CN212322124U - 压力控制装置 - Google Patents

压力控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212322124U
CN212322124U CN202020165139.2U CN202020165139U CN212322124U CN 212322124 U CN212322124 U CN 212322124U CN 202020165139 U CN202020165139 U CN 202020165139U CN 212322124 U CN212322124 U CN 212322124U
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
pressure control
control device
flow path
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020165139.2U
Other languages
English (en)
Inventor
宫城胜
尾泽宪一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nidec Powertrain Systems Corp
Original Assignee
Nidec Tosok Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nidec Tosok Corp filed Critical Nidec Tosok Corp
Application granted granted Critical
Publication of CN212322124U publication Critical patent/CN212322124U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0025—Electrical or magnetic means
    • F16K37/0033—Electrical or magnetic means using a permanent magnet, e.g. in combination with a reed relays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/0401—Valve members; Fluid interconnections therefor
    • F15B13/0402—Valve members; Fluid interconnections therefor for linearly sliding valves, e.g. spool valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
    • F16H61/0251—Elements specially adapted for electric control units, e.g. valves for converting electrical signals to fluid signals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
    • F16K27/041—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves cylindrical slide valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/30—Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/16—Controlling lubricant pressure or quantity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
    • F01M2001/1007—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the purification means combined with other functions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B2013/002—Modular valves, i.e. consisting of an assembly of interchangeable components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/0401—Valve members; Fluid interconnections therefor
    • F15B2013/0409—Position sensing or feedback of the valve member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/505—Pressure control characterised by the type of pressure control means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/63—Electronic controllers
    • F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
    • F15B2211/634—Electronic controllers using input signals representing a state of a valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/655—Methods of contamination control, i.e. methods of control of the cleanliness of circuit components or of the pressure fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
    • F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
    • F15B2211/863—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being a hydraulic or pneumatic failure
    • F15B2211/8636—Circuit failure, e.g. valve or hose failure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种压力控制装置，提高装配主体与过滤单元时的作业性。压力控制装置包括主体及过滤单元，所述主体具有槽状流路，此槽状流路包含槽部及扩宽部，所述扩宽部与槽部相连且宽度相较于所述槽部的宽度而扩大；所述过滤单元捕捉混入经过所述槽状流路的流体的异物，且具有：筒状的框体，包括在沿着框体的中心轴的方向上贯穿的贯穿孔部；及至少一个平板状的过滤构件，遮挡所述贯穿孔部而配置，且支撑于所述框体的内侧；且过滤单元以所述框体的与所述中心轴正交的方向沿着所述扩宽部的深度方向的方式收容于所述扩宽部。

Description

压力控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种压力控制装置。
背景技术
作为对油压进行控制的油压控制装置，例如搭载于汽车以用于离合器(clutch)的油压控制装置已为人所知(例如参照专利文献1)。专利文献1所记载的油压控制装置具备：主体(body)，具有液压油经过的流路；以及圆筒状的过滤器，设于流路的中途，捕捉混入液压油的粉体等异物。
另外，通常对于油压控制装置而言，在将过滤器插入主体的流路而将这些构件彼此装配来制造油压控制装置时，其装配作业例如大多通过手工作业来进行。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2014-234829号公报
实用新型内容
[实用新型所要解决的问题]
但是，专利文献1所记载的油压控制装置处于下述倾向，即：若流路越变细，也就是流路的宽度越变小，则越难进行过滤器向所述流路的插入作业。因此，存在：主体与过滤器的装配作业的效率下降这一问题。
本实用新型的目的在于提供一种压力控制装置，提高装配主体与过滤单元时的作业性。
[解决问题的技术手段]
本实用新型的压力控制装置的一个形态包括主体及过滤单元，所述主体具有槽状流路，所述槽状流路包含槽部及扩宽部，所述扩宽部与所述槽部相连且宽度相较于所述槽部的宽度而扩大；所述过滤单元捕捉混入经过所述槽状流路的流体的异物，且具有：筒状的框体，包括在沿着框体的中心轴的方向上贯穿的贯穿孔部；以及至少一个平板状的过滤构件，遮挡所述贯穿孔部而配置，且支撑于所述框体的内侧；且所述过滤单元以所述框体的与所述中心轴正交的方向沿着所述扩宽部的深度方向的方式收容于所述扩宽部。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述框体在所述槽状流路的底面侧具有：蓄积捕捉到的所述异物的蓄积部。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述蓄积部配置在比所述过滤构件更靠所述槽状流路的上游侧处。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述蓄积部在厚度方向上贯穿所述框体。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述蓄积部在所述框体的所述槽状流路的上游侧的端部开放。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述过滤构件相对于所述框体的所述中心轴倾斜。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述过滤构件将所述扩宽部的底面侧的第一端部设为所述槽状流路的下游侧，将介隔所述框体的所述中心轴而与所述第一端部相反的一侧的第二端部设为所述槽状流路的上游侧，所述过滤构件相对于所述框体的所述中心轴倾斜。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述至少一个过滤构件包括：沿着所述框体的所述中心轴配置的多个所述过滤构件。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，在配置于所述槽状流路的上游侧的所述过滤构件上形成的小孔的尺寸，大于在配置于所述槽状流路的下游侧的所述过滤构件上形成的小孔的尺寸。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述过滤单元还包括：环状的密封构件，所述环状的密封构件从所述框体的所述贯穿孔部观察沿着外侧的周缘部配置。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述框体具有固定部，所述固定部从所述贯穿孔部观察沿着外侧的周缘部配置，并固定所述密封构件。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述框体包括第一部分、第二部分、及阶梯部，所述第一部分是沿着所述中心轴的截面上的、从所述中心轴观察时外侧的形状呈第一外形的部分；所述第二部分是沿着所述中心轴的截面上的、从所述中心轴观察时外侧的形状呈比所述第一外形小的第二外形的部分；所述阶梯部位于所述第一部分与所述第二部分的边界部，作为所述固定部发挥功能。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述框体以将所述第一部分设为所述槽状流路的下游侧，将所述第二部分设为所述槽状流路的上游侧的方式配置。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述过滤单元是所述框体与所述过滤构件的嵌入成形品。
在本实用新型的压力控制装置的实施方式中，所述扩宽部形成为其深度比所述槽部的深度大，且包括承接部，所述承接部供所述过滤单元的一部分进入。
[实用新型的效果]
根据本实用新型的一个实施例，装配主体与过滤单元时的作业性提高。
附图说明
图1是表示本实用新型的压力控制装置(第一实施方式)的立体图。
图2是图1所示的压力控制装置的分解立体图。
图3是图1中的III-III截面图。
图4是从前侧观看图1所示的压力控制装置的图。
图5是表示图1所示的压力控制装置的一部分的纵截面立体图。
图6是图5中的VI-VI截面图。
图7是图5中的V-V截面图。
图8是表示本实用新型的压力控制装置(第二实施方式)所具备的过滤单元的截面图。
图9是表示本实用新型的压力控制装置(第三实施方式)所具备的过滤单元的截面图。
图10是表示本实用新型的压力控制装置(第四实施方式)所具备的过滤单元的截面图。
图11是图10所示的过滤单元的立体图。
[符号的说明]
10：压力控制装置
10a：油路
20：油路体
21：下部体
21a：下部体本体
21b：隔板
22：上部体
22a：贯穿孔
22b：贯穿孔
22c：贯穿孔
23：阀芯孔
23a：阀芯孔本体
23b：导入孔部
24：槽部
24a：内侧面
30：滑阀
31a：支撑部
31b：大径部
31c：小径部
40：传感器模块
41：磁传感器
42：筐体
50：磁体
70：弹性构件
71：固定构件
71a：延伸部
71b：折曲部
80：磁体保持器
80a：第二凹部
80b：被支撑凹部
81：保持器本体部
81a：滑动部
81b：被支撑部
81c：第一凹部
82：相向部
3：主体
35：上表面(表面)
31：槽部
311：底部(第一底部)
312：侧壁部
313：侧壁部
32：扩宽部
33：槽状流路
331：阶差
34：承接部
341：底面(第二底部)
342：空间
9：过滤单元
92：框体
92a：第一部分
92b：第二部分
92c：阶差
921：贯穿孔部
924：突出部
924a：下表面
929：切口
93、94、95：过滤构件
93a：下端部
93b：上端部
931：小孔
99：密封构件
D31：深度(第一深度)
D32：深度(第二深度)
D34：深度
H92：高度
J：中心轴
O92：中心轴
Q：流动方向
T924：厚度
W31：宽度(第一宽度)
W32：宽度(第二宽度)
W93：宽度
W951：宽度
X：左右方向
Y：轴向
Z：上下方向
具体实施方式
以下，基于附图所示的合适实施方式对本实用新型的压力控制装置进行详细说明。
各图中，Z轴方向设为上下方向Z。X轴方向设为与上下方向Z正交的水平方向中的左右方向X。Y轴方向设为与上下方向Z正交的水平方向中的、与左右方向X正交的轴向Y。将上下方向Z中的正侧称为“上侧”，将负侧称为“下侧”。将轴向Y中的正侧称为“前侧”，将负侧称为“后侧”。前侧相当于轴向其中一侧，后侧相当于轴向另一侧。本实施方式中，将槽部的深度方向设为上下方向，并将其设为Z轴方向。另外，将与Z轴方向正交、槽部的宽度方向设为X轴方向。另外，将分别与Z轴方向及X轴方向正交、槽部的长度方向(长边方向)、即流体的流动方向设为Y轴方向。此外，所谓上侧、下侧、前侧、后侧、上下方向及左右方向，仅是用于说明各部的相对位置关系的名称，实际的配置关系等也可为这些名称所示的配置关系等以外的配置关系等。另外，所谓“俯视”，是指从上侧观看下侧时的状态。
＜第一实施方式＞
以下，参照图1～图7对本实用新型的压力控制装置的第一实施方式进行说明。
图1及图2所示的本实施方式的压力控制装置10例如为搭载于车辆的控制阀(control valve)。压力控制装置10包括：油路体20、滑阀(spool valve)30、磁体保持器80、磁体50、弹性构件70、固定构件71及传感器模块40。
如图3所示，油路体20在内部具有供油流动的油路10a。图3中指示的油路10a的部分为后述的阀芯孔23的一部分。各图中，例如表示将油路体20的一部分切出的状态。如图1所示，油路体20具有下部体21及上部体22。虽图示省略，但油路10a例如设于下部体21与上部体22两者。
下部体21具有：下部体本体21a、及在下部体本体21a的上侧重叠配置的隔板21b。本实施方式中，下部体21的上表面相当于隔板21b的上表面，与上下方向Z正交。上部体22在下部体21的上侧重叠配置。上部体22的下表面与上下方向Z正交。上部体22的下表面是与下部体21的上表面、也就是隔板21b的上表面接触。
如图3所示，上部体22具有在轴向Y上延伸的阀芯孔23。本实施方式中，阀芯孔23的与轴向Y正交的截面形状为以中心轴J为中心的圆形状。中心轴J在轴向Y上延伸。此外，将以中心轴J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴J为中心的周向简称为“周向”。
阀芯孔23至少在前侧开口。本实施方式中，阀芯孔23的后端经闭塞。即，阀芯孔23为在前侧开口且具有底部的孔。此外，阀芯孔23例如也可在轴向Y的两侧开口。阀芯孔23的至少一部分构成油路体20内的油路10a的一部分。
阀芯孔23具有阀芯孔本体23a及导入孔部23b。虽图示省略，但在阀芯孔本体23a的内周面，油路体20中设于阀芯孔23以外的部分的油路10a开口。导入孔部23b的内径大于阀芯孔本体23a的内径。导入孔部23b与阀芯孔本体23a的前侧端部相连。导入孔部23b为阀芯孔23的前侧端部，在前侧开口。
如图1所示，阀芯孔23具有：从阀芯孔23的内周面朝向径向外侧凹陷且在轴向Y上延伸的槽部24。本实施方式中，槽部24隔着中心轴J而设有一对。一对槽部24从导入孔部23b的内周面朝向左右方向X的两侧凹陷。槽部24从导入孔部23b的内周面的前侧端部设置至导入孔部23b的内周面的后侧端部。如图4所示，从前侧观看，槽部24的内侧面24a为从导入孔部23b的内周面朝向径向外侧凹进的半圆弧状。
如图3所示，上部体22在上部体22的前侧端部具有：贯穿孔22a、贯穿孔22b、贯穿孔22c。贯穿孔22a将上部体22的从上部体22的上表面至导入孔部23b的内周面的部分在上下方向Z上贯穿。贯穿孔22b将上部体22的从上部体22的下表面至导入孔部23b的内周面的部分在上下方向Z上贯穿。如图1所示，从上侧观看，贯穿孔22a及贯穿孔22b为在左右方向X长的长方形状。从上侧观看，贯穿孔22a与贯穿孔22b彼此重合。
如图3所示，贯穿孔22c将上部体22的从上部体22的前表面至贯穿孔22b的部分在轴向Y上贯穿。贯穿孔22c设于上部体22的前表面的下端部。贯穿孔22c在下侧开口。如图4所示，从前侧观看，贯穿孔22c为在左右方向X长的长方形状。贯穿孔22a、贯穿孔22b、贯穿孔22c的左右方向X的中心例如与中心轴J的左右方向X的位置相同。
如图1所示，上部体22的设有阀芯孔23的部分比上部体22的其他部分而更向上侧突出。所述突出的部分中，前侧端部的上表面为向上侧凸出的半圆弧状的曲面。贯穿孔22a在所述半圆弧状的曲面的上端部开口。下部体本体21a、隔板21b及上部体22例如分别为单一的构件。下部体本体21a、隔板21b及上部体22为非磁性体制。
如图3所示，滑阀30沿着中心轴J而配置，所述中心轴J在与上下方向Z交叉的轴向Y上延伸。滑阀30为圆柱状。滑阀30安装于油路体20。滑阀30在轴向Y上可移动地配置于阀芯孔23内。
滑阀30在阀芯孔本体23a内在轴向Y上移动，将在阀芯孔本体23a的内周面开口的油路10a的开口部开闭。虽图示省略，但对于滑阀30的后侧端部，由油的油压或螺线管致动器(solenoid actuator)等驱动装置施加朝向前侧的力。滑阀30具有：支撑部31a、多个大径部31b及多个小径部31c。滑阀30的各部为以中心轴J为中心在轴向Y上延伸的圆柱状。
