CN212328299U - 一种沙发皮革生产用的原料合成反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种沙发皮革生产用的原料合成反应釜。所述沙发皮革生产用的原料合成反应釜包括釜体；进料管，所述进料管固定安装在所述釜体的一侧；排料管，所述排料管固定安装在所述釜体的一侧；两个搅拌杆，两个所述搅拌杆均转动安装在所述釜体的顶部内壁和底部内壁上，两个所述搅拌杆的顶端和底端均延伸至所述釜体外；两个齿盘，两个所述齿盘分别固定安装在两个所述搅拌杆的顶端上，两个所述齿盘相啮合；第一电机，所述第一电机固定安装在所述釜体的底部，所述第一电机的输出轴和任意一个所述搅拌杆的底端固定连接。本实用新型提供的沙发皮革生产用的原料合成反应釜具有搅拌效果好、且能够对结块情况进行处理的优点。

Description

一种沙发皮革生产用的原料合成反应釜

技术领域

本实用新型涉及皮革生产技术领域，尤其涉及一种沙发皮革生产用的原料合成反应釜。

背景技术

在沙发皮革的生产中，目前主要使用聚氨酯合成皮革，在聚氨酯合成皮革的制备中通常对原料的处理分为干、湿合成两种方式，在湿式合成中需要加入大量的木质粉及其他填料，在加入原液中进行持续搅拌后进行过滤即可完成初步的制备。

然而，在大量的木质粉加入时及其容易出现结块的情况出现，需要进行反复的过滤处理，较为麻烦，且减少了木质粉加热的量，使得制备的原液质量降低。

因此，有必要提供一种新的沙发皮革生产用的原料合成反应釜解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有搅拌效果好、且能够对结块情况进行处理的沙发皮革生产用的原料合成反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的沙发皮革生产用的原料合成反应釜包括：釜体；进料管，所述进料管固定安装在所述釜体的一侧；排料管，所述排料管固定安装在所述釜体的一侧；两个搅拌杆，两个所述搅拌杆均转动安装在所述釜体的顶部内壁和底部内壁上，两个所述搅拌杆的顶端和底端均延伸至所述釜体外；两个齿盘，两个所述齿盘分别固定安装在两个所述搅拌杆的顶端上，两个所述齿盘相啮合；第一电机，所述第一电机固定安装在所述釜体的底部，所述第一电机的输出轴和任意一个所述搅拌杆的底端固定连接；固定杆，所述固定杆固定安装在所述釜体的两侧内壁上，所述固定杆位于两个所述搅拌杆之间；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在所述固定杆上，所述第一螺杆的顶端和底端均延伸至所述固定杆外；第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述釜体的顶部内壁上，所述第二螺杆的底端延伸至所述釜体内并和所述第一螺杆的顶端固定连接，所述第二螺杆的顶端延伸至所述釜体外；第二电机，所述第二电机固定安装在所述釜体的顶部，所述第二电机位于两个所述齿盘的下方，所述第二电机的输出轴所述第二螺杆的顶端固定连接；碾料结构，所述碾料结构设置在所述釜体上。

优选的，所述碾料结构包括两个连接块、两个加压网、两个滑槽和四个滑块，两个所述连接块分别螺纹套设在所述第一螺杆和所述第二螺杆上，两个所述加压网分别固定套设在两个所述连接块上，两个所述加压网均和所述釜体的内壁相接触，两个所述加压网均和两个所述搅拌杆滑动连接，两个所述滑槽分别开设在所述釜体的两侧内壁上，四个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内，四个所述滑块相互靠近的一侧均延伸至所述釜体内并分别和两个所述加压网固定连接。

优选的，两个所述加压网上均开设有两个通孔，两个所述搅拌杆分别滑动贯穿对应的两个所述通孔。

优选的，两个所述滑块上均开设有螺纹孔，所述第一螺杆和所述第二螺杆的外螺纹旋向相反，所述第一螺杆和所述第二螺杆的外螺纹分别和两个所述螺纹孔的内螺纹相旋合。

优选的，两个所述搅拌杆上均固定安装有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均位于所述固定杆的下方。

优选的，所述釜体的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，所述进料管的顶部固定安装有进料斗，所述排料管上设有物料阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的沙发皮革生产用的原料合成反应釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种沙发皮革生产用的原料合成反应釜，本装置通过两个反向转动的搅拌杆对物料进行搅拌，配合两个可相互靠近的加压网能够对结块的木质粉进行碾压，使其容易混合进入至原液中，使用效果较好，省去了很多的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型提供的沙发皮革生产用的原料合成反应釜的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的沙发皮革生产用的原料合成反应釜的一种较佳实施例的后视结构示意图。

图中标号：1、釜体；2、进料管；3、排料管；4、搅拌杆；5、齿盘；6、第一电机；7、固定杆；8、第一螺杆；9、第二螺杆；10、第二电机；11、连接块；12、加压网；13、滑槽；14、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的沙发皮革生产用的原料合成反应釜的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的沙发皮革生产用的原料合成反应釜的一种较佳实施例的后视结构示意图。沙发皮革生产用的原料合成反应釜包括：釜体1；进料管2，所述进料管2固定安装在所述釜体1的一侧；排料管3，所述排料管3固定安装在所述釜体1的一侧；两个搅拌杆4，两个所述搅拌杆4均转动安装在所述釜体1的顶部内壁和底部内壁上，两个所述搅拌杆4的顶端和底端均延伸至所述釜体1外；两个齿盘5，两个所述齿盘5分别固定安装在两个所述搅拌杆4的顶端上，两个所述齿盘5相啮合；第一电机6，所述第一电机6固定安装在所述釜体1的底部，所述第一电机6的输出轴和任意一个所述搅拌杆4的底端固定连接；固定杆7，所述固定杆7固定安装在所述釜体1的两侧内壁上，所述固定杆7位于两个所述搅拌杆4之间；第一螺杆8，所述第一螺杆8转动安装在所述固定杆7上，所述第一螺杆8的顶端和底端均延伸至所述固定杆7外；第二螺杆9，所述第二螺杆9转动安装在所述釜体1的顶部内壁上，所述第二螺杆9的底端延伸至所述釜体1内并和所述第一螺杆8的顶端固定连接，所述第二螺杆9的顶端延伸至所述釜体1外；第二电机10，所述第二电机10固定安装在所述釜体1的顶部，所述第二电机10位于两个所述齿盘5的下方，所述第二电机10的输出轴所述第二螺杆9的顶端固定连接；碾料结构，所述碾料结构设置在所述釜体1上。

所述碾料结构包括两个连接块11、两个加压网12、两个滑槽13和四个滑块14，两个所述连接块11分别螺纹套设在所述第一螺杆8和所述第二螺杆9上，两个所述加压网12分别固定套设在两个所述连接块11上，两个所述加压网12均和所述釜体1的内壁相接触，两个所述加压网12均和两个所述搅拌杆4滑动连接，两个所述滑槽13分别开设在所述釜体1的两侧内壁上，四个所述滑块14分别滑动安装在两个所述滑槽13内，四个所述滑块14相互靠近的一侧均延伸至所述釜体1内并分别和两个所述加压网12固定连接。

两个所述加压网12上均开设有两个通孔，两个所述搅拌杆4分别滑动贯穿对应的两个所述通孔。

两个所述滑块14上均开设有螺纹孔，所述第一螺杆8和所述第二螺杆9的外螺纹旋向相反，所述第一螺杆8和所述第二螺杆9的外螺纹分别和两个所述螺纹孔的内螺纹相旋合。

两个所述搅拌杆4上均固定安装有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均位于所述固定杆7的下方。

所述釜体1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，所述进料管2的顶部固定安装有进料斗，所述排料管3上设有物料阀。

本实用新型提供的沙发皮革生产用的原料合成反应釜的工作原理如下：

使用时，通过釜体1上的进料管2进行进料，进料时内部液体的液面高度需要高于位于下方的加压网12的上方并低于进料管2的进料口位置，此时木质粉会漂浮在液面上，之后启动第一电机6进行搅拌，第一电机6的输出轴转动时带动搅拌杆4和多个搅拌叶片进行转动，此时通过两个相啮合的齿盘5带动下两个搅拌杆4反向转动，提高其搅拌效果，此时转动的液体和木质粉混合，混合的木质粉融入液体中可穿过加压网12，当部分木质粉在结块口会漂浮在液面上并位于两个加压网12之间，当需要对结块的木质粉进行碾料时启动第二电机10，第二电机10的输出轴转动时带动第二螺杆9转动，第二螺杆9转动时带动第一螺杆8转动，此时第二螺杆9和第一螺杆8的反向螺纹通过两个连接块11在两个滑槽13与滑块14对加压网12的限位下，两个连接块11相互靠近带动两个加压网12靠近对结块的木质粉进行碾压，使木质粉强行穿过加压网12，碾压后启动第二电机10的输出轴反向转动复位，之后多次重复即可，此时由于两个加压网12位于液体中，木质粉更加容易混合在转动的液体中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的沙发皮革生产用的原料合成反应釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种沙发皮革生产用的原料合成反应釜，本装置通过两个反向转动的搅拌杆4对物料进行搅拌，配合两个可相互靠近的加压网12能够对结块的木质粉进行碾压，使其容易混合进入至原液中，使用效果较好，省去了很多的麻烦。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种沙发皮革生产用的原料合成反应釜，其特征在于，包括：

釜体；

进料管，所述进料管固定安装在所述釜体的一侧；

排料管，所述排料管固定安装在所述釜体的一侧；

两个搅拌杆，两个所述搅拌杆均转动安装在所述釜体的顶部内壁和底部内壁上，两个所述搅拌杆的顶端和底端均延伸至所述釜体外；

两个齿盘，两个所述齿盘分别固定安装在两个所述搅拌杆的顶端上，两个所述齿盘相啮合；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述釜体的底部，所述第一电机的输出轴和任意一个所述搅拌杆的底端固定连接；

固定杆，所述固定杆固定安装在所述釜体的两侧内壁上，所述固定杆位于两个所述搅拌杆之间；

第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在所述固定杆上，所述第一螺杆的顶端和底端均延伸至所述固定杆外；

第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在所述釜体的顶部内壁上，所述第二螺杆的底端延伸至所述釜体内并和所述第一螺杆的顶端固定连接，所述第二螺杆的顶端延伸至所述釜体外；

第二电机，所述第二电机固定安装在所述釜体的顶部，所述第二电机位于两个所述齿盘的下方，所述第二电机的输出轴所述第二螺杆的顶端固定连接；

碾料结构，所述碾料结构设置在所述釜体上。

2.根据权利要求1所述的沙发皮革生产用的原料合成反应釜，其特征在于，所述碾料结构包括两个连接块、两个加压网、两个滑槽和四个滑块，两个所述连接块分别螺纹套设在所述第一螺杆和所述第二螺杆上，两个所述加压网分别固定套设在两个所述连接块上，两个所述加压网均和所述釜体的内壁相接触，两个所述加压网均和两个所述搅拌杆滑动连接，两个所述滑槽分别开设在所述釜体的两侧内壁上，四个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内，四个所述滑块相互靠近的一侧均延伸至所述釜体内并分别和两个所述加压网固定连接。

3.根据权利要求2所述的沙发皮革生产用的原料合成反应釜，其特征在于，两个所述加压网上均开设有两个通孔，两个所述搅拌杆分别滑动贯穿对应的两个所述通孔。

4.根据权利要求2所述的沙发皮革生产用的原料合成反应釜，其特征在于，两个所述滑块上均开设有螺纹孔，所述第一螺杆和所述第二螺杆的外螺纹旋向相反，所述第一螺杆和所述第二螺杆的外螺纹分别和两个所述螺纹孔的内螺纹相旋合。

5.根据权利要求1所述的沙发皮革生产用的原料合成反应釜，其特征在于，两个所述搅拌杆上均固定安装有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均位于所述固定杆的下方。

6.根据权利要求1所述的沙发皮革生产用的原料合成反应釜，其特征在于，所述釜体的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，所述进料管的顶部固定安装有进料斗，所述排料管上设有物料阀。

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