CN212330589U

CN212330589U - 一种磨床自动出料装置

Info

Publication number: CN212330589U
Application number: CN202020446103.1U
Authority: CN
Inventors: 张浩昉
Original assignee: Wuxi Haojiang Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Wuxi Haojiang Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种磨床自动出料装置，所述磨床本体的上端一侧通过支架安装有电机，所述电机的输出端贯穿至支架的下端连接有打磨盘，所述磨床本体的上端一侧还安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有推板，所述推板的两侧分别连接有滑板，所述磨床本体的上端两侧对称设有第一滑槽，所述滑板的下端滑接至第一滑槽中，一侧的所述滑板上连接有调节螺栓，所述磨床本体的侧边通过侧板安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有导杆，所述导杆的一端贯穿至另一侧的滑板连接有夹块；工件落在倾斜设置的滑道中，工件落在设有的滑轮上滑轮滚动加速工件下落的速度，使得打磨加工完成的工件自动出料且出料效率高。

Description

一种磨床自动出料装置

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种磨床自动出料装置。

背景技术

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的磨床对工件加工后，出料不便。为此，我们推出一种磨床自动出料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨床自动出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床自动出料装置，包括磨床本体，所述磨床本体的上端一侧通过支架安装有电机，所述电机的输出端贯穿至支架的下端连接有打磨盘，所述磨床本体的上端一侧还安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有推板，所述推板的两侧分别连接有滑板，所述磨床本体的上端两侧对称设有第一滑槽，所述滑板的下端滑接至第一滑槽中，一侧的所述滑板上连接有调节螺栓，所述磨床本体的侧边通过侧板安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有导杆，所述导杆的一端贯穿至另一侧的滑板连接有夹块，所述磨床本体上位于两侧所述第一滑槽之间还设有下料槽，所述下料槽的下端还设有滑道，所述滑道中等距设有若干组安装槽，所述安装槽中通过轴杆安装有滑轮，所述滑轮的上侧位于安装槽的外部。

作为本技术方案的进一步优化，所述侧板的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑接有第二滑块，所述第二滑块的一端连接于第二液压缸的一侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述调节螺栓的一端也连接有夹块。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑道的一端位于磨床本体的侧面呈开口状设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述支架呈L型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型待打磨的工件在两侧的夹块之间，第二液压缸输出使得工件被夹紧，第一液压缸输出推动推板使得工件被推动靠近打磨盘，电机工作使得打磨盘对工件进行打磨，随着第一液压缸的输出工件移动被进行打磨加工，第一液压缸持续输出工件被推动位于下料槽上，第二液压缸回缩导杆带动夹块将工件松开，工件下落至下料槽中，落在倾斜设置的滑道中，工件落在设有的滑轮上滑轮滚动加速工件下落的速度，使得打磨加工完成的工件自动出料且出料效率高。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型磨床本体内的滑道侧视结构示意图；

图3为本实用新型滑道内部结构示意图。

图中：1、磨床本体；2、支架；3、电机；4、打磨盘；5、第一液压缸；7、滑板；8、调节螺栓；9、第一滑槽；10、侧板；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第二液压缸；14、导杆；15、夹块；16、下料槽；17、推板；18、滑轮；19、滑道；20、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨床自动出料装置，包括磨床本体1，所述磨床本体1的上端一侧通过支架2安装有电机3，所述电机3的输出端贯穿至支架2的下端连接有打磨盘4，所述磨床本体1的上端一侧还安装有第一液压缸5，所述第一液压缸5的输出端连接有推板17，所述推板17的两侧分别连接有滑板7，所述磨床本体1的上端两侧对称设有第一滑槽9，所述滑板7的下端滑接至第一滑槽9中，一侧的所述滑板7上连接有调节螺栓8，所述磨床本体1的侧边通过侧板10安装有第二液压缸13，所述第二液压缸13的输出端连接有导杆14，所述导杆14的一端贯穿至另一侧的滑板7连接有夹块15，所述磨床本体1上位于两侧所述第一滑槽9之间还设有下料槽16，所述下料槽16的下端还设有滑道19，所述滑道19中等距设有若干组安装槽20，所述安装槽20中通过轴杆安装有滑轮18，所述滑轮18的上侧位于安装槽20的外部。

具体的，所述侧板10的一侧设有第二滑槽11，所述第二滑槽11中滑接有第二滑块12，所述第二滑块12的一端连接于第二液压缸13的一侧，是哦推板17在移动时，第二液压缸13被带动移动，且第二液压缸13的一侧连接的第二滑块12在第二滑槽11中滑动保持移动过程的稳定性。具体的，所述调节螺栓8的一端也连接有夹块15，调节螺栓8连接的夹块15与导杆14一侧连接的夹块15位置对称设置，导杆14在滑板7中活动贯穿，第二液压缸13输出使得夹块15夹紧工件。具体的，所述滑道19的一端位于磨床本体1的侧面呈开口状设置，使得工件从滑道19中滑出。具体的，所述支架2呈L型设置，打磨盘4在支架2的下方，电机3工作使得打磨盘4对工件进行打磨。

具体的，使用时，待打磨的工件在两侧的夹块15之间，第二液压缸13输出使得工件被夹紧，第一液压缸5输出推动推板17使得工件被推动靠近打磨盘4，电机3工作使得打磨盘4对工件进行打磨，随着第一液压缸5的输出工件移动被进行打磨加工，第一液压缸5持续输出工件被推动位于下料槽16上，第二液压缸13回缩导杆14带动夹块15将工件松开，工件下落至下料槽16中，落在倾斜设置的滑道19中，工件落在设有的滑轮18上滑轮18滚动加速工件下落的速度。

需要说明的是，第一液压缸5、第二液压缸13、电机3的启动停止控制在本领域均为现有技术，采用现有技术的控制器实现，例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控制器实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种磨床自动出料装置，包括磨床本体（1），所述磨床本体（1）的上端一侧通过支架（2）安装有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿至支架（2）的下端连接有打磨盘（4），其特征在于：所述磨床本体（1）的上端一侧还安装有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的输出端连接有推板（17），所述推板（17）的两侧分别连接有滑板（7），所述磨床本体（1）的上端两侧对称设有第一滑槽（9），所述滑板（7）的下端滑接至第一滑槽（9）中，一侧的所述滑板（7）上连接有调节螺栓（8），所述磨床本体（1）的侧边通过侧板（10）安装有第二液压缸（13），所述第二液压缸（13）的输出端连接有导杆（14），所述导杆（14）的一端贯穿至另一侧的滑板（7）连接有夹块（15），所述磨床本体（1）上位于两侧所述第一滑槽（9）之间还设有下料槽（16），所述下料槽（16）的下端还设有滑道（19），所述滑道（19）中等距设有若干组安装槽（20），所述安装槽（20）中通过轴杆安装有滑轮（18），所述滑轮（18）的上侧位于安装槽（20）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种磨床自动出料装置，其特征在于：所述侧板（10）的一侧设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）中滑接有第二滑块（12），所述第二滑块（12）的一端连接于第二液压缸（13）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种磨床自动出料装置，其特征在于：所述调节螺栓（8）的一端也连接有夹块（15）。

4.根据权利要求1所述的一种磨床自动出料装置，其特征在于：所述滑道（19）的一端位于磨床本体（1）的侧面呈开口状设置。

5.根据权利要求1所述的一种磨床自动出料装置，其特征在于：所述支架（2）呈L型设置。