支撑部31a为滑阀30的前侧端部。支撑部31a的前侧端部支撑磁体保持器80的后侧端部。支撑部31a的后侧端部与大径部31b的前侧端部相连。
多个大径部31b与多个小径部31c从与支撑部31a的后侧端部相连的大径部31b起，朝向后侧交替连续地配置。大径部31b的外径大于小径部31c的外径。本实施方式中，支撑部31a的外径与小径部31c的外径例如相同。大径部31b的外径与阀芯孔本体23a的内径大致相同，略小于阀芯孔本体23a的内径。大径部31b可一边相对于阀芯孔本体23a的内周面滑动一边在轴向Y上移动。大径部31b作为如下阀部发挥功能，即：将在阀芯孔本体23a的内周面开口的油路10a的开口部开闭。本实施方式中，滑阀30例如为金属制的单一构件。
磁体保持器80配置于滑阀30的前侧。磁体保持器80在轴向Y上可移动地配置于导入孔部23b的内部。对于滑阀30与磁体保持器80，允许彼此绕中心轴相对旋转。如图2所示，磁体保持器80具有保持器本体部81及相向部82。
保持器本体部81为以中心轴J为中心且在轴向Y上延伸的带阶的圆柱状。如图3所示，保持器本体部81配置于阀芯孔23内。更详细而言，保持器本体部81配置于导入孔部23b内。保持器本体部81具有滑动部81a及被支撑部81b。即，磁体保持器80具有滑动部81a及被支撑部81b。
滑动部81a的外径大于大径部31b的外径。滑动部81a的外径与导入孔部23b的内径大致相同，略小于导入孔部23b的内径。滑动部81a可一边相对于阀芯孔23的内周面，也就是本实施方式中导入孔部23b的内周面而滑动，一边在轴向Y上移动。滑动部81a的后侧的面中的径向外缘部，可与在阀芯孔本体23a与导入孔部23b之间产生的阶差的朝向前侧的阶差面接触。由此，能够抑制磁体保持器80从磁体保持器80与阶差面接触的位置向后侧移动，从而能够决定磁体保持器80的最后端位置。如后述那样，滑阀30经由磁体保持器80而从弹性构件70受到朝向后侧的力，因而通过决定磁体保持器80的最后端位置，而能够决定滑阀30的最后端位置。
被支撑部81b与滑动部81a的后侧端部相连。被支撑部81b的外径小于滑动部81a的外径及大径部31b的外径，大于支撑部31a的外径及小径部31c的外径。被支撑部81b可在阀芯孔本体23a内移动。被支撑部81b伴随滑阀30的轴向Y的移动，而在导入孔部23b与阀芯孔本体23a之间在轴向Y上移动。
被支撑部81b具有：从被支撑部81b的后侧端部向前侧凹陷的被支撑凹部80b。在被支撑凹部80b插入支撑部31a。支撑部31a的前侧端部与被支撑凹部80b的底面接触。由此，磁体保持器80由滑阀30从后侧支撑。被支撑部81b的轴向Y的尺寸例如小于滑动部81a的轴向Y的尺寸。
如图2所示，相向部82从保持器本体部81向径向外侧突出。更详细而言，相向部82从滑动部81a向径向外侧突出。本实施方式中，相向部82隔着中心轴J而设有一对。一对相向部82从滑动部81a的外周面朝向左右方向X的两侧突出。相向部82从滑动部81a的前侧端部在轴向Y上延伸至滑动部81a的后侧端部。如图4所示，从前侧观看，相向部82为向径向外侧凸出的半圆弧状。
一对相向部82嵌合于一对槽部24。相向部82在周向与槽部24的内侧面24a相向，且可与内侧面24a接触。此外，本说明书中所谓“某两个部分在周向相向”，包括：某两个部分两者位于沿着周向的一个假想圆上，且彼此相向。
如图3所示，磁体保持器80具有：从滑动部81a的外周面朝向径向内侧凹陷的第一凹部81c。图3中，第一凹部81c从滑动部81a的上端部向下侧凹陷。第一凹部81c的内侧面包含：在轴向Y相向的一对面。
磁体保持器80具有：从磁体保持器80的前侧端部向后侧凹陷的第二凹部80a。第二凹部80a从滑动部81a延伸至被支撑部81b。如图2所示，从前侧观看，第二凹部80a为以中心轴J为中心的圆形状。如图3所示，第二凹部80a的内径大于被支撑凹部80b的内径。
磁体保持器80例如既可为树脂制，也可为金属制。当磁体保持器80为树脂制时，能够使磁体保持器80的制造容易。另外，能够降低磁体保持器80的制造成本。当磁体保持器80为金属制时，能够提高磁体保持器80的尺寸精度。
如图2所示，磁体50为大致长方体状。磁体50的上表面例如为沿周向弯曲成圆弧状的面。如图3所示，磁体50收容于第一凹部81c内，固定于保持器本体部81。由此，磁体50固定于磁体保持器80。磁体50例如利用粘接剂而固定。磁体50的径向外侧面例如位于比滑动部81a的外周面更靠径向内侧。磁体50的径向外侧面与导入孔部23b的内周面在径向隔开间隙而相向。
如上文所述，设有第一凹部81c的滑动部81a，一边相对于阀芯孔23的内周面滑动而一边移动。因此，滑动部81a的外周面与阀芯孔23的内周面接触，或隔开稍许的间隙而相向。由此，油所含的金属片等异物不易进入第一凹部81c内。因此，能够抑制油所含的金属片等异物附着于收容在第一凹部81c的磁体50。当磁体保持器80为金属制时，能够提高滑动部81a的尺寸精度，因而，油所含的金属片等异物更不易进入第一凹部81c内。
如图2所示，固定构件71为板面与左右方向X平行的板状。固定构件71具有延伸部71a及折曲部71b。延伸部71a在上下方向Z上延伸。从前侧观看，延伸部71a为在上下方向Z长的长方形状。如图1及图3所示，延伸部71a经由贯穿孔22b而插入导入孔部23b的内部。延伸部71a的上端部插入贯穿孔22a。延伸部71a将导入孔部23b的前侧的开口的一部分堵塞。折曲部71b从延伸部71a的下侧端部向前侧折曲。折曲部71b插入贯穿孔22c。固定构件71配置于弹性构件70的前侧。
本实施方式中，固定构件71在将上部体22与下部体21重合前，从在上部体22的下表面开口的贯穿孔22b的开口部，经由贯穿孔22b及导入孔部23b而插入贯穿孔22a。而且，如图1所示，通过将上部体22与下部体21在上下方向Z层叠组合，插入贯穿孔22c的折曲部71b由下部体21的上表面从下侧支撑。由此，能够对油路体20安装固定构件71。
如图3所示，弹性构件70为在轴向Y上延伸的线圈弹簧。弹性构件70配置于磁体保持器80的前侧。本实施方式中，弹性构件70的至少一部分配置于第二凹部80a内。因此，能够使弹性构件70的至少一部分与磁体保持器80在径向重叠，从而容易使压力控制装置10的轴向Y的尺寸小型化。本实施方式中，弹性构件70的后侧部分配置于第二凹部80a内。
弹性构件70的后侧端部与第二凹部80a的底面接触。弹性构件70的前侧端部与固定构件71接触。由此，弹性构件70的前侧端部由固定构件71支撑。固定构件71从弹性构件70受到朝向前侧的弹性力，延伸部71a被按压于贯穿孔22a、贯穿孔22b的前侧的内侧面。
