CN212320435U - 一种用于冶金设备的废气处理装置 - Google Patents

一种用于冶金设备的废气处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212320435U
CN212320435U CN202020374534.1U CN202020374534U CN212320435U CN 212320435 U CN212320435 U CN 212320435U CN 202020374534 U CN202020374534 U CN 202020374534U CN 212320435 U CN212320435 U CN 212320435U
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste gas
pipe
gas treatment
metallurgical
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020374534.1U
Other languages
English (en)
Inventor
高春会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Zhonghe Aluminum Co.,Ltd.
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202020374534.1U priority Critical patent/CN212320435U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212320435U publication Critical patent/CN212320435U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种用于冶金设备的废气处理装置,涉及冶金设备领域。包括底板,所述底板的上表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有冶金炉。该用于冶金设备的废气处理装置,通过热量回收箱、冷水进水管、第一输气管道、环回管、第一水泵和热水出水管的配合使用,使得从冷水进水管处进入的冷水与环回管内部的废气进行热量交换,使得水温升高,提供人们使用,合理利用废气中的热量资源,节能环保,通过第二输气管道、出气管道、第二水泵、循环管道、喷水管和喷雾头的配合使用,使得废气进入到废气处理箱的内部,能够进行喷雾对废气中的污染物进行处理,通过排烟管道和活性炭层的配合,减少对环境的污染。

