CN110026119B - 一种喷吹式钝化液混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷吹式钝化液混合装置，包括外箱、内筒和二次管，内筒固定连接在外箱内且其下端从外箱下端伸出，内筒上端固定连接有排气板，排气板中心处通过铰链连接有盖门，排气板上除盖门以外部分钻设有若干排气孔，排气板下端通过若干固定条连接有锥状的引流板，引流板下端固定连接有伞状的导流板；所述外箱上端固定连接有引入内筒的二次管，外箱左侧壁固定连接有喷吹管，喷吹管右端引入内筒内，喷吹管上端在内筒中心处固定连接有文氏管，喷吹管内还设有螺旋状的电热丝，本发明结构简单，维修保养简单方便，生产成本低，使用方便，混合效果好，效率高，除连续性较差外，较现有液体混合机具有明显优势。

Description

一种喷吹式钝化液混合装置
技术领域
本发明涉及一种混合装置，具体是一种喷吹式钝化液混合装置。
背景技术
混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺，目前混合主要针对的有粉体混合和液体混合两种，而混合方式则比较单一，一种为利用搅拌臂搅动原料进行强制性混合，此也是对液体进行混合的主流方式，如常用的连续式混合机，同粉体混合不同，搅拌臂混合对液体的混合效果较好，但是其搅拌臂数量众多，同时为保证足够的搅拌行程，其长度较长，这也使得其造价较高昂。此外，在钝化液的生产过程中，混合过程中各组分需要充分混合络合，现有的搅拌式混合装置无法满足钝化液的生产要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷吹式钝化液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种喷吹式钝化液混合装置，包括外箱、内筒和二次管，所述内筒为侧壁半圆状鼓包、下部漏斗状且上下端开口的圆筒结构，内筒固定连接在外箱内且其下端从外箱下端伸出，内筒下端固定连接有出料阀，内筒上端固定连接有排气板，所述排气板中心处通过铰链连接有盖门，排气板上除盖门以外部分钻设有若干排气孔，排气板下端通过若干固定条连接有锥状的引流板，引流板下端固定连接有伞状的导流板，导流板位于内筒内中上部位置；所述外箱上端固定连接有引入内筒的二次管，二次管上端固定连接有液斗，外箱左侧壁固定连接有喷吹管，喷吹管右端引入内筒内下部漏斗部分，喷吹管上端在内筒中心处开有开口，开口处固定连接有文氏管，喷吹管内在外箱内部分还设有螺旋状的电热丝。
作为本发明进一步的方案：所述二次管上设有阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述文氏管的上端面高度低于内筒半圆状鼓包的下端面高度。
作为本发明再进一步的方案：所述导流板高度低于内筒半圆状鼓包的上端面高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，无复杂的传动转动结构，维修保养简单方便，生产成本低；使用方便，外接供气设备即可运行，通过气体推动内部液体产生扰流，同时配合电热丝对耐热原料加热使得冷热分层强化扰流效果，使液体得到快速混合，混合效果好，效率高，除连续性较差外，较现有液体混合机具有明显优势。
附图说明
图1为一种喷吹式钝化液混合装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种喷吹式钝化液混合装置，包括外箱1、内筒2和二次管3，所述内筒2为侧壁半圆状鼓包、下部漏斗状且上下端开口的圆筒结构，内筒2固定连接在外箱1内且其下端从外箱1下端伸出，内筒2下端固定连接有出料阀13，内筒2上端固定连接有排气板4，所述排气板4中心处通过铰链连接有盖门5，排气板4上除盖门5以外部分钻设有若干排气孔6，排气板4下端通过若干固定条连接有锥状的引流板7，引流板7下端固定连接有伞状的导流板8，导流板8位于内筒2内中上部位置，加料时开启盖门5从开口处添加原料，液体原料经过引流板7流入内筒2内；所述外箱1上端固定连接有引入内筒2的二次管3，二次管3上端固定连接有液斗9，二次管3上设有阀门，二次管3在原料漏加时可方便进行二次添加，外箱1左侧壁固定连接有喷吹管10，喷吹管10右端引入内筒2内下部漏斗部分，喷吹管10上端在内筒2中心处开有开口，开口处固定连接有文氏管11，文氏管11的上端面高度低于内筒2半圆状鼓包的下端面高度，导流板8高度低于内筒2半圆状鼓包的上端面高度，喷吹管10左侧与储气罐等出气储气设备连接，为内筒2内部鼓吹高压气体，气体经文氏管11喷入内筒2中心处，喷出的气体带动混合液体上行并经过导流板8导流和内筒2的半圆鼓包回流并如此往复循环，使液体原料在混流过程中完成混合，同时文氏管11在高压气体通过时还可从四周吸取一定量的混合液一同喷出，通过冲击混合使喷出的液体与文氏管11上方液体能混合完全，不仅提升了混合效果，同时还避免了内筒2底部液体因无气体冲击而影响了混合效果，喷吹管10内在外箱1内部分还设有螺旋状的电热丝12，若混合液体原料为耐热液体，可通过电热丝12对进气进行加热，使得部分液体得到升温，通过冷热液体的对流现象加强混合效果和效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种喷吹式钝化液混合装置，包括外箱(1)、内筒(2)和二次管(3)，其特征在于，所述内筒(2)为侧壁半圆状鼓包、下部漏斗状且上下端开口的圆筒结构，内筒(2)固定连接在外箱(1)内且其下端从外箱(1)下端伸出，内筒(2)下端固定连接有出料阀(13)，内筒(2)上端固定连接有排气板(4)，所述排气板(4)中心处通过铰链连接有盖门(5)，排气板(4)上除盖门(5)以外部分钻设有若干排气孔(6)，排气板(4)下端通过若干固定条连接有锥状的引流板(7)，引流板(7)下端固定连接有伞状的导流板(8)，导流板(8)位于内筒(2)内中上部位置；所述外箱(1)上端固定连接有引入内筒(2)的二次管(3)，二次管(3)上端固定连接有液斗(9)，外箱(1)左侧壁固定连接有喷吹管(10)，喷吹管(10)右端引入内筒(2)内下部漏斗部分，喷吹管(10)上端在内筒(2)中心处开有开口，开口处固定连接有文氏管(11)，喷吹管(10)内在外箱(1)内部分还设有螺旋状的电热丝(12)；
所述文氏管(11)的上端面高度低于内筒(2)半圆状鼓包的下端面高度；
所述导流板(8)最高点高度低于内筒(2)半圆状鼓包的上端面高度。
2.根据权利要求1所述的一种喷吹式钝化液混合装置，其特征在于，所述二次管(3)上设有阀门。
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