CN212319866U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，空调器室内机包括：机体，机体具有出风口；导风板，导风板包括导风部和至少一个连接部，导风部设在出风口处以打开和关闭出风口，连接部设在导风部的长度方向上的一端，导风板在关闭出风口的关闭位置和远离出风口的推出位置之间可运动，当导风板位于推出位置时导风部绕平行于导风板的长边的转动轴线可360°转动。根据本实用新型的空调器室内机，通过使导风板在推出位置时导风部绕平行于导风板的长边的转动轴线可360°转动。由此，满足了用户可以随意调节导风板的导风部转动角度的需求，同时增加空调器室内机的导风模式的多元化，提升用户体验。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调制造技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。

背景技术

相关技术中，空调器的导风板在旋转过程中由于容易碰到空调器的机体或者导风板自身的连杆或支架等，使得导风板的调节角度小，从而无法满足用户随意调节导风板角度的需求，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机，保证用户可以随意调节导风板的导风部的转动角度，同时增加空调器室内机的导风模式的多元化，提升用户体验。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，包括：机体，所述机体具有出风口；导风板，所述导风板包括导风部和至少一个连接部，所述导风部设在所述出风口处以打开和关闭所述出风口，所述连接部设在导风部的长度方向上的一端，所述导风板在关闭所述出风口的关闭位置和远离所述出风口的推出位置之间可运动，当所述导风板位于所述推出位置时所述导风部绕平行于所述导风板的长边的转动轴线可360°转动。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，通过使导风板在推出位置时导风部绕平行于导风板的长边的转动轴线可360°转动。由此，满足了用户可以随意调节导风板的导风部的转动角度的需求，同时增加空调器室内机的导风模式的多元化，提升用户体验。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体内设有可运动的至少一个推杆，所述推杆具有伸出端，所述伸出端与所述连接部固定连接，所述导风板通过所述推杆在所述关闭位置和所述推出位置之间可运动，且所述伸出端与所述导风部可枢转地相连以使所述导风部绕所述转动轴线可360°转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体内设有至少一个推出驱动机构，所述推出驱动机构包括：推出驱动电机，所述推出驱动电机固定在所述机体内，所述推出驱动电机具有第一输出轴；齿轮，所述齿轮与所述第一输出轴相连；齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条设在所述推杆上，当所述推出驱动电机工作时所述齿轮与所述齿条配合以带动所述推杆运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体内设有第一安装壳体，所述第一安装壳体包括机构壳和机构盖，所述机构壳的一侧敞开，所述机构盖设在所述机构壳的所述一侧且与所述机构壳共同限定出第一容纳空间，所述第一容纳空间内设有所述齿轮和所述推杆，所述推出驱动电机设在所述第一安装壳体上且位于所述第一容纳空间外，所述第一安装壳体上形成有穿过所述伸出端的开口。

根据本实用新型的一些实施例，所述推杆上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括：旋转驱动电机，所述旋转驱动电机固定在所述推杆上，所述旋转驱动电机具有第二输出轴；主动轮，所述主动轮与所述第二输出轴相连，所述主动轮可转动地设在所述推杆内；从动轮，所述从动轮和所述主动轮沿所述推杆的运动方向间隔设置，所述从动轮位于所述伸出端内；绕带，所述绕带绕设在所述主动轮和所述从动轮外；所述从动轮和所述导风部中的其中一个上形成有枢转孔，所述从动轮和所述导风部中的另一个上设有配合在所述枢转孔内的枢转轴，当所述旋转驱动电机工作时所述从动轮转动以带动所述导风部绕所述枢转轴的中心轴线转动，所述枢转轴的中心轴线为所述转动轴线。

根据本实用新型的一些实施例，所述主动轮和所述从动轮均为同步轮，所述绕带为同步带；或所述主动轮和所述从动轮均为皮带轮，所述绕带为皮带。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风部包括导风壳和连接在所述导风壳的远离所述出风口一侧的导风盖，所述枢转轴或所述枢转孔设在所述导风壳的端面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体包括本体和连接在所述本体的长度方向的至少一侧的侧罩，所述侧罩与所述本体之间限定出安装空间，所述侧罩上形成有开口，其中所述推杆设在所述安装空间内，所述伸出端适于伸出所述开口。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体的具有所述出风口的表面形成为朝向所述机体中心凹入的第一凹面，所述导风板的外表面形成为朝向远离所述机体中心凸出的第一凸面，所述导风部的内表面的与所述出风口相对的部分形成为朝向远离所述出风口凹入的第二凹面，所述连接部的内表面形成为与所述第一凹面相适配且朝向所述机体中心凸出的第二凸面。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部为两个，两个所述连接部分别位于所述导风部的长度方向的两端。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的主视图；

图3是沿图2中A-A线的剖面图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器室内机的侧视图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器室内机的导风板位于第一导风位置时的示意图；

图6是图5中所示的导风板位于第一导风位置时的主视图；

图7是沿图6中B-B线的剖面图；

图8是图5中所示的导风板位于第一导风位置时的侧视图；

图9是图5中所示的导风板位于第一导风位置时导风板、推出驱动机构和旋转驱动机构的装配示意图；

图10是根据本实用新型实施例的空调器室内机的导风板位于第二导风位置的时示意图；

图11是图10中所示的导风板位于第二导风位置的时主视图；

图12是沿图11中C-C线的剖面图；

图13是图10中所示的导风板位于第二导风位置时的侧视图；

图14是图10中所示的导风板位于第二导风位置时导风板、推出驱动机构和旋转驱动机构的装配示意图；

图15是根据本实用新型实施例的空调器室内机的导风板位于第三导风位置时的示意图；

图16是图15中所示的导风板位于第三导风位置时的主视图；

图17是沿图16中D-D线的剖面图；

图18是图15中所示的导风板位于第三导风位置时的侧视图；

图19是图15中所示的导风板位于第三导风位置时导风板、推出驱动机构和旋转驱动机构的装配示意图；

图20是根据本实用新型实施例的空调器室内机的导风板位于第四导风位置时的示意图；

图21是图20中所示的导风板位于第四导风位置时的主视图；

图22是沿图21中E-E线的剖面图；

图23是图20中所示的导风板位于第四导风位置时的侧视图；

图24是图20中所示的导风板位于第四导风位置时导风板、推出驱动机构和旋转驱动机构的装配示意图；

图25是根据本实用新型实施例的空调器室内机的爆炸图；

图26是图25中所示的空调器室内机的导风板、推出驱动机构和旋转驱动机构的爆炸图，其中未示出第一安装壳体；

图27是图25中所示的空调器室内机的导风板和旋转驱动机构的爆炸图；

图28是图27中所示的空调器室内机的导风部和旋转驱动机构的示意图；

图29是根据本实用新型实施例的空调器室内机的导风部的示意图；

图30是图29中圈示的F部的放大图；

图31是根据本实用新型实施例的空调器室内机的两个推出驱动机构和两个连接部的装配示意图。

附图标记：

100：空调器室内机；

1：机体；11：出风口；12：本体；13：侧罩；131：开口；14：第一凹面；

2：导风板；21：导风部；211：枢转轴；212：导风壳；2121：第二凹面：

213：导风盖；2131：第一凸面；22：连接部；221：第二凸面；23：凸筋；

231：斜面；3：推出驱动机构；31：推杆；311：伸出端；312：齿条；

32：推出驱动电机；321：第一输出轴；33：齿轮；4：第一安装壳体；

41：机构壳；42：机构盖；5：旋转驱动机构；51：旋转驱动电机；

511：第二输出轴；52：主动轮；53：从动轮；531：枢转孔；54：绕带。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图31描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100。空调器室内机100可以为壁挂式空调器室内机。在本申请下面的描述中，以空调器室内机100为壁挂式空调器室内机为例进行说明。当然，空调器室内机100还可以为其它类型的空调器室内机，而不限于壁挂式空调器室内机。

如图1-图31所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机100，包括机体1和导风板2。

具体而言，结合图1和图5，机体1具有出风口11，导风板2包括导风部21和至少一个连接部22，导风部21设在出风口11处以打开和关闭出风口11。例如，在图1和图5的示例中，出风口11形成在机体1的前侧下部，导风板2可以位于出风口11的前侧。这里，需要说明的是，在本申请的描述中，空调器室内机100的面向用户的方向为“前”，反之，远离用户的方向为“后”。当空调器室内机100工作时，导风部21可以打开出风口11，气流可以经出风口11送出，以调节室内温度。当空调器室内机100停止工作时，导风部21可以将出风口11关闭，以防止外界的灰尘、杂物、昆虫等进入机体1内。

参照图1-图24，连接部22设在导风部21的长度方向上的一端，导风板2在关闭出风口11的关闭位置和远离出风口11的推出位置之间可运动，当导风板2位于推出位置时导风部21绕平行于导风板2的长边的转动轴线可360°转动。例如，当空调器室内机100工作时，导风板2可以朝向远离出风口11的方向运动，当导风板2到达上述推出位置时，导风板2整体与出风口11彼此间隔开一定距离，此时导风板2打开出风口11，且由于导风部21绕平行于导风板2的长边的转动轴线可以360°转动，从而导风部21绕上述的转动轴线可以任意转动一定角度，使得导风部21转动到相应的导风位置。可以理解的是，用户可以根据自身的吹风需求任意定义导风部21的转动角度。由此，导风板2的导风部21的调节角度大，满足了用户可以随意调节导风板2的导风部21的转动角度的需求，同时增加了空调器室内机100的导风模式的多元化，提升了用户体验。

根据本实用新型实施例的空调器室内机100，通过设置使导风板2在推出位置时导风部21绕平行于导风板2的长边的转动轴线可360°转动，满足了用户可以随意调节导风板2的导风部21的转动角度的需求，同时可以增加空调器室内机100的导风模式的多元化，提升用户体验。

根据本实用新型的一些实施例，机体1内设有可运动的至少一个推杆31，推杆31具有伸出端311，推杆31的伸出端311与连接部22固定连接，导风板2通过推杆31在关闭位置和推出位置之间可运动，且伸出端311与导风部21可枢转地相连以使导风部21绕上述转动轴线可360°转动。例如，在图1-图24的示例中，机体1的长度方向上的两端分别设有推杆31，推杆31的伸出端311与连接部22相连，这里，需要说明的是，推杆31的伸出端311为当导风板2处于推出位置时推杆31的伸出机体1外的一端。当空调器室内机100工作时，推杆31的伸出端311伸出机体1以带动导风板2远离出风口11，当导风板2到达推出位置后，导风部21绕平行于导风板2的长边的转动轴线转动至用户所设定的角度，使得导风部21可以处于用户所需求的导风位置。由此，提高导风板2导风的灵活性，提升用户体验。当然，导风部21还可以在推杆31带动导风板2向远离出风口11的方向运动的过程中绕导风板2的长边的转动轴线转动，使得导风板2在到达推出位置的同时，导风部21转动至用户所需求的导风位置，以节约空调器室内机100的开机时间。

进一步地，机体1内设有至少一个推出驱动机构3，推出驱动机构3包括推出驱动电机32、齿轮33和齿条312。推出驱动电机32固定在机体1内，推出驱动电机32具有第一输出轴321，齿轮33与第一输出轴321相连，齿条312与齿轮33啮合，齿条312设在推杆31上，当推出驱动电机32工作时齿轮33与齿条312配合以带动推杆31运动。例如，参照图26和图31并结合图5，推出驱动电机32的第一输出轴321与齿轮33固定连接，齿条312设在推杆31的宽度方向上的朝向齿轮33的一侧，齿轮33与齿条312相互啮合，当推出驱动电机32工作时，第一输出轴321旋转带动齿轮33转动，齿轮33与齿条312啮合，从而带动整个推杆31运动，实现推杆31伸出或缩回机体1。可选地，齿条312可以为直齿条。由此，传动可靠，且齿条312的加工简单，便于安装，成本低。

根据本实用新型的一些实施例，参照图9、图14、图19和图24并结合图25，机体1内设有第一安装壳体4，第一安装壳体4包括机构壳41和机构盖42，机构壳41的一侧敞开，机构盖42设在机构壳41的上述一侧且与机构壳41共同限定出第一容纳空间，第一容纳空间内设有齿轮33和推杆31。由此，通过将推杆31和齿轮33均设置在机构壳41和机构盖42构成的第一容纳空间内，提高了推出驱动机构3的集成度，且保证了推杆31和齿轮33的清洁。可选地，机构壳41和机构盖42可以通过卡扣结构相互扣合连接。推出驱动电机32设在第一安装壳体4上且位于第一容纳空间外，第一安装壳体4上形成有穿过伸出端311的开口。开口可以设在第一安装壳体4的长度方向的一端，且推出驱动电机32的第一输出轴321穿过机构盖42伸入第一容纳空间并与第一容纳空间内的齿轮33连接。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图27和图28所示，推杆31上设有旋转驱动机构5，旋转驱动机构5包括旋转驱动电机51、主动轮52、从动轮53和绕带54。旋转驱动电机51固定在推杆31上，旋转驱动电机51具有第二输出轴511，主动轮52与第二输出轴511相连，主动轮52可转动地设在推杆31内，从动轮53和主动轮52沿推杆31的运动方向间隔设置，从动轮53位于伸出端311内，绕带54绕设在主动轮52和从动轮53外。例如，参照图27和图28，旋转驱动电机51和主动轮52均远离推杆31的伸出端311设置，旋转驱动电机51的第二输出轴511穿过推杆31与主动轮52固定连接，从动轮53位于推杆31的伸出端311，绕带54绕设在主动轮52和从动轮53的外周。如此，通过采用包括主动轮52、从动轮53和绕带54的旋转驱动机构5，旋转驱动电机51与推杆31的伸出端311之间的距离可以设置得较远，从而可以有效保证旋转驱动电机51在空调器室内机100例如壁挂式空调器室内机的整个工作过程中始终位于机体1内。

从动轮53和导风部21中的其中一个上形成有枢转孔531，从动轮53和导风部21中的另一个上设有配合在枢转孔531内的枢转轴211。其中，可以从动轮53上形成有枢转孔531，导风部21上形成有枢转轴211(如图27和图28所示)；或者，也可以从动轮53上形成有枢转轴211，导风部21上形成有枢转孔531(图未示出)。当旋转驱动电机51工作时从动轮53转动以带动导风部21绕枢转轴211的中心轴线转动，枢转轴211的中心轴线为转动轴线。例如，在图26-图28的示例中，导风部21的枢转轴211配合在从动轮53的枢转孔531内。当旋转驱动机构5工作时，旋转驱动电机51的第二输出轴511转动以带动主动轮52旋转，主动轮52通过绕带54的传动带动从动轮53转动，从而带动导风板2的导风部21绕枢转轴211的中心轴线旋转，进而实现导风部21的360°旋转。

在一些可选的实施例中，主动轮52和从动轮53均为同步轮，绕带54为同步带。由此，通过采用同步轮、同步带的传动方式，具有传动准确、平稳、传动效率高且噪声低等优点，且同步轮和同步带的维护保养方便，无需润滑，降低了维护成本。

或者可选地，主动轮52和从动轮53均为皮带轮，绕带54为皮带(图未示出)。由此，通过采用皮带传动的方式，同样可以有效保证旋转驱动电机51在空调器室内机100例如壁挂式空调器室内机的整个工作过程中始终位于机体1内，且占用空间小，有利于旋转驱动机构5的小型化设计。

当然，本实用新型不限于此，旋转驱动机构5也可以包括相互啮合的多个齿轮(图未示出)。由此，齿轮传动具有传动精度高、传动效率高、适用范围宽以及使用寿命长等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，导风部21包括导风壳212和连接在导风壳212的远离出风口11一侧的导风盖213，枢转轴211或枢转孔531设在导风壳212的端面上。如图26-图31所示，导风壳212和导风盖213可以通过卡扣结构相互扣合连接。在导风部21安装时，导风壳212位于邻近出风口11的一侧，导风盖213位于远离出风口11的一侧，导风壳212的长度方向上的两端分别设有枢转轴211，两个枢转轴211分别与相应的从动轮53的枢转孔531配合，使得导风部21可以沿枢转轴211的中心轴线360°旋转，便于用户随意调节导风板2的旋转角度。

根据本实用新型的一些实施例，机体1包括本体12和连接在本体12的长度方向的至少一侧的侧罩13，侧罩13与本体12之间限定出安装空间，侧罩13上形成有开口131，其中推杆31设在安装空间内，伸出端311适于伸出开口131。参照图25，机体1上具有两个侧罩13，两个侧罩13分别位于本体12的长度方向上的两端，每个侧罩13与本体12的长度方向上相应的端面之间限定出安装空间，推出驱动机构3和推杆31安装在安装空间内，保证了推出驱动机构3和推杆31的清洁度。开口131位于侧罩13的前侧，推杆31的伸出端311位于开口131处且与导风板2枢转连接，以带动导风板2靠近或远离出风口11。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5和图9并结合图29，机体1的具有出风口11的表面形成为朝向机体1中心凹入的第一凹面14，可以有效地增加出风口11的面积，提高出风口11的出风量。导风板2的外表面形成为朝向远离机体1中心凸出的第一凸面2131，导风部21的内表面的与出风口11相对的部分形成为朝向远离出风口11凹入的第二凹面2121。如此设置，当导风部21位于第四导风位置时(如图20所示)，导风部21的外表面邻近出风口11的下端，导风部21的内表面对出风口11处的气流起主要导流作用，导风板2的内表面形成为内凹的曲面，使得出风口11的气流经导风板2的内表面的导流向上流动，由此，增加空调器室内机100的送风距离。当导风部21位于第二导风位置时(如图10所示)，导风部21的内表面邻近出风口11的下端，导风部21的外表面对出风口11处的气流起主要导流作用，导风板2的外表面形成为外凸的曲面，使得出风口11的气流流经导风板2的外表面的导流向下流动。连接部22的内表面形成为与第一凹面14相适配且朝向机体1中心凸出的第二凸面221。当导风板2关闭出风口11时，第二凸面221与第一凹面14贴合，可以增加连接部22与出风口11的接触面积，提高了导风板2的密封性。

在一些可选的实施例中，连接部22为两个，两个连接部22分别位于导风部21的长度方向的两端。如图25-图30所示，两个连接部22分别通过推杆31安装在导风部21的长度方向的两端，当导风部21关闭出风口11时，两个连接部22分别贴合在机体1的长度方向的两端，由此，可以有效地保证空调器室内机100的规整性。两个连接部22分别与相应的推杆31固定连接，当导风部21绕枢转轴211的中心轴线转动时，连接部22可以相对于导风部21固定不动。

在一些可选的实施例中，参照图28和图29，导风板2的内表面上设有左右间隔设置的多个凸筋23，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。多个凸筋23位于导风板2的内表面的宽度方向上两侧中的至少一侧。多个凸筋23沿导风板2的长度方向彼此间隔开，多个凸筋23可以打散并柔化气流，使沿导风板2的内表面吹入室内的气流更加柔和，从而可以提升用户的使用舒适性。而且，如此设置的多个凸筋23的风阻较小，当空调器室内机100制冷时，可以减小制冷损失。

其中，导风板2的内表面的宽度方向上的两侧可以均设有多个凸筋23(如图28和图29所示)，当然，也可以仅导风板2的内表面的宽度方向上的两侧中的其中一侧设有多个凸筋23(图未示出)。

可选地，每个凸筋23的至少一端具有斜面231，沿从凸筋23的中部朝向凸筋23的上述至少一端的方向、斜面231朝向导风板2的方向倾斜延伸。参照图31，每个凸筋23的两端可以均具有斜面231。由此，通过设置上述的斜面231，每个凸筋23的上述至少一端与导风板2的内表面之间的过渡更加平缓，从而使凸筋23可以起到很好的导风作用，且可以减小风阻。

根据本实用新型实施例的一些具体实施例，如图5-图9所示，当导风部21位于第一导风位置时，导风部21绕枢转轴211旋转的角度为0°，此时导风板2打开出风口11，导风部21的内表面位于出风口11的前侧且导风部21平行于出风口11，气流经出风口11送出时能够被导风板2完全遮挡，使得气流从导风板2的宽度方向上的两侧吹出，从而可以有效避免气流直吹用户，提升用户体验。

如图10-图14所示，当导风部21位于第二导风位置时，导风部21绕枢转轴211旋转的角度大致为90°，导风部21的导风壳212邻近出风口11的下端，导风盖213对出风口11处的气流起主要导流作用。此时空调器室内机100可以为制热模式，出风口11处的气流经过导风部21的导流，具体地，出风口11吹出的气流一部分沿导风盖213的表面向下流动，另一部分沿导风壳212的遮挡表面向下流动，这样密度较小的热空气可以向上升，实现“地毯式”吹风。

如图15-图19所示，当导风部21位于第三导风位置时，导风部21绕枢转轴211旋转的角度为180°，此时导风板2打开出风口11，导风部21的外表面位于出风口11的前侧且导风部21平行于出风口11，气流经出风口11送出时能够被导风板2完全遮挡，使得气流从导风板2的宽度方向上的两侧吹出，此时同样可以有效避免气流直吹用户，提升用户体验。

如图20-图24所示，当导风部21位于第四导风位置时，导风部21绕枢转轴211旋转的角度大致为270°或90°，导风部21的导风盖213邻近出风口11的下端，导风壳212对出风口11处的气流起主要导流作用。此时空调器室内机100可以为制冷模式，出风口11吹出的气流一部分沿导风部21的导风盖21的表面3向上流动，这样密度较大的冷空气向下降，同时另一部分的气流沿导风壳212的表面向下流动，由此，可以有效地增加空调器室内机100调节温度的速率。

根据本实用新型实施例的空调器室内机100，当空调器室内机100工作时，推出驱动机构3的推出驱动电机32启动，第一输出轴321旋转带动齿轮33转动，齿轮33与齿条312啮合，从而带动整个推杆31向远离出风口11的方向运动，同时旋转驱动机构5的旋转驱动电机51启动，第二输出轴511转动以带动主动轮52旋转，主动轮52通过绕带54的传动带动从动轮53转动，从而带动导风部21绕枢转轴211的中心轴线旋转，直至导风部21转动至用户所设定的角度。当空调器室内机100停止工作时，推出驱动机构3的推出驱动电机32启动，第一输出轴321旋转带动齿轮33转动，齿轮33与齿条312啮合，从而带动整个推杆31向靠近出风口11的方向运动，同时旋转驱动机构5的旋转驱动电机51启动，第二输出轴511转动以带动主动轮52旋转，主动轮52通过绕带54的传动带动从动轮53转动，从而带动导风部21绕枢转轴211的中心轴线旋转，直至导风部21与出风口11贴合。

根据本实用新型实施例的空调器室内机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

机体，所述机体具有出风口；

导风板，所述导风板包括导风部和至少一个连接部，所述导风部设在所述出风口处以打开和关闭所述出风口，所述连接部设在导风部的长度方向上的一端，所述导风板在关闭所述出风口的关闭位置和远离所述出风口的推出位置之间可运动，当所述导风板位于所述推出位置时所述导风部绕平行于所述导风板的长边的转动轴线可360°转动。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述机体内设有可运动的至少一个推杆，所述推杆具有伸出端，所述伸出端与所述连接部固定连接，所述导风板通过所述推杆在所述关闭位置和所述推出位置之间可运动，且所述伸出端与所述导风部可枢转地相连以使所述导风部绕所述转动轴线可360°转动。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述机体内设有至少一个推出驱动机构，所述推出驱动机构包括：

推出驱动电机，所述推出驱动电机固定在所述机体内，所述推出驱动电机具有第一输出轴；

齿轮，所述齿轮与所述第一输出轴相连；

齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条设在所述推杆上，当所述推出驱动电机工作时所述齿轮与所述齿条配合以带动所述推杆运动。

4.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述机体内设有第一安装壳体，所述第一安装壳体包括机构壳和机构盖，所述机构壳的一侧敞开，所述机构盖设在所述机构壳的所述一侧且与所述机构壳共同限定出第一容纳空间，所述第一容纳空间内设有所述齿轮和所述推杆，所述推出驱动电机设在所述第一安装壳体上且位于所述第一容纳空间外，所述第一安装壳体上形成有穿过所述伸出端的开口。

5.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述推杆上设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括：

旋转驱动电机，所述旋转驱动电机固定在所述推杆上，所述旋转驱动电机具有第二输出轴；

主动轮，所述主动轮与所述第二输出轴相连，所述主动轮可转动地设在所述推杆内；

从动轮，所述从动轮和所述主动轮沿所述推杆的运动方向间隔设置，所述从动轮位于所述伸出端内；

绕带，所述绕带绕设在所述主动轮和所述从动轮外；

所述从动轮和所述导风部中的其中一个上形成有枢转孔，所述从动轮和所述导风部中的另一个上设有配合在所述枢转孔内的枢转轴，当所述旋转驱动电机工作时所述从动轮转动以带动所述导风部绕所述枢转轴的中心轴线转动，所述枢转轴的中心轴线为所述转动轴线。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述主动轮和所述从动轮均为同步轮，所述绕带为同步带；或

所述主动轮和所述从动轮均为皮带轮，所述绕带为皮带。

7.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述导风部包括导风壳和连接在所述导风壳的远离所述出风口一侧的导风盖，所述枢转轴或所述枢转孔设在所述导风壳的端面上。

8.根据权利要求2-6中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述机体包括本体和连接在所述本体的长度方向的至少一侧的侧罩，所述侧罩与所述本体之间限定出安装空间，所述侧罩上形成有开口，其中所述推杆设在所述安装空间内，所述伸出端适于伸出所述开口。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述机体的具有所述出风口的表面形成为朝向所述机体中心凹入的第一凹面，

所述导风板的外表面形成为朝向远离所述机体中心凸出的第一凸面，所述导风部的内表面的与所述出风口相对的部分形成为朝向远离所述出风口凹入的第二凹面，所述连接部的内表面形成为与所述第一凹面相适配且朝向所述机体中心凸出的第二凸面。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述连接部为两个，两个所述连接部分别位于所述导风部的长度方向的两端。

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