通过弹性构件70的前侧端部支撑于固定构件71，从而弹性构件70经由磁体保持器80对滑阀30施加朝向后侧的弹性力。因此，例如能够将滑阀30的轴向Y的位置维持于对滑阀30的后侧端部施加的由油的油压或螺线管致动器等驱动装置施加的力、与弹性构件70的弹性力均衡的位置。由此，通过使对滑阀30的后侧端部施加的力变化，从而能够使滑阀30的轴向Y的位置变化，而能够切换油路体20的内部的油路10a的开闭。
另外，能够利用对滑阀30的后侧端部施加的由油的油压或螺线管致动器等驱动装置施加的力、及弹性构件70的弹性力，将磁体保持器80与滑阀30在轴向Y上相按压。因此，对于磁体保持器80而言，相对于滑阀30的绕中心轴的相对旋转得到允许，并且伴随滑阀30的轴向Y的移动而在轴向Y上移动。
传感器模块40具有筐体42及磁传感器41。筐体42收容磁传感器41。如图1所示，筐体42例如为在上下方向Z扁平的长方体箱状。筐体42固定于上部体22的上表面中的、位于设有贯穿孔22a的半圆弧状的曲面的后侧的平坦面。
如图3所示，磁传感器41在筐体42的内部固定于筐体42的底面。由此，磁传感器41经由筐体42而安装于油路体20。磁传感器41检测磁体50的磁场。磁传感器41例如为霍尔元件。此外，磁传感器41也可为磁阻元件。
当伴随滑阀30的轴向Y的移动而磁体50的轴向Y的位置变化时，通过磁传感器41的磁体50的磁场变化。因此，通过利用磁传感器41来检测磁体50的磁场的变化，从而能够检测磁体50的轴向Y的位置，也就是磁体保持器80的轴向Y的位置。如上文所述，磁体保持器80伴随滑阀30的轴向Y的移动而在轴向Y上移动。因此，通过检测磁体保持器80的轴向Y的位置，而能够检测滑阀30的轴向Y的位置。
磁传感器41与磁体50在上下方向Z重叠。即，磁体50的至少一部分与磁传感器41在径向中的与上下方向Z平行的方向重叠。因此，容易利用磁传感器41来检测磁体50的磁场。因此，能够利用传感器模块40以更良好的精度检测磁体保持器80的轴向Y的位移，也就是滑阀30的轴向Y的位移。
此外，本说明书中所谓“磁体的至少一部分与磁传感器在径向重叠”，是指：只要在直接固定有磁体的滑阀在轴向上移动的范围内的至少一部分位置，磁体的至少一部分与磁传感器在径向重叠即可。即，例如当滑阀30及磁体保持器80从图3的位置在轴向Y上发生位移时，磁体50也可不与磁传感器41在上下方向Z重叠。本实施方式中，磁体50若在滑阀30在轴向Y上移动的范围内，则在任一位置均是一部分与磁传感器41在上下方向Z重叠。
压力控制装置10还包括止转部。止转部为可与磁体保持器80接触的部分。本实施方式中，止转部为槽部24的内侧面24a。即，相向部82与作为止转部的内侧面24a在周向相向，且可与内侧面24a接触。
因此，根据本实施方式，例如当相向部82欲绕中心轴J旋转时，相向部82与作为止转部的内侧面24a接触。由此，利用内侧面24a抑制相向部82的旋转，抑制磁体保持器80绕中心轴J旋转。因此，能够抑制固定于磁体保持器80的磁体50的位置在周向偏移。因此，当滑阀30的轴向Y的位置未变化时，即便滑阀30绕中心轴J旋转时，也能够抑制由磁传感器41所检测的磁体50的轴向Y的位置信息变化。由此，能够抑制滑阀30的位置信息变化，而能够提高掌握滑阀30的轴向Y的位置的精度。
另外，根据本实施方式，止转部为槽部24的内侧面24a。因此，无需准备其他构件作为止转部，能够削减压力控制装置10的零件数。由此能够减少装配压力控制装置10所需的功夫及压力控制装置10的制造成本。
如上文所述，在压力控制装置10内经过的油有时包含例如金属片等异物。此种异物优选在油经过压力控制装置10的过程中被捕捉，防止进一步向下游侧流下。因此，压力控制装置10成为可捕捉异物的结构。以下，一方面参照图5～图7，一方面对所述结构及作用进行说明。
此外，本实施方式中，压力控制装置10适用于对油的压力进行控制的油压控制装置，但不限定于此。可适用压力控制装置10的装置除了油压控制装置以外，例如可举出对水的压力进行控制的水压控制装置、对空气的压力进行控制的空压控制装置等流体装置。此时，在压力控制装置10内经过的有油、水、空气等流体，将这些统称为“流体”而进行以下的说明。另外，将流体流动的方向称为“流动方向Q”。
压力控制装置10如图5所示，除了上文所述的滑阀30、磁体保持器80、磁体50、弹性构件70、固定构件71、传感器模块40等以外，还包括安装于主体3的过滤单元9。
主体3可为构成油路体20的下部体21及上部体22中的至少一者。如图5～图7所示，主体3具有：在上表面(表面)35凹陷地设置且供流体沿着流动方向Q经过的槽状流路33。槽状流路33包含：槽部31、及与槽部31相连的扩宽部32，构成油路10a的一部分。
槽部31具有：底部(第一底部)311、从流体的流动的上游朝向下游观察位于底部311的其中一侧的侧壁部312、及位于底部311的另一侧的侧壁部313。此外，底部311与侧壁部312的边界部、及底部311与侧壁部313的边界部可带有弧度。在此种情况下，流体能够顺利地经过所述边界部附近。
俯视主体3时，槽部31呈沿着轴向Y的直线状，但不限定于此，也可具有至少一部分弯曲的部分。侧壁部312与侧壁部313的间隔即槽部31的宽度(第一宽度)W31(参照图7)沿着轴向Y而大致成为一定。另外，从表面35到底部311的深度即槽部31的深度(第一深度)D31(参照图6)也沿着轴向Y而大致成为一定。
在槽状流路33的长边方向，也就是轴向Y的中途，设有扩宽部32。扩宽部32从表面35到达底部311，宽度相较于槽部31的宽度W31而扩大，作为收容筒状的过滤单元9的收容部发挥功能。所述扩宽部32的宽度W32(参照图7)也沿着轴向Y而大致一定。即，本实施方式中，扩宽部32具有俯视时宽度比槽部31广的矩形形状。
此种形状的扩宽部32例如能够在藉由铸造来制造主体3时同时形成。
如图6所示，扩宽部32在沿着上下方向Z将宽度W32维持于一定的状态下，从表面35到底面(第二底部)341的深度(第二深度)D32大于槽部31的深度D31。扩宽部32在其底部具有：供过滤单元9的下侧的一部分进入的承接部34。当然，承接部34的深度D34等于深度D32与深度D31的差值。
如图5～图7所示，过滤单元9以框体92的与中心轴O92正交的方向沿着扩宽部32的深度D32的方向(也就是上下方向Z)的方式而收容于扩宽部32。过滤单元9能够在流体经过槽状流路33时，捕捉混入所述流体的异物。由此，例如能够防止或抑制异物所导致的压力控制装置10的运作的不良状况。所述不良状况例如可举出滑阀30在阀芯孔23内移动时的、其移动的受阻等。
过滤单元9具有圆筒状的框体92、及配置在框体92的内侧的平板状的过滤构件93。
过滤构件93沿着与框体92的中心轴O92正交的方向配置，厚度方向与轴向Y平行。由此，过滤构件93能够面对经过槽状流路33的流体。
过滤构件93具有：在其厚度方向贯穿的多个小孔931。这些小孔931沿着左右方向X及上下方向Z两者空开间隔而配置。另外，各小孔931的大小成为阻止异物经过，并且不妨碍流体流动的程度的大小。小孔931的直径被设定成小于平均的异物的直径，并且小孔931的总面积优选尽可能大，以不阻碍流体的流动，并且开口比率也优选尽可能大。通过这样的小孔931，基于过滤单元9的异物捕捉性提高。此外，过滤构件93可以是具有包含网眼的网眼区域的构件。在此情况下，网眼的开口被设定为与上述相同程度。
另外，过滤构件93成为支撑于框体92的内侧的状态。由此，当流体流经过滤构件93时，能够防止过滤构件93因流体的流动而变形，因而能够利用过滤构件93可靠地捕捉异物。其结果为，由过滤单元9所得的异物捕捉性进一步提升。
如图7所示，过滤构件93的宽度W93与位于比扩宽部32更靠上游侧的槽部31的宽度W31相同。由此，能够在流体流经过滤构件93时，确保过滤构件93捕捉异物的捕捉面积尽可能广，因而由过滤单元9所得的异物捕捉性进一步提升。此外，本实施方式中，宽度W93与宽度W31相同，但不限定于此，例如也可大于宽度W31。
如图6所示，框体92呈筒状，具备贯穿孔部921，此贯穿孔部921与所述框体92的中心轴O92平行地贯穿。
而且，过滤构件93遮挡贯穿孔部921而配置，并支持于框体92的内侧。由此，将过滤构件93与框体92制成单元，构成为一个零件，也就是过滤单元9。此处，所谓框体92的内侧，是指面对贯穿孔部921的一侧，框体92的外侧是指面对主体3和隔板21b的一侧。
当装配主体3与过滤单元9时，能够利用将过滤单元9插入扩宽部32这一简单作业来进行其装配。另外，如上文所述，扩宽部32相较于槽部31而扩宽。因此，能够与槽部31的宽度W31的大小无关，而容易地进行过滤单元9向扩宽部32的插入，因而装配主体3与过滤单元9时的作业性提升。
如图6和图7所示，框体92的角部被倒角(带R角)。由此，在组装主体3和过滤单元9时，能够防止过滤单元9钩挂在扩宽部32的周缘部，从而顺利地插入。
如图5所示，框体92(过滤单元9)具有在收容于扩宽部32的状态下不从槽状流路33向上侧突出的程度的高度H92。此外，高度H92与深度D32大小相同。由此，当对处于装配状态的主体3与过滤单元9进一步将其他构件载置于上侧而装配时，因框体92未从流路33突出，从而所述其他构件的装配变得容易。
另外，框体92具有朝向其下侧突出的突出部924。在过滤单元9收容于扩宽部32的状态下，过滤单元9的下侧的部分(一部分)、即突出部924能够进入承接部34。
另外，突出部924的下表面924a(框体92的中心轴O92的端面)为截面圆弧状的曲面，扩宽部32的承接部34的底面341也为与下表面924a对应的曲面。由此，充分确保下表面924a与底面341的接触面积，扩宽部32内的过滤单元9的姿势稳定，因此能够更稳定地捕捉异物。
如上文所述，压力控制装置10构成为过滤单元9的突出部924进入扩宽部32的承接部34。换言之，压力控制装置10中，在槽部31的底部311、与承接部34的底面341之间(边界)产生阶差331，以消除所述阶差331的方式配置有突出部924。由此，实质上难以产生流体在突出部924与承接部34之间迂回的流动，因而能够防止异物越过过滤单元9流向下游侧。此外，当框体92由橡胶材料(弹性材料)构成时，通过突出部924弹性变形，能够与承接部34密接。
突出部924的厚度T924与承接部34的深度D34大致相同。由此，在槽部31的底部311与突出部924之间难以产生阶差，因此，流体可顺利地流经过滤单元9。另外，由于流体能够顺利地经过，因而更难以产生所述流体在突出部924与承接部34之间迂回的流动。由此，能够更可靠地防止异物越过过滤单元9流向下游侧。
另外，如图5所示，过滤单元9(框体92)以及扩宽部32这两者在俯视时均为矩形形状，因此阻止过滤单元9以上下方向Z为中心的旋转。即，规定过滤单元9相对于槽状流路33的配置方向。因此，也可以说扩宽部32的角部构成了阻止过滤单元9以上下方向Z为中心旋转的旋转阻止部。
另外，过滤单元9可具有在插入扩宽部32后防止从扩宽部32的脱离的防脱离部。所述防脱离部例如可包含向外侧突出地设置在框体92的上部且呈扁平形状的一对扁平突出部。具体而言，使扁平突出部中的一者向左右方向X的左侧突出，使另一者向左右方向X的右侧突出。而且，在将过滤单元9收容于扩宽部32的状态下，各扁平突出部朝向其突出方向而被按压于扩宽部32。由此，可防止过滤单元9从扩宽部32脱离。利用此种防脱离效果，例如即便使处于装配状态的主体3与过滤单元9上下反转，或另在搬送中赋予振动，也能够防止过滤单元9从扩宽部32脱离而主体3与过滤单元9不经意地分解。
以上那样的结构的过滤单元9例如优选框体92为树脂制或橡胶制，过滤构件93为金属制。由此，能够将过滤单元9设为框体92与过滤构件93的嵌入成形品。由此，能够实现制造过滤单元9时的高效率化。特别是框体92呈圆筒状，由此过滤单元9容易成形。
＜第二实施方式＞
以下，参照图8对本实用新型的压力控制装置的第二实施方式进行说明，但以与上文所述的实施方式的不同点为中心进行说明，相同事项省略其说明。
本实施方式除了过滤构件93的配置方向不同以外，与所述第一实施方式相同。
过滤构件93具有扩宽部32(承接部34)的底面341侧的下端部(第一端部)93a、以及介隔框体92的中心轴O92与下端部93a相反的一侧的上端部(第二端部)93b。在本实施方式中，如图8所示，过滤构件93以下端部(第一端部)93a为槽状流路33的下游侧，以上端部93b为槽状流路33的上游侧，相对于框体92的中心轴O92倾斜。
通过这样的构成，能够增大过滤构件93与流体的接触面积，进一步提高过滤构件93的异物捕捉性。
另外，如果将过滤构件93配置成下端部93a位于槽状流路33的下游侧、上端部93b位于槽状流路33的上游侧，则能够使被过滤构件93捕捉到的异物容易朝向槽状流路33的底面侧落下。因此，不易发生过滤构件93的堵塞。
此外，根据需要，过滤构件93也可以配置成使下端部93a位于槽状流路33的上游侧，使上端部93b位于槽状流路33的下游侧。
＜第三实施方式＞
以下，参照图9对本实用新型的压力控制装置的第三实施方式进行说明，但以与上文所述的实施方式的不同点为中心进行说明，相同事项省略其说明。
本实施方式除了过滤构件93的设置数不同以外，与所述第一实施方式相同。
图9所示的过滤单元9具备两个过滤构件94、95，这些过滤构件沿着框体92的中心轴O92配置。具体而言，过滤构件94配置在槽状流路33的上游侧，过滤构件95配置在槽状流路33的下游侧。通过具备两个过滤构件94、95，能够进一步提高过滤单元9的异物捕捉性。
