CN212322674U - 一种带装排列彩色信号传输线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带装排列彩色信号传输线结构。包括表面颜色不同的多个芯线，多个芯线基体位于内层，还包括外层的透明热塑性塑料层，多个芯线基体平行间隔并排布置，所有芯线基体外通过透明热塑性塑料包覆形成透明热塑性塑料层，且相邻芯线基体之间通过包覆后的热塑性塑料层连接。本实用新型通过彩色带状排列使用时布线整洁不易缠绕，且整体通过透明热塑性塑料包覆，易于分辨的鲜艳颜色便于线路的识别。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种传输线结构，尤其是涉及了一种带装排列彩色信号传输线结构。
背景技术
现有带状彩色信号传输线的生产方法一般都是将不同芯线分别完成后，再采用芯与芯之间用化学粘胶直接粘合，或者先涂抹UV胶后再用UV光源照射后粘合而成。这两种常见生产方法工艺复杂效率低、生产成本高且不可避免的会在生产过程中对作业人员和环境造成污染，而且人工作业的方式很容易因胶量不均而导致粘结不牢固的问题。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型所提供了一种带装排列彩色信号传输线结构。
本实用新型的技术方案是：
本实用新型包括表面颜色不同的多个芯线，多个芯线基体位于内层，还包括外层的透明热塑性塑料层，多个芯线基体平行间隔并排布置，所有芯线基体外通过透明热塑性塑料包覆形成透明热塑性塑料层，且相邻芯线基体之间通过包覆后的热塑性塑料层连接。
所述的芯线基体主要由电线和包覆在电线外的绝缘层构成，不同芯线基体的绝缘层采用不同颜色进行区分。
所述的芯线基体为信号传输线或者电偶线。
所述的芯线基体包括绝缘芯线、中心抗拉组件、内护套、铜箔丝编织层和外护套，中心抗拉组件位于电缆的中心，多根多重股芯线以中心抗拉组件为中心围绕在周围布置并绞合成缆，并在缆外包覆内护套，内护套外包覆一圈铜箔丝编织层，铜箔丝编织层外包覆外护套；导体和绝缘材料相结合成一绝缘芯线，多根绝缘芯线再铰合形成多重股芯线。
所述的绝缘芯线主要由位于芯层的导体和位于芯层外包覆的绝缘材料构成。
所述绝缘芯线的节距为多重股芯线整体直径的10倍。
所述的中心抗拉组件是由凯夫拉丝KEVLAR丝外挤包PVC组成。
所述的内护套采用人造橡胶TPE。
所述的外护套采用聚氨酯PUR。
所述铜箔丝编织层是在内护套外部编织铜箔丝制成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型整体性好，采用透明热塑性塑料将内部芯线整体连接，并不会出现人工胶合常见因胶量不均而导致粘结不牢固的问题。
而且本实用新型这样的产品广泛应用于多线路电偶温度传感器、数据交换机内部、航天航空装备、汽车船舶机用设备内部，通过彩色带状排列使用时布线整洁不易缠绕，易于分辨的鲜艳颜色便于线路的识别。
本实用新型环保高效，生产过程中不需要使用到化学胶合剂，不会对作业人员和环境造成污染，生产过程可以连续生产，相对于人工胶合的方式效率高工艺简单。
附图说明
图1为本实用新型的带装排列彩色信号传输线结构示意图。
图2为本实用新型芯线基体的横截面结构示意图。
图中：芯线A、透明热塑性塑料层B；1、绝缘芯线；2、中心抗拉组件；3、TPE内护套；4、铜箔丝编织层；5、PUR外护套；11、导体；12、绝缘材料。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，具体实施包括表面颜色不同的多个芯线，其特征在于：多个芯线基体A位于内层，还包括外层的透明热塑性塑料层B，透明热塑性塑料厚度小于0.15mm，多个芯线基体A平行间隔并排布置，所有芯线基体A外通过透明热塑性塑料包覆形成透明热塑性塑料层B，且相邻芯线基体A之间通过包覆后的热塑性塑料层连接。这样芯线基体A之间通过整体的透明热塑性塑料层B机械式包覆连接，透过透明的透明热塑性塑料层B能看到不同颜色的芯线基体A，而无需将芯线基体A用化学粘胶粘合，或者先UV光照射后粘合。
芯线基体A主要由电线和包覆在电线外的绝缘层构成，不同芯线基体A的绝缘层采用不同颜色进行区分。这样通过外层极薄透明热塑性塑料将内部芯线基体构成一个整体使用，但又可以清晰识别内部芯线基体的颜色。
芯线基体A为信号传输线或者电偶线。
制作时，先进行内层工艺，采用不同颜色分别完成制作芯线结构，并按照产品要求对不同芯线基体用不同颜色进行区分；然后进行外层工艺，将所有芯线并行排列后，通过特殊设计的扁平押出模具，一次性押覆一层极薄透明热塑性塑料，这样既可以保证带状信号传输线的稳定性，又可以透过透明材料清晰识别不同芯线。
如图2所示，芯线基体A包括绝缘芯线1、中心抗拉组件2、内护套3、铜箔丝编织层4和外护套5，中心抗拉组件2位于电缆的中心，多根多重股芯线以中心抗拉组件2为中心围绕在周围布置并绞合成缆，并在缆外挤包包覆内护套3，内护套3外包覆一圈铜箔丝编织层4，铜箔丝编织层4外挤包包覆外护套5；导体11和绝缘材料12相结合成一绝缘芯线1，多根这样的绝缘芯线1再铰合形成多重股芯线。
具体实施中，以三根多重股芯线再绞合形成绝缘芯线1。
绝缘芯线1主要由位于芯层的导体11和位于芯层外包覆的绝缘材料12构成。导体11采用极细高强度合金铜丝绞合，增加柔软性；绝缘材料12采用ETFE氟塑料，保证绝缘的安全性，可以使绝缘芯线1外径做到很小。
绝缘芯线1的节距为多重股芯线整体直径的10倍。绝缘芯线1的节距为多重股芯线内部多根绝缘芯线1铰合后的弯曲周期单位距离，即两个弯折的波峰之间的距离。
这样成缆时，中心抗拉组件2在电缆的缆芯中心，中心抗拉组件由KEVLAR丝外挤包PVC组成，绝缘芯线1以极小的节距绕中心抗拉组件退扭式成缆，能增加电缆可弯曲性同时消除成缆应力，减小电缆弯曲半径提高弯曲寿命。
中心抗拉组件2是由凯夫拉丝KEVLAR丝外挤包PVC组成。
内护套3采用人造橡胶TPE。内护套3在缆芯外部的绝缘芯线1周围挤包TPE形成。在缆芯外挤包TPE内护套，使缆芯紧密，可以使成缆缆芯整体更紧密，外形圆整。
外护套5采用聚氨酯PUR。外护套5在铜箔丝编织层4外挤压式挤包PUR制成。在铜箔丝编织层4外部半挤压式挤包PUR外护套5，外观圆整，且使电缆更柔软、耐磨、抗拉，寿命更长久。
铜箔丝编织层4是在内护套3外部编织铜箔丝制成，在满足屏蔽要求的同时增加强度，使得编织层更结实抗拉，耐拉拽，同时起到了屏蔽的作用。使用铜箔丝编织层4结合中心抗拉组件2大大增加电缆整体的抗拉性，使电缆受力时形成一个整体。
本实用新型的芯线基体A是一种高强抗扭转抗弯折工业机器人用电缆，电缆柔软且绝缘芯线不会断裂；提高了编织层的强度，同时增加了高强抗扭转抗弯折工业机器人用电缆的整体抗拉强度；具有优良的机械性能和耐磨性、耐油性、抗腐蚀性能、耐化学性和耐磨等性能，韧性好，抗撕拉等等特点。
以上所述仅为本实用的一个实施例，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征、原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种带装排列彩色信号传输线结构，包括表面颜色不同的多个芯线，其特征在于：多个芯线基体(A)位于内层，还包括外层的透明热塑性塑料层(B)，多个芯线基体(A)平行间隔并排布置，所有芯线基体(A)外通过透明热塑性塑料包覆形成透明热塑性塑料层(B)，且相邻芯线基体(A)之间通过包覆后的热塑性塑料层连接。
2.根据权利要求1所述的一种带装排列彩色信号传输线结构，其特征在于：
所述的芯线基体(A)主要由电线和包覆在电线外的绝缘层构成，不同芯线基体(A)的绝缘层采用不同颜色进行区分。
3.根据权利要求1所述的一种带装排列彩色信号传输线结构，其特征在于：
所述的芯线基体(A)为信号传输线或者电偶线。
4.根据权利要求1所述的一种带装排列彩色信号传输线结构，其特征在于：
所述的芯线基体(A)包括绝缘芯线(1)、中心抗拉组件(2)、内护套(3)、铜箔丝编织层(4)和外护套(5)，中心抗拉组件(2)位于电缆的中心，多根多重股芯线以中心抗拉组件(2)为中心围绕在周围布置并绞合成缆，并在缆外包覆内护套(3)，内护套(3)外包覆一圈铜箔丝编织层(4)，铜箔丝编织层(4)外包覆外护套(5)；导体(11)和绝缘材料(12)相结合成一绝缘芯线(1)，多根绝缘芯线(1)再铰合形成多重股芯线。
5.根据权利要求4所述的一种带装排列彩色信号传输线结构，其特征在于：
所述的绝缘芯线(1)主要由位于芯层的导体(11)和位于芯层外包覆的绝缘材料(12)构成。
6.根据权利要求4所述的一种带装排列彩色信号传输线结构，其特征在于：
所述绝缘芯线(1)的节距为多重股芯线整体直径的10倍。
7.根据权利要求4所述的一种带装排列彩色信号传输线结构，其特征在于：
所述的中心抗拉组件(2)是由凯夫拉丝KEVLAR丝外挤包PVC组成。
8.根据权利要求4所述的一种带装排列彩色信号传输线结构，其特征在于：
所述的内护套(3)采用人造橡胶TPE。
9.根据权利要求4所述的一种带装排列彩色信号传输线结构，其特征在于：
所述的外护套(5)采用聚氨酯PUR。
10.根据权利要求4所述的一种带装排列彩色信号传输线结构，其特征在于：所述铜箔丝编织层(4)是在内护套(3)外部编织铜箔丝制成。
Priority Applications (1)
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| CN202021357046.6U CN212322674U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种带装排列彩色信号传输线结构 |
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021357046.6U patent/CN212322674U/zh active Active
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