CN212328869U - 一种板栗筛选架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板栗筛选架，属于食品加工设备领域，包括架体以及带有若干筛选孔的筛选盘，所述架体包括水平设置的承载台以及对承载台进行支撑的支撑结构，所述承载台上设置有竖向贯穿所述承载台的漏料口；所述筛选盘滑动连接在所述承载台的上表面，所述承载台上设置有驱动所述筛选盘在承载台的上表面往复移动的驱动机构，所述筛选盘筛选出的板栗落入到承载台的漏料口中。本实用新型具有对板栗进行筛选，从而加快板栗加工过程中对于板栗筛选的效率。

Description

一种板栗筛选架

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种板栗筛选架。

背景技术

板栗为大多数人所喜爱的食品，经过生产加工炒熟后封装即可出售，但在工厂买回来板栗之前需要先进行剥壳处理，剥壳处理完毕后由于板栗果仁的大小不一，因此在加工之前需要人工手动对板栗果仁的尺寸进行筛选，将不达到尺寸标准的果仁去除，只保留符合尺寸大小的板栗果仁，因此导致工作效率低下人工成本大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种板栗筛选架，其具有对板栗进行筛选，从而加快板栗加工过程中对于板栗筛选的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板栗筛选架，包括架体以及带有若干筛选孔的筛选盘，所述架体包括水平设置的承载台以及对承载台进行支撑的支撑结构，所述承载台上设置有竖向贯穿所述承载台的漏料口；所述筛选盘滑动连接在所述承载台的上表面，所述承载台上设置有驱动所述筛选盘在承载台的上表面往复移动的驱动机构，所述筛选盘筛选出的板栗落入到承载台的漏料口中。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构带动筛选盘在承载台的表面进行水平方向的往复移动，从而使位于筛选盘内部的板栗与筛选盘之间产生相对移动，使体积较小的板栗能够自筛选盘的筛选孔中漏下，并落入至承载台上的漏料口中排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛选盘的底端设置有对所述筛选盘进行支撑的滚轮，所述滚轮的底端与承载台的上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，通过滚轮能够对筛选盘进行支撑，从而能够避免在将板栗倒入到筛选盘内部的时候，筛选盘承受过重的板栗的重量出现变形的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛选盘包括中间对折呈“V”形的盘面以及所述盘面围在内部的边框，所述筛选孔位于所述盘面上，所述盘面的下方设置有内孔自顶端向底端逐渐缩小的收口，所述收口的底端伸入到漏料口中，所述筛选盘在承载台上进行往复移动时，所述收口的底端在所述漏料口内进行往复移动。

通过采用上述技术方案，在筛选盘进行水平往复移动的时候，对折呈“V”形的盘面在移动的时候能够推动位于盘面上的板栗翻起，从而使板栗能够更好的运动，确保体积较小的板栗能够更好的被筛出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盘面的顶上方设置有盖板，所述盖板相对的两侧，其中一侧与边框相铰接，所述盖板的另一侧通过锁扣与边框相连。

通过采用上述技术方案，通过设置盖板，从而能够避免板栗在筛选盘移动的时候板栗从筛选盘中跳出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板采用透明盖板。

通过采用上述技术方案，方便工作人员查看筛选盘内部的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固定在承载台上的间隔设置的固定块，两个固定块之间设置有横向设置的导向杆，所述导向杆上滑动连接有驱动块，所述驱动块与所述筛选盘相连，两个固定块之间设置有驱动所述驱动块在导向杆上进行往复移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过控制驱动块在导向杆上往复移动，从而通过导向杆限制筛选盘的往复移动的方向，避免内筛选盘在移动的时候出现跑偏的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括与导向杆相平行的往复丝杠，所述往复丝杠的两端分别与两个固定块回转相连，所述往复丝杠穿过所述驱动块并与驱动块螺纹相连，所述往复丝杠的一端设置有用于驱动往复丝杠转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动电机的电机轴只需一个方向的转动，即可带动驱动块在导向杆上进行往复移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动块与筛选盘之间可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，能够定期的将筛选盘拆卸下来进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载台的下方设置有内孔自顶端向底端逐渐缩小的排料管，所述排料管的顶端与承载台的漏料口相连通。

通过采用上述技术方案，缩小排料管的排料面积，从而便于对排料管所排出的板栗进行收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排料管的内侧管壁上设置有弹性的缓冲垫。

通过采用上述技术方案，当板栗落入到排料管中，弹性的缓冲垫既能对排料管的管壁进行保护，同时也能够对板栗进行保护。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动机构带动筛选盘在承载台的表面进行水平方向的往复移动，从而使位于筛选盘内部的板栗与筛选盘之间产生相对移动，使体积较小的板栗能够自筛选盘的筛选孔中漏下，并落入至承载台上的漏料口中排出；

2.对折呈“V”形的盘面在移动的时候能够推动位于盘面上的板栗翻起，从而使板栗在筛选盘中翻腾，从而能够更好的对板栗进行筛选；

3.通过设置透明的盖板将筛选盘的顶端封闭，能够在板栗进行筛选的时候，放置板栗从筛选盘中跳出。

附图说明

图1是板栗筛选架的结构示意图；

图2是架体与驱动机构的结构示意图；

图3是筛选盘结构示意图；

图4是筛选盘的纵向剖视图；

图5是排料管的纵向剖视图。

图中，1、架体；11、承载台；111、漏料口；12、支撑腿；13、排料管；131、翻边；132、缓冲垫；2、筛选盘；21、盘面；211、筛选孔；22、边框；221、滚轮；23、收口；24、盖板；241、锁扣；2411、锁钩；2412、锁盖；2413、锁环；3、驱动机构；31、固定块；32、往复丝杠；33、导向杆；34、驱动块；35、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种板栗筛选架，包括架体1，架体1包括水平设置的矩形的承载台11，承载台11的长度方向的两端分别为承载台11的左右两侧，承载台11宽度方向的两端则分别为承载台11的前后两端。

位于承载台11的四角处分别设置有竖向向下伸出从而将承载台11撑起的支撑腿12，支撑腿12的长度等长。支撑腿12的顶端与承载台11之间焊接固定。承载台11的表面设置有竖向贯穿承载台11的漏料口111。

承载台11的上表面滑动连接有筛选盘2，筛选盘2的移动方向沿着承载台11的长度方向设置。承载台11的上表面靠近承载台11后端的中间位置处设置有带动筛选盘2沿着承载台11的长度方向进行往复移动的驱动机构3。

参照图3、图4，筛选盘2包括自中间部位对折呈“V”形的矩形的盘面21以及将盘面21围在内部的边框22，盘面21与边框22之间焊接固定。位于盘面21的表面开设有若干用于筛选板栗的筛选孔211。边框22的顶端和底端分别自盘面21的顶端和底端伸出。盘面21上位于对折线两侧的部位沿着承载台11的长度方向排列设置。

位于边框22的内部、盘面21的下方设置有内孔自顶端向底端不断缩小的收口23，收口23与边框22之间固定相连。收口23伸入到承载台11的漏料口111的内部且收口23的底端与漏料口111之间留有供收口23移动的距离。当筛选盘2在承载台11的上表面进行左右往复移动时，收口23的底端在漏料口111的内部进行左右往复移动。

参照图1，边框22四角处的底端表面均回转连接有滚轮221，滚轮221的底端自由抵接在承载台11的表面。当筛选盘2在承载台11的上表面移动时，滚轮221在承载台11的上表面滚动。

参照图3，位于边框22的顶端设置有将边框22顶端开口封闭的盖板24，盖板24采用透明盖板，从而能够通过盖板24查看盘面21上的板栗的情况。盖板24相对的两侧中，其中一侧与边框22的其中一边相铰接，盖板24的另一端则通过锁扣241与边框22相连接。锁扣241包括固定在边框22顶端上的锁钩2411以及转动连接在盖板24外侧表面的锁盖2412。当盖板24将边框22的顶端开口封闭时，位于盖板24上的锁盖2412与位于边框22上的锁钩2411相对设置。位于锁盖2412上铰接有能够勾住锁钩2411的锁环2413。在盖板24将边框22顶端开口封闭时，转动锁盖2412向锁钩2411方向转动，并将锁环2413勾住锁钩2411，当锁环2413将锁钩2411勾住时，将锁盖2412向背离锁钩2411的方向转动，即可将锁环2413牢固的勾住锁钩2411。

参照图1、图5，位于承载台11的底端表面设置有内孔逐渐减小的排料管13，排料管13的顶端管口将漏料口111围在内部。排料管13的底端高度高出支撑腿12的底端端面。在将架体1放置在地面上的时候，排料管13与地面之间留有距离。

排料管13的顶端设置有贴合在承载台11底端表面的翻边131，翻边131与排料管13之间一体成型，翻边131与承载台11之间通过螺栓固定。

排料管13的内侧表面上粘贴有将排料管13的内侧表面全部覆盖的弹性的缓冲垫132，缓冲垫132采用橡胶垫。当板栗落入到排料管13内部的时候，缓冲垫132能够对板栗进行保护，避免板栗下落与排料管13的管壁相撞击造成板栗的破碎，同时也能够对排料管13的管壁进行保护，避免长期的撞击下出现变形。

参照图1，驱动机构3包括沿着承载台11的长度方向间隔排列设置的固定块31，两个固定块31与承载台11之间采用焊接的方式固定在一起。位于两个固定块31之间设置有往复丝杠32以及导向杆33，往复丝杠32与导向杆33之间相互平行且轴向方向均沿着承载台11的长度方向设置。往复丝杠32的两端分别与两个固定块31之间回转相连，导向杆33的两端分别与两个固定块31之间固定相连。

位于固定块31上滑动连接有驱动块34，往复丝杠32穿过驱动块34并与驱动块34螺纹相连。当往复丝杠32转动时，驱动块34在导向杆33上进行往复移动。位于其中一个固定块31上固定有驱动电机35，驱动电机35的电机轴与往复丝杠32同轴设置。驱动电机35固定在固定块31背离往复丝杠32的一侧。驱动电机35的电机轴穿过固定块31并与往复丝杠32相对接。往复丝杠32与驱动电机35的电机轴之间固定相连。

驱动块34朝向筛选盘2的一侧与筛选盘2的边框22的外侧表面相贴合并通过螺栓将驱动块34与边框22固定在一起。

本实施例的实施原理是：将需要筛选的板栗果仁导入到筛选盘2的内部，启动驱动电机35，往复丝杠32随着驱动电机35的电机轴继续转动，当往复丝杠32转动后，从而使驱动块34在导向杆33上进行往复移动，从而带动筛选盘2进行左右方向的移动。当筛选盘2的左右移动，位于筛选盘2内部的板栗果仁与筛选盘2产生相对移动，使板栗果仁中能够穿过筛选盘2上的筛选孔211的板栗从筛选盘2中筛出，并落入到排料管13中排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板栗筛选架，其特征在于：包括架体(1)以及带有若干筛选孔(211)的筛选盘(2)，所述架体(1)包括水平设置的承载台(11)以及对承载台(11)进行支撑的支撑结构，所述承载台(11)上设置有竖向贯穿所述承载台(11)的漏料口(111)；所述筛选盘(2)滑动连接在所述承载台(11)的上表面，所述承载台(11)上设置有驱动所述筛选盘(2)在承载台(11)的上表面往复移动的驱动机构(3)，所述筛选盘(2)筛选出的板栗落入到承载台(11)的漏料口(111)中。

2.根据权利要求1所述的一种板栗筛选架，其特征在于：所述筛选盘(2)的底端设置有对所述筛选盘(2)进行支撑的滚轮(221)，所述滚轮(221)的底端与承载台(11)的上表面相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种板栗筛选架，其特征在于：所述筛选盘(2)包括中间对折呈“V”形的盘面(21)以及所述盘面(21)围在内部的边框(22)，所述筛选孔(211)位于所述盘面(21)上，所述盘面(21)的下方设置有内孔自顶端向底端逐渐缩小的收口(23)，所述收口(23)的底端伸入到漏料口(111)中，所述筛选盘(2)在承载台(11)上进行往复移动时，所述收口(23)的底端在所述漏料口内进行往复移动。

4.根据权利要求3所述的一种板栗筛选架，其特征在于：所述盘面(21)的顶上方设置有盖板(24)，所述盖板(24)相对的两侧，其中一侧与边框(22)相铰接，所述盖板(24)的另一侧通过锁扣(241)与边框(22)相连。

5.根据权利要求4所述的一种板栗筛选架，其特征在于：所述盖板(24)采用透明盖板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种板栗筛选架，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定在承载台(11)上的间隔设置的固定块(31)，两个固定块(31)之间设置有横向设置的导向杆(33)，所述导向杆(33)上滑动连接有驱动块(34)，所述驱动块(34)与所述筛选盘(2)相连，两个固定块(31)之间设置有驱动所述驱动块(34)在导向杆(33)上进行往复移动的驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种板栗筛选架，其特征在于：所述驱动组件包括与导向杆(33)相平行的往复丝杠(32)，所述往复丝杠(32)的两端分别与两个固定块(31)回转相连，所述往复丝杠(32)穿过所述驱动块(34)并与驱动块(34)螺纹相连，所述往复丝杠(32)的一端设置有用于驱动往复丝杠(32)转动的驱动件。

8.根据权利要求6所述的一种板栗筛选架，其特征在于：所述驱动块(34)与筛选盘(2)之间可拆卸相连。

9.根据权利要求1所述的一种板栗筛选架，其特征在于：所述承载台(11)的下方设置有内孔自顶端向底端逐渐缩小的排料管(13)，所述排料管(13)的顶端与承载台(11)的漏料口(111)相连通。

10.根据权利要求9所述的一种板栗筛选架，其特征在于：所述排料管(13)的内侧管壁上设置有弹性的缓冲垫(132)。

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