Description

一种用于冶金设备的废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体为一种用于冶金设备的废气处理装置。
背景技术
冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金,同时冶金在我国具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展。冶金专用设备制造行业属于资金、技术、劳动密集型产业,产品大部分是单件小批量制造,制造周期长,占用资金量大,由此形成了冶金专用设备制造行业中由大型企业主导的格局。
另外,在生产过程中冶金炉内会产生很多的废气,这些废气如果直接排放到空气中则会对环境造成污染,而且废气中携带有大量的热量,可以进行合理利用,节约资源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于冶金设备的废气处理装置,解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于冶金设备的废气处理装置,包括底板,所述底板的上表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有冶金炉,所述冶金炉的外侧设有炉盖,所述冶金炉的外侧固定安装有第一输气管道,所述第一输气管道的另一端固定安装有热量回收箱,所述热量回收箱的内部设有环回管,所述热量回收箱的一侧固定安装有气泵,所述气泵的一侧固定安装有第二输气管道,所述第二输气管道的另一端固定安装有废气处理箱,所述废气处理箱的内部设有出气管道,所述废气处理箱的上表面固定安装有排烟管道,所述排烟管道的内部固定安装有活性炭层,所述废气处理箱的一侧固定安装有第二水泵,所述第二水泵的上表面固定安装有循环管道,所述循环管道的另一端固定连接有喷水管,所述喷水管的下表面固定安装有喷雾头。
优选的,所述第一输气管道的内部设有单向阀,所述冶金炉的底部固定安装有燃烧炉。
优选的,所述热量回收箱的上表面固定安装有冷水进水管,所述热量回收箱的底部通过连接管固定安装有第一水泵,所述第一水泵的一侧固定安装有热水出水管。
优选的,所述环回管的一端与第一输气管道固定连接,且环回管的另一端与气泵固定安装。
优选的,所述循环管道的一端通过水管与喷水管固定连接,且喷水管的底部设置了多个喷雾头。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于冶金设备的废气处理装置。具备有益效果如下:
1.该用于冶金设备的废气处理装置,通过热量回收箱、冷水进水管、第一输气管道、环回管、第一水泵和热水出水管的配合使用,使得从冷水进水管处进入的冷水与环回管内部的废气进行热量交换,使得水温升高,提供人们使用,合理利用废气中的热量资源,节能环保。
2.该用于冶金设备的废气处理装置,通过第二输气管道、出气管道、第二水泵、循环管道、喷水管和喷雾头的配合使用,使得废气进入到废气处理箱的内部,能够进行喷雾对废气中的污染物进行处理,通过排烟管道和活性炭层的配合,对废气中的刺激性气味进行吸收,减少对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型废气处理箱剖面结构示意图。
图中:1底板、2支撑腿、3冶金炉、4炉盖、5热量回收箱、6冷水进水管、7第一水泵、8热水出水管、9废气处理箱、10排烟管道、11第一输气管道、12气泵、13第二输气管道、14环回管、15第二水泵、16循环管道、17出气管道、18活性炭层、19进药口、20喷水管、21喷雾头、22单向阀、23燃烧炉。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种用于冶金设备的废气处理装置,如图1-3所示,包括底板1,底板1的上表面固定安装有支撑腿2,支撑腿2的顶部固定安装有冶金炉3,通过设置支撑腿2对冶金炉3起到一个支撑固定的作用,冶金炉3的外侧设有炉盖4,通过设置炉盖4,使得冶金使用的原材料能够注入到冶金炉3的内部,进行冶金操作,冶金炉3的外侧固定安装有第一输气管道11,第一输气管道11的另一端固定安装有热量回收箱5,热量回收箱5的内部设有环回管14,通过设置热量回收箱5和环回管14的配合,使得冶金炉3内部的高热量的废气通过第一输气管道11输送到热量回收箱5的内部,通过环回管14与热量回收箱5内部的冷水进行热量交换,对废气中的热量进行利用,节约资源,热量回收箱5的一侧固定安装有气泵12,气泵12的一侧固定安装有第二输气管道13,第二输气管道13的另一端固定安装有废气处理箱9,废气处理箱9的内部设有出气管道17,通过设置气泵12和第二输气管道13以及废气处理箱9和出气管道17的配合,使得废气通过出气管道17排出,在废气处理箱9内部的混合试剂中进行一次处理,然后在通过喷雾头21进行雾化进一步处理,提高处理效率,废气处理箱9的上表面固定安装有排烟管道10,排烟管道10的内部固定安装有活性炭层18,通过设置排烟管道10和活性炭层18的配合,使得废气经过活性炭层18进行净化异味,在从排烟管道10处排出,废气处理箱9的一侧固定安装有第二水泵15,第二水泵15的上表面固定安装有循环管道16,循环管道16的另一端固定连接有喷水管20,喷水管20的下表面固定安装有喷雾头21,通过设置第二水泵15和循环管道16以及喷水管20和喷雾头21的配合,使得试剂通过喷雾头21以雾状喷向废气,对废气进行处理。
具体的,第一输气管道11的内部设有单向阀22,冶金炉3的底部固定安装有燃烧炉23,通过设置单向阀22对第一输气管道11内部的气体进行单向流动,避免冶金炉3内部降温,使得废气处理箱9内部的试剂回流到管道内,造成意外损害。
具体的,热量回收箱5的上表面固定安装有冷水进水管6,热量回收箱5的底部通过连接管固定安装有第一水泵7,第一水泵7的一侧固定安装有热水出水管8,通过设置冷水进水管6和第一水泵7以及热水出水管8的配合,使得冷水从冷水进水管6注入到热量回收箱5的内部,使得冷水与环回管14内部的高温废气进行热量交换,在由第一水泵7和热水出水管8将热水排出使用,合理利用资源。
具体的,环回管14的一端与第一输气管道11固定连接,且环回管14的另一端与气泵12固定安装,通过设置环回管14更好的将高温废气与冷水进行热量交换,使得热量利用率提高。
具体的,循环管道16的一端通过水管与喷水管20固定连接,且喷水管20的底部设置了多个喷雾头21,通过设置喷水管20和喷雾头21的配合,使得试剂通过喷雾头21对废气进行雾化式的反应处理,提高废气处理的效率。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理:使用时,将燃烧炉23打开对冶金炉3进行燃烧,使得冶金原料从炉盖4处倒入,然后将外界的冷水通过冷水进水管6注入到热量回收箱5的内部,然后启动气泵12将冶金炉3内部的高温废气通过第一输气管道11输送到环回管14的内部,然后冷水与环回管14内部的高温废气进行热量交换,然后启动第一水泵7将热量回收箱5内部的温水从热水出水管8处排出使用,然后废气在由环回管14输送到第二输气管道13的内部,然后通过进药口19将试剂注入到废气处理箱9的内部,然后在通过出气管道17将废气排放到废气处理箱9的内部,然后启动第二水泵15将废气处理箱9内部的试剂通过循环管道16输送到喷水管20内部,通过喷雾头21排放到废气处理箱9的内部与废气反应,处理废气中的污染物,然后通过活性炭层18进行吸收废气中的异味,废气在从排烟管道10处排出外界,节能环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于冶金设备的废气处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部固定安装有冶金炉(3),所述冶金炉(3)的外侧设有炉盖(4),所述冶金炉(3)的外侧固定安装有第一输气管道(11),所述第一输气管道(11)的另一端固定安装有热量回收箱(5),所述热量回收箱(5)的内部设有环回管(14),所述热量回收箱(5)的一侧固定安装有气泵(12),所述气泵(12)的一侧固定安装有第二输气管道(13),所述第二输气管道(13)的另一端固定安装有废气处理箱(9),所述废气处理箱(9)的内部设有出气管道(17),所述废气处理箱(9)的上表面固定安装有排烟管道(10),所述排烟管道(10)的内部固定安装有活性炭层(18),所述废气处理箱(9)的一侧固定安装有第二水泵(15),所述第二水泵(15)的上表面固定安装有循环管道(16),所述循环管道(16)的另一端固定连接有喷水管(20),所述喷水管(20)的下表面固定安装有喷雾头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冶金设备的废气处理装置,其特征在于:所述第一输气管道(11)的内部设有单向阀(22),所述冶金炉(3)的底部固定安装有燃烧炉(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于冶金设备的废气处理装置,其特征在于:所述热量回收箱(5)的上表面固定安装有冷水进水管(6),所述热量回收箱(5)的底部通过连接管固定安装有第一水泵(7),所述第一水泵(7)的一侧固定安装有热水出水管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于冶金设备的废气处理装置,其特征在于:所述环回管(14)的一端与第一输气管道(11)固定连接,且环回管(14)的另一端与气泵(12)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种用于冶金设备的废气处理装置,其特征在于:所述循环管道(16)的一端通过水管与喷水管(20)固定连接,且喷水管(20)的底部设置了多个喷雾头(21)。
CN202020374534.1U 2020-03-23 2020-03-23 一种用于冶金设备的废气处理装置 Active CN212320435U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020374534.1U CN212320435U (zh) 2020-03-23 2020-03-23 一种用于冶金设备的废气处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020374534.1U CN212320435U (zh) 2020-03-23 2020-03-23 一种用于冶金设备的废气处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212320435U true CN212320435U (zh) 2021-01-08

Family

ID=74018383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020374534.1U Active CN212320435U (zh) 2020-03-23 2020-03-23 一种用于冶金设备的废气处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212320435U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108176221B (zh) 烧结烟气升温脱硝设备及烧结烟气升温脱硝方法
CN113426296A (zh) 一种基于燃机scr脱硝的节能型尿素水解制氨脱硝装置
CN210001859U (zh) 一种有机物好氧发酵用热交换装置
CN209763126U (zh) 一种具有热能回收功能的除尘锅炉
CN212320435U (zh) 一种用于冶金设备的废气处理装置
CN205241615U (zh) 一种掺烧含高浓度氨氮和cod污水的气化炉
CN210021588U (zh) 一种VOCs废气处理设备
CN201493030U (zh) 锅炉废气处理装置
CN207035157U (zh) 一种高效节能催化燃烧设备
CN216395900U (zh) 一种基于燃机scr脱硝的节能型尿素水解制氨脱硝装置
CN216136956U (zh) 一种有机废气处理系统
CN211625286U (zh) 一种废气催化燃烧处理装置
CN211204891U (zh) 一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉
CN210802084U (zh) 一种高碳铬铁炉冶炼除尘系统
CN212227757U (zh) 一种反应炉余热利用装置
CN214075699U (zh) 一种用于高温废气余热再利用的废气处理装置
CN209130896U (zh) 新型低温催化氧化焚烧装置
CN216557169U (zh) 一种充分混合接触的废气催化燃烧处理装置
CN216878742U (zh) 一种一体化废气处理装置
CN214891296U (zh) 一种锅炉废气处理系统
CN212777408U (zh) 一种漆包机废气处理设备
CN213657578U (zh) 用于锅炉的空气和烟气混合除水装置
CN216114065U (zh) 一种垃圾焚烧锅炉的配套设备
CN213078043U (zh) 一种便于预冷的烟气治理用脱硝塔
CN220017389U (zh) 一种vocs废气催化燃烧装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220823

Address after: South side of Central Road, Beitun Group, Beitun Village, Beitun Sub-district Office, Yanliang District, Xi'an City, Shaanxi Province 710000

Patentee after: Xi'an Zhonghe Aluminum Co.,Ltd.

Address before: 471000 Luoyang Tongbao Metallurgical Equipment Co., Ltd., middle section of Longfeng Road, Luoyang Industrial Park, Xigong District, Luoyang City, Henan Province

Patentee before: Gao Chunhui