CN212317293U - 一种格构装配式一体化墙板 - Google Patents

一种格构装配式一体化墙板 Download PDF

Info

Publication number
CN212317293U
CN212317293U CN202022181787.XU CN202022181787U CN212317293U CN 212317293 U CN212317293 U CN 212317293U CN 202022181787 U CN202022181787 U CN 202022181787U CN 212317293 U CN212317293 U CN 212317293U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lattice
heat preservation
layer
double
wallboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022181787.XU
Other languages
English (en)
Inventor
丁常德
张新勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Songxin New Material Co ltd
Original Assignee
Anhui Songxin New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Songxin New Material Co ltd filed Critical Anhui Songxin New Material Co ltd
Priority to CN202022181787.XU priority Critical patent/CN212317293U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212317293U publication Critical patent/CN212317293U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/244Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires

Abstract

本实用新型公开了一种格构装配式一体化墙板,包括内墙板、保温层、外叶板和拉结件,所述保温层设置在所述内墙板和外叶板之间,所述内墙板通过拉结件贯穿所述保温层与外叶板一体化连接,所述内墙板包括内墙本体、双层钢筋网片和轻质填充块,所述外叶板包括外叶板本体和单层钢筋网片。本实用新型的优点在于,通过拉结件贯穿所述保温层将所述单层钢筋网片与所述双层钢筋网片连接,致使所述单层钢筋网片与双层钢筋网片一体化连接,保证了内墙板与外叶板是一体化连接,并且由于保温层设置在内墙板与外叶板之间,使得内墙板、保温层、外叶板为一体结构,提高了该墙体的稳固性,防止保温层和外叶板的脱落。

Description

一种格构装配式一体化墙板
技术领域
本实用新型涉及建筑墙板技术领域,具体为一种格构装配式一体化墙板。
背景技术
近年来,随着我国建筑业的蓬勃发展,在加快建筑速度、降低建筑造价、保证施工质量和提高建筑节能环保的要求下,建筑业正在逐步走向现代装配式建筑体系;与此同时,对建筑材料性能的质轻、高强、保温、隔音、抗震、耐用、环保及施工速度等综合性能提出了更为严格的要求从而推动建筑墙材从传统砌体向成型板装配式墙板发展。同时,随着各地建筑节能标准的不断提高,内保温、单一材料墙体自保温和外抹浆料保温等技术因质量性能不稳定,在许多地区的应用已受到很大制约;目前墙体外保温技术在全国范围的推广取得明显成效,外墙保温技术已成为节能工作的重点。
中国专利实用新型公开号CN205840123U公开了一种外墙结构保温装饰一体墙板,虽然其公开了结构层和保温层之间通过砂浆粘接层进行连接,因此在生产过程中可以一次成形,能够提高外墙结构保温装饰一体墙板的生产效率,降低生产成本;但是结构层和保温层仅仅通过砂浆粘接以及通过钉子将装饰层固定,在长时间在风吹日晒雨淋的情况下外墙还是会经常发生散体、倒塌、破裂以及装饰层、保温层脱落的情况,使得外墙结构整体的稳固性较差,不仅影响了建筑保温外墙结构的使用寿命,还容易造成伤人事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何保证外墙结构的稳固性来防止外墙脱落的情况发生。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种格构装配式一体化墙板,包括内墙板、保温层、外叶板和拉结件,所述保温层设置在所述内墙板和外叶板之间,所述内墙板通过拉结件贯穿所述保温层与外叶板一体化连接。
所述内墙板包括内墙本体、双层钢筋网片和轻质填充块,所述内墙本体内设置所述双层钢筋网片,在所述双层钢筋网片内设置有呈格构式的轻质填充块。
所述外叶板包括外叶板本体和单层钢筋网片,所述外叶板本体内设置有单层钢筋网片,所述单层钢筋网片通过拉结件贯穿所述保温层与所述双层钢筋网片连接,致使所述单层钢筋网片与双层钢筋网片一体化连接。
所述内墙本体和外叶板本体均为现浇混凝土。
通过拉结件贯穿所述保温层将所述单层钢筋网片与所述双层钢筋网片连接,致使所述单层钢筋网片与双层钢筋网片一体化连接,保证了内墙板与外叶板是一体化连接,并且由于保温层设置在内墙板与外叶板之间,使得内墙板、保温层、外叶板为一体结构,提高了该墙体的稳固性,防止保温层和外叶板的脱落。
优选地,所述保温层上设置有能够让拉结件贯穿的水平通孔。
优选地,所述水平通孔的直径大于所述拉结件的直径。
优选地,所述轻质填充块为秸秆纤维块、聚苯板、聚氯乙烯泡沫、石棉或发泡珍珠岩。
优选地,所述保温层为秸秆材质大板、聚苯板、聚氯乙烯泡沫板、石棉板或发泡珍珠岩板。
优选地,所述内墙板1的厚度为100mm~300mm。
优选地,所述保温层2的厚度为20mm~100mm。
优选地,所述外叶板为20mm~70mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过拉结件贯穿所述保温层将所述单层钢筋网片与所述双层钢筋网片连接,致使所述单层钢筋网片与双层钢筋网片一体化连接,保证了内墙板与外叶板是一体化连接,并且由于保温层设置在内墙板与外叶板之间,使得内墙板、保温层、外叶板为一体结构,提高了该墙体的稳固性,防止保温层和外叶板的脱落,并且还减少施工程序、降低工程造价。
2、将所述轻质填充块设为秸秆纤维块,所述保温层设为秸秆大板层,由于秸秆纤维具有轻质和较强的抗拉抗折能力,在内墙板内设置秸秆纤维块能够保证该墙体的强度下减轻墙体的重量,同时利用秸秆原材料,不仅对秸秆进行废物利用,绿色环保,并且秸秆具有优良的保温隔热性能,提高了保温层以及内墙板的保温性能,进而提高该墙体的保温性能,并且秸秆以不同形式重复参与该墙体的构建,秸秆形式的不同其发挥的功能也不同,但又产生强大的协同优势。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种格构装配式一体化墙板的结构示意图;
图2为图1中A的放大图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参阅图1和图2,本实施例公开了一种格构装配式一体化墙板,包括内墙板1、保温层2、外叶板3和拉结件4。
所述内墙板1包括内墙本体11、双层钢筋网片12和轻质填充块13,所述内墙本体11为现浇混凝土,所述内墙本体11内设置所述双层钢筋网片12,在所述双层钢筋网片12内设置有呈格构式的轻质填充块13,具体的,所述轻质填充块为秸秆纤维块、聚苯板、聚氯乙烯泡沫、石棉或发泡珍珠岩,所述保温层为秸秆材质大板、聚苯板、聚氯乙烯泡沫板、石棉板或发泡珍珠岩板。
在本实施例中,所述轻质填充块13为秸秆纤维块,所述保温层2为秸秆材质大板,由于秸秆纤维具有轻质和较强的抗拉抗折能力,在内墙板1内设置秸秆纤维块能够保证该墙体的强度下减轻墙体的重量,同时利用秸秆原材料,不仅对秸秆进行废物利用,绿色环保,并且秸秆具有优良的保温隔热性能,提高了保温层2以及内墙板1的保温性能,进而提高该墙体的保温性能,并且秸秆以不同形式重复参与该墙体的构建,秸秆形式的不同其发挥的功能也不同,但又产生强大的协同优势。
所述保温层2上设置有能够让拉结件4贯穿的水平通孔21,且水平通孔21的直径大于所述拉结件4的直径。
所述外叶板3包括外叶板本体31和单层钢筋网片32,所述外叶板本体31内设置有单层钢筋网片32,所述单层钢筋网片32通过拉结件4贯穿所述保温层2的水平通孔21与所述双层钢筋网片12连接,致使所述单层钢筋网片32与双层钢筋网片12成为一体化连接的钢筋框架;同时,所述外叶板本体31同样也为现浇混凝土,与所述内墙本体11一同浇注,使得外叶板本体31与内墙本体11的混凝土会从水平通孔21内连通,双层保证内墙板1与外叶板3的混凝土也是一体化连接,这样实现了墙板钢筋混凝土一体化结构,并且由于保温层2设置在内墙板1与外叶板3之间,使得内墙板1、保温层2、外叶板3为一体结构,增加墙体刚度,提高了该墙体的稳固性,防止保温层2和外叶板3的脱落,并且还减少施工程序、降低工程造价。
所述拉结件4与所述单层钢筋网片32和双层钢筋网片12可采用绑扎连接,也可以采用焊接。
所述内墙板1的厚度为100mm~300mm,所述保温层2的厚度为20mm~100mm,所述外叶板为20mm~70mm。
具体的,在该墙板的实际生产制作中,所述内墙板1和外叶板3的厚度根据设计要求而定,在本实施例中,所述内墙板1的厚度为200mm,外叶板3的厚度为60mm,所述保温层2厚度为30mm,在温度较低的地区所述保温层2的厚度也可以为70mm。
本实用新型的工作原理是:先将双层钢筋网片12和单层钢筋网片32绑扎完成,并在双层钢筋网片12内嵌入轻质填充块13使其形成格构式,然后将拉结件4一端连接在双层钢筋网片12上,然后将保温层2套设在拉结件4上,同时所述拉结件4穿过保温层2的一端与所述单层钢筋网片32连接,然后对内墙板1以及外叶板3的外侧进行支模固定,最后进行浇注混凝土,使得内墙板1、保温层2、外叶板3为一体结构,来提高该墙体的稳固性,防止保温层2和外叶板3的脱落。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式,本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (8)

1.一种格构装配式一体化墙板,其特征在于:包括内墙板、保温层、外叶板和拉结件,所述保温层设置在所述内墙板和外叶板之间,所述内墙板通过拉结件贯穿所述保温层与外叶板一体化连接;
所述内墙板包括内墙本体、双层钢筋网片和轻质填充块,所述内墙本体内设置所述双层钢筋网片,在所述双层钢筋网片内设置有呈格构式的轻质填充块;
所述外叶板包括外叶板本体和单层钢筋网片,所述外叶板本体内设置有单层钢筋网片,所述单层钢筋网片通过拉结件贯穿所述保温层与所述双层钢筋网片连接,致使所述单层钢筋网片与双层钢筋网片一体化连接;
所述内墙本体和外叶板本体均为现浇混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种格构装配式一体化墙板,其特征在于:所述保温层上设置有能够让拉结件贯穿的水平通孔。
3.根据权利要求2所述的一种格构装配式一体化墙板,其特征在于:所述水平通孔的直径大于所述拉结件的直径。
4.根据权利要求1所述的一种格构装配式一体化墙板,其特征在于:所述轻质填充块为秸秆纤维块、聚苯板、聚氯乙烯泡沫、石棉或发泡珍珠岩。
5.根据权利要求1所述的一种格构装配式一体化墙板,其特征在于:所述保温层为秸秆材质大板、聚苯板、聚氯乙烯泡沫板、石棉板或发泡珍珠岩板。
6.根据权利要求1所述的一种格构装配式一体化墙板,其特征在于:所述内墙板1的厚度为100mm~300mm。
7.根据权利要求1所述的一种格构装配式一体化墙板,其特征在于:所述保温层2的厚度为20mm~100mm。
8.根据权利要求1所述的一种格构装配式一体化墙板,其特征在于:所述外叶板为20mm~70mm。
CN202022181787.XU 2020-09-27 2020-09-27 一种格构装配式一体化墙板 Active CN212317293U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022181787.XU CN212317293U (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种格构装配式一体化墙板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022181787.XU CN212317293U (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种格构装配式一体化墙板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212317293U true CN212317293U (zh) 2021-01-08

Family

ID=74016472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022181787.XU Active CN212317293U (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种格构装配式一体化墙板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212317293U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113216679A (zh) * 2021-05-13 2021-08-06 安徽居众建设集团有限公司 一种装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113216679A (zh) * 2021-05-13 2021-08-06 安徽居众建设集团有限公司 一种装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201874123U (zh) 钢丝网抹灰面层泡沫混凝土现浇墙体结构
CN103243857B (zh) 一种自保温砌块及其构成的自保温墙体
CN105421652A (zh) 一种复合保温墙板
CN105587073B (zh) 轻质自保温复合墙板的制备方法
CN108915117B (zh) 一种现浇混凝土内置保温墙体及施工方法
CN107009499A (zh) 一种具有保温层的预制混凝土墙的制备方法
CN212317293U (zh) 一种格构装配式一体化墙板
CN107605098B (zh) 一种装配式建筑用自保温外墙板及装配式建筑用自保温外墙体
CN210737892U (zh) 带剪力键陶粒泡沫混凝土夹芯隔墙条板
CN104975676A (zh) 轻质高强度复合隔墙条板及其生产工艺
CN102787683A (zh) 一种新型加强型可拆卸模板复合墙体
CN112081300A (zh) 一种格构装配式一体化墙板
CN202391047U (zh) 一种围护、保温一体墙板
CN104831857A (zh) 一种预制加气混凝土板或块
CN212200989U (zh) 一种多孔轻质耐火的蒸压加气混凝土砌块
CN209837396U (zh) 一种基于一体化复合保温外模板的墙体结构
CN210482643U (zh) 一种夹芯保温预制混凝土外挂墙板
RU67136U1 (ru) Стеновая панель здания
CN210395715U (zh) 一种用于严寒地区的装配式围护外挂板
CN113931352A (zh) 一种含高延性固废基免拆模板的复合保温墙体及其制备方法
CN203247752U (zh) 一种自保温砌块及其构成的自保温墙体
CN207211495U (zh) 一种设有水泥发泡芯层的复合墙板
CN212773119U (zh) 一种轻质加芯隔墙板
CN212802244U (zh) 一种蒸压陶粒混凝土轻质墙板
CN212002219U (zh) 一种建筑用多功能的zt复合保温外模板

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant