CN212327808U - 一种机床用清尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床加工技术领域，公开了一种机床用清尘装置，为了提高机床加工过程中烟气的净化处理能力，所述除尘箱体的一侧连接有进气机构，所述除尘箱体的内侧位于底端位置处固定有污水槽，所述污水槽的正上方位置处卡合有水雾滤网，所述除尘箱体的内部位于水雾滤网的一侧卡合有干燥网，所述干燥网的一侧卡合有吸附网。本实用新型通过进气机构内渣料筒对烟气中的颗粒进行初步过滤收集，在除尘箱体的再次水解沉降、干燥、吸附下，能够对机床加工产生的烟气进行高效的净化处理，且在除尘完毕后，通过打开封闭门与开关阀，能够便于工作人员对清尘装置进行定期清理工作，确保清尘装置的高效净化能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体是一种机床用清尘装置。
背景技术
机床在对零件等加工生产过程中，加工产生的烟尘、雾气等气体一般直接排向外界，污染大气环境的同时，又损害工作人员的身体健康，因此在加床加工生产过程中，一般采用清尘装置对加工产生的烟尘、雾气进行处理。
经检索，中国专利网公开了一种机床除尘装置(公开公告号CN209438234U)，通过所述机床本体连接有吸尘机构，所述吸尘机构包括连接于机床本体加工中心的吸尘罩、连接于吸尘罩的吸尘管、连接于吸尘管端部的布袋除尘器，所述机床本体开设有安装口，所述吸尘罩穿过安装口并伸入加工中心，此类装置可以对加工中心出的烟雾进行及时收集处理，从而净化工作环境，保障员工健康，但是此类装置的结构较为单一，对于烟尘雾气净化处理效果不佳，且在处理完毕后，不便于工作人员对清尘装置的定期打扫清理。因此，本领域技术人员提供了一种机床用清尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床用清尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用清尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的下方位于四个边角位置处均转动连接有万向轮，且除尘箱体的前侧连接有封闭门，所述除尘箱体的一侧连接有进气机构，且除尘箱体通过定位板架与进气机构固定连接，所述除尘箱体的另一侧位于底端位置处连接有污水排管，且除尘箱体的上方位于一侧位置处连接有进水口，所述进水口的排水端连接有出水管，所述除尘箱体的内侧位于底端位置处固定有污水槽，所述污水槽的端口卡合有隔离网，且污水槽的正上方位置处卡合有水雾滤网，所述除尘箱体的内部位于水雾滤网的一侧卡合有干燥网，所述干燥网的一侧卡合有吸附网；
所述进气机构包括固定连接在除尘箱体一侧中部位置处的排尘管，所述排尘管的底端固定有渣料筒，且排尘管的内侧位于底端位置处固定有过滤网，所述渣料筒的内侧固定有隔尘挡板，且渣料筒的底端设置有开关阀，所述排尘管的进气端固定连接有风机，所述风机的进气口连接有连接软管。
作为本实用新型再进一步的方案：述连接软管采用不锈钢波纹管材质构件，且连接软管的长度不低于1m。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排尘管为U形结构，所述过滤网外径与排尘管的内径相同，且过滤网位于渣料筒的正上方中部位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔尘挡板的数量不少于两组，且隔尘挡板相对于渣料筒的水平中线相互对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水雾滤网的数量为三组，且水雾滤网之间的间隔距离相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭门的封口端黏接有密封垫，且封闭门通过密封垫与除尘箱体封闭连