圈,弹簧加热器的一端连接有导线,弹簧加热器的另一端连接有固定圈,弹簧加热器环绕在加热管的外表面,固定圈与加热管螺纹连接,加热管的顶部连接有顶盖,加热管的底部连接有热嘴,弹簧加热器的外侧套接有保温管,保温管的底部螺纹连接有底盖,热嘴贯穿通过底盖的内部,本实用新型通过转动固定圈,固定圈可以带动弹簧加热器转动,从而弹簧加热器可以通过转动进行收缩,最终紧固在加热管的外侧,从而可以与加热管贴合达到最佳的加热效果,通过设置的保温管,可以使加热管的温度不易散失,使内部的胶液始终保持熔融的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及热流道技术领域,具体为一种新型仿形热流道加热器。
背景技术
随着注塑成型技术的发展,热流道技术广泛应用于塑料模具系统中。所谓热流道系统是通过将融化的塑料注入到模具的空腔中进行加热来生产塑料制品,其具有缩短制件成型周期,提高效率,节省塑料原料,减少废品,提高制品质量,消除后粗工序,有利于生产自动化,扩大注塑成型工艺应用范围等诸多优点,其中热流道加热器的作用是通过电磁感应产生电流,通过电流流动产生的热量保持热流道温度,从而来保证胶料的持续熔融状态实现热流道系统的作用。
但是现有的加热装置,无法保证螺旋状的加热器与管壁完全贴合,如果两者之间存在间隙,会影响到后期对热流道的加热效果,并且加热器只能在加热管表面进行加热,当本体过大的时候,加热器会因对本体中心位置的加热不足而引起冷胶或者流道内部碳化的问题,从而造成维修成本增加,降低了生产的效率。
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型仿形热流道加热器,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型仿形热流道加热器,包括加热器,所述加热器包括弹簧加热器、导线和固定圈,所述弹簧加热器的一端连接有所述导线,所述弹簧加热器的另一端连接有所述固定圈,所述弹簧加热器环绕在加热管的外表面,所述加热管的一端开设有螺纹槽,所述固定圈与所述加热管螺纹连接;
所述加热管的顶部连接有顶盖,所述加热管的底部连接有热嘴,所述弹簧加热器的外侧套接有保温管,所述保温管的顶部与所述顶盖通过螺栓连接,所述保温管的底部螺纹连接有底盖,所述热嘴贯穿通过所述底盖的内部。
优选的,所述固定圈的一侧设置有两组转杆。
优选的,所述加热管的内壁焊接有连接板,所述连接板的另一端焊接有芯柱。
优选的,所述连接板与所述芯柱的长度均小于所述加热管的长度。
优选的,所述保温管的一侧开设有卡槽,所述导线贯穿通过所述卡槽的内部。
优选的,所述顶盖的顶部开设有进料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过将弹簧加热器套接在加热管的外侧,再将保温管套接在弹簧加热器的外侧,使导线贯穿在保温管一端开设的卡槽的内部,从而可以对导线和弹簧加热器的一端进行固定,然后,通过转动两组转杆,两组转杆可以带动固定圈转动,通过固定圈的转动,可以带动弹簧加热器转动,从而可以使弹簧加热器收缩紧固在加热管的外侧,从而可以达到最佳的加热效果,在弹簧加热器对加热管进行加热的同时,可以带动加热管内部的连接板和芯柱对胶液中心位置进行加热,从而可以避免因对本体中心位置的加热不足而引起冷胶或者流道内部碳化的问题,进而可以降低维修成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构俯视图;
图3为本实用新型保温管局部剖视图;
图4为本实用新型上视剖视图。
图中:1、弹簧加热器,2、导线,3、固定圈,4、加热管,5、螺纹槽,6、顶盖,7、热嘴,8、转杆,9、保温管,10、底盖,11、卡槽,12、连接板,13、芯柱,14、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,本实用新型提供一种新型仿形热流道加热器,包括加热器,加热器包括弹簧加热器1、导线2和固定圈3,弹簧加热器1的一端连接有导线2,弹簧加热器1的另一端连接有固定圈3,弹簧加热器1环绕在加热管4的外表面,加热管4的一端开设有螺纹槽5,固定圈3与加热管4螺纹连接;
