CN212329970U - 一种螺柱焊设备的送钉器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺柱焊设备的送钉器安装结构，包括有机架，所述机架上安装有振动盘，其特征在于：所述机架通过第一调节机构安装有安装平台，所述安装平台上通过第二调节机构安装有送钉器，所述振动盘通过送钉槽与所述送钉器连接，所述安装平台通过第一调节机构来调节高度，所述送钉器通过第二调节机构来调整高度。本实用新型的安装平台及送钉槽在安装后可以单独调节高度，使得振动盘的出口与送钉器的入口调整到预设的位置，不用通过反复的装卸来增加垫片后再安装，安装调节方便，对部件的加工精度要求较低，降低加工成本。

Description

一种螺柱焊设备的送钉器安装结构

技术领域

本实用新型涉及螺柱焊技术领域，特指一种螺柱焊设备的送钉器安装结构。

背景技术

螺柱焊设备是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触,通电引弧,待接触面熔化后,给螺柱一定压力完成焊接的设备，螺柱焊设备主要包括有电源、振动盘、送钉机构，焊接机构四大部分，现在的设备存在以下问题：振动盘与送钉机构分别安装在机架上，它们之间采用送钉槽连接，但在安装过程中，经常出现振动盘出口与送钉机构入口的高度不理想，需要分别调节其高度，而现有的安装方式在设备安装后无法调整高度，导致经常需要通过增加垫块来调节，但这种调节方式必须是把部件拆卸下来才能调节，调整起来非常繁琐，影响安装进度，而且这种安装方式，对零部件的加工精度要求较高，不然后续调节会更加繁琐，这就增加了部件的加工成本。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种螺柱焊设备的送钉器安装结构，安装平台及送钉槽在安装后可以单独调节高度，使得振动盘的出口与送钉器的入口调整到预设的位置，不用通过反复的装卸来增加垫片后再安装，安装调节方便，对部件的加工精度要求较低，降低加工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种螺柱焊设备的送钉器安装结构，包括有机架，所述机架上安装有振动盘，其特征在于：所述机架通过第一调节机构安装有安装平台，所述安装平台上通过第二调节机构安装有送钉器，所述振动盘通过送钉槽与所述送钉器连接，所述安装平台通过第一调节机构来调节高度，所述送钉器通过第二调节机构来调整高度。

优选地，所述安装平台上安装有直振振动器，所述直振振动器顶部连接所述送钉槽用于驱动送钉槽内的焊钉移动。

优选地，所述第一调节机构包括有多根长螺钉，所述长螺钉外套设有调节弹簧，长螺钉活动穿过于安装平台，并在安装平台上方的长螺钉上拧入螺母，使得调节弹簧处于压缩状态。

优选地，所述第一调节机构及第二调节机构结构相同。

本实用新型有益效果：

本实用新型的安装平台及送钉槽在安装后可以单独调节高度，使得振动盘的出口与送钉器的入口调整到预设的位置，不用通过反复的装卸来增加垫片后再安装，安装调节方便，对部件的加工精度要求较低，降低加工成本。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实施例的焊接机构4的立体图；

图4是本实施例的焊接机构4的分解图；

图5是本实施例的焊接机构4的主视图；

图6是图5的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图6所示，本实施例所述的一种螺柱焊设备，包括有机架1，机架1顶面设有工作台2，机架1的上方设有一龙门架3，龙门架3两端连接于所述机架1，龙门架3上安装有一焊接机构4，所述焊接机构4的工作端正对工作台2。在机架1内安装有电源5及振动盘6，电源5连接焊接机构4给焊接机构4供电进行焊接，所述机架1通过第一调节机构7安装有安装平台8，所述安装平台8上通过第二调节机构9安装有送钉器10，所述振动盘6通过送钉槽11与所述送钉器10连接，所述安装平台8上安装有直振振动器12，所述直振振动器12顶部连接所述送钉槽11，直振振动器12驱动送钉槽11内的焊钉移往送钉器10，送钉器10通过第二调节机构9来调整高度，使得送钉器10的高度对齐送钉槽11。

具体的，所述第一调节机构7及第二调节机构9结构相同，其中第一调节机构7包括有多根长螺钉71，多根长螺钉71均匀设置在安装平台8上，所述长螺钉71外套设有调节弹簧72，长螺钉71活动穿过于安装平台8上的通孔，并在安装平台8上方的长螺钉71上拧入螺母73来压住安装平台8，安装后，使得调节弹簧72处于压缩状态，调节弹簧72下端顶在机架1上，其上端顶在安装平台8底部，这样就能通过调整螺母73来调节安装平台8的高度。同样的结构原理，可以通过调节第二调节机构9来调整送钉器10的高度，这样便于装配，使得送钉槽11刚好贴在直振振动器12的顶部，也可以使得送钉槽11刚好与送钉器10的入口对接，避免因为加工误差而导致装配困难的情况发生。

具体的，所述焊接机构4包括有焊接气缸13、焊接架14、推料气缸15、活动下料管16、斜管17及弹性单向夹头18，所述焊接气缸13安装在龙门架3上，其活动端连接焊接架14并驱动焊接架14上下移动，推料气缸15设置在焊接架14顶部，焊接架14内部设有一通孔，在其下端还设有一内径大于通孔的螺管19，该螺管19内腔光滑并滑动连接于所述活动下料管16，所述活动下料管16可上下移动，在所述螺管19末端还螺纹连接有一环套20防止活动下料管16从螺管19内腔中脱落，所述环套20底部设有一内缩的台阶，而活动下料管16上端外径较大，所述环套20下部的内径小于所述活动下料管16上端的外径，因此，拧上环套20之后，活动下料管16可以上下活动，却不能从螺管19中脱离。活动下料管16顶部设有两根套设在一起的推料弹簧21，两根推料弹簧21最好是一左旋一右旋，这样两根推料弹簧21之间不会卡簧，其中一推料弹簧21放在另一推料弹簧21中间，两根推料弹簧21长度尽量一致，两根推料弹簧21顶部顶在螺管19内腔的顶部，其下端顶在活动下料管16顶部。采用两根推料弹簧21，可以避免少部分焊钉焊接不牢的现象出现，因为推料弹簧21在伸缩时，其具有沿推料弹簧21形变方向伸长或缩短的趋势，如果采用单推料弹簧21，那在多次的焊接中，就存在某些案子是刚好推料弹簧21处在向上形变的时刻，当推料弹簧21处在向上形变的趋势时，推料弹簧21力对活动下料管16的压力就小，焊接过程中，焊钉就有可能没有牢牢地被按在工件上，最终导致焊钉焊接不牢固的案例发生，而采用两根推料弹簧21，就能很好地避免以上问题，因为两根推料弹簧21的波峰之间容易错开。

具体的，在活动下料管16上还固定有一斜管17，斜管17从上至下倾斜插入活动下料管16中，而该斜管17通过软管连接所述送钉器10，送钉器10将焊钉送到斜管17中，再进入活动下料管16中，且斜管17不会干涉焊钉往活动下料管16下部送料，斜管17伸入活动下料管16的部位其上方开口，弹性单向夹头18设置在活动下料管16最底部，弹性单向夹头18使得焊钉只能从管内向管外移动，活动下料管16中部中空，推料气缸15工作端连接有一顶针22，顶针22贯穿焊接架14及活动下料管16，且不与斜管17干涉，推料气缸15工作并带动顶针22向下移动，可将焊钉顶在弹性单向夹头18处夹紧，且使得焊钉不可往上移动。

本实用新型工作时，产品放在工作台2上，振动盘6把焊钉送到送钉槽11，直振振动器12把送钉槽11内的焊钉送到送钉器10，送钉器10将焊钉送到斜管17，此时推料气缸15上行使得顶针22末端在斜管17出料端的上方，待焊钉落入活动下料管16内后，推料气缸15下移，把焊钉顶到弹性单向夹头18处，推料气缸15马上上移，焊接气缸13下移，带动焊接架14下移，焊钉顶在产品表面时，活动下料管16压缩两根推料弹簧21，待推料弹簧21压缩到目标压缩量之后，电源5启动，使得焊钉焊接在产品表面。本实用新型采用两根旋向相反的推料弹簧21，可以使得在焊接时，两根推料弹簧21振动的波峰与波谷错开，避免焊接时推料弹簧21正好处于向上收缩的状态中，而使得焊钉焊接不牢。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种螺柱焊设备的送钉器安装结构，包括有机架，所述机架上安装有振动盘，其特征在于：所述机架通过第一调节机构安装有安装平台，所述安装平台上通过第二调节机构安装有送钉器，所述振动盘通过送钉槽与所述送钉器连接，所述安装平台通过第一调节机构来调节高度，所述送钉器通过第二调节机构来调整高度。

2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊设备的送钉器安装结构，其特征在于：所述安装平台上安装有直振振动器，所述直振振动器顶部连接所述送钉槽用于驱动送钉槽内的焊钉移动。

3.根据权利要求1所述的一种螺柱焊设备的送钉器安装结构，其特征在于：所述第一调节机构包括有多根长螺钉，所述长螺钉外套设有调节弹簧，长螺钉活动穿过于安装平台，并在安装平台上方的长螺钉上拧入螺母，使得调节弹簧处于压缩状态。

4.根据权利要求3所述的一种螺柱焊设备的送钉器安装结构，其特征在于：所述第一调节机构及第二调节机构结构相同。

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