CN113216679A - 一种装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，包括以下施工步骤：在基层保温墙体的外墙面弹出青砖皮层线，对基层保温墙体钻出穿墙孔一并安装Z型拉结件；沿基层保温墙体的内墙面横向铺设钢丝网片，Z型拉结件的折弯部分从外侧压置于钢丝网片上；装饰青砖按横竖向排列进行砌筑形成外装饰青砖层；当砌筑高度达到6米时，对岩棉保温层切割形成贯通口，并在其水平一侧钻出穿墙孔二；穿墙孔二中安装Z型拉结件；对岩棉保温层切割形成的贯通口进行实心砖砌筑或中间灌注细石混凝土浇筑。本发明将装饰砖外墙体与多孔砖内墙体直接砌筑连接一体，并通过Z型拉结件的拉结作用使内外墙体形成整体结构，有效地加强内外墙体的稳定性。

Description

一种装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法
技术领域
本发明涉及夹心复合墙点式加固的技术领域，尤其是涉及一种装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法。
背景技术
随着我国城镇化建设的不断推进，传统的中、高层建筑建筑一般以现代风格或国外风格为主。目前，人们对中国传统文化越来越关注，一些采用复古风格的仿古建筑设计逐步受到更多人的青睐和向往。仿古建筑设计为了追求仿中国传统风格的需要，同时又要满足基本的使用安全的条件，越来越多的建筑墙体设计采用多孔砖内墙体、中间岩棉板保温夹层外加装饰砖的结构形式，作为现代建筑材料的多孔砖内墙和岩棉板保温夹层具有较好的整体强度、隔音和节能保温等效果，同时外墙采用装饰青砖达到建筑外立面的美观度要求。
目前，上述仿古建筑墙体整个墙面的内外墙体处于分离的状态，由于中间岩棉板保温夹层的存在，装饰砖外墙体与多孔砖内墙体之间的拉结强度不够，整个墙体的安全性无法保证。另外，如果超高6米以上与6米以下的夹心复合墙体采用相同加固拉结方式，则装饰砖外墙体与多孔砖内墙体之间容易出现拉结不牢的问题，装饰砖外墙体也可能发生鼓包或脱落的现象，采用其他加固方式会对夹心保温层造成较大破坏，影响外墙体的整体保温效果。
发明内容
本发明提供了一种装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，将装饰砖外墙体与多孔砖内墙体直接砌筑连接一体，并通过Z型拉结件的拉结作用使内外墙体形成整体结构，有效地加强内外墙体的稳定性。
本发明采用如下的技术方案：
一种装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，包括以下施工步骤：
S1，施工准备：将待铺贴装饰青砖的基层保温墙体的外墙面清理干净，清理后应浇水湿润，装饰青砖粘贴前保持15%～25%的表面湿度，所述基层保温墙体包括由内而外排布的多孔烧结砖砌体、找平层和岩棉保温层；
S2，预埋拉结件：在基层保温墙体的外墙面弹出青砖皮层线，利用钻头直径为6mm的手持式钻机对基层保温墙体钻出水平贯穿的穿墙孔一，将直径为4mm的Z型拉结件安装于穿墙孔一内，Z型拉结件贯穿基层保温墙体内墙面的部分折弯90°后水平埋设于内墙抹灰层内，折弯部分长度不少于100mm，Z型拉结件的另一端于距离基层保温墙体18～22mm处折弯90°，折弯部分长度不少于200mm并砌筑于外装饰青砖层的水平砖缝内；
S3，挂置钢丝网片：沿基层保温墙体的内墙面横向水平铺设钢丝网片，所述Z型拉结件的平直部分穿过钢丝网片的网孔，且Z型拉结件贯穿基层保温墙体内墙面的折弯部分从外侧压置于钢丝网片上；
S4，粘贴装饰青砖：装饰青砖按横竖向排列方式砌筑形成外装饰青砖层，装饰青砖与基层保温墙体中的岩棉保温层之间采用粘接剂进行粘贴连接，装饰青砖之间采用砌筑砂浆进行砌筑；
S5，切割岩棉保温层：当外装饰青砖层的砌筑高度达到5.5～6.5米时，采用手持式电锯对基层保温墙体中的岩棉保温层进行切割形成贯通口，并利用钻头直径为6mm的手持式钻机在贯通口的水平一侧钻出水平贯穿的穿墙孔二，穿墙孔二与贯通口的水平距离为80～100mm；
S6，安装Z型拉结件：在穿墙孔二内安装直径为4mm的Z型拉结件，Z型拉结件贯穿基层保温墙体内墙面的部分折弯90°后水平埋设于内墙抹灰层内，折弯部分长度不少于100mm，Z型拉结件的另一端于距离基层保温墙体18～22mm处折弯90°，折弯部分长度不少于200mm并砌筑于外装饰青砖层的水平砖缝内；
S7，砌筑连接内外墙体：对岩棉保温层切割出的贯通口采用实心砖砌筑或中间灌注细石混凝土进行浇筑，并在贯通口的外侧砌筑装饰青砖，以至外装饰青砖层与多孔烧结砖砌体砌筑连接成一体。
更进一步地，当所述步骤S7完成后，对基层保温墙体的内墙面采用1：2.5的水泥砂浆抹刷形成厚度20mm的内墙抹灰层，并将钢丝网片、Z型拉结件的弯曲部分埋设于内墙抹灰层内，最终形成夹心复合墙。
更进一步地，所述基层保温墙体中的多孔烧结砖砌体与岩棉保温层之间设有厚度为15mm的找平层，找平层采用DP砂浆抹刷于多孔烧结砖砌体的外墙面形成。
更进一步地，所述Z型拉结件采用直径为4mm、长度为650mm的钢筋两端折弯90°制成。
更进一步地，所述步骤S2中Z型拉结件呈梅花形、错缝布置于基层保温墙体上，且安装位置正对于外装饰青砖层的砖缝处，Z型拉结件之间的横向水平间距为800mm、竖向间距为400mm。
更进一步地，所述步骤S6中Z型拉结件呈梅花点布置于基层保温墙体上，且Z型拉结件之间的横向水平间距、竖向间距均为2000mm。
更进一步地，所述钢丝网片裁剪成400mm的宽度大小，采用Φ8×142mm回拧锚栓将钢丝网片固定于多孔烧结砖砌体上。
更进一步地，所述多孔烧结砖砌体由厚度200mm的厚煤矸石空心砖砌筑而成，所述装饰青砖的规格为240×60×53mm。
更进一步地，所述岩棉保温层的厚度为55mm，贯通口的尺寸为400×600mm。
更进一步地，所述青砖砌筑的砌筑砂浆为M10预拌砂浆。
现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过在基层保温墙体中间夹心的岩棉保温层开设贯通口，并从贯通口将外装饰砖层与内结构砖层直接砌筑连接成一体，同时Z型拉结件一端的弯曲部分砌筑于贯通口外侧的外装饰砖层的砖缝内，Z型拉结件可以承受更多外装饰砖层的拉力载荷、剪切载荷等，Z型拉结件另一端的弯曲部分埋设于内墙抹灰层，实现超高6米以上夹心复合墙体多点式硬性连接的目的，使内外墙体形成稳定的整体结构，有效加强夹心复合墙外墙的安全性；
2.本发明的岩棉保温层的贯通口的开口尺寸较小，施工过程不会降低墙体节能保温性能，同时符合夹心复合墙体技术规程的要求，质量标准进一步提升；夹心复合墙体采用多孔烧结砖砌体、岩棉保温层和外装饰青砖层的夹心结构形式，既满足建筑外立面的美观，又达到隔音和节能保温等效果，且施工工艺环保简单；
3.本发明在6米以下的基层保温墙体呈梅花形、错缝布置Z型拉结件，且横向水平间距800mm、竖向间距400mm。在6米以上的基层保温墙体呈梅花点布置Z型拉结件，且横向水平间距、竖向间距均为2000mm。基层保温墙体内墙面上挂设的钢丝网片与Z型拉结件配合使用，Z型拉结件的折弯部分压置于钢丝网片上，且Z型拉结件的弯曲部分和钢丝网片均埋设于内墙抹灰层内，使得基层保温墙体的内墙面与Z型拉结件连接成一体。
附图说明
图1是本发明的施工流程示意图。
图2是本发明的Z型拉结件的安装示意图。
图3是本发明的夹心复合墙的结构示意图。
图4是本发明的Z型拉结件的结构示意图。
附图标记说明：1、基层保温墙体；2、多孔烧结砖砌体；3、找平层；4、岩棉保温层；5、内墙抹灰层；6、Z型拉结件；7、外装饰青砖层；8、贯通口；9、穿墙孔一；10、穿墙孔二。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。
参照附图，本实施例公开了一种装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，包括以下施工步骤：
S1，施工准备：将待铺贴装饰青砖的基层保温墙体1的外墙面清理干净，清理后应浇水湿润，装饰青砖粘贴前保持15%～25%的表面湿度，基层保温墙体1包括由内而外排布的多孔烧结砖砌体2、找平层3和岩棉保温层4，基层保温墙体1中的多孔烧结砖砌体2与岩棉保温层4之间设有厚度为15mm的找平层3，找平层3采用DP砂浆抹刷于多孔烧结砖砌体2的外墙面形成；