另外，在配置于槽状流路33的上游侧的过滤构件94上形成的小孔931的尺寸优选为比在配置于槽状流路33的下游侧的过滤构件95上形成的小孔931的尺寸大。通过这样的构成，能够防止过滤构件94、95的堵塞，并且能够充分提高过滤单元9的异物捕捉性。
此外，也可以将3个以上的过滤构件沿着框体92的中心轴O92配置。另外，在配置多个过滤构件的情况下，可以使其中的一个或者两个以上相对于框体92的中心轴O92倾斜配置。
＜第四实施方式＞
以下，参照图10及图11对本实用新型的压力控制装置的第四实施方式进行说明，但以与上文所述的实施方式的不同点为中心进行说明，相同事项省略其说明。
本实施方式除了框体92及扩宽部32的构成(形状)不同以外，与所述第二实施方式相同。
图10及图11所示的框体92整体呈四方筒状。与此相对应，扩宽部32(承接部34)的底面341也构成平坦面。另外，在图11中，省略框体92的角部的倒角(带R角)。
另外，框体92的沿着中心轴O92的截面的形状，即与中心轴O92正交的切断面(切成圆片的截面)的形状在沿着中心轴O92的方向的中途发生变化。具体而言，本实施方式的框体92具备：第一部分92a，从所述框体92的截面的中心轴O92观察时外侧的形状(轮廓)呈矩形形状的第一外形；以及第二部分92b，从中心轴O92观察，外侧的形状(轮廓)呈小于第一外形的矩形形状的第二外形。由此，在第一部分92a与第二部分92b的边界部，从框体92的贯穿孔部921观察沿着外侧的周缘部形成阶梯部92c。
进而，本实施方式的过滤单元9具有从框体92的贯穿孔部921观察沿着外侧的周缘部配置的四方环状的密封构件99。通过此密封构件99钩挂(接触)框体92的阶梯部92c，限制所述密封构件99沿着框体92的中心轴O92的方向的移动。即，阶梯部92c作为将密封构件99固定在框体92上的固定部发挥功能。
另外，固定部只要能够将密封构件99固定于框体92，则也可以由从框体92的贯穿孔部921观察时沿着外侧的周缘部配置的槽构成。在这种情况下，能够使第一外形与第二外形大致相同。
当将所述构成的过滤单元9收容于扩宽部32，将隔板21b以覆盖槽状流路33的方式安装于主体3时，密封构件99弹性变形，其两侧部密接于扩宽部32的内壁面，下部密接于扩宽部32的底面341，上部密接于隔板21b的下表面。因此，在框体92与扩宽部32之间不易产生间隙，由此能够阻止绕过过滤单元9的外侧的流体的流动。
另外，从第二部分92b的贯穿孔部921观察，外侧的周缘部起到变形吸收部的作用，其吸收密封构件99弹性变形时的变形。因此，能够将过滤单元9确实地收容于扩幅部32。
另外，在框体92(第二部分92b)的槽状流路33的底面侧形成有切口929。此切口929用作蓄积由过滤构件93捕捉到的异物的蓄积部。
在本实施方式中，框体92配置成使第一部分92a位于槽状流路33的下游侧，使第二部分92b位于槽状流路33的上游侧。因此，切口929比过滤构件93更靠近槽状流路33的上游侧。通过所述配置，可进一步提高异物的蓄积效率。
切口929是沿厚度方向贯穿框体92(第二部分92b)，并且在框体92的槽状流路33的上游侧的端部开放的贯穿孔。
如上所述，在本实施方式中，通过将框体92的第二部分92b配置在槽状流路33的上游侧，在第二部分92b与扩宽部32的底面341之间形成空间342。因此，还可以将所述空间342有效地用作蓄积部的一部分。若设为所述构成，能够防止被捕捉到的异物再次进入经过贯穿孔部921的流体中。
特别是，由于切口929在框体92的槽状流路33的上游侧的端部开放，因此也容易取入沿着槽状流路33的底面移动的异物。
另外，在本实施方式中，如图11所示，使过滤构件93的下端部93a处于槽状流路33的下游侧、使上端部93b处于槽状流路33的上游侧，过滤构件93相对于框体92的中心轴O92倾斜配置，因此进一步提高异物的蓄积效果。
此外，蓄积部可以由在框体92的槽状流路33的上游侧的端部不开放的贯穿孔构成，也可以由在厚度方向上不贯穿框体92而具有底的凹部构成。
另外，框体92也可以将第二部分92b配置在槽状流路33的下游侧，将第一部分92a配置在槽状流路33的上游侧。在所述情况下，切口(蓄积部)优选形成在第一部分92a的槽状流路33的底面侧。
以上，关于本实用新型的压力控制装置，对图示的实施方式进行了说明，但本实用新型不限定于此，构成压力控制装置的各部能够替换为可发挥同样功能的任意结构。另外，也可附加任意的结构物。
另外，本实用新型的压力控制装置也可将所述各实施方式中的任意两个以上的结构(特征)组合。
例如，过滤构件也可弯曲地配置成弓状，也可折曲地配置成“く”字状。

Claims (15)

1.一种压力控制装置，其特征在于，包括：
主体，具有槽状流路，所述槽状流路包含槽部及扩宽部，所述扩宽部与所述槽部相连且宽度相较于所述槽部的宽度而扩大；以及
过滤单元，捕捉混入经过所述槽状流路的流体的异物，具有：
筒状的框体，包括在沿所述框体的中心轴的方向上贯穿的贯穿孔部；以及
至少一个平板状的过滤构件，遮挡所述贯穿孔部而配置，且支撑于所述框体的内侧；
所述过滤单元以所述框体的与所述中心轴正交的方向沿着所述扩宽部的深度方向的方式收容于所述扩宽部。
2.根据权利要求1所述的压力控制装置，其特征在于，
所述框体在所述槽状流路的底面侧具有：蓄积捕捉到的所述异物的蓄积部。
3.根据权利要求2所述的压力控制装置，其特征在于，
所述蓄积部配置在比所述过滤构件更靠所述槽状流路的上游侧处。
4.根据权利要求3所述的压力控制装置，其特征在于，
所述蓄积部在厚度方向上贯穿所述框体。
5.根据权利要求3或4所述的压力控制装置，其特征在于，
所述蓄积部在所述框体的所述槽状流路的上游侧的端部开放。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的压力控制装置，其特征在于，
所述过滤构件相对于所述框体的所述中心轴倾斜。
7.根据权利要求6所述的压力控制装置，其特征在于，
所述过滤构件将所述扩宽部的底面侧的第一端部设为所述槽状流路的下游侧，将介隔所述框体的所述中心轴而与所述第一端部相反的一侧的第二端部设为所述槽状流路的上游侧，
所述过滤构件相对于所述框体的所述中心轴倾斜。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的压力控制装置，其特征在于，
所述至少一个过滤构件包括：沿着所述框体的所述中心轴配置的多个所述过滤构件。
9.根据权利要求8所述的压力控制装置，其特征在于，
在配置于所述槽状流路的上游侧的所述过滤构件上形成的小孔的尺寸，大于在配置于所述槽状流路的下游侧的所述过滤构件上形成的小孔的尺寸。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的压力控制装置，其特征在于，
