CN212328137U - 一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置 - Google Patents

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李朋斌
李佳聪
李树贤
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Abstract

本实用新型公开了一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,包括框形基座,所述框形基座的上表面中间位置处设置有凹槽,所述凹槽的内部通过转动轴贯穿转动安装有搅拌筒,所述搅拌筒的下端设置有固定块,所述固定块的一侧面贯穿滑动安装有弧形轴。本实用新型涉及氨基乙酸生产加工技术领域,该氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,通过固定块的下表面中间位置处设置有与齿块相匹配的弧形齿轮,齿块与弧形齿轮之间为啮接,当对氨基乙酸的原料进行搅拌时,利用弹簧的弹性,在旋转电机的转动下,能够使搅拌筒不断的来回晃动,能够将原料给摇晃均匀,然后在搅拌电机的配合搅拌下,可以使原料之间混合充分,提高了氨基乙酸的生产质量。

Description

一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置
技术领域
本实用新型涉及氨基乙酸生产加工技术领域,具体为一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置。
背景技术
氨基乙酸也叫甘氨酸,是一种人体非必需的氨基酸,氨基乙酸是一种糖原性的氨基酸,最主要的作用就是帮助身体提供葡萄糖,提供能量,虽然是人体非必需的氨基酸,但并不以为着氨基乙酸没用,氨基乙酸的作用是能够帮助肌肉组织的创建,协助血糖转换为能量,为身体提供动力,能够控制血糖的水平,常见的有氨基乙酸的补充剂,是专门用于低血糖或者贫血导致的精力不足和慢性疲劳综合征的治疗的,在对氨基乙酸进行加工时,需要对氨基乙酸的原料进行搅拌混合,然后再对齐进行相关的加工工作。
但是目前在对氨基乙酸进行混合时,只是对原料进行搅拌处理,这样使原料很难快速的混合在一起,从而使生产出来的氨基乙酸质量会有所降低,没有对此进行相应的改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,解决了目前在对氨基乙酸进行混合时,只是对原料进行搅拌处理,这样使原料很难快速的混合在一起,从而使生产出来的氨基乙酸质量会有所降低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,包括框形基座,所述框形基座的上表面中间位置处设置有凹槽,所述凹槽的内部通过转动轴贯穿转动安装有搅拌筒,所述搅拌筒的下端设置有固定块,所述固定块的一侧面贯穿滑动安装有弧形轴,所述弧形轴的两端分别与框形基座的内部两侧面固定连接,且弧形轴的两端外表面均设置有挡块,所述弧形轴的外表面位于固定块的两侧位置处均套接滑动安装有弹簧,所述框形基座的前方下表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接有转盘,所述转盘的上半部表面设置有齿块,所述固定块的下表面中间位置处设置有与齿块相匹配的弧形齿轮,所述齿块与弧形齿轮之间为啮接,所述搅拌筒的一侧上表面嵌入转动安装有把手。
优选的,所述弹簧的两端分别与固定块的一侧面和挡块的一侧面固定连接,且弹簧是一种不锈钢材质构件。
优选的,所述框形基座的内部下表面中间位置处开设有与弧形齿轮相匹配的滑槽。
优选的,所述弧形轴和弧形齿轮的圆心与搅拌筒转动的圆心位于同一位置。
优选的,所述搅拌筒的上方内壁转动安装有齿轮圈,所述齿轮圈的一侧下表面垂直连接有刮板,所述把手的下端固定连接有与齿轮圈相匹配的齿轮柱,所述齿轮柱与齿轮圈之间为啮接。
优选的,所述刮板的一侧面与搅拌筒的内壁接触。
优选的,所述搅拌筒的上表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴垂直连接有搅拌叶。