S2，预埋拉结件：在基层保温墙体1的外墙面弹出青砖皮层线，利用钻头直径为6mm的手持式钻机对基层保温墙体1钻出水平贯穿的穿墙孔一9，将直径为4mm的Z型拉结件6安装于穿墙孔一9内，Z型拉结件6贯穿基层保温墙体1内墙面的部分折弯90°后水平埋设于内墙抹灰层5内，折弯部分长度不少于100mm，Z型拉结件6的另一端于距离基层保温墙体120mm处折弯90°，折弯部分长度不少于200mm并砌筑于外装饰青砖层7的水平砖缝内；Z型拉结件6呈梅花形、错缝布置于基层保温墙体1上，且安装位置正对于外装饰青砖层7的砖缝处，Z型拉结件6之间的横向水平间距为800mm、竖向间距为400mm。
S3，挂置钢丝网片：沿基层保温墙体1的内墙面横向水平铺设钢丝网片，钢丝网片裁剪成400mm的宽度大小，采用Φ8×142mm回拧锚栓将钢丝网片固定于多孔烧结砖砌体2上。Z型拉结件6的平直部分穿过钢丝网片的网孔，且Z型拉结件6贯穿基层保温墙体1内墙面的折弯部分从外侧压置于钢丝网片上；
S4，粘贴装饰青砖：装饰青砖按横竖向排列方式砌筑形成外装饰青砖层7，装饰青砖与基层保温墙体1中的岩棉保温层4之间采用粘接剂进行粘贴连接，装饰青砖之间采用砌筑砂浆进行砌筑；
S5，切割岩棉保温层4：当外装饰青砖层7的砌筑高度达到6米时，采用手持式电锯对基层保温墙体1中的岩棉保温层4进行切割形成贯通口8，并利用钻头直径为6mm的手持式钻机在贯通口8的水平一侧钻出水平贯穿的穿墙孔二10，穿墙孔二10与贯通口8的水平距离为90mm；
S6，安装Z型拉结件6：在穿墙孔二10内安装直径为4mm的Z型拉结件6，Z型拉结件6贯穿基层保温墙体1内墙面的部分折弯90°后水平埋设于内墙抹灰层5内，折弯部分长度不少于100mm，Z型拉结件6的另一端于距离基层保温墙体120mm处折弯90°，折弯部分长度不少于200mm并砌筑于外装饰青砖层7的水平砖缝内；Z型拉结件6呈梅花点布置于基层保温墙体1上，且Z型拉结件6之间的横向水平间距、竖向间距均为2000mm。
S7，砌筑连接内外墙体：对岩棉保温层4切割出的贯通口8采用实心砖砌筑或中间灌注细石混凝土进行浇筑，并在贯通口8的外侧砌筑装饰青砖，以至外装饰青砖层7与多孔烧结砖砌体2砌筑连接成一体；
S8，抹刷内墙抹灰层5：对基层保温墙体1的内墙面采用1：2.5的水泥砂浆抹刷形成厚度20mm的内墙抹灰层5，并将钢丝网片、Z型拉结件6的弯曲部分埋设于内墙抹灰层5内，最终形成夹心复合墙。
本实施例中的Z型拉结件6采用直径为4mm、长度为650mm的钢筋两端折弯90°制成。多孔烧结砖砌体2由厚度200mm的厚煤矸石空心砖砌筑而成，所述装饰青砖的规格为240×60×53mm。岩棉保温层4的厚度为55mm，贯通口8的尺寸为400×600mm。青砖砌筑的砌筑砂浆为M10预拌砂浆。
本实施例公开的施工方法的实施原理为：通过在基层保温墙体1中间夹心的岩棉保温层4开设贯通口8，并从贯通口8将外装饰砖层与内结构砖层直接砌筑连接成一体，同时Z型拉结件6一端的弯曲部分砌筑于贯通口8外侧的外装饰砖层的砖缝内，Z型拉结件6可以承受更多外装饰砖层的拉力载荷、剪切载荷等，Z型拉结件6另一端的弯曲部分埋设于内墙抹灰层5，实现超高6米以上夹心复合墙体多点式硬性连接的目的，使内外墙体形成稳定的整体结构。另外，基层保温墙体1内墙面上挂设的钢丝网片与Z型拉结件6配合使用，Z型拉结件6的折弯部分压置于钢丝网片上，且Z型拉结件6的弯曲部分和钢丝网片均埋设于内墙抹灰层5内，使得基层保温墙体1的内墙面与Z型拉结件6连接成一体。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
S1，施工准备：将待铺贴装饰青砖的基层保温墙体(1)的外墙面清理干净，清理后应浇水湿润，装饰青砖粘贴前保持15%～25%的表面湿度，所述基层保温墙体(1)包括由内而外排布的多孔烧结砖砌体(2)、找平层(3)和岩棉保温层(4)；
S2，预埋拉结件：在基层保温墙体(1)的外墙面弹出青砖皮层线，利用钻头直径为6mm的手持式钻机对基层保温墙体(1)钻出水平贯穿的穿墙孔一(9)，将直径为4mm的Z型拉结件(6)安装于穿墙孔一(9)内，Z型拉结件(6)贯穿基层保温墙体(1)内墙面的部分折弯90°后水平埋设于内墙抹灰层(5)内，折弯部分长度不少于100mm，Z型拉结件(6)的另一端于距离基层保温墙体(1)18～22mm处折弯90°，折弯部分长度不少于200mm并砌筑于外装饰青砖层(7)的水平砖缝内；
S3，挂置钢丝网片：沿基层保温墙体(1)的内墙面横向水平铺设钢丝网片，所述Z型拉结件(6)的平直部分穿过钢丝网片的网孔，且Z型拉结件(6)贯穿基层保温墙体(1)内墙面的折弯部分从外侧压置于钢丝网片上；
S4，粘贴装饰青砖：装饰青砖按横竖向排列方式砌筑形成外装饰青砖层(7)，装饰青砖与基层保温墙体(1)中的岩棉保温层(4)之间采用粘接剂进行粘贴连接，装饰青砖之间采用砌筑砂浆进行砌筑；
S5，切割岩棉保温层(4)：当外装饰青砖层(7)的砌筑高度达到5.5～6.5米时，采用手持式电锯对基层保温墙体(1)中的岩棉保温层(4)进行切割形成贯通口(8)，并利用钻头直径为6mm的手持式钻机在贯通口(8)的水平一侧钻出水平贯穿的穿墙孔二(10)，穿墙孔二(10)与贯通口(8)的水平距离为80～100mm；
S6，安装Z型拉结件(6)：在穿墙孔二(10)内安装直径为4mm的Z型拉结件(6)，Z型拉结件(6)贯穿基层保温墙体(1)内墙面的部分折弯90°后水平埋设于内墙抹灰层(5)内，折弯部分长度不少于100mm，Z型拉结件(6)的另一端于距离基层保温墙体(1)18～22mm处折弯90°，折弯部分长度不少于200mm并砌筑于外装饰青砖层(7)的水平砖缝内；
S7，砌筑连接内外墙体：对岩棉保温层(4)切割出的贯通口(8)采用实心砖砌筑或中间灌注细石混凝土进行浇筑，并在贯通口(8)的外侧砌筑装饰青砖，以至外装饰青砖层(7)与多孔烧结砖砌体(2)砌筑连接成一体。
2.根据权利要求1所述的装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，其特征在于：当所述步骤S7完成后，对基层保温墙体(1)的内墙面采用1：2.5的水泥砂浆抹刷形成厚度20mm的内墙抹灰层(5)，并将钢丝网片、Z型拉结件(6)的弯曲部分埋设于内墙抹灰层(5)内，最终形成夹心复合墙。
3.根据权利要求1所述的装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，其特征在于：所述基层保温墙体(1)中的多孔烧结砖砌体(2)与岩棉保温层(4)之间设有厚度为15mm的找平层(3)，找平层(3)采用DP砂浆抹刷于多孔烧结砖砌体(2)的外墙面形成。
4.根据权利要求1所述的装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，其特征在于：所述Z型拉结件(6)采用直径为4mm、长度为650mm的钢筋两端折弯90°制成。
5.根据权利要求1所述的装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，其特征在于：所述步骤S2中Z型拉结件(6)呈梅花形、错缝布置于基层保温墙体(1)上，且安装位置正对于外装饰青砖层(7)的砖缝处，Z型拉结件(6)之间的横向水平间距为800mm、竖向间距为400mm。
6.根据权利要求1所述的装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，其特征在于：所述步骤S6中Z型拉结件(6)呈梅花点布置于基层保温墙体(1)上，且Z型拉结件(6)之间的横向水平间距、竖向间距均为2000mm。
7.根据权利要求1所述的装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，其特征在于：所述钢丝网片裁剪成400mm的宽度大小，采用Φ8×142mm回拧锚栓将钢丝网片固定于多孔烧结砖砌体(2)上。
8.根据权利要求1所述的装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，其特征在于：所述多孔烧结砖砌体(2)由厚度200mm的厚煤矸石空心砖砌筑而成，所述装饰青砖的规格为240×60×53mm。
9.根据权利要求1～8任一项所述的装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，其特征在于：所述岩棉保温层(4)的厚度为55mm，贯通口(8)的尺寸为400×600mm。
10.根据权利要求9所述的装饰青砖夹心复合墙点式加固施工方法，其特征在于：所述青砖砌筑的砌筑砂浆为M10预拌砂浆。
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