CN212331336U - 一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置 - Google Patents

Abstract

一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置，属于人造板生产技术领域。大豆蛋白胶液料入口与大豆蛋白胶粉料入口连接后构成注料口，注料口与胶液混合搅拌器连接，胶液混合搅拌器的内腔安装有胶液混合器搅拌齿，胶液混合器搅拌齿与皮带轮的主轴连接，胶液混合搅拌器的下部有混合胶液出口，混合胶液出口的另一端与拌胶机连接，拌胶机的顶部与木粉入口连接，拌胶机的底部有拌胶机出口。本实用新型的优点是有效解决大豆蛋白胶粘度大，施胶困难的问题，可以让进入拌胶机内的木料跟大豆蛋白胶更加均匀的混合在一起，既不降低大豆蛋白胶的使用性能，同时也有效实现快速施胶的问题。

Description

一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置，属于人造板生产技术领域。

背景技术

目前，木材工业用胶粘剂仍然是以“三醛胶”为主，每年脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶黏剂、三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂的消耗量达437万t(以固含量100％计算)。但醛基胶粘剂并非环境友好型产品，醛基胶粘剂及其制品在使用过程中都会释放出甲醛，造成车间与居室空气中的甲醛污染，严重威胁着人们的身心健康。另外，醛基胶粘剂的原料大都来自不可再生资源，因此在资源逐渐枯竭的今天，研究开发具有可再生性的环境友好型木材用胶粘剂是木材工业的重要课题。大豆蛋白胶等天然可再生资源开越来越受到重视。

随着工业现代化发展，传统的劳动密集型人造板制造领域会慢慢被淘汰，胶合板中的刨花板由于其自动化程度高，用工少，产量大越来越受到市场的欢迎。但是刨花板生产中采用的胶黏剂仍多为自产的最普通脲醛树脂胶黏剂，这种胶黏剂由于其价格便宜，仍是现在刨花板企业生产的主流，但由于其较高的游离甲醛释放量，导致了刨花板其应用范围受到了极大的限制。

大豆蛋白胶用于刨花板生产，理论上是成立的，但是对于现有的生产条件来说，大豆蛋白胶刨花板的生产仍有比较大的难度。若采用单组份大豆蛋白胶生产刨花板，存在施胶难度大，设备工艺条件不足等1缺陷；若采用双组份大豆蛋白胶生产刨花板，存在施胶不均匀，施胶后产品性能不达标的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置。

一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置，大豆蛋白胶液料入口与大豆蛋白胶粉料入口连接后构成注料口，注料口与胶液混合搅拌器连接，胶液混合搅拌器的内腔安装有胶液混合器搅拌齿，胶液混合器搅拌齿与皮带轮的主轴连接，胶液混合搅拌器的下部有混合胶液出口，混合胶液出口的另一端与拌胶机连接，拌胶机的顶部与木粉入口连接，拌胶机的底部有拌胶机出口。

一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶方法,含有以下步骤；

大豆蛋白粉通过管路，大豆蛋白液体固化剂通过管路，一起进入胶液混合搅拌器，通过高速搅拌分散，使得两种组分能够充分混合，然后经过下料口进入到拌胶机内，经过拌胶机耙齿的快速搅，拌和木屑或木粉充分混在一起，这样经过出料口进入输送皮带进行铺装。

本实用新型的优点是有效解决大豆蛋白胶粘度大，施胶困难的问题，通过胶液混合搅拌器及拌胶机可以让进入拌胶机内的木料跟大豆蛋白胶更加均匀的混合在一起，既不降低大豆蛋白胶的使用性能，同时也有效实现快速施胶的问题。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型的限定。

实施例1：如图1所示，一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置，含有大豆蛋白胶液料入口1、大豆蛋白胶粉料入口2、胶液混合器搅拌齿3、胶液混合搅拌器4、木粉入口5、混合胶液出口6、拌胶机7、拌胶机出口8及皮带轮9。

大豆蛋白胶液料入口1与大豆蛋白胶粉料入口2连接后构成注料口，注料口与胶液混合搅拌器4连接，胶液混合搅拌器4的内腔安装有胶液混合器搅拌齿3，胶液混合器搅拌齿3与皮带轮9的主轴连接，胶液混合搅拌器4的下部有混合胶液出口6，混合胶液出口6的另一端与拌胶机7连接，拌胶机7的顶部与木粉入口5连接，拌胶机7的底部有拌胶机出口8。

胶液混合搅拌器4为圆盘式混合器，胶液混合器搅拌齿3为多齿盘结构。

多齿盘结构为三齿或四齿搅拌。

胶液混合搅拌器4为封闭圆柱型筒体。皮带轮9为从动皮带轮，主动皮带轮通过电机轴驱动连接，皮带轮9与主动皮带轮通过皮带连接。

胶液混合搅拌器4与拌胶机7的筒体1/5或4/5处连接，避免与木料直接接触，出现堵塞注胶口情况发生。

实施例2：如图1所示，一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶方法,含有以下步骤；大豆蛋白粉通过管路2，大豆蛋白液体固化剂通过管路1，一起进入胶液混合搅拌器，通过高速搅拌分散，使得两种组分能够充分混合，然后经过下料口6进入到拌胶机内，经过拌胶机耙齿的快速搅，拌和木屑或木粉充分混在一起，这样经过出料口8进入输送皮带进行铺装。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置，其特征在于大豆蛋白胶液料入口与大豆蛋白胶粉料入口连接后构成注料口，注料口与胶液混合搅拌器连接，胶液混合搅拌器的内腔安装有胶液混合器搅拌齿，胶液混合器搅拌齿与皮带轮的主轴连接，胶液混合搅拌器的下部有混合胶液出口，混合胶液出口的另一端与拌胶机连接，拌胶机的顶部与木粉入口连接，拌胶机的底部有拌胶机出口。

2.根据权利要求1所述的一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置，其特征在于胶液混合搅拌器为圆盘式混合器。

3.根据权利要求1所述的一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置，其特征在于胶液混合器搅拌齿为多齿盘结构。

4.根据权利要求1所述的一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置，其特征在于多齿盘结构为三齿或四齿搅拌。

5.根据权利要求1所述的一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置，其特征在于胶液混合搅拌器为封闭圆柱型筒体；皮带轮为从动皮带轮，主动皮带轮通过电机轴驱动连接，皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接。

6.根据权利要求1所述的一种利用大豆蛋白胶生产刨花板施胶装置，其特征在于胶液混合搅拌器与拌胶机的筒体1/5或4/5处连接。

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