优选的,所述搅拌筒的另一侧上表面设置有进料口,且搅拌筒的下方前表面设置有出料口。
有益效果
本实用新型提供了一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,通过弧形轴的外表面位于固定块的两侧位置处均套接滑动安装有弹簧,框形基座的前方下表面固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴连接有转盘,转盘的上半部表面设置有齿块,固定块的下表面中间位置处设置有与齿块相匹配的弧形齿轮,齿块与弧形齿轮之间为啮接,当对氨基乙酸的原料进行搅拌时,利用弹簧的弹性,在旋转电机的转动下,能够使搅拌筒不断的来回晃动,能够将原料给摇晃均匀,然后在搅拌电机的配合搅拌下,可以使原料之间混合充分,提高了氨基乙酸的生产质量。
(2)、该氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,通过搅拌筒的一侧上表面嵌入转动安装有把手,搅拌筒的上方内壁转动安装有齿轮圈,齿轮圈的一侧下表面垂直连接有刮板,把手的下端固定连接有与齿轮圈相匹配的齿轮柱,齿轮柱与齿轮圈之间为啮接,当需要对搅拌筒进行清洗时,转动把手,使其带动齿轮柱转动,齿轮柱就会带动齿轮圈转动,齿轮圈就会带动刮板对搅拌筒的内壁进行刮除,可以将搅拌筒内壁粘接的原料给清理掉,从而方便对搅拌筒进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型转盘和弧形齿轮结构的连接示意图;
图3为本实用新型搅拌筒结构的内部拆分示意图。
图中:1、框形基座;101、滑槽;2、凹槽;3、转动轴;4、搅拌筒;41、齿轮圈;42、刮板;43、搅拌电机;44、搅拌叶;45、进料口;46、出料口;5、固定块;6、弧形轴;7、挡块;8、弹簧;9、旋转电机;10、转盘;11、齿块;12、弧形齿轮;13、把手;131、齿轮柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,包括框形基座1,框形基座1的上表面中间位置处设置有凹槽2,凹槽2的内部通过转动轴3贯穿转动安装有搅拌筒4,搅拌筒4的下端设置有固定块5,固定块5的一侧面贯穿滑动安装有弧形轴6,弧形轴6的两端分别与框形基座1的内部两侧面固定连接,且弧形轴6的两端外表面均设置有挡块7,弧形轴6的外表面位于固定块5的两侧位置处均套接滑动安装有弹簧8,框形基座1的前方下表面固定安装有旋转电机9,旋转电机9的输出轴连接有转盘10,转盘10的上半部表面设置有齿块11,固定块5的下表面中间位置处设置有与齿块11相匹配的弧形齿轮12,齿块11与弧形齿轮12之间为啮接,搅拌筒4的一侧上表面嵌入转动安装有把手13。
请参阅图1,弧形轴6和弧形齿轮12的圆心与搅拌筒4转动的圆心位于同一位置,旋转电机9转动时,为了能够保证搅拌筒4围着转动轴3进行转动,搅拌筒4的另一侧上表面设置有进料口45,且搅拌筒4的下方前表面设置有出料口46,方便原料的进料和出料。
请参阅图2,弹簧8的两端分别与固定块5的一侧面和挡块7的一侧面固定连接,且弹簧8是一种不锈钢材质构件,不锈钢能够起到防锈作用,框形基座1的内部下表面中间位置处开设有与弧形齿轮12相匹配的滑槽101,为了弧形齿轮12能够在滑槽101中转动。
请参阅图3,搅拌筒4的上方内壁转动安装有齿轮圈41,齿轮圈41的一侧下表面垂直连接有刮板42,把手13的下端固定连接有与齿轮圈41相匹配的齿轮柱131,齿轮柱131与齿轮圈41之间为啮接,刮板42的一侧面与搅拌筒4的内壁接触,为了便于对搅拌筒4的内部进行清洗工作,搅拌筒4的上表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机43,搅拌电机43的输出轴垂直连接有搅拌叶44,搅拌电机43带动搅拌叶44转动,会对原料进行搅拌混合工作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,首先打开进料口45,将原料放入到搅拌筒4中,之后分别接通搅拌电机43和旋转电机9的电源,搅拌电机43带动搅拌叶44转动,搅拌叶44会对原料进行搅拌,当原料在搅拌混合的同时,旋转电机9带动转盘10进行转动,由于转盘10上的齿块11与弧形齿轮12为啮接,而弧形齿轮12和弧形轴6的圆心与搅拌筒4转动的圆心位于同一位置,因此当转盘10上的齿块11转动到上方时,齿块11带动弧形齿轮12上的固定块5围着弧形轴6进行滑动,固定块5就会带动搅拌筒4围着转动轴3进行转动,当转盘10上的齿块11离开弧形齿轮12的位置时,在弹簧8的弹性下,弹簧8会使搅拌筒4瞬间恢复到原位置,然后转盘10上的齿块11再次转动到上方时,齿块11会使搅拌筒4再次转动,如此反复,可以使搅拌筒4不断的来回晃动,能够将搅拌筒4内部的原料给摇晃均匀,从而能够对原料搅拌充分,进一步,当需要对搅拌筒4的内部进行清洗时,打开进料口45,向进料口45中加入水,之后转动把手13,把手13带动齿轮柱131转动,齿轮柱131带动与其啮接的齿轮圈41转动,齿轮圈41就会带动刮板42转动,刮板42就会对搅拌筒4内壁粘接的原料进行刮除,从而对搅拌筒4的内壁进行清洗工作,清洗完成后,打开出料口46,将清洗的水给排出去。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,包括框形基座(1),其特征在于:所述框形基座(1)的上表面中间位置处设置有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部通过转动轴(3)贯穿转动安装有搅拌筒(4),所述搅拌筒(4)的下端设置有固定块(5),所述固定块(5)的一侧面贯穿滑动安装有弧形轴(6),所述弧形轴(6)的两端分别与框形基座(1)的内部两侧面固定连接,且弧形轴(6)的两端外表面均设置有挡块(7),所述弧形轴(6)的外表面位于固定块(5)的两侧位置处均套接滑动安装有弹簧(8),所述框形基座(1)的前方下表面固定安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出轴连接有转盘(10),所述转盘(10)的上半部表面设置有齿块(11),所述固定块(5)的下表面中间位置处设置有与齿块(11)相匹配的弧形齿轮(12),所述齿块(11)与弧形齿轮(12)之间为啮接,所述搅拌筒(4)的一侧上表面嵌入转动安装有把手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,其特征在于:所述弹簧(8)的两端分别与固定块(5)的一侧面和挡块(7)的一侧面固定连接,且弹簧(8)是一种不锈钢材质构件。
3.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,其特征在于:所述框形基座(1)的内部下表面中间位置处开设有与弧形齿轮(12)相匹配的滑槽(101)。
4.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,其特征在于:所述弧形轴(6)和弧形齿轮(12)的圆心与搅拌筒(4)转动的圆心位于同一位置。
5.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,其特征在于:所述搅拌筒(4)的上方内壁转动安装有齿轮圈(41),所述齿轮圈(41)的一侧下表面垂直连接有刮板(42),所述把手(13)的下端固定连接有与齿轮圈(41)相匹配的齿轮柱(131),所述齿轮柱(131)与齿轮圈(41)之间为啮接。
6.根据权利要求5所述的一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,其特征在于:所述刮板(42)的一侧面与搅拌筒(4)的内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,其特征在于:所述搅拌筒(4)的上表面中间位置处嵌入安装有搅拌电机(43),所述搅拌电机(43)的输出轴垂直连接有搅拌叶(44)。
8.根据权利要求7所述的一种氨基乙酸生产用原料均匀混合装置,其特征在于:所述搅拌筒(4)的另一侧上表面设置有进料口(45),且搅拌筒(4)的下方前表面设置有出料口(46)。
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