加热管4的顶部连接有顶盖6,加热管4的底部连接有热嘴7,弹簧加热器1的外侧套接有保温管9,保温管9的顶部与顶盖6通过螺栓连接,保温管9的底部螺纹连接有底盖10,热嘴7贯穿通过底盖10的内部,顶盖6的顶部开设有进料口14。
在本实施例中,通过设置的固定圈3和加热管4螺纹连接,可以使弹簧加热器1没有完全与加热管4贴合时,通过转动固定圈3,固定圈3可以带动弹簧加热器1转动,从而弹簧加热器1可以通过转动进行收缩,最终紧固在加热管4的外侧,从而可以达到最佳的加热效果,通过设置的顶盖6和进料口14,可以使胶液方便进入加热管4的内部,通过设置的热嘴7,可以将熔融状态的胶液注入到模具的型腔中,通过设置的保温管9,可以使加热管4的热量不容易很快的散失掉,从而可以使加热管4的内部始终保持足够的温度,使内部的胶液始终保持熔融的状态。
请参阅图2、图3和图4所示,固定圈3的一侧设置有两组转杆8,加热管4的内壁焊接有连接板12,连接板12的另一端焊接有芯柱13,连接板12与芯柱13的长度均小于加热管4的长度,保温管9的一侧开设有卡槽11,导线2贯穿通过卡槽11的内部。
在本实施例中,通过设置的转杆8,可以方便固定圈3的转动,通过设置的连接板12和芯柱13,可以使加热管4加热的同时,带动加热管4内部的芯柱13对胶液中心位置进行加热,从而可以避免因对本体中心位置的加热不足而引起冷胶或者流道内部碳化的问题,进而可以降低维修成本,提高生产效率,通过设置的连接板12和芯柱13小于加热管4的长度,可以使胶液自由进入加热管4不受影响,通过设置的卡槽11,可以对导线2进行固定,从而可以对弹簧加热器1的一端进行固定,进而可以方便通过固定圈3的转动来调节弹簧加热器1的紧固程度。
工作原理,本实用新型为一种新型仿形热流道加热器,首先,将弹簧加热器1套接在加热管4的外侧,使固定圈3与加热管4螺纹连接,再将保温管9套接在弹簧加热器1的外侧,使导线2贯穿在保温管9一端开设的卡槽11的内部,从而可以对导线2和弹簧加热器1的一端进行固定,然后,通过转动两组转杆8,两组转杆8可以带动固定圈3转动,通过固定圈3的转动,可以带动弹簧加热器1转动,从而可以使弹簧加热器1收缩紧固在加热管4的外侧,待弹簧加热器1缩紧后,将底盖10与保温管9进行螺纹连接即可,最后可以通过弹簧加热器1对加热管4进行加热,加热管4加热的同时,可以带动加热管4内部的连接板12和芯柱13对胶液中心位置进行加热,进而完成整个工作流程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型仿形热流道加热器,包括加热器,所述加热器包括弹簧加热器(1)、导线(2)和固定圈(3),其特征在于:所述弹簧加热器(1)的一端连接有所述导线(2),所述弹簧加热器(1)的另一端连接有所述固定圈(3),所述弹簧加热器(1)环绕在加热管(4)的外表面,所述加热管(4)的一端开设有螺纹槽(5),所述固定圈(3)与所述加热管(4)螺纹连接;
所述加热管(4)的顶部连接有顶盖(6),所述加热管(4)的底部连接有热嘴(7),所述弹簧加热器(1)的外侧套接有保温管(9),所述保温管(9)的顶部与所述顶盖(6)通过螺栓连接,所述保温管(9)的底部螺纹连接有底盖(10),所述热嘴(7)贯穿通过所述底盖(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型仿形热流道加热器,其特征在于:所述固定圈(3)的一侧设置有两组转杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型仿形热流道加热器,其特征在于:所述加热管(4)的内壁焊接有连接板(12),所述连接板(12)的另一端焊接有芯柱(13)。
4.根据权利要求3所述的一种新型仿形热流道加热器,其特征在于:所述连接板(12)与所述芯柱(13)的长度均小于所述加热管(4)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种新型仿形热流道加热器,其特征在于:所述保温管(9)的一侧开设有卡槽(11),所述导线(2)贯穿通过所述卡槽(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种新型仿形热流道加热器,其特征在于:所述顶盖(6)的顶部开设有进料口(14)。
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