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥网采用海绵垫材质构件，所述吸附网采用活性炭网材质构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过进气机构内渣料筒对烟气中的颗粒进行初步过滤收集，在除尘箱体的再次水解沉降、干燥、吸附下，能够对机床加工产生的烟气进行高效的净化处理，进而避免烟气直接排散污染大气环境、损害工作人员身体健康，且在除尘完毕后，通过打开封闭门与开关阀，能够便于工作人员对清尘装置进行定期清理工作，确保清尘装置的高效净化能力。
附图说明
图1为一种机床用清尘装置的结构示意图；
图2为一种机床用清尘装置中进气机构的结构示意图；
图3为一种机床用清尘装置中除尘箱体内部的结构示意图。
图中：1、除尘箱体；2、封闭门；3、污水排管；4、万向轮；5、定位板架；6、进水口；7、渣料筒；8、排尘管；9、风机；10、连接软管；11、过滤网；12、隔尘挡板；13、开关阀；14、出水管；15、水雾滤网；16、隔离网；17、污水槽；18、干燥网；19、吸附网。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机床用清尘装置，包括除尘箱体1，除尘箱体1的下方位于四个边角位置处均转动连接有万向轮4，且除尘箱体1的前侧连接有封闭门2，封闭门2的封口端黏接有密封垫，且封闭门2通过密封垫与除尘箱体1封闭连接，在烟气净化完毕后，工作人员打开封闭门2，对除尘箱体1内部积累的灰尘进行定期清理工作，同步的打开开关阀13，对渣料筒7内的渣料进行清理，确保清尘装置的高效过滤净化能力。
除尘箱体1的一侧连接有进气机构，且除尘箱体1通过定位板架5与进气机构固定连接，进气机构包括固定连接在除尘箱体1一侧中部位置处的排尘管8，排尘管8的底端固定有渣料筒7，且排尘管8的内侧位于底端位置处固定有过滤网11，渣料筒7的内侧固定有隔尘挡板12，且渣料筒7的底端设置有开关阀13，排尘管8为U形结构，过滤网11外径与排尘管8的内径相同，且过滤网11位于渣料筒7的正上方中部位置处，隔尘挡板12的数量不少于两组，且隔尘挡板12相对于渣料筒7的水平中线相互对称排列，在对机床设备内烟气进行过滤净化处理过程中，风机9工作，通过连接软管10将机床设备内的烟气抽附至排尘管8内，当烟气排向U形结构排尘管8的底端时，过滤网11对烟气中的大颗粒分子进行过滤隔离，隔离的大颗粒分子落至渣料筒7内，渣料筒7内的隔尘挡板12对大颗粒分子进行输送隔离，避免大颗粒分子在风机9的吹拂下四溅飘散，进而初步过滤的烟气通过排尘管8排向除尘箱体1内进行净化处理。
排尘管8的进气端固定连接有风机9，风机9的进气口连接有连接软管10，连接软管10采用不锈钢波纹管材质构件，且连接软管10的长度不低于1m，在对清尘装置安装过程中，将清尘装置推送至机床设备旁，进而通过不锈钢波纹管材质的连接软管10，将清尘装置与机床设备进行连接。
除尘箱体1的另一侧位于底端位置处连接有污水排管3，且除尘箱体1的上方位于一侧位置处连接有进水口6，进水口6的排水端连接有出水管14，除尘箱体1的内侧位于底端位置处固定有污水槽17，污水槽17的端口卡合有隔离网16，且污水槽17的正上方位置处卡合有水雾滤网15，水雾滤网15的数量为三组，且水雾滤网15之间的间隔距离相同，当初步过滤的烟气排入至除尘箱体1内部时，清洁水从进水口6输入至出水管14内，通过出水管14流至水雾滤网15上，进而初步过滤的烟气的依次经过三层浸水的水雾滤网15，烟气中的灰尘、有毒分子与清洁水结合沉降落至隔离网16上，在隔离网16的过滤隔离下将污水排向污水槽17内，进而通过污水排管3排出。
除尘箱体1的内部位于水雾滤网15的一侧卡合有干燥网18，干燥网18的一侧卡合有吸附网19，干燥网18采用海绵垫材质构件，吸附网19采用活性炭网材质构件，沉降后的烟气被海绵垫材质的干燥网18干燥过滤，在活性炭网材质吸附网19的过滤吸附下，将洁净的烟气排向外界。