所述过滤单元还包括：环状的密封构件，
所述环状的密封构件从所述框体的所述贯穿孔部观察沿着外侧的周缘部配置。
11.根据权利要求10所述的压力控制装置，其特征在于，
所述框体具有固定部，
所述固定部从所述贯穿孔部观察沿着外侧的周缘部配置，并固定所述密封构件。
12.根据权利要求11所述的压力控制装置，其特征在于，
所述框体包括第一部分、第二部分、及阶梯部，
所述第一部分是沿着所述中心轴的截面上的、从所述中心轴观察时外侧的形状呈第一外形的部分；
所述第二部分是沿着所述中心轴的截面上的、从所述中心轴观察时外侧的形状呈比所述第一外形小的第二外形的部分；
所述阶梯部位于所述第一部分与所述第二部分的边界部，作为所述固定部发挥功能。
13.根据权利要求12所述的压力控制装置，其特征在于，
所述框体以将所述第一部分设为所述槽状流路的下游侧，将所述第二部分设为所述槽状流路的上游侧的方式配置。
14.根据权利要求1至4中任一项所述的压力控制装置，其特征在于，
所述过滤单元是所述框体与所述过滤构件的嵌入成形品。
15.根据权利要求1至4中任一项所述的压力控制装置，其特征在于，
所述扩宽部形成为其深度比所述槽部的深度大，且包括承接部，
所述承接部供所述过滤单元的一部分进入。
CN202020165139.2U 2019-02-28 2020-02-12 压力控制装置 Expired - Fee Related CN212322124U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019035170A JP2020139557A (ja) 2019-02-28 2019-02-28 圧力制御装置
JP2019-035170 2019-02-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212322124U true CN212322124U (zh) 2021-01-08

Family

ID=72236002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020165139.2U Expired - Fee Related CN212322124U (zh) 2019-02-28 2020-02-12 压力控制装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10946314B2 (zh)
JP (1) JP2020139557A (zh)
CN (1) CN212322124U (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113750600A (zh) * 2021-09-05 2021-12-07 林丽群 一种可防止堵塞的工业废水处理设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3372807A (en) * 1966-12-19 1968-03-12 Charles A. Barnard Filter
DE3271426D1 (en) * 1982-10-22 1986-07-03 Gessner & Co Gmbh Multilayer filter material, process for making it and its use
GB8313418D0 (en) * 1983-05-16 1983-06-22 Westland Plc Recirculating lubricating system
DE10063285A1 (de) * 2000-12-19 2002-06-20 Ina Schaeffler Kg Siebfilter für Fluidleitungen, insbesondere für hydraulische Druckleitungen in Brennkraftmaschinen
US9488268B2 (en) * 2013-05-30 2016-11-08 Keihin Corporation Hydraulic pressure control apparatus
JP6162487B2 (ja) 2013-05-30 2017-07-12 株式会社ケーヒン 油圧制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020139557A (ja) 2020-09-03
US20200276524A1 (en) 2020-09-03
US10946314B2 (en) 2021-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212055960U (zh) 压力控制装置
US20150013289A1 (en) Filter Element, Filter with a Filter Element and a Filter Housing of a Filter
CN212322124U (zh) 压力控制装置
US7448211B2 (en) Reservoir tank for vehicle brake system
CN212107025U (zh) 压力控制装置
CN212615675U (zh) 压力控制装置
CN212563933U (zh) 压力控制装置
CN210038563U (zh) 压力控制装置
US7510087B2 (en) Case with partition member
CN212429568U (zh) 压力控制装置
CN208442314U (zh) 阀装置
CN212536473U (zh) 压力控制装置
CN210072423U (zh) 压力控制装置
CN210119712U (zh) 压力控制装置
JP6825405B2 (ja) バルブ装置
CN209908587U (zh) 控制阀装置
JP4128124B2 (ja) 医療検査用カセット
JP2019063728A (ja) オイルフィルタ
JP6283263B2 (ja) 車両用流体フィルタ
JP6855827B2 (ja) バルブ装置
JP2019100400A (ja) バルブ装置
JP2019100401A (ja) バルブ装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210108

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee