CN212316023U - 清壁装置及裂解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种清壁装置及包括该清壁装置的裂解炉，涉及热裂解技术领域，包括：多个第一架体，多个第一架体沿裂解炉的轴线方向设置，第一架体包括套筒和多个第一连接柱，套筒与裂解炉轴线重合，多个第一连接柱沿套筒的周向均匀设置，各第一连接柱的第一端均与套筒的外侧壁固定连接，各第一连接柱的第二端均与裂解炉的内壁固定连接；支撑横梁，其设置于裂解炉内，各第一架体的套筒均可转动地套设于支撑横梁上；第二架体，其设置于裂解炉内，第二架体与支撑横梁固定连接；刮板，其设置于裂解炉内，其与第二架体固定连接。该清壁装置无需人工参与在重力作用下能够自动完成裂解炉内壁清理，裂解炉内壁清理方便，且不需要耗费大量的人力。

Description

清壁装置及裂解炉

技术领域

本实用新型涉及热裂解技术领域，特别是涉及一种清壁装置及包括该清壁装置的裂解炉。

背景技术

裂解炉是指用以使径类进行裂解反应的设备。现有的裂解炉均存在粘壁问题，清理很困难，需要耗费大量的人力。因此，如何克服上述缺陷成为本领域技术人员目前所亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种清壁装置及包括该清壁装置的裂解炉，该清壁装置在重力作用下能够自动清洗裂解炉内壁上的附着物，裂解炉内壁清理方便，且不需要耗费大量的人力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种清壁装置，包括：多个第一架体，各所述第一架体均设置于裂解炉内，且多个所述第一架体沿所述裂解炉的轴线方向设置，所述第一架体包括套筒和多个第一连接柱，所述套筒与所述裂解炉轴线重合，多个所述第一连接柱沿所述套筒的周向均匀设置，各所述第一连接柱的第一端均与所述套筒的外侧壁固定连接，各所述第一连接柱的第二端均与所述裂解炉的内壁固定连接；支撑横梁，所述支撑横梁设置于所述裂解炉内，各所述第一架体的所述套筒均可转动地套设于所述支撑横梁上；第二架体，所述第二架体设置于所述裂解炉内，所述第二架体与所述支撑横梁固定连接；至少一个用于刮除所述裂解炉内壁上的附着物的刮板，所述刮板设置于所述裂解炉内，所述刮板与所述第二架体固定连接。

优选地，所述刮板的数量为两个。

优选地，所述第二架体包括两个第二连接柱和中间连接柱，两个所述第二连接柱的第一端固定连接，且两个所述第二连接柱的第一端均与所述支撑横梁固定连接，两个所述刮板分别与两个所述第二连接柱的第二端固定连接，所述中间连接柱的第一端和第二端分别与两个所述第二连接柱固定连接。

优选地，所述第二架体的数量为多个，多个所述第二架体沿所述支撑横梁的长度方向设置、并均与所述支撑横梁固定连接，各所述第二架体均与所述刮板固定连接。

优选地，所述第二架体的数量为三个。

优选地，所述刮板为弧形刮板，所述刮板的外侧壁与所述裂解炉的内侧壁相贴合。

优选地，所述第一架体的数量为两个。

优选地，所述第一连接柱的数量为三个。

本实用新型还提供一种裂解炉，包括动力装置、炉体和所述的清壁装置，所述清壁装置的所述第一架体、所述支撑横梁、所述第二架体以及所述刮板均设置于所述炉体内，所述清壁装置的所述刮板用于刮除所述炉体内壁上的附着物，所述清壁装置的各所述第一连接柱的第二端均与所述炉体的内壁固定连接，所述动力装置用于驱动所述炉体转动。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的清壁装置，包括：多个第一架体，各第一架体均设置于裂解炉内，且多个第一架体沿裂解炉的轴线方向设置，第一架体包括套筒和多个第一连接柱，套筒与裂解炉轴线重合，多个第一连接柱沿套筒的周向均匀设置，各第一连接柱的第一端均与套筒的外侧壁固定连接，各第一连接柱的第二端均与裂解炉的内壁固定连接；支撑横梁，支撑横梁设置于裂解炉内，各第一架体的套筒均可转动地套设于支撑横梁上；第二架体，第二架体设置于裂解炉内，第二架体与支撑横梁固定连接；至少一个用于刮除裂解炉内壁上的附着物的刮板，刮板设置于裂解炉内，刮板与第二架体固定连接。具体使用过程中刮板具有一定的重量，在重力作用下只会垂在下侧，裂解炉转动而刮板保持下垂状态就相当于不停地在裂解炉内壁上刮动，起到清壁作用。该清壁装置清壁过程无需人工参与，在重力作用下能够自动完成裂解炉内部清理，裂解炉内壁清理方便，且不需要耗费大量的人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的清壁装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的清壁装置与炉体的配合方式示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

附图标记说明：1、套筒；2、第一连接柱；3、支撑横梁；4、刮板；5、第二连接柱；6、中间连接柱；7、炉体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种裂解炉内壁清理方便，且不需要需要耗费大量的人力的清壁装置。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-图3，本实施例提供一种清壁装置，包括：多个第一架体，各第一架体均设置于裂解炉内，且多个第一架体沿裂解炉的轴线方向设置，第一架体包括套筒1和多个第一连接柱2，套筒1与裂解炉轴线重合，多个第一连接柱2沿套筒1的周向均匀设置，各第一连接柱2的第一端均与套筒1的外侧壁固定连接，各第一连接柱2的第二端均与裂解炉的内壁固定连接；支撑横梁3，支撑横梁3设置于裂解炉内，各第一架体的套筒1均可转动地套设于支撑横梁3上(支撑横梁3支撑于套筒1上)；第二架体，第二架体设置于裂解炉内，第二架体与支撑横梁3固定连接；至少一个用于刮除裂解炉内壁上的附着物(例如裂解产生的渣滓)的刮板4，刮板4设置于裂解炉内，刮板4与第二架体固定连接。

于本实施例中，具体地，刮板4的数量为两个。对应地，第二架体包括两个第二连接柱5和中间连接柱6，两个第二连接柱5的第一端固定连接，且两个第二连接柱5的第一端均与支撑横梁3固定连接，两个刮板4分别与两个第二连接柱5的第二端固定连接，中间连接柱6的第一端和第二端分别与两个第二连接柱5固定连接，如图1所示，两个第二连接柱5与中间连接柱6呈A字型布置。

于本实施例中，为了提高刮板4的稳固性，第二架体的数量为多个，多个第二架体沿支撑横梁3的长度方向设置、并均与支撑横梁3固定连接，各第二架体均与刮板4固定连接。本实施例中具体地，第二架体的数量为三个。当设置一个刮板4时，三个第二架体均与该刮板4固定连接，当设置多个刮板4时，各刮板4与三个第二架体均固定连接。

于本实施例中，刮板4为弧形刮板，刮板4的外侧壁与裂解炉的内侧壁相贴合。需要说明的是刮板4的形状并不仅限于弧形，还可以选择其它形状，只要能够刮除裂解炉内壁上的附着物即可，例如，刮板4还可以为直板结构。另外，为了方便刮除裂解炉内壁上的附着物刮板4还可以倾斜一定角度或者在刮板4上设置刮刀。

于本实施例中，具体地，第一架体的数量为两个。

于本实施例中，具体地，第一连接柱2的数量为三个。

参考图2-图3，本实施例还一种裂解炉，包括动力装置、炉体7和的清壁装置，清壁装置的第一架体、支撑横梁3、第二架体以及刮板4均设置于炉体7内，清壁装置的刮板4用于刮除炉体7内壁上的附着物，清壁装置的各第一连接柱2的第二端均与炉体7的内壁固定连接，动力装置用于驱动炉体7转动。动力装置的具体结构属于现有技术，能够驱动炉体7转动的结构均可。例如，动力装置选用电机，电机的输出轴上设置齿轮，炉体7的周侧壁上设置有与齿轮相啮合的齿，电机转动驱动炉体7转动。

具体使用过程中刮板4具有一定的重量，在重力作用下只会垂在下侧，炉体7转动而刮板4保持下垂状态就相当于不停地在炉体7内壁上刮动，起到清壁作用。本实施例提供的清壁装置清壁过程无需人工参与，在重力作用下能够自动完成裂解炉内部清理，裂解炉内壁清理方便，且不需要耗费大量的人力。本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种清壁装置，其特征在于，包括：

多个第一架体，各所述第一架体均设置于裂解炉内，且多个所述第一架体沿所述裂解炉的轴线方向设置，所述第一架体包括套筒和多个第一连接柱，所述套筒与所述裂解炉轴线重合，多个所述第一连接柱沿所述套筒的周向均匀设置，各所述第一连接柱的第一端均与所述套筒的外侧壁固定连接，各所述第一连接柱的第二端均与所述裂解炉的内壁固定连接；

支撑横梁，所述支撑横梁设置于所述裂解炉内，各所述第一架体的所述套筒均可转动地套设于所述支撑横梁上；

第二架体，所述第二架体设置于所述裂解炉内，所述第二架体与所述支撑横梁固定连接；

至少一个用于刮除所述裂解炉内壁上的附着物的刮板，所述刮板设置于所述裂解炉内，所述刮板与所述第二架体固定连接。

2.根据权利要求1所述的清壁装置，其特征在于，所述刮板的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的清壁装置，其特征在于，所述第二架体包括两个第二连接柱和中间连接柱，两个所述第二连接柱的第一端固定连接，且两个所述第二连接柱的第一端均与所述支撑横梁固定连接，两个所述刮板分别与两个所述第二连接柱的第二端固定连接，所述中间连接柱的第一端和第二端分别与两个所述第二连接柱固定连接。

4.根据权利要求1所述的清壁装置，其特征在于，所述第二架体的数量为多个，多个所述第二架体沿所述支撑横梁的长度方向设置、并均与所述支撑横梁固定连接，各所述第二架体均与所述刮板固定连接。

5.根据权利要求4所述的清壁装置，其特征在于，所述第二架体的数量为三个。

6.根据权利要求1所述的清壁装置，其特征在于，所述刮板为弧形刮板，所述刮板的外侧壁与所述裂解炉的内侧壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的清壁装置，其特征在于，所述第一架体的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的清壁装置，其特征在于，所述第一连接柱的数量为三个。

9.一种裂解炉，其特征在于，包括动力装置、炉体和如权利要求1-8任一项所述的清壁装置，所述清壁装置的所述第一架体、所述支撑横梁、所述第二架体以及所述刮板均设置于所述炉体内，所述清壁装置的所述刮板用于刮除所述炉体内壁上的附着物，所述清壁装置的各所述第一连接柱的第二端均与所述炉体的内壁固定连接，所述动力装置用于驱动所述炉体转动。

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