CN212319105U - 一种新型直角快插式管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型直角快插式管接头，包括弯管体，弯管体内开设有流量通道，其特征在于：所述弯管体的一端开设有和流量通道连通的安装孔，安装孔孔底和流量通道的连接处形成限位台阶，在安装孔的孔壁上开设有套筒通道，套筒通道内滑动设置有套筒，套筒通道包括滑动段、倾斜段、抵靠段，套筒包括滑动设置于滑动段之上的滑动环、限位于倾斜段内的开合部、用于卡紧管件外壁的卡紧部，套筒向内推动时，套筒的开合部沿着倾斜段运动而向外张开，开合部张开带动卡紧部离开管件。本实用新型提供了一种新型直角快插式管接头，实现管件的快捷安装和拆卸，同时，具有结构简单的特点。

Description

一种新型直角快插式管接头

技术领域

本实用新型涉及一种管接头领域，尤其涉及一种新型直角快插式管接头。

背景技术

管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。目前市场上管接头主要有双节、弯头、三通等，一般包括弯管体，弯管体的一端设有与塑管配合的连接头，弯管体的另一端安装有固定式内牙接头，这种结构的塑管接头已无法满足市场上复杂管路连接的需求。

为此，现有公开号为CN104110545B的中国发明公开了《一种快插式管接头》，包括管接头座和套管，所述管接头座为中空结构，所述管接头座上设有套管连接段，所述套管连接段与套管螺纹连接，所述管接头座上设有软管连接段，该软管连接段位于套管内；其特征在于：还包括具有卡紧刃、限位面、导向斜面和顶面的弹性卡圈和对弹性卡圈的顶面具有限位功能的一号密封圈，所述弹性卡圈具有开口，所述弹性卡圈上设有外锥面，所述套管内设有内锥面，所述内锥面靠近套管进口处的端面的直径小于远离套管进口处的端面的直径，所述弹性卡圈的外锥面与套管的内锥面相匹配，所述套管的内锥面投影到套管轴线上的长度大于弹性卡圈的外锥面投影到套管轴线的长度，所述弹性卡圈通过其外锥面配合在套管的内锥面上；所述导向斜面与套管轴线成锐角，所述卡紧刃位于弹性卡圈的内侧，所述限位面位于顶面与卡紧刃之间；所述套管上设有一号密封槽，一号密封圈装在一号密封槽内；所述管接头座上开有环形槽，该环形槽位于软管连接段与套管连接段之间且与软管连接段同轴，且环形槽的深度大于槽口至软管连接段端面的距离；所述的限位面与顶面之间形成锐角a。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种新型直角快插式管接头，实现管件的快捷安装和拆卸，同时，具有结构简单的特点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型直角快插式管接头，包括弯管体，弯管体内开设有流量通道，其特征在于：所述弯管体的一端开设有和流量通道连通的安装孔，安装孔孔底和流量通道的连接处形成限位台阶，安装孔的孔壁上开设有密封槽，密封槽内设置有密封环，在安装孔的孔壁上开设有与外部相通的套筒通道，套筒通道内滑动设置有套筒，套筒通道包括与外部相通的滑动段、倾斜布置的倾斜段、连接滑动段和倾斜段的抵靠段，套筒包括滑动设置于滑动段之上的滑动环、位于套筒端部限位于倾斜段内的开合部、位于开合部根部的用于卡紧管件外壁的卡紧部，套筒向内推动时，套筒的开合部沿着倾斜段运动而向外张开，开合部张开带动卡紧部离开管件。

作为改进，所述密封环的外壁上形成有凸环，在管件插入安装孔后，管件外壁对密封环具有挤压作用，与密封槽槽底接触的凸环被压缩，凸环结构增大了密封环的变形能力，使得密封环完全填充密封槽槽底，提高密封环的密封效果。

再改进，所述卡紧部在套筒的轴截面上为三角形结构，对管件具有更好的卡紧效果。

再改进，所述开合部为片状结构，在套筒的端部上形成有多个开合部，相邻两个开合部之间形成间隙，提高开合部的开合变形能力。

再改进，所述弯管体的另一端转动设置有一中空且与流量通道的转动体，在转动体和弯管体之间设置有密封圈，在转动体上形成有环形的倾斜槽，在弯管体的一端端面上形成有限位于倾斜槽内的包环，在转动体的外端上开设有用于和管件连接的外螺纹。通过在转动体上开设倾斜槽，在弯管体上设置包环，利用包环对转动体进行轴向限位的同时，包环在转动体转动的时候具有限位导向作用，使得管件在连接后，能够在特定使用场合发生旋转。

再改进，所述转动体的外壁上形成有转动部，所述倾斜槽形成于转动部的根部。

再改进，所述转动体上形成有阶梯轴部，所述弯管体上开设有阶梯孔，阶梯轴部转动设置于阶梯孔内，所述密封圈设置于阶梯轴部的轴肩和阶梯孔的台阶处之间。

再改进，所述转动体上位于倾斜槽所在位置处形成球形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在管件没有插装时，套筒端头的开合部限位于套筒通道的倾斜段内，套筒向内移动和倾斜段相抵，套筒向外移动和抵靠段相抵，在需要安装管件时，只需将管件插入安装孔内，直至管件的端部抵靠于弯管体的限位台阶之上，在管件插装后，套筒上的卡紧部卡紧于管件的外壁之上，使得套筒和管件连为一体，如管件直接向外拔出时，套筒开合部的背部和抵靠段相抵，从而限制了管件的向外运动，同时，由于管件抵靠于限位台阶之上，管件也无法继续向内滑动，从而实现了管件的限位安装，而需要管件再次拔出时，此时，需要先按压套筒，使得套筒先向内移动一小段，在套筒向内移动时，套筒的开合部沿着倾斜段运动而向外张开，开合部张开带动卡紧部离开管件，卡紧部失去对管件的卡紧作用，此时即可将管件向外拔出，从而完成了管件的拆卸，由于管件安装时只需直接插入即可，能够实现管件的快捷安装，同时，本实用新型的管接头的快速插装功能中只涉及套筒一个部件，具有结构简单的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中新型直角快插式管接头的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种新型直角快插式管接头，包括弯管体1、密封环2、套筒3、转动体5和密封圈6。

其中，弯管体1内开设有流量通道11，弯管体1的一端开设有和流量通道11连通的安装孔14，安装孔14孔底和流量通道11的连接处形成限位台阶，安装孔14的孔壁上开设有密封槽，密封槽内设置有密封环2，在安装孔14的孔壁上开设有与外部相通的套筒通道12，套筒通道12内滑动设置有套筒3，套筒通道12包括与外部相通的滑动段121、倾斜布置的倾斜段123、连接滑动段121和倾斜段123的抵靠段122，套筒3包括滑动设置于滑动段121之上的滑动环31、位于套筒3端部限位于倾斜段123内的开合部32、位于开合部32根部的用于卡紧管件4外壁的卡紧部33，优选地，卡紧部33在套筒3的轴截面上为三角形结构，对管件4具有更好的卡紧效果，同时，开合部32为片状结构，在套筒3的端部上形成有多个开合部32，相邻两个开合部32之间形成间隙，提高开合部32的开合变形能力，套筒3向内推动时，套筒3的开合部沿着倾斜段123运动而向外张开，开合部32张开带动卡紧部33离开管件4。

进一步地，密封环2的外壁上形成有凸环21，在管件4插入安装孔14后，管件4外壁对密封环2具有挤压作用，与密封槽槽底接触的凸环21被压缩，凸环21结构增大了密封环2的变形能力，使得密封环2完全填充密封槽槽底，提高密封环2的密封效果。

另外，弯管体1的另一端转动设置有一中空且与流量通道11的转动体5，在转动体5和弯管体1之间设置有密封圈6，在转动体5上形成有环形的倾斜槽50，在弯管体1的一端端面上形成有限位于倾斜槽50内的包环13，在转动体5的外端上开设有用于和管件4连接的外螺纹52。通过在转动体5上开设倾斜槽50，在弯管体1上设置包环13，利用包环13对转动体5进行轴向限位的同时，包环在转动体5转动的时候具有限位导向作用，使得管件4在连接后，能够在特定使用场合发生旋转。

进一步地，转动体5的外壁上形成有转动部51，倾斜槽50形成于转动部51的根部，转动体5上位于倾斜槽50所在位置处形成球形结构。

同时，转动体5上形成有阶梯轴部53，弯管体1上开设有阶梯孔，阶梯轴部53转动设置于阶梯孔内，密封圈6设置于阶梯轴部53的轴肩和阶梯孔的台阶处之间。

在管件4没有插装时，套筒3端头的开合部32限位于套筒通道12的倾斜段123内，套筒3向内移动和倾斜段123相抵，套筒3向外移动和抵靠段122相抵，在需要安装管件4时，只需将管件4插入安装孔14内，直至管件4的端部抵靠于弯管体1的限位台阶之上，在管件4插装后，套筒3上的卡紧部33卡紧于管件4的外壁之上，使得套筒3和管件4连为一体，如管件4直接向外拔出时，套筒3开合部32的背部和抵靠段122相抵，从而限制了管件4的向外运动，同时，由于管件4抵靠于限位台阶之上，管件4也无法继续向内滑动，从而实现了管件4的限位安装，而需要管件4再次拔出时，此时，需要先按压套筒3，使得套筒3先向内移动一小段，在套筒3向内移动时，套筒3的开合部32沿着倾斜段123运动而向外张开，开合部32张开带动卡紧部33离开管件4，卡紧部33失去对管件4的卡紧作用，此时即可将管件4向外拔出，从而完成了管件4的拆卸，由于管件4安装时只需直接插入即可，能够实现管件4的快捷安装，同时，本实用新型的管接头的快速插装功能中只涉及套筒3一个部件，具有结构简单的特点。

Claims (8)

1.一种新型直角快插式管接头，包括弯管体(1)，弯管体(1)内开设有流量通道(11)，其特征在于：所述弯管体(1)的一端开设有和流量通道(11)连通的安装孔(14)，安装孔(14)孔底和流量通道(11)的连接处形成限位台阶，安装孔(14)的孔壁上开设有密封槽，密封槽内设置有密封环(2)，在安装孔(14)的孔壁上开设有与外部相通的套筒通道(12)，套筒通道(12)内滑动设置有套筒(3)，套筒通道(12)包括与外部相通的滑动段(121)、倾斜布置的倾斜段(123)、连接滑动段(121)和倾斜段的抵靠段(122)，套筒(3)包括滑动设置于滑动段(121)之上的滑动环(31)、位于套筒(3)端部限位于倾斜段(123)内的开合部(32)、位于开合部(32)根部的用于卡紧管件(4)外壁的卡紧部(33)，套筒(3)向内推动时，套筒(3)的开合部(32)沿着倾斜段(123)运动而向外张开，开合部(32)张开带动卡紧部(33)离开管件(4)。

2.根据权利要求1所述的新型直角快插式管接头，其特征在于：所述密封环(2)的外壁上形成有凸环(21)。

3.根据权利要求1所述的新型直角快插式管接头，其特征在于：所述卡紧部(33)在套筒(3)的轴截面上为三角形结构。

4.根据权利要求1所述的新型直角快插式管接头，其特征在于：所述开合部(32)为片状结构，在套筒(3)的端部上形成有多个开合部(32)，相邻两个开合部(32)之间形成间隙。

5.根据权利要求1所述的新型直角快插式管接头，其特征在于：所述弯管体(1)的另一端转动设置有一中空且与流量通道(11)的转动体(5)，在转动体(5)和弯管体(1)之间设置有密封圈(6)，在转动体(5)上形成有环形的倾斜槽(50)，在弯管体(1)的一端端面上形成有限位于倾斜槽(50)内的包环(13)，在转动体(5)的外端上开设有用于和管件(4)连接的外螺纹(52)。

6.根据权利要求5所述的新型直角快插式管接头，其特征在于：所述转动体(5)的外壁上形成有转动部(51)，所述倾斜槽(50)形成于转动部(51)的根部。

7.根据权利要求5所述的新型直角快插式管接头，其特征在于：所述转动体(5)上形成有阶梯轴部(53)，所述弯管体(1)上开设有阶梯孔，阶梯轴部(53)转动设置于阶梯孔内，所述密封圈(6)设置于阶梯轴部(53)的轴肩和阶梯孔的台阶处之间。

8.根据权利要求5所述的新型直角快插式管接头，其特征在于：所述转动体(5)上位于倾斜槽(50)所在位置处形成球形结构。

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