CN212327976U - 一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置 - Google Patents

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杨路辉
张雪萍
董华铜
田占鹏
曹振科
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Abstract

本实用新型提供一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,包括限压阀、固体投入嘴、进料阀门、出料阀门、混合箱、循环泵、喷淋杆、循环毛细管、导油泵以及加热箱,搅拌箱主体内部上侧安装有混合箱,混合箱上端面左侧安装有限压阀,混合箱上端面右侧开设有固体投入嘴,混合箱上端面右侧连接有进料阀门,混合箱右端面连接有出料阀门,混合箱下端面安装有加热箱,加热箱内部布置有循环毛细管,循环毛细管右侧连接有循环泵,加热箱内壁上侧装配有喷淋杆,喷淋杆下侧连接有导油泵,该设计解决了原有丙酰三酮缺乏有效的混匀搅拌装置,容易沉淀损耗的问题,本实用新型结构合理,便于丙酰三酮充分混匀搅拌,防止沉淀损耗。

Description

一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置
技术领域
本实用新型是一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,属于丙酰三酮生产加工技术领域。
背景技术
丙酰三酮作为一种化工产品中间体或农药中间体,化学名称:5-(2-乙硫丙基)-2-丙酰基-3-羟基-2-环己烯-1-酮 含量:85%以上 外观:黄色或浅棕红色液体,沸点:422.8±45.0℃,密度:1.134±0.06 g/cm3,酸度系数(pKa):3.40±0.25。
丙酰三酮原料生产过程中容易产生胶质沉淀或乳化沉淀,这其中的原因使搅拌过程中不够充分,以及受热不均匀所导致的,现有的丙酰三酮缺乏有效的混匀搅拌装置,容易沉淀损耗,现在急需一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于丙酰三酮充分混匀搅拌,防止沉淀损耗。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,包括搅拌箱主体、循环搅拌机构、油嘴以及支撑腿,所述搅拌箱主体前端面插入有油嘴,所述搅拌箱主体下端面焊接有支撑腿,所述搅拌箱主体内部设置有循环搅拌机构,所述循环搅拌机构包括限压阀、固体投入嘴、进料阀门、出料阀门、混合箱、循环泵、喷淋杆、循环毛细管、导油泵以及加热箱,所述搅拌箱主体内部上侧安装有混合箱,所述混合箱上端面左侧安装有限压阀,所述混合箱上端面右侧开设有固体投入嘴,所述混合箱上端面右侧连接有进料阀门,所述混合箱右端面连接有出料阀门,所述混合箱下端面安装有加热箱,所述加热箱内部布置有循环毛细管,所述循环毛细管右侧连接有循环泵,所述加热箱内壁上侧装配有喷淋杆,所述喷淋杆下侧连接有导油泵。
进一步地,所述循环毛细管为蛇形结构,所述循环毛细管左右两端与混合箱下端面相连接。
进一步地,所述喷淋杆下端面开设有喷淋孔,所述喷淋杆右端面连接有导油管,所述喷淋杆通过导油管与导油泵相连接。
进一步地,所述循环泵和导油泵均通过导线与外界电源相连接。
进一步地,所述油嘴为柔性结构,所述油嘴设有两组,且两组油嘴分别与加热箱前端面上下两侧相连接。
进一步地,所述加热箱下端面装配有加热板,且加热板通过导线与外界电源相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,因本实用新型添加了限压阀、固体投入嘴、进料阀门、出料阀门、混合箱、循环泵、喷淋杆、循环毛细管、导油泵以及加热箱,该设计使丙酰三酮充分混匀搅拌,防止沉淀损耗,解决了原有丙酰三酮缺乏有效的混匀搅拌装置,容易沉淀损耗的问题,提高了本实用新型的搅拌效果。
因循环毛细管为蛇形结构,循环毛细管左右两端与混合箱下端面相连接,该设计利用循环毛细管使丙酰三酮原料充分混匀,因喷淋杆下端面开设有喷淋孔,喷淋杆右端面连接有导油管,喷淋杆通过导油管与导油泵相连接,该设计使循环毛细管均匀受热,防止因受热不均而导致的沉淀现象,因油嘴为柔性结构,油嘴设有两组,且两组油嘴分别与加热箱前端面上下两侧相连接,该设计方便外界导热油的注入的排出,本实用新型结构合理,便于丙酰三酮充分混匀搅拌,防止沉淀损耗。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置中循环搅拌机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置中循环搅拌机构的剖面图;
图中:1-搅拌箱主体、2-循环搅拌机构、3-油嘴、4-支撑腿、21-限压阀、22-固体投入嘴、23-进料阀门、24-出料阀门、25-混合箱、26-循环泵、27-喷淋杆、28-循环毛细管、29-导油泵、291-加热箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,包括搅拌箱主体1、循环搅拌机构2、油嘴3以及支撑腿4,搅拌箱主体1前端面插入有油嘴3,搅拌箱主体1下端面焊接有支撑腿4,搅拌箱主体1内部设置有循环搅拌机构2。
循环搅拌机构2包括限压阀21、固体投入嘴22、进料阀门23、出料阀门24、混合箱25、循环泵26、喷淋杆27、循环毛细管28、导油泵29以及加热箱291,搅拌箱主体1内部上侧安装有混合箱25,混合箱25上端面左侧安装有限压阀21,混合箱25上端面右侧开设有固体投入嘴22,混合箱25上端面右侧连接有进料阀门23,混合箱25右端面连接有出料阀门24,混合箱25下端面安装有加热箱291,加热箱291内部布置有循环毛细管28,循环毛细管28右侧连接有循环泵26,加热箱291内壁上侧装配有喷淋杆27,喷淋杆27下侧连接有导油泵29,该设计解决了原有丙酰三酮缺乏有效的混匀搅拌装置,容易沉淀损耗的问题。
循环毛细管28为蛇形结构,循环毛细管28左右两端与混合箱25下端面相连接,该设计利用循环毛细管28使丙酰三酮原料充分混匀,喷淋杆27下端面开设有喷淋孔,喷淋杆27右端面连接有导油管,喷淋杆27通过导油管与导油泵29相连接,该设计使循环毛细管28均匀受热,防止因受热不均而导致的沉淀现象。
循环泵26和导油泵29均通过导线与外界电源相连接,该设计使循环泵26和导油泵29通电工作,油嘴3为柔性结构,油嘴3设有两组,且两组油嘴3分别与加热箱291前端面上下两侧相连接,该设计方便外界导热油的注入的排出,加热箱291下端面装配有加热板,且加热板通过导线与外界电源相连接,该设计便于加热箱内部291加热。
作为本实用新型的一个实施例:首先将搅拌箱主体1沿支撑腿4放置在指定位置,油嘴3打开,向加热箱291内注入适量的工业导热油,通过打开固体投入嘴22,向混合箱25内投入固体原料,然后将进料阀门23通过导管与外界丙酰三酮原料相连接,将丙酰三酮原料导入混合箱25,这时循环泵26通电工作,使混合箱25内的原料吸入并在循环毛细管28内充分混匀,这时将加热箱291底部的加热板通电,对导热油进行加热,然后导油泵29通电,导热油进入喷淋杆27,导热油喷淋在循环毛细管28表面,使其充分加热,防止丙酰三酮遇冷沉淀产生,最后丙酰三酮沿循环泵26进入混合箱25,打开出料阀门24,将加热箱291内的丙酰三酮导出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,包括搅拌箱主体、循环搅拌机构、油嘴以及支撑腿,其特征在于:所述搅拌箱主体前端面插入有油嘴,所述搅拌箱主体下端面焊接有支撑腿,所述搅拌箱主体内部设置有循环搅拌机构;
所述循环搅拌机构包括限压阀、固体投入嘴、进料阀门、出料阀门、混合箱、循环泵、喷淋杆、循环毛细管、导油泵以及加热箱,所述搅拌箱主体内部上侧安装有混合箱,所述混合箱上端面左侧安装有限压阀,所述混合箱上端面右侧开设有固体投入嘴,所述混合箱上端面右侧连接有进料阀门,所述混合箱右端面连接有出料阀门,所述混合箱下端面安装有加热箱,所述加热箱内部布置有循环毛细管,所述循环毛细管右侧连接有循环泵,所述加热箱内壁上侧装配有喷淋杆,所述喷淋杆下侧连接有导油泵。
2.根据权利要求1所述的一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,其特征在于:所述循环毛细管为蛇形结构,所述循环毛细管左右两端与混合箱下端面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,其特征在于:所述喷淋杆下端面开设有喷淋孔,所述喷淋杆右端面连接有导油管,所述喷淋杆通过导油管与导油泵相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,其特征在于:所述循环泵和导油泵均通过导线与外界电源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,其特征在于:所述油嘴为柔性结构,所述油嘴设有两组,且两组油嘴分别与加热箱前端面上下两侧相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可以减少损耗的丙酰三酮搅拌装置,其特征在于:所述加热箱下端面装配有加热板,且加热板通过导线与外界电源相连接。
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