本实用新型的工作原理是：在对清尘装置安装过程中，将清尘装置推送至机床设备旁，进而通过不锈钢波纹管材质的连接软管10，将清尘装置与机床设备进行连接，在对机床设备内烟气进行过滤净化处理过程中，风机9工作，通过连接软管10将机床设备内的烟气抽附至排尘管8内，当烟气排向U形结构排尘管8的底端时，过滤网11对烟气中的大颗粒分子进行过滤隔离，隔离的大颗粒分子落至渣料筒7内，渣料筒7内的隔尘挡板12对大颗粒分子进行输送隔离，避免大颗粒分子在风机9的吹拂下四溅飘散，进而初步过滤的烟气通过排尘管8排向除尘箱体1内进行净化处理，当初步过滤的烟气排入至除尘箱体1内部时，清洁水从进水口6输入至出水管14内，通过出水管14流至水雾滤网15上，进而初步过滤的烟气的依次经过三层浸水的水雾滤网15，烟气中的灰尘、有毒分子与清洁水结合沉降落至隔离网16上，在隔离网16的过滤隔离下将污水排向污水槽17内，进而通过污水排管3排出，同步的沉降后的烟气被海绵垫材质的干燥网18干燥过滤，在活性炭网材质吸附网19的过滤吸附下，将洁净的烟气排向外界，在烟气净化完毕后，工作人员打开封闭门2，对除尘箱体1内部积累的灰尘进行定期清理工作，同步的打开开关阀13，对渣料筒7内的渣料进行清理，确保清尘装置的高效过滤净化能力。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机床用清尘装置，包括除尘箱体(1)，其特征在于，所述除尘箱体(1)的下方位于四个边角位置处均转动连接有万向轮(4)，且除尘箱体(1)的前侧连接有封闭门(2)，所述除尘箱体(1)的一侧连接有进气机构，且除尘箱体(1)通过定位板架(5)与进气机构固定连接，所述除尘箱体(1)的另一侧位于底端位置处连接有污水排管(3)，且除尘箱体(1)的上方位于一侧位置处连接有进水口(6)，所述进水口(6)的排水端连接有出水管(14)，所述除尘箱体(1)的内侧位于底端位置处固定有污水槽(17)，所述污水槽(17)的端口卡合有隔离网(16)，且污水槽(17)的正上方位置处卡合有水雾滤网(15)，所述除尘箱体(1)的内部位于水雾滤网(15)的一侧卡合有干燥网(18)，所述干燥网(18)的一侧卡合有吸附网(19)；
所述进气机构包括固定连接在除尘箱体(1)一侧中部位置处的排尘管(8)，所述排尘管(8)的底端固定有渣料筒(7)，且排尘管(8)的内侧位于底端位置处固定有过滤网(11)，所述渣料筒(7)的内侧固定有隔尘挡板(12)，且渣料筒(7)的底端设置有开关阀(13)，所述排尘管(8)的进气端固定连接有风机(9)，所述风机(9)的进气口连接有连接软管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机床用清尘装置，其特征在于，所述连接软管(10)采用不锈钢波纹管材质构件，且连接软管(10)的长度不低于1m。
3.根据权利要求1所述的一种机床用清尘装置，其特征在于，所述排尘管(8)为U形结构，所述过滤网(11)外径与排尘管(8)的内径相同，且过滤网(11)位于渣料筒(7)的正上方中部位置处。
4.根据权利要求1所述的一种机床用清尘装置，其特征在于，所述隔尘挡板(12)的数量不少于两组，且隔尘挡板(12)相对于渣料筒(7)的水平中线相互对称排列。
5.根据权利要求1所述的一种机床用清尘装置，其特征在于，所述水雾滤网(15)的数量为三组，且水雾滤网(15)之间的间隔距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种机床用清尘装置，其特征在于，所述封闭门(2)的封口端黏接有密封垫，且封闭门(2)通过密封垫与除尘箱体(1)封闭连接。
7.根据权利要求1所述的一种机床用清尘装置，其特征在于，所述干燥网(18)采用海绵垫材质构件，所述吸附网(19)采用活性炭网材质构件。
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