CN212329881U - 一种螺栓加工用末端倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倒角装置，公开了一种螺栓加工用末端倒角装置。螺栓加工用末端倒角装置用于加工螺栓的末端，螺栓加工用末端倒角装置包括筒体一、筒体二、两个调节装置和两个倒角刀刃。调节装置相对设置在筒体二远离筒体一一端的敞口内侧。每个调节装置包括滑槽、滑块、横臂、齿条以及全齿齿轮，滑槽一端开口。滑块滑动设置在滑槽内。横臂的一端与滑块的一侧连接。本实用新型的螺栓加工用末端倒角装置，通过在筒体二底部敞口处相对设置的两个调节装置，可根据不同种类螺栓具有的不同直径长度进行相应的快速调节，不仅提高了倒角装置对于螺栓的适配性，同时有效提高了螺栓末端的倒角加工效率。

Description

一种螺栓加工用末端倒角装置

技术领域

本实用新型涉及一种倒角装置，尤其涉及一种螺栓加工用末端倒角装置。

背景技术

螺栓在加工的过程中需要对其进行倒角。其中对螺栓头进行倒角是为了降低应力集中，对螺栓的螺纹端进行倒角是为了使螺栓与螺母之间容易旋合，降低拆装难度。

但传统螺栓末端的倒角装置结构相对复杂、适配性也较差，无法对不同直径尺寸以及不同杆身长度螺栓的末端进行快速倒角加工，降低了倒角效率，已经渐渐无法满足人们对螺栓末端的倒角需要。

实用新型内容

为解决背景技术中涉及的问题，本实用新型提供一种螺栓加工用末端倒角装置。

一种螺栓加工用末端倒角装置，其用于加工螺栓的末端，所述螺栓加工用末端倒角装置包括：

筒体一，所述筒体内收容有用于夹持固定所述螺栓头部的夹具；

筒体二，所述筒体二可拆卸地设置在所述筒体一的底部；所述筒体二的两端敞口设置；

两个调节装置，两个所述调节装置相对设置在所述筒体二远离所述筒体一一端的所述敞口内侧；每个所述调节装置包括滑槽、滑块、横臂、齿条以及全齿齿轮，所述滑槽一端开口；所述滑块滑动设置在所述滑槽内；所述横臂的一端与所述滑块的一侧连接，所述横臂的相对另一端延伸至所述开口外；所述齿条固定在所述滑块的相对另一侧；所述全齿齿轮转动设置在所述滑槽内并与所述齿条相啮合；以及

两个倒角刀刃，每个所述倒角刀刃与相应的所述横臂延伸至所述开口外的相应端部相连接，两个所述倒角刀刃之间形成供所述螺栓末端插入的间隙。

进一步地，所述滑块的侧壁上开设销孔，在所述滑块移动方向上的所述滑槽的侧壁上依次等间距开设有与所述销孔相对应的多个通孔。

更进一步地，每个所述调节装置还包括与所述通孔和所述销孔相配合的插销。

进一步地，所述筒体一的顶端安装有电机，所述电机的输出轴穿入所述筒体一内并与所述夹具的顶部连接。

进一步地，每个所述滑槽的外侧壁上安装有与所述全齿齿轮同轴设置的转轮。

进一步地，位于所述滑槽内的所述横臂的外侧壁上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑槽和所述滑块的内壁相抵接。

进一步地，沿所述横臂外侧壁的延伸方向上设置刻度标线。

进一步地，所述筒体一与所述筒体二之间通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的螺栓加工用末端倒角装置，通过在筒体二底部敞口处相对设置的两个调节装置，可根据不同种类螺栓具有的不同直径长度进行相应的快速调节，不仅提高了倒角装置对于螺栓的适配性，同时有效提高了螺栓末端的倒角加工效率。

2、本实用新型的螺栓加工用末端倒角装置的筒体一与筒体二之间采用螺纹连接，不仅方便筒体一与筒体二之间的安装及拆卸，同时可根据不同种类螺栓具有的不同杆身长度进行相应的快速调节，以使得倒角刀刃可以快速移动至螺栓的末端，进一步提高了螺栓的适配性和螺栓末端的倒角加工效率，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的螺栓加工用末端倒角装置的剖面结构示意图图；

图2为图1中的局部的剖面结构示意图；

图3为图2中的A处放大的结构示意图。

主要符号说明：

1、筒体一；2、筒体二；3、调节装置；31、滑槽；311、通孔；32、滑块；321、销孔；33、横臂；34、齿条；35、转轮；36、全齿齿轮；37、弹簧；38、刻度标线；39、插销；4、倒角刀刃；5、螺栓；6、电机；7、夹具。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请结合图1至图3，螺栓加工用末端倒角装置用于加工螺栓5的末端，螺栓加工用末端倒角装置包括筒体一1、筒体二2、两个调节装置3和两个倒角刀刃4。筒体一1内收容有用于夹持固定螺栓5头部的夹具7，本实施例中的夹具7为专门用来固定螺栓5的常用工具。筒体二2可拆卸地设置在筒体一1的底部，本实施例中，筒体一1与筒体二2之间通过螺纹连接。筒体二2的两端敞口设置。两个调节装置3相对设置在筒体二2远离筒体一1一端的敞口内侧。每个调节装置3包括滑槽31、滑块32、横臂33、齿条34以及全齿齿轮36，滑槽31一端开口。滑块32滑动设置在滑槽31内。横臂33的一端与滑块32的一侧连接，横臂33的相对另一端延伸至开口外。齿条34固定在滑块32的相对另一侧。全齿齿轮36转动设置在滑槽31内并与齿条34相啮合。每个倒角刀刃4与相应的横臂33延伸至开口外的相应端部相连接，两个倒角刀刃4之间形成供螺栓5末端插入的间隙。

请结合图2和图3，滑块32的侧壁上开设销孔321，在滑块32移动方向上的滑槽31的侧壁上依次等间距开设有与销孔321相对应的多个通孔311。每个调节装置3还包括与通孔311和销孔321相配合的插销39。通过插销39插入通孔311和销孔321，可以滑块32在滑槽31内不同位置位置的有效固定，使得横臂33与倒角刀刃4的位置保持稳定。

请结合图1，筒体一1的顶端安装有电机6，电机6的输出轴穿入筒体一1内并与夹具7的顶部连接，通过电机6驱动，提高螺栓5末端的切屑效率。

请结合图1和图2，每个滑槽31的外侧壁上安装有与全齿齿轮36同轴设置的转轮35，本实施例中转轮35与全齿齿轮36之间通过一根转轴(图未视)连接，以保证两者之间的同步转动。

请结合图2，位于滑槽31内的横臂33的外侧壁上套接有弹簧37，弹簧37的两端分别与滑槽31和滑块32的内壁相抵接，弹簧37可以使滑块32与滑槽31之间提供缓冲，避免滑块32、滑槽31损坏。

本实施例中，沿横臂33外侧壁的延伸方向上设置刻度标线38，可以方便工作人员观测横臂33伸出距离，以便于对两个倒角刀刃4之间的间隙进行测量。

当需要对螺栓5进行加工时，先将螺栓5的头部自下而上穿过筒体二2，使得螺栓5的头部被筒体一1内的夹具7夹持固定，然后观察螺栓5末端的位置，同时握住筒体二2在筒体一1上旋拧，使得筒体二2与筒体一1之间的相对位置发生改变，使得筒体二2底部的敞口恰好位于螺栓5末端的外周侧，也就是两个倒角刀刃之间形成的供螺栓5末端插入的间隙内。

此时根据螺栓5的直径长度，对两个倒角刀刃4进行调整，即拧动转轮35带动滑槽31内的全齿齿轮36转动，由于全齿齿轮36与齿条34之间相啮合，使得齿条34带动滑块32在滑槽31内滑动，从而带动横臂33和倒角刀刃4朝着螺栓5末端的方向运动，直至两个倒角刀刃4与螺栓5的末端贴合，利用插销39插入对应位置的通孔311和销孔321，以实现对滑块32位置的固定。此时启动电机6，电机6通过其输出轴带动夹具7以及夹具7上的螺栓5同步转动，使得螺栓5的末端被倒角刀刃4倒角切削。当螺栓5的末端倒角完成时，只需反向拧动转轮35带动滑槽31内的全齿齿轮36反向转动，使得齿条34带动滑块32在滑槽31内反向滑动，从而带动横臂33和倒角刀刃4朝向远离螺栓5末端的方向运动，然后从夹具7上取下螺栓5即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓加工用末端倒角装置，其用于加工螺栓的末端，其特征在于，所述螺栓加工用末端倒角装置包括：

筒体一，所述筒体内收容有用于夹持固定所述螺栓头部的夹具；

筒体二，所述筒体二可拆卸地设置在所述筒体一的底部；所述筒体二的两端敞口设置；

两个调节装置，两个所述调节装置相对设置在所述筒体二远离所述筒体一一端的所述敞口内侧；每个所述调节装置包括滑槽、滑块、横臂、齿条以及全齿齿轮，所述滑槽一端开口；所述滑块滑动设置在所述滑槽内；所述横臂的一端与所述滑块的一侧连接，所述横臂的相对另一端延伸至所述开口外；所述齿条固定在所述滑块的相对另一侧；所述全齿齿轮转动设置在所述滑槽内并与所述齿条相啮合；以及

两个倒角刀刃，每个所述倒角刀刃与相应的所述横臂延伸至所述开口外的相应端部相连接，两个所述倒角刀刃之间形成供所述螺栓末端插入的间隙。

2.如权利要求1所述的螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，所述滑块的侧壁上开设销孔，在所述滑块移动方向上的所述滑槽的侧壁上依次等间距开设有与所述销孔相对应的多个通孔。

3.如权利要求2所述的螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，每个所述调节装置还包括与所述通孔和所述销孔相配合的插销。

4.如权利要求1所述的螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，所述筒体一的顶端安装有电机，所述电机的输出轴穿入所述筒体一内并与所述夹具的顶部连接。

5.如权利要求1所述的螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，每个所述滑槽的外侧壁上安装有与所述全齿齿轮同轴设置的转轮。

6.如权利要求1所述的螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，位于所述滑槽内的所述横臂的外侧壁上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑槽和所述滑块的内壁相抵接。

7.如权利要求1所述的螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，沿所述横臂外侧壁的延伸方向上设置刻度标线。

8.如权利要求1所述的螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，所述筒体一与所述筒体二之间通过螺纹连接。

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